Вакуумные системы
Производство вакуума является одним из ключевых моментов для правильного функционирования доильной установки. Вакуум генерирующие и управляющие системы должны гарантировать защиту здоровья животного.
Вакуум используется на разных стадиях доения:
- Движение молока во время доения
- Работа вакуумных пульсаторов, которые гарантируют массажные движения чередующимися фазами
- Перекачка молока по молокопроводу в танк-охладитель
- Обеспечивает работу клапанов во многих частях доильного оборудования.
Доильное оборудование должно иметь подходящий, стабильный и бесперебойный уровень вакуума во избежание чрезмерной стимуляции сосков. Благодаря специальным процедурам производства и строгому контролю компании Milkline, вакуумные насосы гарантируют, при равно потребляемой мощности, высокую скорости потока без ущерба для надежности и долговечности доильного оборудования. Вакуумные установки Milkline могут удовлетворить требования любой доильной установки. Компактный и практичный дизайн установок Milkline «позволяет легко монтировать и обслуживать вакуумные станции.
Вакуумные станции делятся на три группы:
— Безмасленые/сухие лопастные установки с мощностью от 150 до 250 литров в минуту. Это самый простой вид вакуумных станций и применяются они в малых хозяйствах. Вакуумный насос вообще не требует масла и расходная часть в таких насосах это как раз графитовые пластины/лопасти насоса,которые изнашиваются и меняются по мере необходимости. Обычный срок службы лопастей 3-4 года. Ставятся такие установки на мобильные доильные аппараты,которые одновременно могут обслуживать максимум 2 головы. Либо вы самостоятельно конструируете собственный стационарный доильный аппарат.
В данном варианте вакуумная станция используется как рама для доильного аппарата. В зависимости от типа мобильной доилки (на 1 или 2 коровы) ставят соответствующий насос. Сменные графитовые платины насоса имеют обозначение PM3 GRAPHITE или PM4 GRAPHITE .
Масляные установки с мощностью от 250 до 3000 литров в минуту. Самые распространенные и часто встречающиеся в хозяйствах с доильными залами или линейными доильными установками. Используются так же для обеспечения бесперебойного вакуума к доильным аппаратам через вакуумопроводы. Здесь расчет по требуемой вам вакуумной станции идет такой: 200 литров на один доильный аппарат. Считаете и заказываете необходимый вам. Насос считается надежным,но требующим внимательного отношения в плане пополнения смазки. Так же расходная часть у насоса кевларовые пластины ротора вакуумного насоса. Имеют маркировку PM16 KEVLAR , PM20 KEVLAR и PM30 KEVLAR . Электродвигатель вечный.
Кулачковые безмасленые вакуумные станции. Это считается самыми мощными и надежными. Производятся такие станции с рабочими данными от 2100 литров в час до 4300 литров в минуту.
Иногда требуется замена вакуумометра. Ну в общем служит он долго,и на век коровы хватит.
Теперь стоимость на пластинчатые вакуумные установки:
| Наименование и объем вакуумного ресивера,л | Тип насоса | Производительность,л/мин | Мощность,кВт | Питание,В | Стоимость руб с НДС |
| PVU 20, 15 л. (вакуумная установка для мобильных доильных и бытовых домашних доильных аппаратов) | пластинчато-роторный | 190 | 0,6 | 220 | 35000,00 |
| PVU 45, 50 л. | пластинчато-роторный | 450 | 1,1 | 380 | 77000,00 |
| PVU 95, 100 л. | пластинчато-роторный | 950 | 2.2 | 380 | 114000.00 |
| PVU 160, 100 л. | пластинчато-роторный | 1600 | 3.0 | 380 | 134000.00 |
| PVU 200, 100 л. | пластинчато-роторный | 2000 | 4,0 | 380 | 142000,00 |
| PVU 300, 100 л. | пластинчато-роторный | 3000 | 7,5 | 380 | 161000,00 |
Вакуумный насос предназначен для создания вакуума (разряжения) в системе за счет откачивания из нее воздуха. Вакуумный насос является движущей силой любого доильного оборудования.
