Самодельная бетономешалка или делаем раствор играючи. Как сделать бетономешалку своими руками — наглядные инструкции и чертежи Сделать из 200 литровой бочки бетономешалку

Для благоустройства дачного участка часто нужны цементный раствор или бетон. Мастера становятся перед выбором - месить вручную (а это тяжело и неэффективно, поскольку раствор быстро застывает) или приобретать промышленную бетономешалку, что неоправданно при нерегулярных работах. Поэтому многие дачники предпочитают сделать бетономешалку своими руками, так как это несложно и целесообразно.

Принципы смешивания бетона

Всего существуют несколько вариантов замешивания строительного раствора в бетоносмесителе. А именно:

Гравитационный способ.
Принудительно-механический.
Принудительно-вибрационный.
Комбинированный гравитационно-механический.

Самый простой способ приготовления бетонного раствора - это перемешивание лопатой в неподвижном корыте. Самый неоправданный и некачественный способ. Мало того, что раствор сам по себе быстро застывает, так еще проблематично перемешать смесь до однородной массы.

Иногда мастера размешивают раствор дрелью с насадкой миксера в ведре. Этот вариант несколько лучше, но имеет свои очень серьезные недостатки. В первую очередь, дрель не рассчитана на продолжительную беспрерывную работу, со всеми вытекающими последствиями. Кроме того, технология такого вида замешивания требует постоянного вращения и перемещения инструмента в смеси. Это ненадежно, сложно и утомительно.

Гравитационное перемешивание

При гравитационном способе бадья с раствором расшатывается или переваливается, а раствор сам себя перемешивает. То есть, компоненты самостоятельно перемещаются в ёмкости под воздействием силы тяжести. Качество готовой продукции не очень хорошее и большого объема трудно достичь. Тем не менее многие мастера в бытовых условиях этот вариант смешивания применяют.

Достоинством этого вида смешивания является простота конструкции бетономешалки. Поэтому устройства такого типа часто создаются в гаражах, дачах и на мелких предприятиях.

Принудительно-механический

Принудительно-механический способ является самым простым и распространенным. Его отличительная черта - это неподвижно стоящая ёмкость. Компоненты чаще всего замешиваются механическим приводом в барабане. Барабан может иметь горизонтальное или вертикальное расположение. Суть этого способа наглядно раскрывается на примере использования дрели в ведре.

При ограниченных объемах этот способ может быть оправданным, но имеет свои особенности:

Комбинированный вид смешивания

Многие сделанные самодельные бетономешалки своими руками используют комбинированный способ. Он одновременно объединяет в себе предыдущие два способа и имеет ряд преимуществ:

Нет необходимости в плотной герметизации узлов вращения, поскольку нет контакта с раствором. Барабан сверху не закрыт.
Детали конструкций этого типа служат дольше, поскольку механизм надежен и прост.
Состав компонента может быть любым, вплоть до гравия, щебенки, керамзита и так далее.

Вибрационный способ

В последнее время набирает популярность вибрационный способ приготовления бетона. Этот метод позволяет качественно перемешивать большие объемы смеси и его применяют в случаях, когда надо изготовить железобетонную деталь с отличными и точными эксплуатационными параметрами.

В принципе, вибрационное смешивание может практически идеально перемешать компоненты. Единственное ограничение - это приготовление «тяжелого» раствора. Для использования этого вида перемешивания, требуются значительные энергозатраты. Примерно на двадцать литров смеси нужна мощность вибратора в 1,3 киловатта. В бытовых условиях вместо привода и редуктора используют очень мощный перфоратор. Прижимать патрон нет необходимости, а вибрации должны быть независимыми.

Чертежи и конструкции бетономешалок

Перед началом сборки нужно подготовить рабочий инструмент, определиться с материалами и подготовить емкость необходимого объема. Не рекомендуется подбирать маленькую тару, поскольку в ней раствор может застыть раньше необходимого времени, а если приготовленной смеси окажется недостаточно, то весь процесс придется повторить сначала. Оптимальный объем ёмкости - это двести литров.

Общим требованием является прочность, надежность и устойчивость конструкции. Необходимо максимально ответственно изготавливать подобные сооружения, так как малейший просчет или неаккуратность приведет к поломке или даже к травмам работника.

Простейшая бетономешалка из бидона

В случае экономии электричества и времени можно собрать ручную бетономешалку из обычного молочного бидона. Весь процесс сборки занимает несколько часов и самый ответственный момент - это сварка рамы. Немного терпения - и простое гравитационное бетоносмесительное оборудование готово.

Для изготовления этой бетономешалки потребуется, собственно бидон или другая похожая ёмкость, несколько труб или толстых прутьев.

Несмотря на простоту конструкции, в бидоне можно перемешивать даже сухой концентрат для стяжки. Ось внутри бидона рассекает смесь при вращении.

Порядок действий:

Муфту можно не использовать, тем самым еще больше упростив конструкцию. Вместо муфт можно вырезать дугообразные углубления и разместить ось в них. Вращение будет неравномерным и со скрипом, но замесит неплохо. За один цикл работы в сорокалитровом бидоне получают около трёх ведер раствора. Иногда вместо бидона используют бочку. При этом возникает проблема как фиксировать крышку. Этот вопрос оригинально решается, если ручки прикрепить к бочке без крышки на разных уровнях. Один конец ручки около днища, другой - около верха. В итоге ёмкость размещается под тупым углом по отношению к поверхности земли и раствор не выливается при вращении. Но качество замеса при таком способе страдает.

