Под материальными ресурсами понимаются потребляемые в процессе производства предметы труда в виде сырья, материалов, покупных изделий, полуфабрикатов, топлива, энергии.
К сырью, как правило, относят продукцию добывающей промышленности (нефть, руда, песок) и сельского хозяйства (продукты растениеводства, животноводства). Материалы как продукты труда, прошедшие предварительную обработку, являются продукцией обрабатывающей или перерабатывающей промышленности (черные и цветные металлы, строительные материалы, мука).
Для повышения уровня организации синтетического и аналитического учета материалов необходима их четкая группировка (классификация) по следующим признакам:
а) назначению и роли в производстве;
б) техническим признакам (сортам, размерам, маркам, профилям и т. п.).
По назначению материалы группируются таким образом:
1. Сырьё и материалы образуют основу вырабатываемых изделий (например, мех и полотно для изготовления головных уборов). Сырьём принято называть материалы, которые являются продуктами добывающей промышленности или сельского хозяйства (руда, хлопок и др.), а также некоторые продукты обрабатывающих отраслей (к примеру, искусственные и синтетические волокна химической промышленности). Материалы также входят в состав изготавливаемого продукта, образуя, его основу.
Классификация сырья и материалов производится по следующим критериям:
По сфере происхождения сырье может быть промышленным и сельскохозяйственным;
По степени участия в изготовлении продукции сырье и материалы подразделяются на основные и вспомогательные.
По стадии использования различают исходное и вторичное сырье и материалы.
2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия , конструкции и детали. Они либо способствуют преобразованию основных материалов, вызывая в них нужные изменения (например, красители), либо содействуют производственному процессу. Они предназначаются для ремонта и содержания оборудования, для технических, энергетических целей и хозяйственного обслуживания (химические вещества, нитки, фурнитура, смазочные, обтирочные, ремонтные материалы).
3. Топливо по своей роли в производстве является вспомогательным материалом, но вследствие его значительной роли в народном хозяйстве и большой части в общих затратах материалов выделяется в отдельную группу материальных ценностей. Топливо может использоваться: для технологических нужд, когда оно используются непосредственно в технологическом процессе и обуславливает качественную переменную материалов; для энергетических нужд, когда топливо способствует производству тепловой энергии; для хозяйственных нужд.
4. Тара и тарные материалы , к которой относятся предметы, предназначенные для упаковки продукции: банки, ящики, мешки и др. (как пустая, так и та, которая находится под материалами и готовой продукцией).
5. Строительные материалы . К ним относятся строительные материалы, конструкции и детали, оборудование, которое устанавливается на объектах, которые строятся (реконструируются), капитальных вложений, другие материальные ценности, предназначенные для нужд капитального строительства.
6. Запасные части для проведения ремонтов - это отдельные запасные части машин, оборудования, транспортных средств, предназначенные для выполнения ремонтов, замены изношенных частей и т. д., и такие, которые не относятся к основным средствам.
7. Животные на выращивании и откорме . К этой группе относятся: молодняк животных (по видам, полу, возрасту), взрослые животные, которые находятся на откорме, птицы (по видам), звери (по видам), кролики, семьи пчёл, и т. д.
8. Материалы сельскохозяйственного предназначения . В состав этой группы входят: семена, корма, посадочный материал, как собственного производства, так и купленные.
9. МБП , которые используются на протяжении не больше одного года или нормального операционного цикла, если он не превышает один год.
В связи с тем, что предприятия располагают большим количеством различных материалов, их необходимо по техническим признакам дополнительно группировать по отдельным группам и подгруппам, а внутри них - в разрезе видов, марок, сортов и типоразмеров. Число групп и подгрупп устанавливают исходя из номенклатуры материалов и характера изготавливаемой продукции на основании классификации, принятой в статистической отчётности о наличии и движении материалов.
Определение плановой потребности организации в материальных ресурсах.
Определение потребности в ресурсах и источников ее покрытия является центральным этапом планирования МТС производственного предприятия.
Целесообразно выделять три уровня определения потребности в материальных ресурсах:
1-й уровень - определение перспективной потребности на основе стратегического плана развития предприятия;
2-й уровень - определение потребности на год по всей номенклатуре потребляемых материальных ресурсов на предприятии;
3-й уровень - оперативное определение потребности в материальных ресурсах в специализированной номенклатуре на квартал, месяц, день для организации закупки и завоза материалов на предприятие.
Потребность в материальных ресурсах определяется как в натуральных единицах (для обеспечения производственной деятельности, регулирования работы транспортно-складской подсистемы), так и в денежных единицах (для планирования и оценки финансовых показателей деятельности предприятия).
Отлаженная система определения потребности в материальных ресурсах приводит к снижению размера запасов, что минимизирует издержки предприятия.