Классификация насосов
Классифицируются вакуумные насосы следующим образом:
1. По конструкции:
2. По величине создаваемого разряжения:
- насосы низкого вакуума;
- насосы среднего вакуума;
- насосы высокого вакуума.
3. По назначению:
- «сухие»(для отсасывания газов);
- «мокрые» (для отсасывания газа вместе с жидкостью).
Пластинчато-роторные (масляные) насосы работают с использованием масла, а для работы водокольцевых насосов применяется вода.
Основными преимуществами водокольцевых насосов являются:
- отсутствие трущихся рабочих органов, т. к. уплотнением между ротором и статором является слой воды.
- экологичность
- компактность
- низкий уровень шума.
Однако водокольцевые насосы обладают более низким производительностью, сложны в эксплуатации и работают только при положительных температурах.
Схема водокольцевого вакуумного насоса
Пластинчато-роторные насосы отличаются высокой эксплуатационной надежностью и
высокой производительностью. Маслянные насосы могут работать при минусовых температурах.
Недостатками пластинчато-роторных насосов можно назвать:
- высокий уровень шума
- сложное сервисное обслуживание
- более высокая цена, по сравнению с водокольцевыми насосами.
Схема пластинчато-роторного насоса
1 - ротор; 2 - корпус; 3 - прямоугольные пластины; 4 и 7 - патрубки; 5 и 6 - рабочая полость насоса. Стрелками указано движение воздуха (области всасывания воздуха и нагнетания вакуума).
Вакуумные станции
Вакуумные станции устанавливаются в доильных системах для создания вакуумметрического давления. Они также применяются в других отраслях народного хозяйства, где требуется создание стабильного вакуума.
Вакуумные станции состоят из емкости для воды и насосного агрегата (вакуумного насоса), установленного на емкости и электродвигателя. В зависимости от требуемой мощности вакуумная станция комплектуется одним, двумя или большим количеством вакуумных насосов.
Без вакуумного насоса для доильного аппарата ни одна система работать не будет. Его смело можно назвать сердцем всего агрегата. Начинающие фермеры часто сталкиваются с проблемой выбора этого оборудования. Предложений масса и каждый продавец расхваливает свое. Поэтому мы решили разъяснить в доступной форме, от чего зависит выбор той или иной модели, и что может ломаться в таком оборудовании. Также данная информация будет полезна тем, кто решил собрать аппарат своими руками.
Составляющие и виды устройств, создающих давление
Вакуумная система, используемая в доильном аппарате, независимо от производителя, состоит из одних и тех же узлов. Сюда входит баллон, на основе которого создается вакуум, собственно, сам вакуумный насос, аппаратура контроля (вакуумметр), пульсатор и регулятор вакуума для доильного аппарата. Кстати, последний узел является одним из самых важных.
Для нормальной молокоотдачи в доильных стаканах должно быть создано оптимальное давление, и оно составляет 0,48 бар.
Вакуумный насос должен создавать переменный вакуум именно с таким показателем. Если будет больше, значит, у коров будут травмироваться соски, а при падении показателя ниже допустимой нормы отпадают стаканы. Периодичность создает пульсатор, она колеблется в пределах 45-65 тактов за минуту. Пульсатор — это небольшой клапан, который довольно просто регулируется и редко ломается.
И здесь мы подходим к самому важному моменту, определяющему нормальную работу, а именно виды насосов:
- вакуумный доильный агрегат с сухим ротором;
- масляные аппараты для создания вакуума;
- водокольцевые вакуумные аппараты.
Сразу предупредим самоделкиных – своими руками вы можете только собрать готовые узлы, сделать сами узлы с нуля у вас не получится.
Сухой ротор
Здесь мы сталкиваемся с первой уловкой продавцов. Помимо создания оптимального давления есть такой показатель, как производительность. Для индивидуального доильного аппарата, то есть, доим одну корову, одним аппаратом, он составляет 110 л/мин. Если вы собираетесь одним аппаратом доить две коровы одновременно, то производительность должна быть 220 л/мин. И так по нарастающей.