Бетономешалка из бочки

Самодельная бетономешалка своими руками из бочки способна заменить заводскую модель и смешать равномерную хорошую смесь. Все материалы, необходимые для сборки, можно найти в гараже или дачном участке. Агрегат может быть как с ручным приводом, так и механическим.

Перечень необходимых деталей для сборки:

Из инструментов нужны болгарка, чтобы разрезать метал, и сварочный аппарат для прочного соединения деталей.

После подготовительных работ вопрос как сделать своими руками бетономешалку, уже не вопрос.

Сначала центруется бочка и сажается на ось. Затем конструируются внутренние элементы, которые будут помогать перемешивать бетон.

При помощи дрели или сварочного прибора в вверху и внизу бочки просверливаются два отверстия. Через них протягивается металлическая ось диаметром тридцать миллиметров, и эта конструкция плотно сваривается. Таким образом, вал и бадья надежно прикреплены друг к другу.

В центре бочки вдоль длинного края вырезается прямоугольник. Он будет люком для засыпки компонентов раствора. Ориентировочные размеры люка составляют примерно девяносто на тридцать сантиметров. В случае маленького люка им будет неудобно пользоваться. А если его сделать слишком большим, то прочность конструкции снизится.

Из металлического квадрата конструируют лопасти и крепят в бочке. Одна сторона приваривается к стенке, а другая - к оси. Для хорошего перемешивания хватает четыре или пять лопастей, равномерно расположенных внутри бочки.

Прямоугольник, полученный от вырезания люка, приваривается к петлям, которые крепятся к бочке. В результате должен получиться закрываемый люк. После чего к крышке люка присоединяют защелку или фиксатор. Главной задачей крышки является не раскрыться во время работы устройства.

Затем сваривается рама. К длинному швеллеру приваривается второй длиною пятьдесят миллиметров. То же самое делается и со второй опорой.

К другому краю швеллера приваривается труба, в которую будет вставляться ось бетономешалки.

Затем когда металлическая ось заходит во втулки, с обоих концов привариваются стопорные кольца. Их роль выполняют толстые шайбы из металла.

После чего приваривается руль к одному из краёв оси.

Если собирается электрическая модель, то необходимо собрать и подключить соответствующий узел, состоящий из мотора и приводной системы.

Хитрости эксплуатации самодельных устройств

По принципу действия самодельные бетономешалки похожи на промышленные образцы и выполняют те же функции. Но для получения комфорта домашние устройства надо немного по-другому эксплуатировать.

Советы при работе:

При сборке и эксплуатации самодельных конструкций нельзя забывать про соблюдение техники безопасности. Это касается правил работы с электроинструментом и обычным инвентарём. Выполнение привычных несложных инструкций предотвратит неприятные ситуации и позволит избежать травмирование.

Если вы проживаете в частном доме, или имеете дачный участок – вам не обойтись без строительных работ. Любая стройка, даже закладка деревянного сруба для бани, не может обойтись без бетонного фундамента.

Кроме того, есть еще каменный забор, террасные грядки, бетонные дорожки, или же строительство полноценного дома с кирпичной кладкой. Все эти работы требуют большого количества бетона.

При масштабном строительстве можно заказать готовый раствор с завода, прямо с доставкой к месту проведения работ. Строительные бригады так и поступают. Но у этого способа есть недостатки.

Стоимость готового бетона достаточно высока;
Купить небольшое количество вряд ли удастся, вам предложат весь объем бетономешалки, то есть несколько кубометров. Далеко не всегда есть потребность в таком количестве;
Плотно застроенный частный сектор, не самое удобное место для проезда тяжелой техники. Доставка может стать невозможной.

Поэтому, собственная бетономешалка для дома – вопрос достаточно актуальный.

Конечно, можно брать агрегат в прокатных конторах. Однако если вам приходится часто ее использовать – в какой-то момент вы поймете, что оплата за прокат и транспортировку уже превысила стоимость самого агрегата. Остается покупка собственной бетономешалки.

Тем не менее, многие домашние мастера умудряются сэкономить и здесь. Бетономешалка своими руками – это реально! Те, кто сомневаются в возможности самостоятельно изготовить столь сложный агрегат – пусть ознакомятся с нашим материалом.

Преимущество такого решения неоспоримы.

Самодельная бетономешалка может быть именно такой конфигурации, как вам нужно;
Стоимость постройки можно минимизировать, используя буквально подручные материалы;
Если вы смогли сделать бетономешалку, проблемы с ее ремонтом и обслуживанием исключены;
И наконец, самодельная бетономешалка – это предмет гордости перед домочадцами и друзьями.

Перед постройкой столь полезного приспособления, есть смысл опробовать в работе готовый промышленный экземпляр. Вы можете напроситься помочь знакомым, у которых есть этот агрегат.

В крайнем случае, один раз раскошельтесь на прокатный экземпляр. Разумеется, для выполнения работ, а не просто протестировать. Вы поймете принцип работы изделия, и сможете определиться, какой размер вам подходит.

Казалось бы, чем крупнее емкость – тем лучше. Однако более мощные экземпляры потребляют много электроэнергии. Минимальная загрузка, так же как и максимальная – ограничивает вас в количестве полученного за один цикл раствора. Поэтому, подбор размера бака – ответственная задача.

Как сделать своими руками бетономешалку?