Общая потребность в ресурсах складывается:
Из потребности в ресурсах, необходимых для выполнения планов производства и поставок продукции;
Потребности на создание и поддержание переходящих запасов на конец планового периода;
Потребности в ресурсах на осуществление прочих видов деятельности предприятия.
Расчет потребности производится с учетом норм расхода, планов развития производственно-технологической базы и расширения производства и сопровождается планированием источников (и средств) ее покрытия. Источники покрытия подразделяются на собственные и сторонние .
Планирование потребности производится по всей номенклатуре и заключается в определении объемов потребных ресурсов. План потребности в ресурсах является основанием для планирования приобретения ресурсов со стороны (в натуральном и стоимостном измерениях) и для планирования поставок ресурсов на предприятие (в натуральном измерении и по срокам поставок). Объемы и сроки поставок ресурсов на предприятие обусловливаются режимом их производственного потребления, создания и поддержания необходимого уровня производственных запасов на предприятии. Оперативное планирование внутреннего МТС, как уже отмечалось, заключается в обеспечении ресурсами производственных планов-графиков изготовления продукции.
В ходе разработки плана материально-технического снабжения должна предусматриваться максимально возможная экономия ресурсов. Задачей плана материально-технического обеспечения является определение оптимальной потребности предприятия в материальных ресурсах для осуществления производственно-хозяйственной и коммерческой деятельности. При этом различают потребность к расходу и к завозу.
Потребность к расходу устанавливает количество материалов, которые необходимы предприятию для выполнения всех поставленных перед ним задач.
Потребность к завозу показывает, сколько предприятие должно получить материалов из внешних источников.
В зависимости от учета наличных запасов различают брутто- и нетто-потребность в материалах.
Брутто-потребность - это потребность на плановый период, в которую входят материалы, необходимые для производства продукции, ремонта и содержания оборудования, изготовления образцов и проведения экспериментов, страховой запас.
Нетто-потребность представляет собой потребность в материалах на плановый период за вычетом наличных запасов на складах предприятия и в пути.
План материально-технического обеспечениясостоит из двух частей: расчетов потребности в материально-технических ресурсах и балансов материально-технического снабжения.
Расчет потребности материально-технических ресурсовв зависимости от характера применяемых материалов производится в следующих таблицах: «Потребность в сырье и материалах»; «Потребность в топливе и энергии»; «Потребность в оборудовании».
Балансы материально-технического обеспечения разрабатываются в виде перспективных, годовых, квартальных и месячных планов снабжения, определяющих потребность в материальных ресурсах и источники их получения. Они предусматривают увязку потребности по всей номенклатуре ресурсов с источниками их покрытия в натуральном измерении и с учетом вторичного использования возвратных технологических отходов производства.
Исходными данными для разработки плана МТС являются:
Планируемый объем выпуска продукции в ассортименте и номенклатуре;
Информация о конъюнктуре рынка товаров;
Прогрессивные нормы расхода материальных ресурсов;
Анализ расхода материальных ресурсов в отчетном периоде;
Изменение остатков незавершенного производства на начало и конец планового периода;
Планы технического и организационного развития, технического перевооружения и реконструкции предприятия, капитального строительства.
План МТС является основой заключения договоров с поставщиками соответствующих материальных ресурсов.
Потребность в материальных ресурсах определяется с помощью методов нормирования: опытно-статистический, коэффициентный и прямого счета:
- опытно-статистический метод применяется на основе учета фактического состояния оборотных средств организации для оценки потребности в оборотных средствах по данным месячных балансов.В частности, с его помощью определяется потребность организации в оборотных средствах для обеспечения нормального кругооборота запасов и дебиторской задолженности;
- коэффициентный метод
нормирования оборотных средств применяется для определения процентного изменения потребности в материальных ресурсах при увеличении объема производства и продаж на 1% при фактическом соотношении темпов прироста оборотных средств и продукции.
Так, например, если за предыдущие годы при росте продукции на 1% оборотные средства возрастали на 2%, то при планировании роста продукции на следующий год на 8% потребность в оборотных средствах возрастет на 16%;
- метод прямого счета является научно обоснованным методом расчета запасов по каждому элементу оборотных средств в условиях достигнутого технико-организационного уровня с учетом всех изменений техники и технологии, организации производства, транспортировки товарно-материальных ценностей и расчетов. Он является основным методом нормирования.
Нормирование предусматривает разработку и установление норм запасов всех оборотных средств по отдельным видам товарно-материальных ценностей, выраженных, как правило, в днях.