Лопатки в таких агрегатах графитовые. Эта смазка действительно имеет очень высокий коэффициент скольжения, что является причиной бесшумной работы. Но при длительной эксплуатации лопатки перегреваются и могут деформироваться. Проще говоря, насос довольно быстро клинит. А при обращении в сервисный центр вас могут обвинить в нарушении условий эксплуатации и отказать в гарантийном обслуживании.
Делаем вывод – вакуумные приборы с графитовым сухим ротором — штука хорошая, но при условии, если у вас не более 2-3 коров в хозяйстве.
Мифы и правда о масляных системах
Если сравнивать принцип работы масляных и сухих агрегатов, то конструктивно они мало чем отличаются. Просто в этих насосах вместо графитовой установлена текстолитовая лопатка, проваренная в масле.
Плюс там предусмотрена постоянная циркуляция масла. В результате такой новации оно выступает не только по своему прямому назначению, то есть, смазка, а еще обеспечивает отвод тепла и препятствует перегреву.
Самыми распространенными мифами, касающимися подобных масляных систем, являются слухи о якобы сложной настройке и большом расходе смазочного материала. Мы можем вас заверить, что регулировка в таких системах ничуть не сложнее, чем в сухих. А басни по поводу расточительного использования, скорее всего, придуманы конкурентами.
Поэтому для небольших фермерских хозяйств, где предусмотрено индивидуальное доение коров одним аппаратом, лучше брать именно масляную систему. Как показывает практика, такой вакуумный насос может работать без перерыва на охлаждение до 3-4 часов.
Работает вода
Водокольцевые насосы устанавливают на доильные залы с одновременным обслуживанием более 6-8 коров. Как можно понять из названия, рабочим телом в них выступает вода, и поддержание ее заданной температуры требует установки дополнительной аппаратуры и датчиков слежения.
В водокольцевых насосах регуляторы вакуума для доильных аппаратов представляют собой сложные многокомпонентные устройства, и настройка здесь требует определенной подготовки. Мы не рекомендуем брать такое оборудование для фермерских хозяйств, в которых менее 50 голов скота. А на индивидуальных аппаратах подобные насосы вообще не ставятся.
Выбор вакуумного оборудования для доильных систем КРС дело тонкое, но при большом желании в этом вопросе разобраться можно. Главное для вас определиться с количеством голов, временем работы насосов и очередностью доения.
Расскажите в комментариях, приходилось ли вам пользоваться подобными системами.
Популярность сельского хозяйства среди населения вновь растет, и содержание домашнего скота для многих жителей частного сектора считается нормой. Вместе с этим и купить домашнее свежее молоко становится легче, благодаря содержанию в частных хозяйствах коров. Для небольших владений с одной или двумя коровами оптимальным вариантом для получения максимальной прибыли является ручная дойка поголовья. В случае же увеличения количества скота потребуется дополнительная помощь. Для этого можно нанять работников, которые за отдельную плату будут доить несколько коров, или приобрести доильный аппарат. Окупаются доильные установки достаточно быстро и вскоре совсем выходят в плюс, в отличие от рабочих, которым всегда будет требоваться оплата.
Разновидности аппаратов
На сегодняшний день доильные установки могут отличаться:
- внешним видом;
- мощностью;
- особенностью конструкции и так далее.
Учитывая все отличительные особенности каждого аппарата, можно определить, что все они объединяются принципом работы. Каждая отдельная установка оборудована небольшого давления. Также все они имеют возможность прикрепления к с помощью резиновых присосок или специальных зажимов. Последний вариант более прост в эксплуатации и не вызывает абсолютно никаких проблем ни у какого фермера. Как правило, все время дойки занимает несколько минут, причем не требующих никаких трудозатрат от человека. Молоко сцеживается в специальную емкость, после чего его можно использовать для дальнейшей переработки или реализации.
Деление по техническим характеристикам
Все типы доильных установок можно разделить по следующим критериям:
- по виду емкости для молока;
- по количеству параллельно обслуживаемых коров;
- по виду насоса;
- по количеству тактов.
Для того чтобы сделать правильный выбор в пользу доильной установки, необходимой для конкретного случая, следует разобрать каждый пункт подробнее.
