همه چیز درباره اجاق گاز و شومینه - پرتال اطلاع رسانی

انواع کوره های القایی، ویژگی های خودسازی

یک کوره القایی ممکن است به خوبی برای سازماندهی ذوب فلز استفاده شود. اصل عملکرد آن در قرن نوزدهم از طریق اکتشافات در فیزیک مشخص شد. ماهیت آن این است که گرما از الکتریسیته تولید می شود که یک میدان مغناطیسی متناوب ایجاد می کند. بنابراین، انرژی الکتریکی از انرژی الکترومغناطیسی و انرژی حرارتی از آن تشکیل می شود.

اگر کوره های القایی را بر اساس مقیاس استفاده طبقه بندی کنیم، دو نوع صنعتی و خانگی قابل تشخیص است. با این حال، چنین تقسیم مشروط نیز وجود دارد:

1. کانال. آنها از نظر طراحی شبیه به ترانسفورماتور هستند. سلف در این طرح در اطراف فلز قرار گرفته است. یک کوره القایی از این نوع در اولین راه اندازی با فلز مذاب پر می شود؛ می توان از یک قالب فلزی استفاده کرد. پس از اتمام فرآیند، مواد خام تا حدی تخلیه می شود تا بخشی برای ذوب بعدی باقی بماند.

انواع کوره های القایی - کانالی

2. بوته. یک نوع متداول در تولید متالورژی، مورد استفاده برای پردازش و ذوب فلزات از همه نوع (فولاد، آلومینیوم، منیزیم، مس، فلزات گرانبها، غیر آهنی، و غیره). کوره القایی بوته در صنایع دیگری مانند جواهرسازی نیز استفاده می شود. هیچ هسته ای در چنین دستگاه هایی وجود ندارد. مزیت مهم دستگاه های بوته، سادگی اجرا است. بوته برای گرم کردن بعدی فلز در یک سلف غوطه ور می شود. چنین ظرفی می تواند از گرافیت، سرامیک، فولاد و مواد دیگر ساخته شود.

انواع کوره های القایی - کانالی

مدل های مدرن کوره های القایی بوته

3. جاروبرقی. یک عامل موثر برای حذف ناخالصی های مختلف از مذاب.


انواع کوره های القایی - خلاء

این تقسیم بندی البته در مورد کوره های القایی صنعتی صدق می کند. در مورد وسایل خانگی، آنها به انواع زیر تقسیم می شوند:

  1. برای پختن غذا. یکی از ویژگی های مهم این گونه اجاق ها مصرف برق اقتصادی است. علاوه بر این، آنها با افزایش سطح امنیت مشخص می شوند.
  2. برای گرم کردن. از وسایل گرمایشی کوچک در سیستم های گرمایش مستقل استفاده می شود.

با سازماندهی فرآیند، اقدامات مختلفی می تواند وجود داشته باشد:

  • مداوم؛
  • نیمه پیوسته؛
  • تناوبی.

دستگاه های بوته

کوره های القایی بدون هسته را کروسیبل می نامند. اساس طرح آنها یک بوته ذوب است. از مواد نسوز ساخته شده و در حفره سلف نصب می شود. یک عنصر فلزی در بوته بارگذاری می شود که انرژی الکترومغناطیسی از آن عبور می کند.


کوره ذوب القایی بوته طراحی صنعتی

مزایای کوره های بوته:

  • هیچ عنصر گرمایش میانی استفاده نمی شود.
  • هر جوی می تواند در کوره بوته ایجاد شود: از خنثی تا اکسید کننده.
  • راندمان بالا ارائه شده توسط قدرت؛
  • آلودگی کم هوا؛
  • راحتی و سهولت نگهداری؛
  • انتقال سریع از یک فلز به فلز دیگر را فراهم می کند.

از جمله معایب می توان به دمای پایین سرباره ها اشاره کرد.