Для определения норматива необходимо учитывать такие составляющие, как:
Время пребывания оборотных средств в производстве - это период времени, который включает в себя время, в течение которого оборотные средства производства находятся в состоянии запасов в процессе непосредственного функционирования (или обработки), и время перерывов в процессе производства, не требующих затрат рабочей силы;
Время пребывания оборотных средств в сфере обращения - время нахождения их в форме остатков нереализованной продукции, денежных средств в кассе предприятия, на счетах в банках и в расчетах с хозяйствующими субъектами;
Разработка нормативов в целом и для каждого их элемента в денежном выражении.
Под материальными ресурсами понимаются потребляемые в процессе производства предметы труда в виде сырья, материалов, покупных изделий, полуфабрикатов, топлива, энергии.
К сырью , как правило, относят продукцию добывающей промышленности (нефть, руда, песок) и сельского хозяйства (продукты растениеводства, животноводства). Материалы как продукты труда, прошедшие предварительную обработку, являются продукцией обрабатывающей или перерабатывающей промышленности (черные и цветные металлы, строительные материалы, мука).
Классификация сырья и материалов производится по следующим критериям:
- по отрасли происхождения сырье может быть промышленным и сельскохозяйственным;
-по степени участия в изготовлении продукции сырье и материалы подразделяются на основные и вспомогательные. К основным относят те виды сырья и материалов, из которых изготавливается продукция предприятия или которые являются се составной частью. Вспомогательные материалы применяются для осуществления технологического процесса, изготовлении инструмента, оснастки, ремонта и эксплуатации оборудования, хозяйственных нужд (смазочные, обтирочные материалы и т.п.);
-по стадии использования различают исходное и вторичное сырье и материалы. Исходное сырье и первичные материалы представляют собой материальные ресурсы, изначально применяемые для создания продукта. Вторичным по отношению к конкретному продукту является сырье, которое повторно вовлечено в процесс производства. В свою очередь исходные материалы могут быть подразделены на две группы: полуфабрикаты и первичные материалы, поступающие со стороны.
Полуфабрикаты представляют собой промежуточную продукцию, изготовленную па предыдущих стадиях производственного процесса.
К числу комплектующих изделий относят продукты, не требующие обработки или требующие ее в незначительной степени.
Топливно-энергетические ресурсы ввиду их особой значимости для экономики выделены в самостоятельную группу.
По характеру своего происхождения топливно-энергетические ресурсы принято подразделять на природные (природный газ, уголь, атомная энергия) и вторичные (отработанный газ, топливные отходы).
Для целей планирования и оценки потребности предприятия топливо и энергия классифицируются по направлениям их использования.
Основные группы топлива:
на основные технологические процессы;
на нужды промышленного транспорта;
- на коммунальные нужды (обогрев производственных и административных зданий).
Потребность предприятия в электрической и тепловой энергии формируется по следующим направлениям:
на технологические цели;
приведение в движение инструмента и оборудования;
хозяйственные нужды (освещение, вентиляция).
Хозяйствующие субъекты потребляют огромное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам и размерам.
Номенклатура и ассортимент потребленных материальных ресурсов зависит от номенклатуры и сложности производимой продукции. Чем шире номенклатура продукции, тем шире номенклатура потребляемых материальных ресурсов. Номенклатура потребляемых ресурсов представляет систематизированный перечень в развернутом ассортименте с присвоением каждой специальной разновидности сокращенного условного обозначения. В основе классификации материалов лежит группировка по однородности характерных признаков с последующим распределением на разделы, которым присваивается соответствующий индекс по десятичной системе.
Номенклатура материалов дает возможность правильно систематизировать и группировать расчеты потребности в одних и тех же материалах.
Материальные ресурсы - это ресурсный потенциал, позволяющий осуществить производство продукции, оказание услуг и выполнение работ.
Материальные ресурсы - это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих, полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг выполнения работ.
Материальные ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой совокупность материальных ресурсе: которые используются в процессе производства.
Материальные затраты обладают учетными функциями , являются элементом себестоимости, регулируют величину налогооблагаемой прибыли и доходность.
Сырье - это предметы труда, которые направляются в производство для первичной обработки добывающими отраслями и сельским хозяйством (руда, хлопок, зерно, нефть).
Материалы - это предметы труда, частично прошедшие обработку (чугун, сталь, ситец, мука, т.д.). Материалы делятся на основные и вспомогательные по характеру использования в производственном процессе.
Основные материалы - предназначены для изготовления продукции, оказания услуг, выполнения работ. В производственной сфере они составляют материальное содержание и входят в вес изготавливаемого продукта.
Вспомогательные материалы участвуют в осуществлении производственного процесса. Они необходимы для осуществления различных технологических процессов, поддерживают в работоспособном состоянии основные фонды (смазочные, обтирочные, химикаты, эмульсии, спирты и т.д.).
Полуфабрикаты - это предметы труда, которые прошли несколько стадий промышленного производства, но требуют дальнейшей обработки (заготовки, литье, т.д.)