По виду емкости для молока
На самом деле в любом случае молоко всегда попадает в подготовленную для этого емкость. Разница лишь в том, какого объема эта емкость и является ли она частью самого доильного аппарата. Чаще всего применяются установки с встроенными бидонами, которые идеальны для дойки небольшого поголовья. Для крупных ферм существуют доильные установки, собирающие молоко сразу с нескольких коров по трубам в одну большую емкость. Сама тара при этом может находиться в соседнем помещении, а количество одновременно обслуживающихся коров является следующей характеристикой.
По количеству параллельно обслуживаемых коров
Здесь следует учитывать в первую очередь предыдущий пункт, поскольку доильные установки для частных небольших поголовий не способны обслуживать одновременно несколько коров. Рассчитаны они на работу только с одной буренкой или в лучшем случае с двумя. Крупные аппараты для фермерских хозяйств способны одновременно доить несколько десятков коров. Конечно, стоимость такого приспособления будет соответствующей, но, работая с большими объемами, экономить получится на других вещах и гораздо больше, поэтому выгода очевидна.
По виду насоса
Данная классификация распределяет все доильные установки для коров на три типа. Насосы могут быть:
- роторными;
- поршневыми;
- мембранными.
Последний вариант наиболее популярен, поскольку его цена является самой низкой по сравнению с насосами другого типа действия, при этом работать такой аппарат способен одновременно лишь с небольшим количеством коров. Получается, что доильные установки, устройство которых основано на - оптимальный бюджетный вариант для индивидуального использования.
Для одновременного обслуживания небольшого поголовья коров потребуется приобретение более мощного аппарата на поршневом насосе. Конечно, вместе с повышенной мощностью у него есть и один солидный недостаток - аппарат во время работы очень шумит, что может обеспокоить буренок. Также к минусам некоторые относят его габариты.
Лучшим вариантом для тишины во время дойки и высокой производительности установки будет аппарат с Они дополнительно подразделяются на сухие и масляные, но в любом случае будут лучшими по сравнению с другими типами.
По количеству тактов
От их количества зависит мощность агрегата и его вес. Трехтактные, конечно, массивнее, но при этом более производительные, в то время как двухтактные - наоборот.
Разделение по принципу работы
Все характеристики доильных установок определяют их работу на основании создания вакуума, в который и затягивается молоко из вымени. При этом вакуум может быть в установке постоянным или часто изменяемым, за счет чего и происходит сдаивание.
В первом случае сдаивание молока осуществляется за считанные минуты и очень качественно, не оставляя ни капли, при этом полностью безопасно для коровы. Аппараты с таким принципом действия дорогие, и вакуум в них создается с помощью центробежного насоса или пульсатора. В другом варианте вакуума по сути и нет, а доение осуществляется за счет движений поршневого насоса. Именно он и создает скачки давления, которые обеспечивают сцеживание молока. Такие агрегаты заметно дешевле, но при этом качество их работы не всегда идеально.
Возможность передвижения
В зависимости от габаритов аппарат может классифицироваться как передвижная доильная установка или стационарная. Последние сегодня используются очень редко, поскольку работать с ними очень неудобно. Передвижные аппараты дополнительно оборудованы небольшими колесиками и могут использоваться при различных габаритах фермерского хозяйства. Они легко перемещаются по ферме и просты в эксплуатации.
Реальные отзывы потребителей
Из вышесказанного следует, что приобретать данную установку при наличии одной или двух коров в хозяйстве просто не имеет смысла, причин для этого множество и в первую очередь - долгий срок окупаемости.
Для обслуживания же большего поголовья скота выгода в приобретении аппарата очевидна. В первую очередь аппарат быстро окупается. Также он способствует получению большего количества свободного времени для фермера, которое раньше тратилось на ручную дойку всех коров. Учитывая скорость работы вместе с простотой и практичностью, можно сократить и рабочий персонал, ранее занимающийся дойкой. Это дополнительно сократит расходы на оплату заработной платы сотрудникам.