عملیات کوره القایی بوته صنعتی

با توجه به طراحی بوته، چنین طرح هایی از کوره های بوته وجود دارد:

  • با یخچال؛
  • با گرافیت؛
  • با فلز؛
  • با بوته سرامیکی

تفاوت دستگاه خانگی و کارخانه ای

بسیاری علاقه مند هستند که آیا می توان القاء کرد یا خیر. پس از همه، این یک دستگاه نسبتا پیچیده است. با این حال، یک اصل نسبتاً ساده عملیات به شما امکان می دهد خودتان کار را اجرا کنید. متخصصان باتجربه می توانند دستگاهی را با دست خود به معنای واقعی کلمه از مواد ضایعاتی ایجاد کنند و با نمودارهای ساده هدایت می شوند. برای کار، به دانش و مهارت خاصی نیاز دارید. طرح ها را می توان به صورت آماده استفاده کرد.


طراحی کوره القایی تولید سریال

مزایای

با در نظر گرفتن کوره‌های القایی، نمی‌توان به مزایای آن‌ها اشاره کرد. و آنها به شرح زیر است:

  1. گرمایش فوری ارائه می شود.
  2. تمرکز انرژی ایجاد می شود.
  3. هیچ زباله ای وجود ندارد.
  4. می توانید ظرفیت، فرکانس را در محدوده وسیعی تغییر دهید.
  5. می توان از آن نه تنها برای گرمایش مستقیم، بلکه به عنوان منبعی برای مدار آب نیز استفاده کرد.
  6. هر ترکیب مایع می تواند حامل گرما باشد: آب، روغن، ضد یخ و غیره.
  7. مقرون به صرفه تر از بخاری های برقی استاندارد.
  8. آنها بسیار قابل اعتماد هستند.
  9. اجاق القایی خود ساخته را می توان برای مصارف خصوصی و گرمایش و ساخت جواهرات استفاده کرد.
  10. برای سازماندهی گرمایش خانه، یک اتاق جداگانه لازم نیست، زیرا اجاق گاز را می توان در هر اتاق نصب کرد، بی صدا کار می کند.
  11. می توان از آن به عنوان منبع اصلی گرما استفاده کرد یا در یک طرح ترکیبی با مشارکت دستگاه های دیگر شرکت کرد.
  12. سادگی و استحکام طراحی تضمین می کند که نیازی به خدمات نیست.
  13. دستگاه ها الزامات ایمنی آتش را برآورده می کنند، مواد مضر منتشر نمی کنند.

ویژگی های کار صفحات

القایی می تواند نه تنها کوره، بلکه اجاق گاز نیز باشد. امروزه در بازار لوازم خانگی، گزینه های مختلفی به طور گسترده ارائه می شود. و آنها با موفقیت مفهوم اجاق‌های برقی را به عنوان پنکیک یا مارپیچ که داغ هستند شکستند.


اجاق گاز القایی داخلی

یکی از ویژگی های مهم چنین اجاق ها نیاز به استفاده از ظروف خاص است، زیرا گزینه های سنتی در بیشتر موارد مناسب نیستند. به دنبال محصولاتی از آلیاژ فری مغناطیسی هستید. ظرف یک میدان مغناطیسی را از خود عبور می دهد که در اثر واکنش های فیزیکی به انرژی حرارتی تبدیل می شود که برای گرم کردن غذا، آب و ... استفاده می شود، در این حالت خود دستگاه گرم نمی شود! و وقتی قابلمه یا ماهیتابه را از روی اجاق خارج کنید، حرارت متوقف می شود (هسته باز می شود).

در نتیجه، چندین مزیت قابل توجه اجاق های القایی وجود دارد:

  1. راندمان چنین دستگاه هایی بالا است - 90٪. این یک شاخص بسیار خوب در مقایسه با سایر گزینه های گرم کردن غذا است. به عنوان مثال، برای موارد الکتریکی این پارامتر کمتر است، برای موارد گازی - حتی کمتر.
  2. دقت بالا در تماس با سطح گرم شده تضمین می شود. کافی است 70 درصد سطح کار را بپوشانید تا دستگاه به طور مستقل منطقه گرمایش را تعیین کند و شروع به کار کند.
  3. پخت و پز روی چنین اجاق هایی تسریع می شود. این یک لحظه مثبت است، اما زمانی که برای اولین بار ملاقات می کنید، باید این واقعیت را در نظر بگیرید تا غذا نسوزد. غذا، آب فوراً گرم می شود.
  4. تولیدکنندگان عمداً چنین تجهیزاتی را با عملکردهای اضافی تجهیز می کنند تا کاربرد آنها را گسترش دهند.
  5. اگر غذا، آب یا هر چیز دیگری که همراه با پخت و پز است روی چنین سطح کاری قرار گیرد، چیزی نمی سوزد و بویی ظاهر نمی شود.
  6. اجاق گاز گرم نمی شود، جذاب به نظر می رسد. هر دو طرح مستقل و توکار قابل ارائه هستند.
  7. هیچ شرایط مراقبت خاصی لازم نیست. می توانید از اسفنج و مواد شوینده استفاده کنید.
  8. ایمنی عملیاتی در ارتفاع، با این حال، توصیه می شود پانل ها را روی میز قرار دهید، اما نه روی لباسشویی، ماشین ظرفشویی، یخچال و سایر وسایل.

توجه داشته باشید:با این حال، باید به خاطر داشت که هنگامی که یک کوره القایی کار می کند، فرد باید در نزدیکی آن باشد، به این معنی که جریان های گردابی بر روی او اثر می گذارد، که می تواند عواقب نامطلوبی داشته باشد. و البته همانطور که قبلا ذکر شد برای کار با تجهیزات به ظروف خاصی نیاز خواهد بود.

طرح

یک کوره القایی کلاسیک دارای ترکیب زیر است:

  • قاب؛
  • القاگر؛
  • ژنراتور؛
  • محفظه (اگر دستگاه برای ذوب استفاده می شود) یا عنصر گرمایش (اگر دستگاه برای گرمایش استفاده می شود).

برق از ژنراتور جریان ها را به یک سلف می فرستد که منبعی از جریان های گردابی - یک میدان الکترومغناطیسی - ایجاد می کند. توسط فلز جذب می شود، در نتیجه گرم می شود، ذوب می شود (بسته به نیاز).

سیستم گرمایش

توجه داشته باشید:برای سازماندهی یک کوره القایی با دستان خود، مدار اغلب از گزینه های بودجه برای اینورترهای جوش استفاده می کند. و در اینجا باید مصرف انرژی چنین تجهیزاتی را در نظر بگیرید، بنابراین، برای تامین ولتاژ، به کابلی با مقطع 4-6 میلی متر مربع نیاز دارید.


چنین سیستم هایی به طور خودکار کنترل و بسته می شوند. علاوه بر این، یک پمپ برای گردش مایع خنک کننده مورد نیاز است. یک فشارسنج و یک دستگاه نیز باید برای اطمینان از خروج موثر هوا از سیستم ارائه شود.

فواصل زیر تنظیم می شود:

  • از دیوارها، اشیاء دیگر - بیش از 30 سانتی متر؛
  • از کف، سقف - 1 متر.

ژنراتور

سلف ها در یک محیط خانگی می توانند از مبدل های فرکانس های مختلف یا از ژنراتورها کار کنند. در مقیاس صنعتی، از تاسیسات ویژه استفاده می شود. اگر خودتان یک کوره القایی ایجاد می کنید، باید از ژنراتورهای فرکانس بالا استفاده کنید. در این مورد، تجهیزات باید یک طیف جریان به اندازه کافی نرم ارائه کنند. فرکانس پیشنهادی 27.12 مگاهرتز است.

القاگر

می توان از اصلاحات مختلف سلف استفاده کرد. عنصر مرکزی یک محصول فلزی یا گرافیت است. یک هادی دور آن پیچیده شده است. برس های مارپیچ نیکروم و گرافیت تا دمای بالا گرم می شوند.


نمودار سازماندهی گرمایش با استفاده از دیگ القایی

برای ساخت یک سلف، بهتر است از یک مارپیچ استفاده کنید، قطر داخلی آن می تواند 80-150 میلی متر باشد. ماده برای ایجاد می تواند PEV 0.8 باشد. تعداد چرخش ها با قطر 10 میلی متر می تواند 8-10 باشد که فاصله بین آنها 5-7 میلی متر است.