Энергия, топливо - это предметы труда, которые приводят в движение оборудование, транспортные средства и обеспечивают нормальное протекание процесса труда.
К материалам, используемым в промышленности, относятся пластмассы (около 500 видов пластмасс).
Все материальные ресурсы, используемые в народнохозяйственном комплексе в качестве предметов труда, условно подразделяются на сырьевые и топливно-энергетические .
Сырьевые ресурсы представляют собой совокупность имеющихся в стране предметов труда, которые используются непосредственно для производства различной, к примеру промышленной, продукции.
Под сырьем (сырым материалом ) понимают всякий предмет труда, на добычу и производство которого затрачен труд и который в процессе переработки изменяет свою натуральную форму, приобретая все новые качественные свойства.
Существуют различные группировки сырьевых ресурсов.
1. По характеру участия в изготовлении продукции, то есть в зависимости от той функции, которую выполняет в создании продукции, сырье делится на основное и вспомогательное. К основным видам сырья относятся те, которые составляют основу производимой продукции; вспомогательное сырье участвует в изготовлении продукции, не являясь ее материальной основой, а лишь придает ей определенные свойства, качества, например, улучшает потребительские свойства, товарный вид и т.д.
2. По характеру и размерам затрат труда сырье делится на первичное и вторичное. К последнему относят отходы производства и потребления, которые могут быть повторно вовлечены в производство в качестве исходного сырья.
3. По критерию происхождения сырье может быть промышленным и сельскохозяйственным. Промышленное, в свою очередь, делится на сырье, получаемое в добывающей и обрабатывающей промышленности. Сельскохозяйственное сырье - это продукция отраслей сельского хозяйства и продукция отраслей обрабатывающей промышленности, полученная в результате переработки сельскохозяйственного сырья.
4. По характеру образования сырье делится на минеральное, органическое и химическое.
5. По степени воспроизводимости сырьевые ресурсы могут быть невоспроизводимыми и воспроизводимыми (это в большей мере касается природных ресурсов).
Все сырьевые ресурсы классифицируются по следующим качественным признакам:
Глубине залегания;
Длине и прочности волокон;
Породе и т.д.
Научно-технический прогресс предъявляет высокие требования к качеству материальных ресурсов, так как они представляют не только объем выпуска, но и качество выпускаемой продукции.
Важнейшими показателями использования материальных ресурсов являются:
Материальные затраты;
Удельный расход материальных ресурсов на единицу продукции - норма расхода;
Материалоемкость продукции.
Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры.
В свою очередь нормы расхода материалов закладывают основу для определения потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана закупки материальных ресурсов, расчета себестоимости и выработки стратегии экономного расходования материальных ресурсов.
Под нормой расхода следует понимать максимально допустимый расход соответствующих ресурсов на единицу продукции в условиях данного уровня применяемой техники и организации производства Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только чистый вес (полезный расход материалов), но и невозвратные потери и неутилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, низким уровнем квалификации персонала, организационными причинами. Качество установленных норм оценивается показателями: коэффициентом использования материалов, удельным весом отходов производства, процента выхода готовых изделий.
Норма расхода (Нр) (валовой, черновой расход материала) определяется как отношение чистого веса материала в изделии (Чв) к коэффициенту использования материала (Ки.м.).
Нр = Чв / Ки.м. или Нр = Чв + отходы или Нр = Mi / q, где
Mi - общая величина расхода материала i-pecypca в натуральных измерителях (т, кг, м); q - количество единиц продукции.
Коэффициент использования материалов определяется по формуле: Ки.м. = Чв / Нр.
Он характеризует удельный вес чистого веса (полезного расхода) в величине расхода материала на единицу изделия.
Отходы определяются как разница между нормой расхода и чистым весом.
Отходы = Нр - Чв.
Отходы делятся на используемые и неиспользуемые. Используемые отходы - это возвратные отходы (различная обрезь и т.д.), которые могут быть использованы в дальнейшем в производстве.
Неиспользуемые отходы - это безвозвратные отходы (пыль, опилки и т.д.). При расчете нормативов удельного расхода необходимо учитывать возможность появления брака вследствие особенностей применяемых технологий.
Зная норму расхода и фактический расход материалов на единицу продукции, можно определить экономию или перерасход материальных ресурсов на единицу и на весь выпуск.
Э(П)мр = Рмр.пл. - Рмр.ф., где
Э(П)мр - экономия (перерасход) на программу выпуска, рмр.пл., Рмр.ф. - расход материала на программу выпуска по плану и по факту.
Рмр = Нр х q.
Для того чтобы определить экономию или перерасход в стоимостном выражении, необходимо экономию (перерасход) в натуральном выражении на программу выпуска умножить на цену данного материала.