К положительным качествам доильных аппаратов следует отнести и высокое качество их работы, позволяющее за короткий срок получить от коровы абсолютно все молоко.
Конечно, недовольных приобретением такого агрегата тоже немало. В первую очередь многие сетуют на высокую стоимость доильных установок. Помимо этого, негативные отзывы могут быть спровоцированы неправильным подбором аппарата для определенного хозяйства. Поскольку их разновидностей очень много, чтобы выбрать подходящий, следует учитывать все их особенности.
Конечно, покупка доильного аппарата должна сопровождаться предварительной консультацией профессионала или как минимум самостоятельным изучением всех характеристик данной разновидности техники. Поэтому перед тем, как приобретать установку, взвесьте все за и против. А самое главное - просчитайте, выгодна ли вам финансово покупка аппарата.
Вакуумная система доильных установок представляет собой совокупность взаимосвязанных трубопроводов и устройств для создания измерения и регулирования вакуума. Элементами вакуумной системы являются: трубопроводы; резервуар вакуумный баллон; вакуумный насос; приборы для измерения вакуумметр и регулирования вакуума вакуум регулятор. Одним из условий повышения эффективности работы доильных машин является обеспечение в процессе доения стабильности вакуума. Требования к конструкции вакуумной системы: Для уменьшения потерь тем самым...
Поделитесь работой в социальных сетях
Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Так же Вы можете воспользоваться кнопкой поиск
ЛЕКЦИЯ № 19
тема: вакуумные системы доильных установок
ПЛАН:
Вакуумные системы доильных установок и элементы их расчета.
Назначение и классификация вакуумных насосов.
Основы расчета ротационного вакуумного насоса.
Уход за доильным оборудованием.
ЛИТЕРАТУРА.
Белянчиков Н.Н. Механизация технологических процессов. - М.: Агропромиздат, 1989, Раздел 2, гл. 7. §5.
1. Вакуумные системы доильных установок и элементы их расчета.
Вакуумная система доильных установок представляет собой совокупность взаимосвязанных трубопроводов и устройств для создания, измерения и регулирования вакуума.
Элементами вакуумной системы являются: трубопроводы; резервуар (вакуумный баллон); вакуумный насос; приборы для измерения (вакуумметр) и регулирования вакуума (вакуум регулятор).
Одним из условий повышения эффективности работы доильных машин является обеспечение в процессе доения стабильности вакуума .
Требования к конструкции вакуумной системы:
Для уменьшения потерь (тем самым уменьшений колебаний вакуума) сеть должна:
иметь наименьшую длину;
иметь минимальные потери давления воздуха в системе за счет наиболее рациональной схемы и оптимального диаметра трубопровода на всех участках сети;
отличаться простотой, надежностью конструкций соединения труб;
иметь наименьшее число поворотов и минимально допустимое количество арматуры (кранов, задвижек и т.д.).
Исследованиями установлено, что чем выше вакуум и объем пространства, и меньше длина вакуумной системы, тем совершеннее конструктивная схема вакуумной системы (с точки зрения стабильности в ней вакуума).
Сопротивления в воздухопроводе делят на распределенные (трение воздуха о стенки) и местные.
Потери давления на преодоление сопротивления от трения воздуха о стенки труб:
Коэффициент сопротивления зависит от характера движения воздуха в трубе:
а) при ламинарном движении
б) при турбулентном движении
Местные потери давления:
Расход воздуха пневмосистемой доильной установки определяется по приближенной формуле:
где 1,35 коэффициент несовершенства пульсатора и коллектора, допускающих утечки воздуха; частота пульсаций, пул/с; начальный объем воздуха при атмосферном давлении, заключенный в камерах и трубах одного доильного аппарата, м 3 ; коэффициент, учитывающий протечки воздуха из вакуумной системы доильной установки вследствие недостаточной герметичности; n да количество доильных аппаратов.
Коэффициент определяется по формуле:
где;
утечки в соединениях труб; подсосы воздуха между сосковой резиной и соском; подсосы воздуха через доильные стаканы при их одевании; подсосы при случайном спадании шлангов и стаканов; потеря подачи вакуума в жаркое время суток из-за разжижения смазки в насосе; потеря подачи вакуума из-за повышения температуры насоса при длительной непрерывной работе.