خنک کننده

برای اینکه یک کوره القایی کارآمدتر کار کند، خنک سازی مورد نیاز است. این یک شرط ضروری نه تنها برای صنعتی، بلکه برای دستگاه های خانگی است. اگر یک دستگاه خودساخته با توان کم ایجاد شود، علاوه بر این، از مدت زمان کوتاهی استفاده می شود، در این صورت انجام آن بدون خنک شدن در مدار کاملاً امکان پذیر است.

این عملکرد توسط یک DIYer قابل اجرا نیست، زیرا مقیاس روی مس منجر به توقف کوره می شود، به این معنی که سلف نیاز به تعویض دارد.


سازماندهی گرمایش با دیگ القایی

در شرایط صنعتی یا خنک کننده هوا در ترکیب با آب یا فقط خنک کننده آبی استفاده می شود. روش هوا به تنهایی استفاده نمی شود زیرا فن می تواند روند را مختل کند و در نتیجه راندمان کاهش یابد.

امنیت

اگر در نزدیکی کوره القایی وجود داشته باشد، بزرگترین خطر سوختگی حرارتی است. علاوه بر این، خطر آتش سوزی دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود. دستگاه ها در حین کار نباید جابجا شوند. و اگر از کوره القایی در ساختمان های مسکونی استفاده می شود، باید مراقب شرایط ایمنی باشید.


ایجاد سیستم گرمایش بر اساس دیگ القایی

باید درک کرد که چنین دستگاه هایی گرمایش کل فضای اطراف را فراهم می کنند، از جمله دستگاه ها، اشیاء فلزی، بافت های انسانی و غیره.

ما ایجاد می کنیم

کوره های القایی اغلب توسط صنعتگرانی ساخته می شود که با دستان خود به تولید محصولات فلزی مشغول هستند. برای این منظور می توان از برق از یک ترانسفورماتور یا برق استفاده کرد. همچنین می توان از دستگاه های مشابه برای گرمایش اتاق ها استفاده کرد.

ایجاد دیگ القایی DIY

برای مونتاژ فر با دستان خود، می توانید از یک ژنراتور فرکانس بالا استفاده کنید. فرکانس نوسان آن همانطور که گفته شد می تواند 27.12 مگاهرتز باشد. مدار شامل 4 تتراد و همچنین یک لامپ لازم برای سیگنال دادن به امکان شروع کار است.

دسته خازن در چنین دستگاهی بیرون است. قبل از مونتاژ چنین کوره ای، باید عوامل موثر بر سرعت ذوب را در نظر بگیرید:

  • قدرت ژنراتور؛
  • فرکانس؛
  • تلفات گردابی؛
  • سرعت انتقال حرارت

استفاده از لاماهای با قدرت بالا - تا 4 قطعه ضروری است. برای منبع تغذیه از شبکه 220 ولت با یکسو کننده استفاده می شود. اگر از کوره های القایی برای گرمایش استفاده می شود، از مارپیچ نیکروم برای ذوب - برس های گرافیت استفاده می شود.

باید به خاطر داشت که در اولین شروع، نباید بلافاصله حداکثر ولتاژ را اعمال کنید، این باید به تدریج انجام شود و 12 ولت اضافه شود. در عین حال، باید مراقب ترانزیستورها باشید که فقط می توانند گرم باشند، اما در بدون مورد داغ

عواقب

همانطور که مشاهده می کنید، کوره های القایی وسیله ای مفید هستند که کاربرد گسترده ای در زندگی روزمره و صنعت پیدا کرده اند. در مورد اول، توزیع این دستگاه ها تا حد زیادی با توانایی ایجاد آنها با دستان خود تضمین می شود. این به مالک این امکان را می دهد تا در هزینه خود صرفه جویی کند و دستگاه مؤثری را تهیه کند که می تواند برای ذوب فلز یا برای گرم کردن محل استفاده شود.