Общий принцип следующий:
Вам понадобится прочная цилиндрическая емкость, устойчивая рама, устройство опрокидывания для выгрузки готового раствора и двигатель с редуктором. Пусть вас не пугает столь внушительный перечень – большинство компонентов можно приобрести за копейки, или найти бесплатно.

Простая бетономешалка из ржавой бочки и двигателя который нашли в гараже. В видео дана подробная инструкция по изготовлению и демонстрируются чертежи с размерами.

Рассмотрим несколько вариантов уже опробованных конструкций.

Самый простой вариант – ручная бетономешалка из бочки

Для изготовления понадобятся

Стальная бочка объемом 100 или 200 литров, которую можно недорого купить или выменять на некоторое количество горячительных напитков на каком-нибудь складе или предприятии;
Уголок или профиль для станины. Опять же, если этого добра нет в вашем сарае – купите его на пункте сбора металлолома;

Важно! Речь идет о минимизации затрат. Поэтому покупка нового материала не рассматривается.

Пара б/у подшипников. Где их найти – даже смешно рассказывать. Отличное решение – изношенные ступицы от классики ВАЗ;
Стальная труба для оси и рукоятки;
Болгарка, сварочный аппарат – это само собой разумеется.

Как правило, строительные работы редко обходятся без использования бетона. Замешивать раствор собственноручно, пользуясь лишь большой емкостью и лопатой, довольно трудно, а при значительных масштабах предстоящих работ – и вовсе нецелесообразно. Намного удобнее замешивать бетон при помощи бетономешалки. Такой агрегат можно приобрести в любом специализированном магазине, но все же многие, стремясь сэкономить, пытаются сделать его самостоятельно. Бетономешалка своими руками – это отличная возможность обзавестись столь полезным устройством при минимальных финансовых затратах. О том, как ее можно изготовить, и пойдет речь в сегодняшней статье.

Изготовление бетономешалки – пошаговое руководство

Для изготовления конструкции, описанной ниже, потребуется, в первую очередь, терпение, поскольку потрудиться придется немало. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов, рассмотрим особенности каждого из них.

Этап первый. Емкость

Чтобы изготовить емкость для замеса (также известную как груша), подготовьте готовую бадью или же материалы, из которых сделаете ее. Существует масса возможных вариантов – барабан от стиральной машины, старый бидон, бочка. Хотя если вы выдвигаете к будущей конструкции особые требования, то грушу предпочтительнее сделать собственноручно. Подготовьте листовой металл (можно неновый) толщиной от 2 до 2,5 миллиметра. После чего принимайтесь за работу.

Изготовьте 3 или 4 составные элемента будущей емкости. Пара усеченных конусов (это будет низ и верх), основа (иными словами, самая нижняя часть), а еще крепеж конусов по центру (в случае, если подобное вообще необходимо).

После этого сварите все элементы воедино для получения груши (она, в соответствии с предварительными расчетами, имеет объем порядка 200 литров). Кроме того, желательно, чтобы на каждом месте крепления имелся двойной сварной шов. Стоит заметить, что нередко мастера советуют закрепить между парой сварных швов еще и металлические заклепки для повышения надежности, хотя этот момент необязателен.

Этап второй. Корпус и основание

Что касается корпуса, то его нередко изготавливают из древесины, но если вы серьезно нацелены на долговечность, то лучше используйте металлический уголок. Отдавайте предпочтение прочному материалу, на котором минимум ржавчины (если применяется металлолом), также позаботьтесь о проекте максимально удобного основания. Будущий корпус должен выдерживать планируемый вес с запасом в 20-50 процентов, поскольку во время вибрации и замешивания нагрузка, соответственно, будет лишь увеличиваться. Более того, принимайте во внимание, что помимо самого бетона весом 100-200 килограммов, нужно удерживать еще и саму емкость, причем с необходимыми дополнительными аксессуарами.

Все крепежи осуществляются посредством сварки и вспомогательных болтовых соединений. При этом рекомендуется параллельно позаботиться и о практичности будущего агрегата. Бетономешалку можно взгромоздить на каркас с колесиками для более удобной транспортировки «чуда техники». Еще можете позаботиться об удобной ручке, при помощи которой корпус и будет перемещаться по строительной площадке.

Этап третий. Двигатель

Данный этап по праву считается самым сложным, поскольку рассчитать, какие характеристики и параметры должны быть у будущего оборудования, довольно сложно. А потому мощность должна определяться, исходя из того, каковы требования к объему и весу смешиваемого бетона, а еще возможности извлечь тот или иной двигатель. Одни для этих целей используют мотор от стиральной машины или же мотороллера, другие же отдают предпочтение менее дорогостоящему оборудованию (к примеру, моторчику от электродрели или любого аналогичного инструмента).

Также заметим, что учитываться должна как мощность, так и скорость, с которой будет вращаться бетономешалка своими руками. Важно, чтобы она была не очень высокой – скажем, порядка 15-20 оборотов за минуту. Существует несколько способов регулировки скорости – автоматика, шестеренки с валами, самодельное приспособление, а еще применение ремней.

Этап четвертый. Непосредственно сборка бетоносмесителя

Сама процедура сборки ничего сложного собой не представляет и включает в себя несколько последовательных шагов. Рассмотрим каждый из них более детально.

Шаг первый . Для начала необходимо удостовериться в том, что все соединения – как груши, так и корпуса – достаточно прочные. Крепежи следует предусмотреть заранее, то же касается места подключения и установки мотора.