Материалоемкость (Me) характеризует отношение величины материальных затрат (МЗ) к стоимости произведенной продукции (Утп). Показатель материалоемкости характеризует наряду с нормой расхода эффективность применения и использования предметов труда.
Me = МЗ / Утп
Факторы и направления повышения эффективности использования материальных ресурсов на предприятии
В целом динамика эффективности использования материальных ресурсов формируется под влиянием как внешних, так и внутрипроизводственных факторов.
Внешние факторы:
государственное регулирование и стимулирование ресурсосбережения - разработка целевых государственных («Ресурсосбережение», «Энергосбережение»), отраслевых и региональных программ энергосбережения, налоговое стимулирование (экологический налог), регулирование цен на топливо и тарифов на энергию, развитие системы стандартизации в направлении регламентации уровней материалоемкости продукции, удельных норм расхода топлива и энергии, внедрение энергетического аудита;
общеэкономические факторы - рыночная конъюнктура, предложение и пены на материальные ресурсы, величина грапепортно-заготовительных расходов, уровень конкуренции, состояние инфраструктуры экономики;
научно-техническое развитие - появление новых материалов, техники, технологии, новых источников энергии, новых знаний;
экологические - загрязнение окружающей среды, исчерпание запасов природных ресурсов;
- природно-климатические и т.п. Внутренние факторы:
технические - проявляются на стадии проектирования изделия и отражают совершенство его конструкции с точки зрения расхода отдельных видов материальных ресурсов, повышения качества и технических характеристик изделия;
технологические - действуют на стадии изготовления продукции, и определяют уровень отходов и потерь материалов: внедрения нового оборудования, наукоемких энерго- и ресурсосберегающих технологий, повышения уровня механизации и автоматизации;
организационные - направлены на совершенствование структуры и организации производства, системы нормирования и учета расхода материальных ресурсов, материально-технического обеспечения и логистики;
экономические - обусловливают создание условий, способствующих рационализации процесса использования материальных ресурсов на предприятии: внедрение экономическою механизма стимулирования снижения затрат и опережающего развития производства на основе новых высоких технологий, активизация системы материального и моральною поощрения работников за обеспечение рационального использования материальных ресурсов.
Материальные ресурсы предприятия
Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.
Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально - энергетическими ресурсами.
Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.
Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных ресурсов является экономический анализ. Его задачами в этой области являются:
Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;
Изучение качества и реальности планов материально - технического обеспечения, анализ их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;
Характеристика динамики и выполнения планов по показателям использования материальных ресурсов;
Оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;
Определение системы факторов, обуславливающих отклонение фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыдущий период;
Количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей;
Выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.
Источники информации: план материально - технического обеспечения, заявки, спецификации, фондовые извещения, наряды, договоры на поставку сырья и материалов; формы статистической отчетности № 1-СН, 3-СН, 4-СН, 11-СН, 12-СН о наличии и использовании материальных ресурсов и №5-3 о затратах на производство и реализацию продукции, работ, услуг; оперативные данные отдела материально - технического обеспечения; сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов; плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий; данные соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов и их изменении; другие источники информации в зависимости от целей и задач проводимого анализа.
При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.
Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MP i) источниками покрытия (U i):
MP i = U i . (1)
Источники покрытия могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.
В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.
Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.
Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала.
В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.
Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.
В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:
а) количества заготовленного сырья и материалов (З);
б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);
г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
При этом используется следующая модель выпуска продукции:
Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.
Всемерное улучшение использования материальных ресурсов - одна из важнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются сырьё, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определённого количества продукции, тем самым создаётся возможность увеличить объём производства промышленной продукции.
Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает всё количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Расходование материальных ресурсов осуществляется также на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется их общим и удельным расходом.
В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.
Необходимость систематического выявления и мобилизации резервов снижения материальных затрат и материалоёмкости продукции предусматривает применение в анализе системы показателей, всесторонне характеризующей эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы предприятий, объединений и отраслей промышленности в области снижения материалоёмкости продукции.
Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.
Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).
Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.
Частная материалоёмкость продукции (ЧМЕi), в свою очередь, зависит от удельной материалоёмкости продукции (УМЕi) (стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦПi), для расчёта влияния которых используется способ цепных подстановок или интегральный метод:
ЧМЕi = УМЕi / ЦПi.
С помощью частных показателей материалоёмкости анализируется изменение общей материалоёмкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).
Для расчета влияния этих факторов можно использовать прием абсолютных разниц.
Расход материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально - технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т. д.
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно - заготовительных расходов и др
Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу и поиску резервов его сокращения.
В процессе последующего анализа необходимо установить, как изменился выпуск продукции за счет этих факторов.
Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции можно определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:
ВП=МЗ*МО (4)
ВП=МЗ/МЕ (5)
где МЗ - затраты материальных ресурсов на производство продукции;
МО - материалоотдача.
Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой модели можно применять приемы цепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный метод, интегральный метод, а по второй модели - только прием цепной подстановки или интегральный метод.
Если известно, за счет чего изменилась материалоотдача (материалоемкость), то не трудно подсчитать, как изменился выпуск продукции. Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет i-го фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объема производства продукции за счет материалоемкости определяется с помощью приема цепных подстановок.
Более детальный анализ можно сделать по каждому виду материальных ресурсов.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.
Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости - уменьшает. Материальных затрат при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путём (в статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими.
Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.
Анализ материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе.
Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки.
Для расчета нужно иметь следующие исходные данные:
1. затраты материалов на производство продукции;
2. стоимость товарной продукции.
Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:
Структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);
Уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоёмкость;
Цены на материалы и отпускные цены на продукцию.
Затем переходят к изучению материалоемкости отдельных видов продукции и причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.
На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо установить возможности дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в отчетном году. Изучение конкретных условий производственно - хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать выводы о том, что такие возможности на предприятии есть. В частности, имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно - технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.
Выявленные потенциальные возможности экономии материальных ресурсов должны быть учтены при разработке планов оргтехмероприятий и внедрения новой техники, а также при планировании соответствующих показателей на предстоящий год.
В заключение анализа необходимо обобщить все выявленные резервы увеличения производства продукции по всем основным факторам производства (лучшего использования трудовых ресурсов, средств труда и предметов труда) и определить реальную его величину, сбалансированную по всем ресурсам.
Любой участник рыночных отношений удовлетворяет свои потребности с помощью материальных ресурсов. Понятие «материальные ресурсы» тождественно понятиям «товарно-материальные запасы», «производственные запасы» и имеет одинаковый смысл. Материальные ресурсы - совокупность предметов и объектов труда (то, на что направлен труд человека, что составляет материальную основу будущего готового продукта), комплекс вещей, на которые человек воздействует в процессе производства с помощью средств труда (то, чем человек воздействует на предмет труда), в целях приспособления их для удовлетворения своих потребностей и использования в процессе производства.
К материальным ресурсам относят различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ, а также затраты в производстве (незавершенное производство) и предметы обращения (готовая продукция и товары), призванные обеспечить функционирование предприятия .
Материальные ресурсы являются частью имущества предприятия вместе с основными средствами, нематериальными активами, инвестициями, дебиторской задолженностью, денежными средствами и другими активами отраженными в отчетном бухгалтерском балансе. Они отличаются от перечисленных видов ценностей своей материальной основой, составом и использованием в деятельности хозяйствующего субъекта. В отличие от них, объекты товарно-материальных запасов целиком потребляются в течение одного производственного цикла, в процессе которого они видоизменяют свою первоначальную вещественно-натуральную форму превращаясь в другой вид материального ресурса (незавершенное производство или готовая продукция). Для совершения последующих производственных циклов нужны новые аналогичные материальные ресурсы в их первоначальном виде, что обуславливает массовость операций по их приобретению, созданию запасов и отпуску в переработку.
Материальные ресурсы в отличие от других видов активов предприятия нормируются, что является обязательным условием системы управления запасами. Нормирование материальных ресурсов - процесс определения минимальной, но достаточной для нормального протекания производственного процесса величины материальных ресурсов на предприятии, т.е. это установление экономически обоснованных (плановых) норм реусрса и нормативов.
Создание материальных запасов требует вложения больших инвестиций, чаще всего заемных, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих финансовую политику предприятия и воздействующих на уровень производственного обслуживания в целом.
Из всего сказанного следует, что материальные ресурсы на предприятии требуют особого внимания и управления ими.
Основными целями управления материальными ресурсами являются:
- - установление правильности ведения, их учета;
- - получение точных сведений о наличии и движении запасов в местах их хранения, обеспечении сохранности;
- - обоснованность расчетных нормативов их производственного потребления;
- - выявление и реализация ненужных хозяйствующему субъекту материальных ресурсов с целью мобилизации финансовых средств.
Анализ и планирование, как функции управления предприятием, способны достичь поставленных целей путем решения задач, стоящих перед экономическими службами, которые выражаются в:
- - контроле за сохранностью материальных ресурсов в местах их использования и хранения;
- - правильном и своевременном документировании всех операций по движению материальных ресурсов;
- - выявлении и отражении затрат, связанных с заготовлением материалов;
- - систематическом контроле за поступлением материалов, соблюдением установленных норм запасов, за правильным отпуском материалов в производство и их использовании;
- - своевременном выявлении ненужных и излишних материалов для их реализации в соответствии с существующим порядком.
Достижение поставленных задач связано с выполнением массовых однородных операций по отражению в различных видах учета и анализа, что делает процесс управления ими одним из трудоемких участков экономической работы.