Таким образом суммарные потери примерно равны по величине расходу воздуха аппаратом. В связи с этим коэффициент увеличения запаса подачи вакуумного насоса принимаем равным 2 3, то есть
Степень неравномерности расхода воздуха определяется по формуле:
где число лопаток.
Насосы типа РВН (4 лопатки) имеют неравномерность 31 %. Для снижения влияния которой в систему необходимо включить вакуум-баллон емкостью 20 25 л.
Диаметр вакуумпровода определяется по формуле:
где полная длина вакуумпрвода, м; объем воздуха, протекающего через трубопровод, м 3 /мин.
Потребное количество вакуумных насосов для поддержания устойчивого режима в системе:
где производительность вакуумного насоса при заданной величине вакуума.
Заслуживает внимания такая система распределения вакуума в доильных установках, при которой каждый вакуумный насос имеет свое назначение и включается в вакуумную линию самостоятельно. Один насос служит для транспортирования молока, другой для работы доильного аппарата, третий для автоматизации доильной установки. Такое распределение вакуумных насосов позволяет иметь в системе постоянный уровень вакуума и гарантирует бесперебойную работу оборудования, работающего от вакуума.
2. Назначение и классификация вакуумных насосов.
Вакуумный насос предназначен для создания вакуума (разряжения) в системе за счет откачивания из нее воздуха.
Классифицируются вакуумные насосы следующим образом:
1. По конструкции
Поршневые;
Инжекторные;
Ротационные.
В свою очередь ротационные насосы подразделяются на 4 типа:
Пластинчатые;
Водокольцевые;
С катящимся поршнем;
Двух-роторные.
2. По величине создаваемого разряжения
Насосы низкого вакуума;
Насосы среднего вакуума;
Насосы высокого вакуума.
3. По назначению
- «сухие»(для отсасывания газов);
- «мокрые» (для отсасывания газа вместе с жидкостью).
4. По характеру использования
Стационарные;
Передвижные.
До 1952 года доильные установки в нашей стране комплектовались вакуумными насосами поршневого типа. Они отличались большими размерами и металлоемкостью; имели быстроизнашивающиеся механизмы - кривошипно-шатунный механизм и механизм воздухораспределителя.
В настоящее время на доильных установках получили наибольшее распространение ротационные лопастные насосы марок РВН 40/350; УВУ 60/45; ВЦ 40/130 и другие.
Принципиальная схема ротационного вакуумного насоса.
Такими вакуумными насосами можно получить вакуум порядка 97 99 %, механический к.п.д. 0,8 0,9.
Производительность РВН 40/350 при вакууме 50 кПа составляет 11,1 дм 3 /с (40 м 3 /ч).
Унифицированная вакуумная установка УВУ 60/45 может работать в 2-х режимах: при вакууме 53 кПа обеспечивать производительность 60 или 45 м 3 /ч (достигается изменением частоты вращения ротора путем замены шкива клиноременной передачи на валу электрического двигателя).
Водокольцевой насос (ВВН) с жидкостным поршнем.
1 выхлопная труба;
2 вакуумный провод;
3 ротор;
4 статор;
5 водяное кольцо;
6 охладитель воды.
Здесь смазки не требуется. Уплотнение между ротором и статором достигается слоем воды.
Недостаток : низкий к.п.д. (0,48 0,52); работать могут только при положительной температуре.
Основными характеристиками вакуумных насосов являются производительность, металлоемкость и энергоемкость.
3. Основы расчета ротационного вакуумного насоса.
Полезный объем камеры всасывания определяется по формуле:
где диаметр статора;
эксцентриситет;
длина ротора.
При числе лопаток и угловой скорости, производительность лопастного насоса равна:
М 3 /с.
или, м 3 /с.
Наибольшее распространение получили 4-х полостные (=4) вакуумные насосы, при = 90 0 (то есть лопасти перпендикулярны друг другу).
Тогда:
М 3 /с.