Шаг второй . После этого на раму нужно установить двигатель и редуктор, а затем качественно зафиксировать все детали вращающегося механизма.

Шаг третий . Следующий этап – это установка емкости на ось и основание. Делать это следует так, чтобы груша располагалась под углом в 35 градусов.

Шаг четвертый . Теперь остается лишь проверить, как бетономешалка включается/выключается, надежны ли крепления, насколько хорошо происходит вращение. Для регулировки всех параметров используются шестеренки или ремень.

Обратите внимание! Процедура, описанная выше, более наглядно продемонстрирована в тематическом видеоролике, который представлен ниже. Посмотрев его, вы окончательно поймете, как изготавливать и запускать описываемое в данной статье приспособление.

Видео – Самодельная бетономешалка

Стоит заметить, что любая из описанных выше конструкций может стать хорошей альтернативой дорогому «магазинному» оборудованию. Хотя, безусловно, в отсутствие требуемых расходных материалов себестоимость такого бюджетного оборудования может заметно увеличиться; хотя опыт в любом случае весьма интересный. Кроме того, конструкцию бетономешалки можно удешевить, а принцип ее действия – упросить. Это можно сделать, к примеру, заменой автоматического вращения ручным. В таком случае вместо десятков сложных деталей понадобятся только подшипники, рукоятка, рычаг, а также «гребенка», которая будет располагаться внутри груши.

Еще один вариант изготовления бетономешалки

Представленная ниже конструкция очень похожа на описанную в предыдущем разделе, а потому какие-то развернутые объяснения здесь не требуются. Саму процедуру изготовления можно понять по приведенным пошаговым иллюстрациям. Заметим лишь, что в данном примере используется уже готовая бочка на 200 литров, 250-ваттный электрический двигатель на 1430 оборотов, мотоциклетное колесо, пара сваренных между собой колец. Готовый шкив будет приварен к днищу резервуара. Также потребуется пара ремней, швеллер и трубы 59 для рамы.

Целесообразность решения

Итак, мы выяснили, что цементный раствор требуется для проведения практически всех строительных работ. И если для заливки фундамента, к примеру, целесообразно использование покупной готовой смеси, то в случае с работами, предусматривающими периодическое использование относительно небольших порций смеси, желательно арендовать/купить бетономешалку (можно ручную, но лучше электрическую).

Безусловно, для замешивания можно использовать все то же корыто с лопатой, но у такого подхода, помимо, трудозатратности, есть и другие недостатки. Качество бетона в таком случае не будет высоким, смесь получится неоднородной, что, в свою очередь, приведет к лишнему расходу сухого цемента и низких прочностных характеристиках готового бетона.

Обратите внимание! Под термином «бетономешалка» подразумевается целый ряд специальных строительных смесителей (ручных/электрических), то есть устройств, предназначающихся для получения однородной цементосодержащей смеси путем смешивания ингредиентов с разнородными фракциями.

Как правило, сухой цемент смешивается с водой, особыми добавками и наполнителями (в качестве последних могут выступать: песок, керамзит, отсев, щебенка).

Как устроена бетономешалка?

Стандартная конструкция включает в себя:

станину (она может быть как на шасси, так и стационарной);
замешивающие рабочие органы;
емкость, в которой происходит непосредственно процесс замешивания;
разгрузочный механизм;
трансмиссию;
движущий агрегат (он может быть, к примеру, бензиновым или же электрическим).

Ознакомимся с каждой из конструктивных составляющих более детально.

Итак, станина представляет собой конструкцию, выполненную из профилей/труб и предназначающуюся для соединения всех частей бетономешалки в одну систему. Если агрегат небольшой, то станина может быть оснащена двумя\четырьмя колесами, чтобы легче было его транспортировать.
К замешивающим органам зачастую можно отнести лопасти, шнеки и прочие детали, воздействующие непосредственно на ингредиенты замешиваемого бетона.
Емкость – это элемент, в котором все эти ингредиенты перемешиваются. Ее объем и габариты зависят преимущественно от того, какова производительность бетономешалки.
Разгрузочный механизм – он, как можно судить из названия, предназначается для извлечения бетона с целью дальнейшего применения в строительных работах. Тоже может быть разным.
Наконец, трансмиссия с движущим агрегатом нужны для превращения той или иной энергии в движение замешивающего органа. Как уже отмечалось ранее, двигатель бывает электрический (используется чаще всего) или же бензиновый.

Основные типы бетономешалок

Существует сразу несколько классификаций описываемого в статье агрегата, в соответствии с которыми он разделяется по тому или иному параметру. Так, по принципу своего действия бетономешалки бывают пяти разновидностей.

Гравитационные. Отличаются тем, что барабан для замешивания раствора вращается под воздействием силы гравитации. Оптимальный вариант для приготовления вязкого и жесткого бетона.
Принудительные. Более сложная в изготовлении бетономешалка своими руками, где емкость не двигается, а лопасти внутри нее перемешивают компоненты смеси. Такие агрегаты применяются в частном строительстве нечасто.
Периодические. Характеризуются незначительной мощностью, а потому нуждаются в частых остановках. Зато для частного строительства это – вполне приемлемый вариант.
Редукторные (более известные как венцовые).
Постоянные. Такие бетономешалки, судя по названию, функционируют непрерывно, а потому применяются преимущественно при больших объемах работ.