Условиями, обеспечивающими эффективное управления материальными ресурсами являются:
- - хранение материалов должно осуществляться в складских помещениях отвечающим определенным требованиям к конкретным видам запасов;
- - прием и отпуск материальных ресурсов должны измеряться, для чего применяются соответствующие единицы измерения, а места хранения должны быть обеспечены приборами измерений;
- - их сохранность должна быть гарантирована работниками складов, с которыми обязательно необходимо заключать договора о материальной ответственности .
Материальные ресурсы предприятия всегда считались фактором, обеспечивающим безопасность системы материально-технического снабжения, её гибкое функционирование и являются своего рода «страховкой». В связи с этим на предприятиях создаются технологические, текущие и резервные запасы. Создание таких запасов? есть фактор, обеспечивающий сохранность системы материально-технического снабжения, ее гарант и гибкое функционирование. Стимулом создания запасов является наличие дефицита (недостаточности) материальных ресурсов. При дефиците материальных ресурсов существует три вида возможных издержек, перечисленных в порядке увеличения их отрицательного влияния:
- - издержки с невыполнением заказа;
- - издержки в связи с потерей сбыта;
- - издержки в связи с потерей заказчика
Существует три вида товарно-материальных запасов: материалы (включая сырьё, комплектующие изделия и топливо); товары, находящиеся на стадии изготовления (незавершенное производство) и готовая продукция. В зависимости от целевого назначения они подразделяются на следующие 3 категории:
- а) технологические (переходные) запасы, движущиеся из одной части логистической системы предприятия в другую;
- б) текущие (циклические) - запасы, создаваемые объемом в одну партию поставки;
- в) резервные (страховочные или “буферные”) создаваемые на случай ожидаемых изменений спроса или предложения на тот или иной вид материальных ресурсов .
Неоднородность и разнообразие материальных ресурсов обуславливает необходимость их классификации по различным признакам, применяемой в практической деятельности.
По роли и назначению в процессе производства материальные ресурсы классифицируются в порядке счетов и субсчетов бухгалтерского учета в соответствии с МСФО, по техническим признакам и свойствам? для целей разработки номенклатуры, а также делятся на учетные группы, подгруппы и конкретные наименования.
В теории и практике управления классификацию материальных ресурсов можно представить схематически следующим образом (рисунок 1.1).
Охарактеризуем каждую группу:
Сырье и основные материалы
Это предметы, которые непосредственно участвуют в создании новой продукции, вещественно входят в ее состав и определяют ее основу. К сырью относят продукты добывающей промышленности и сельского хозяйства, поступающие в переработку (руда, хлопок, молоко). Материалами считают продукты, прошедшие предварительно промышленную обработку (металл, пластики, ткани).
Рисунок 1.1 - Основные признаки классификации материальных ресурсов на предприятии
Материалы делятся на основные, образующие физическую основу изготовляемой продукции (металл - для машин; доски - для мебели; кожа - для обуви), и вспомогательные, которые придают продукции особые качества (краски), потребляются средствами труда (смазочные, охлаждающие, обтирочные), используются для содержания помещений в чистоте, на канцелярские цели (бумага, копировка, карандаши);
Полуфабрикаты
Это предметы, которые подвергались обработке на какой-то фазе или переделе и предназначены для дальнейшей переработки на данном предприятии. Из нее на последующих операциях вырабатывается готовая продукция;
Комплектующие изделия
Они также входят в готовый продукт и представляют собой отдельные части будущего готового изделия поставляемые для сборки от разных поставщиков;
Вспомогательные материалы
Они не входят непосредственно в готовый продукт, не составляют ее основы. Эти предметы способствуют либо преобразованию основных материалов - улучшают их качество, внешний вид, предохраняют от порчи, либо нормальному протеканию производственного процесса;
Топливо
Это материалы, предназначенные для выработки энергии, отопления зданий, эксплуатации транспортных средств, на технические нужды предприятия (уголь, дрова, нефтепродукты, газ);
Тара и тарные материалы
Это изделия, в которые помещаются сырье, материалы, полуфабрикаты, отходы, запасные части и готовая продукция для обеспечения сохранности при транспортировке. Тара в свою очередь классифицируется по различным признакам и может быть многооборотной, металлической, жесткой и тому подобное. Тара, как правило, может реализовываться с готовой товарной продукцией;
Запасные части
К ним относят различные детали для ремонта машин, оборудования, механизмов;
Отходы основного производства
Они рассматриваются при планировании и анализе как прочие материалы и представляют собой обрезки металла, кожи, ткани, дерева, стружка и так далее. Под возвратными отходами понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материалов, образовавшиеся в процессе производства продукции, утратившие полностью или частично потребительские свойства исходного сырья и в силу этого используемые с повышенными затратами или вовсе не используемые по прямому назначению;
Строительные материалы
Это предметы труда используемые при строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах предприятия. По своим характеристикам этот вид материалов соответствуют перечисленным в пункте 1 «Сырью и основным материалам», только используемым в строительном производстве.