Анализ : теоретическая производительность вакуумного насоса прямо пропорциональна его геометрическим размерам и частоте вращения ротора.
Производительность, приведенная к условиям вакуума в системе, будет меньше. Это уменьшение учитывается манометрическим коэффициентом:
где барометр (атмосферное давление, кПа); вакуум в системе, кПа.
Чем выше, тем < , а следовательно и меньше производительность.
Кроме того, действительная производительность вакуумнасоса зависит от степени наполнения всасывающей камеры, которая учитывается коэффициентом наполнения. Значение зависит от конструкции насоса и определяется экспериментальным путем.
Тогда, действительная производительность вакуумного насоса (4-х лопастного, при = 90 0 ) равна:
М 3 /с.
так как в доильных установках применяется вакуум от 350 мм.рт.ст. до 500 мм.рт.ст., то; .
Мощность, потребная для привода вакуумного насоса:
КВт или,
где крутящий момент, обусловленный сопротивлением всасывания, Нм; угловая скорость ротора, рад/с; к.п.д. вакуумного насоса и электрического двигателя с передачей (= 0,75 0,85); производительность, м 3 /с; величина вакуума, Па.
Крутящий момент определяется по формуле:
где расчетная величина вакуума, Н/м 2 .
Зависимости производительности насоса и потребляемой мощности от угловой скорости ротора
Механическая характеристика вакуум-насоса напоминает характеристику вентилятора, а нагрузочная диаграмма параллельная прямая оси абсцисс после пуска
Нагрузочная диаграмма.
Потребная на привод насоса мощность зависит от величины вакуума
4. Уход за доильным оборудованием.
С целью поддержания в порядке системы доения необходимо выполнять определенные правила ухода и использовать моющие средства.
Моющие средства.
Требования к ним:
Обладать высокими моющими свойствами;
Быть безвредными для здоровья человека;
Не изменять свойств молока;
Не разрушать материал оборудования;
Быть дешевыми и удобными в эксплуатации.
Моющие средства.
Используются высокощелочные моющие средства (основная часть едкий натрий NaOH ); умеренно щелочные моющие средства; нейтральные моющие средства и кислые средства (раствор азотной, соляной и уксусной кислот) для удаления молочного камня.
Дезинфицирующие средства.
- Хлорная известь;
- Гипохлорит натрия;
- Гипохлорит кальция;
- Хлорамин Б.
Процесс ухода включает следующие операции:
- Ополаскивание оборудования чистой водой;
- Промывка моющими растворами;
- Ополаскивание;
- Дезинфекция;
- Ополаскивание.
EMBED CorelDRAW.Graphic.11
EMBED CorelDRAW.Graphic.11
Цель работы состоит в том чтобы рассмотреть своебразие проявления национальных установок и их учет в деятельности ОВД. Задачи работы: - изучить механизмы функционирования и проявления этнопсихологических феноменов; - рассмотреть понятие национальной установки психологический механизм национальных установок влияние национальных установок на деятельность людей; - изучить своеобразие проявления национальных установок в деятельности сотрудников ОВД. 3 Своеобразие проявления национальных установок в деятельности сотрудников ОВД Эффективность... Также за основу для сравнения успешного развития ветроэнергетики мною был взят полуостров Крым т. Проанализировать розу ветров Краснодарского края оценить скорость ветра в разные сезоны порывистость выделить наиболее оптимальные зоны для размещения ВЭС расположенные как на суше так и в акваториях водных бассейнов; 2. Изучить энергетическое законодательство и комфортность законов для строительства зеленых ЭС а также их экономическую рентабельность; Глобальные проблемы энергетики мира и пути их решения В современном мире активно... Анализ научной литературы по проблеме готовности девушек к браку показывает что чаще всего она рассматривается в общем круге вопросов о самоопределении современной молодёжи. То что ребенок в детские годы приобретает в семье он сохраняет в течение всей последующей жизни. Важность семьи как института воспитания обусловлена тем что в ней ребенок находится в течение значительной части своей жизни и по длительности своего воздействия на личность ни один из институтов воспитания не может сравниться с семьей. И так как воспитание детей в...