Помимо того, по виду изготавливаемого бетона оборудование может быть двух типов

растворомешалки;
бетоносмесители.

Рассмотрим каждый из этих вариантов более детально.

Вариант №1. Растворомешалки

Несложное оборудование, рассчитанное на частное строительство. Рассчитано на перемешивание компонентов, размер фракций которых составляет на более 2 сантиметров. Также агрегаты могут быть промышленными (если объём не превышает 1200 литров) и для частного использования (свыше 30 литров).

Как правило, все ингредиенты перемешиваются в растворомешалках принудительным образом, для чего используется горизонтальный шнек, которые вращается в недвижимой емкости. Если объем агрегата составляет более 100 литров, то он в обязательном порядке оборудуется дозаторами. А если объем оборудования превышает 250 литров, то оно, как правило, будет включать в себя следующие элементы:

двигатель;
емкость для смешивания;
привод;
вращающийся вал, имеющий лопасти.

Обратите внимание! Небольшие растворомешалки, чем объем не превышает 65 литров, опустошаются посредством опрокидывания барабана. Если объем больший, то для этого используется люк, которые располагается внизу устройства.

Вариант №2. Бетоносмесители

Они рассчитаны на применение с компонентами, чем размер фракций составляет не более 7 сантиметров. Все агрегаты подобного типа классифицируются так же, как было описано в одном из предыдущих разделов статьи.

Кроме того, по особенностям установки они могут быть:

мобильными (сюда входят как бетоносмесители с шасси, так и агрегаты без него);
стационарными (зачастую – промышленного назначения, отличающимися повышенной производительностью);
автомобильными.

Заметим также, что, в зависимости от типа привода и источника энергии, все бетономешалки делятся еще на несколько разновидностей.

С ручным приводом. Характеризуются тем, что способны преобразовывать мускульные усилия человека во вращение замешивающего органа. Передача в большинстве случаев цепная зубчатая или же ременная. Подобные бетономешалки не очень распространены, поскольку их объем незначителен, а труд они облегчают не очень сильно.
С мотоприводом. Бетономешалка (своими руками сделанная в том числе) подобного рода функционирует на дизельном/бензиновом двигателе.
С пневмо- и гидроприводом. Замешивающие органы в данном случае двигаются благодаря превращению энергии сжатого воздуха или жидкости, которые подаются под высоким давлением. Такое оборудование бывает исключительно промышленного назначения, поскольку нуждается в мощных дополнительных устройствах.
Электрические. Наиболее популярные на сегодняшний день разновидности бетономешалок, причем не только промышленного, но и бытового назначения. Ассортимент таких агрегатов достаточно обширен, а их объем варьируется от 30-ти до нескольких тысяч литров.

Преимущества использования

Таковых несколько, рассмотрим детальнее каждое из них.

Агрегаты ручного типа, по сути, являются полностью автономными.
А вот венцовую бетономешалку довольно легко использовать и, в случае необходимости, ремонтировать.
Оборудование с мотоприводом тоже достаточно автономно, так как нуждается лишь в наличии топлива.

Недостатки применения

У электрических приборов это открытие люка спустя некоторое время после прекращения подачи электричества и, как следствие, сброс бетона (иначе тот застынет).
Кроме того, бетономешалки, в принципе, являются сезонными. В большинстве своем они (в особенности, небольшие агрегаты) не могут быть использованы при минусовой температуре. Вследствие этого зимой приходится дополнительно использовать парогенератор.
Отдельно стоит выделить минусы мотоприводных устройств – это дороговизна используемого топлива, высокий уровень шума во время функционирования, а также токсичность выхлопов.
Простая растворомешалка, способная функционировать при температуре не ниже +2 градусов, не имеет оборудования, которое обеспечивает нагрев смеси.
Производительность ручных агрегатов достаточно низкая, в то время как трудоемкость замешивания, напротив, высокая.

В качестве заключения

Как видим, самостоятельное изготовление бетономешалки ничего сложного собой не представляет, с этим можно справиться. И затраты вполне оправданы, поскольку скорость проведения любых строительных работ с таким оборудованием существенно возрастет. На этом все, удачи в работе и теплых зим!

Для этого в основном используются различные цементные смеси, как самый доступный на сегодняшний день строительный материал. Если объем работ невелик, то приготовить цементный раствор можно строительным миксером или в небольшой бадье, перемешивая его лопатой.

А вот если нужно перед домом и пешеходные дорожки, построить каменный сарай или сделать забор с бетонным основанием и кирпичными столбиками, то тут желательно иметь под рукой механизм, который обеспечит приготовление цементной или бетонной смеси. В мы расскажем о том, как сделать бетономешалку своими руками и какие материалы для этого потребуются.

Существующие типы бетономешалок

Основные типы устройств для приготовления цементного раствора или бетона определяются способом перемешивания.

Он может быть:

гравитационным, основанным на простом переворачивании составляющих компонентов смеси;
механическим, который напоминает гравитационный, но для улучшения перемешивания в конструкцию добавлены дополнительные рассекающие элементы;
вибрационным, при котором смесь готовится благодаря погруженному в нее вибратору;
комбинированным, где используются одновременно два или три способа перемешивания.

Каждый вид бетономешалки имеет свои положительные и отрицательные качества, которые зависят от стоимости материалов, сложности изготовления и требуемого уровня качества приготовляемого в них раствора бетона.