По техническим признакам и свойствам обычно выделяют в особые группы: черные металлы, трубы, цветные металлы, химикаты, резиново- технические изделия и т.д. Классификация материалов предусматривает отраслевые особенности предприятия. Каждая группа материалов подразделяется на подгруппы, например, в группе черных металлов выделяются прокат, балки и швеллеры, крупносортовая, среднесортовая, мелкосортовая сталь, катанка и т.д. Затем в каждой подгруппе приводится перечень наименований материалов с их технической характеристикой. Классификация материалов по их техническим свойствам строится применительно к перечню материалов, установленному в отчете об остатках, поступлении и расходе сырья и материалов, что упрощает составление этого отчета.
На основе классификации предприятия разрабатывают систематизированный перечень используемых ими материалов, в котором материалы приводятся по группам, подгруппам и наименованиям, и каждому наименованию материалов присваивается номенклатурный номер. Номенклатурный номер обычно включает: номер группы (один знак), номер подгруппы (один знак), вид материала (два знака), характеристику материала (три знака). В номенклатуре указываются также единицы измерения, их шифры, учетная цена материалов, т.е. составляется номенклатура-ценник. Номенклатура-ценник является организующей основой всего материального учета на предприятии. В соответствии с ней номенклатурный номер соответствующего наименования материала указывается на всех относящихся к нему приходных и расходных документах. Это предупреждает пересортицу, ошибки и упрощает технику учетной работы.
Для контроля движения материальных ресурсов, то есть их поступления, наличия и отпуска, а также для измерения и исчисления хозяйственных средств применяются натуральные и стоимостные учетные измерители. Это обуславливает ведение количественно-суммового учета.
Натуральные измерители используются для отражения в учете однородных объектов и выражаются счетом (штука), весом (тонна), мерой (метр), объемом (литр), площадью (гектар) и так далее. Выбор соответствующей единицы измерения зависит от свойств учитываемых предметов труда. Применение натуральных измерителей дает возможность получить одновременно количественные показатели и качественную характеристику этих ценностей.
Стоимостной измеритель используется для исчисления хозяйственных явлений в стоимостном выражении в национальной валюте. При поступлении материалов по импорту или отправке по экспорту, иностранную валюту пересчитывают на национальную по курсу, установленному Центральным банком РФ. Стоимостной измеритель является обобщающим и основным.
Кроме того, в редких случаях могут применяться условно - натуральные измерители, используемые для характеристики объема выпуска одинаковых по назначению видов продукции, но имеющих разные потребительские свойства (производство консервов - в условных банках) и продукции разной трудоемкости (на транспорте приведенные тонно-километры). Из всего сказанного следует, что натуральные измерители используются для количественного учета, а стоимостные - для суммового .
Субъектами хозяйствования с целью выпуска продукции, выполнения работ и оказания услуг используются орудия и предметы труда. В отличие от внеоборотных активов, эти материальные ресурсы в основном используются полностью во время одного цикла. Стоимость их целиком переносится на товары (работы или услуги).
4. Топливо (газ и уголь, дрова и торф, нефть и бензин), использование которого служит для удовлетворения хозяйственных и производственных нужд.
5. Тарные материалы и тара, необходимая для упаковки и хранения, а также транспортировок товаров.
6. Запасные части, предназначением которых является осуществление ремонта оборудования и машин, а также автотранспортных средств.
7. Материалы, которые переданы для переработки на сторону.
8. Хозяйственные принадлежности и инвентарь.
9. Спецодежда и спецоснастка, находящаяся на складе, а также в эксплуатации.
Материальные ресурсы для более рационального контроля, учета и использования могут быть разбиты на группы с учетом технических признаков и свойств, марок и видов, типоразмеров и сортов, и т.д. Для осуществления такой классификации субъектом хозяйствования разрабатываются перечни сырья по однородным признакам. Каждое наименование материалов имеет свой номенклатурный номер, проставляемый на всех документах, которые сопровождают его перемещение.
Управление материальными ресурсами производится на основе анализа различных показателей, характеризующих эффективность использования ценностей в производстве. Его основной задачей является повышение отдачи включения сырья в процесс производства, а именно:
Проведение качественного процесса подготовки материалов к технологическому циклу и замена их на более эффективные аналоги;
Комплексное потребление всех имеющихся ресурсов;
Внедрение малоотходных и безотходных технологических процессов;
Употребление в качестве вторичного сырья отходов ;
Достижение более высокого качества производимой продукции.