Механизмы гравитационного типа

Это самая простая ручная бетономешалка своими руками, требующая при изготовлении минимум затрат и усилий. Однако качество приготовленной смеси в таком устройстве можно назвать не более чем удовлетворительным, да и больших объёмов раствора в нем изготовить не получится.

И все же, при относительно небольших потребностях в растворе, учитывая простоту и дешевизну, такой бетоносмеситель своими руками довольно широко используется при выполнении строительных работ на приусадебных участках.

Конструктивно его схема представляет собой горизонтально расположенную, закрытую емкость с открывающейся дверцей, через которую подаются компоненты.

Для более удобного использования бетономешалки гравитационного типа, её устанавливают на сварную опорную раму.

В качестве емкости можно использовать металлический бидон или обыкновенную стальную бочку. После закладки необходимых материалов через дверку, ее плотно закрывают, а емкость начинают вращать с помощью ручки. После перемешивания бетономешалка гравитационного типа поворачивается дверцей вниз, и готовый раствор вываливается через нее в подставленный поддон.

Механические смесители

Самодельная бетономешалка своими руками механического типа внешне очень похожа на гравитационную. Главное различие находится у нее внутри.

Это направляющие и рассекающие лопасти, приваренные к внутренним стенкам емкости. Они направляют падение переворачиваемых пластов, рассекая их при этом на отдельные части.

В этом случае сметь будет получаться более качественной и за более короткое время. Наличие лопастей изменяет сам принцип гравитационного перемешивания. Поэтому рабочую емкость можно располагать не только горизонтально, но и под углом, что позволяет более рационально использовать объем бетономешалки и делает работу более удобной.

Схематическое изображение механического бетоносмесителя.

Кроме этого, рабочая емкость, установленная под углом к горизонту, уже не требует наличия закрывающейся герметичной крышки, а вываливание готовой смеси можно осуществлять через постоянно открытое отверстие, переворачивая саму рабочую емкость.

Изготовление рабочей емкости

В качестве рабочей емкости можно также использовать стальную бочку, к внутренним стенками которой следует приварить стальные лопасти под углом 30-35 градусов. Высота лопастей должна быть равна четверти диаметра бочки. Возможен вариант приварки лопастей к вращающему валу, проходящему внутри.

Более сложным вариантом будет изготовление емкости собственной конструкции, этакой самоделки. Для этого понадобится отрезок стальной тонкостенной трубы с толщиной стенки 2,5-3,5 мм, диаметром не менее 800 мм и длиной не менее метра.

Опорную раму лучше всего изготовить из стальных профильных труб.

Одну сторону трубы заваривают стальным кругом. С другой стороны вырезают 4-6 треугольных сегментов, которые подгибают к середине и сваривают между собой. В итоге получается емкость, напоминающая грушу. Внутри груши приваривают лопасти, а по центру, с внешней стороны днища, — стальную ось для последующего закрепления приводного шкива.

Они менее подвержены изгибу, чем уголок, и имеют относительно небольшой вес. В конструкции рамы следует предусмотреть установку опорных колес, на которых будет лежать емкость, и площадку для установки электродвигателя.

Сама рама должна состоять из двух частей:

опорной, на которой будет держаться вся конструкция;
поворотной, на которую будет опираться рабочая емкость.

Опорная рама с ручкой и колесиками.

Опорная и поворотная части рамы соединяются между собой через короткие валы, закрепленные в подшипниках или втулках.

К одному из валов нужно приварить поперечную ручку для возможности наклона поворотной части рамы, а вместе с ней и рабочей емкости, которая будет лежать на раме, опираясь на колесики.

Привод механической бетономешалки

Привод для вращения миксера в устройствах такого типа встречается крайне редко и только при маленьком объеме рабочей емкости. Обычно для вращения используют электродвигатель, соединенный с миксером через ременную передачу.

Еще лучше соединять электропривод через редуктор, но сделанная своими руками бетономешалка в этом случае окажется слишком дорогой с точки зрения необходимых компонентов. В заводских конструкциях можно увидеть зубчатую передачу от двигателя, установленного сбоку от емкости, в месте наибольшего диаметра, но при самостоятельном изготовлении такое решение выполнимо только теоретически.

Бетономешалка вибрационного типа

Вибрационные устройства широко применяются в промышленном приготовлении растворов и бетонных смесей, поскольку обеспечивают наилучшее качество конечного материала. Они очень просты по своей конструкции, а потом сделать их своими руками довольно легко.

При работе компоненты начинают активно перемешиваться, а вода постепенно добавляется до получения необходимой степени густоты раствора. По окончании процесса, в нижней части емкости открывается люк, и готовая смесь падает в поддон или кузов автомобиля.

Конструктивно такая бетономешалка представляет собой неподвижную емкость, расположенную вертикально. В верхней части производится загрузка необходимых компонентов для приготовления раствора или бетона, добавляется некоторое количество воды и в середину опускается погружной вибратор.

Если у вас уже есть свой погружной вибратор или вы имеете возможность его приобрести, то сделать такую бетономешалку самостоятельно не составит большого труда. В ней нет подвижных и вращающихся частей, не потребуется изобретать привод и поворотную конструкцию рамы, а просто установить усовершенствованную конструкцию бочки на опорную раму и расположить внизу приемный поддон.

Главной трудностью в эксплуатации такой конструкции является необходимость обеспечения устойчивого положения вибратора. Для того, чтобы готовая смесь получалась высокого качества, необходимо располагать вибратор строго в центре объема, занятого приготавливаемым раствором, и перемешивать его весь одновременно.

На промышленных предприятиях для этого используют специальную опускную конструкцию, на которой и закреплен рабочий механизм.

Если в качестве рабочей емкости вы решили использовать стальную бочку, то, прежде всего, у нее необходимо удалить дно и крышку. После этого нужно изготовить из стального листа усеченный конус, больший диаметр которого должен быть равен диаметру бочки, а на меньший диаметр приварить открывающийся шибер. Его можно купить или сделать из имеющихся уголков и стальной пластины с ручкой — тогда он достанется вам бесплатно. Приварите изготовленный конус к бочке, и рабочая емкость будет готова.

Теперь нужно установить емкость на опорную раму, высота которой будет обеспечивать возможность расположения под бетономешалкой приемного поддона. Его лучше всего устанавливать с небольшим наклоном или подавать в него раствор по приемному желобу, а сам поддон установит рядом.

В заключение

Принимая решение изготовить бетономешалку своими руками, необходимо понимать, что для ее изготовления потребуется выполнение большого количества сварочных и слесарных работ. Вы должны обладать такими навыками или иметь помощника, который это умеет. Также будет неплохо посмотреть в сети дополнительные фото и видео материалы, ознакомившись с уже накопленным другими людьми опытом.

Работа должна начинаться с определения уже имеющихся материалов. На основании проведения такой ревизии необходимо сделать чертежи или эскизную схему будущего устройства. После этого приобрести все недостающие материалы и инструмент, и тогда приступать к изготовлению.

Строить что-то своими руками - занятие, которое не только приносит пользу, но и поднимает самооценку. Такие работы никак не обходятся без бетонных растворов. На их приготовление может уйти довольно много времени, особенно если речь идет о заливке дорожек или площадок. Покупать для своих нужд большую бетономешалку для раствора в некоторых случаях не имеет смысла. Но вот самодельная бетономешалка из бочки будет отличным решением. Она сэкономит средства и позволит рационально использовать комплектующие, которые есть в хозяйстве. Какие есть способы изготовления такого прибора и схемы сборки будут обсуждаться в этой статье.

Почему бетономешалка

При мысли о бетономешалке для раствора, возможно, возникает вопрос, о том, зачем усложнять себе жизнь и не воспользоваться дрелью или миксером. Это довольно резонное замечание. Но стоит учесть, для каких целей изначально разрабатывались эти инструменты. Дрели используются для перемешивания небольшого количества раствора невысокой вязкости. При длительном задействовании с легкостью выйдут из строя обмотки ротора или статора. Дрель подходит для сверления отверстий в металле, древесине, пластике и бетоне. Таковая ее первостепенная задача.

Строительный миксер действительно может помочь в решении задачи по приготовлению раствора. Хотя этот инструмент и разрабатывался для этих целей, но он больше приспособлен к работе с клеевыми составами и цементно-песчаными смесями малых и средних объемов. Если задачей будет приготовить бетон с наполнителем из щебня или другого камня, тогда можно повредить как сами лопасти, так и двигатель. Все это говорит о необходимости более мощного изделия, которое легко справится с заявленными задачами.

Принцип функционирования

Наиболее привычной является вращающаяся бетономешалка для раствора, но на самом деле, это не единственный вид. Всего есть три принципа смешивания, которые применяются в бетономешалках:

самостоятельный или гравитационный;
воздействием виброволн;
механическое.

Первый тип замешивания раствора представляет собой самый простой и редко применяется в промышленности. Он чем-то напоминает перекидывание раствора лопатой. Но происходит это внутри емкости. Емкость бетономешалки для раствора вращается перпендикулярно земле. Под действием силы тяжести бетон падает со стенок и перемешивается. Приготовить большое количество раствора таким способом не получится, т. к. это довольно трудоемкая задача.

Второй метод приготовления раствора является самым качественным. Он подразумевает наличие двигателя, который создает вибрационные волны в растворе. Сама емкость, в которой находятся компоненты раствора не двигается. Хотя такая бетономешалка для раствора обеспечивает отличный результат, но хорошая сумма уйдет на оплату электричества. Происходит это в силу необходимости очень мощного мотора. Механический способ замешивания именно тот, что используется в большинстве доступных бетономешалок. Он объединяет в себе гравитационный метод с миксерными лопастями.

Что можно использовать

Самодельная бетономешалка для приготовления раствора дает возможность задействовать различные компоненты, которые уже давно пылятся на чердаке или заднем дворе. Металлические трубы или уголок подойдут для каркаса. Большие колеса от старой тачки также будут задействованы в бетономешалке. Своими руками легко собрать бетономешалку для раствора из пластиковой или металлической бочки. Последнюю можно купить на станции технического обслуживания, где в них хранятся большие объемы масла. По чертежу также легко собрать бетономешалку из алюминиевого бидона, который прохудился или просто уже не используется. Несколько вариантов будет рассмотрено ниже. Приведенные инструкции и чертежи необязательно использовать, как пошаговое руководство, отыскивая точно такие компоненты. Они могут служить основой для собственного проекта.

У самодельной бетономешалки для раствора есть некоторые плюсы в сравнении с заводской:

пригодность к ремонту и доступность деталей;
простота хранения;
сравнительно меньшая стоимость;
легко сконструировать то, что необходимо по потребности.

Если конструкция бетономешалки для раствора буде собрана из подручных средств, тогда не возникнет с поиском компонентов, если что-то выйдет из строя. Для ремонта бетономешалки для раствора не придется нанимать специалистов. То, что собрал, сможешь и обслуживать без посторонней помощи. Докупить, возможно, придется мизерный процент запчастей для бетономешалки, а это значит, что затраты будут невысокими по сравнению с заводской бетономешалкой. Есть возможность подбора параметров бетономешалки для раствора под конкретный собственный объект.

Бетономешалка без двигателя

Это самый простой и доступный вариант, который сможет соорудить практически любой мастер в домашних условиях. Такая бетономешалка для раствора отлично подойдет для тех случаев, когда требуется среднее количество раствора, а также на площадке отсутствует электричество. Для сборки такой бетономешалки понадобится:

сварочный аппарат;
дюймовая труба;
разметочный инструмент;
металлический стержень для оси;
болгарка;
бидон на 40 литров;
подшипники.

Первым делом необходимо соорудить базу или каркас для будущей бетономешалки. Для этих целей с помощью болгарки отрезается шесть частей с длиной в 1 м. Из них с помощью сварочного аппарата собираются два равнобедренных треугольника. В верхнем углу между планками приваривается две металлические муфты. Они подбираются такого диаметра, чтобы в них легко могли быть вставлены 2 подшипника. Нижние углы двух треугольников соединяются перемычками, дополнительно можно установить еще две перемычки между треугольниками. Таким образом получится монолитная конструкция, которая обеспечит устойчивость вращающемуся бидону.

Чтобы бетономешалка для раствора не требовала титанических усилий при ее вращении, необходимо уравновесить бидон. Для этих целей можно использовать поместить ее боковой стенкой на тонкую стенку и попытаться найти центр тяжести, при котором ее не будет перевешивать в одну или другую сторону. Это точку необходимо отметить. В стенках сверлится два отверстия. Они должны располагаться друг напротив друга. Их диаметр должен быть на 1 мм больше диаметра арматуры, которая используется в качестве оси. Чтобы закрепить металлический стержень в алюминиевом бидоне, можно использовать фланцы. Собираются они также самостоятельно.

Для них понадобится два небольших отрезка трубы. Ее внутренний диаметр должен быть чуть больше диаметра оси. Также необходимы два небольших кругляшка листового металла. Отрезки трубы привариваются к кругляшкам по центру. В кругляшках сверлиться отверстие, чтобы арматура могла пройти насквозь. Отверстия с диаметром в 4,8 мм сверлятся по всему периметру окружности кругляшка. Они необходимы для фиксации фланца к бидону. Кругляшкам необходимо придать небольшой изгиб, чтобы они плотно прилегали к бидону.

Процесс сборки бетономешалки прост. Каркас уже готов. Подшипники вставляются на свое место в муфты. На конце арматуры для оси делается изгиб для рукоятки. Фланцы с помощью болтов или металлических заклепок фиксируются на бидоне. Рукоятка продевается сквозь первый подшипник, бидон и второй подшипник. Бидон выставляется посередине. Патрубки фланцев привариваются к осевой арматуре. Чтобы ось не выскальзывала по обе стороны от подшипников делаются стопоры. Схематический чертеж готовой бетономешалки для раствора приведен на иллюстрации ниже.

Приготовление раствора в такой конструкции не вызывает никаких трудностей. Достаточно закинуть все составляющие для раствора без воды и перекрутить их несколько раз. После этого в раствор добавляется необходимое количество воды и делается финишное замешивание. Дополнительно такую конструкцию для замешивания раствора можно снабдить колесами от старого трехколесного велосипеда, чтобы ее было легче транспортировать. Работу такого бетоносмесителя можно оценить на видео:

Подобную конструкцию можно бетономешалки для раствора можно соорудить из бочки. Придется немного увеличить габариты рамы. Стержень для удержания бочки должен проходить по диагонали. Тогда будет обеспечиваться достаточное смещение раствора для смешивания составляющих.

Чтобы было проще наглядно представить, как должна выглядеть такая бетономешалка для приготовления смеси, ниже размещена схема. На ней нет размеров, т. к. подбираются они индивидуально. Все компоненты четко обозначены, что поможет при сборке. На чертеже немного отличается рама для бетономешалки. Она выполнена в форме прямоугольников с дополнительной перемычкой. Благодаря такому решению прибор для приготовления смеси получается более устойчивым.

Бетономешалка с приводом

Бетономешалка должна максимально автоматизировать процесс по приготовлению раствора. Именно поэтому стоит подумать о том, как собрать конструкцию с использованием электрического привода. Легко сделать бетономешалку из бочки на 200 литров своими руками. Для работы понадобится:

труба для каркаса дюймовая;
двигатель от стиральной машины или старого насоса;
бочка на 200 литров;
кнопка включения;
клиновидный ремень;
шкивы от стиральной машины большой и маленький;
пара шестеренок от стартера.

Чтобы раствор не выпадал из бочки, ее верхушку необходимо уменьшить в диаметре. Для этого через каждые 15 см делается надрез глубиной в 20 см по форме небольшого треугольника. После этого все лопасти загибаются к середине и провариваются.

Большая шестеренка от стартера прикладывается ко дну и делается необходимая разметка, чтобы потом ее можно было закрепить.

Из трубы или уголка собирается рама, которая будет удерживать бочку. Сделать ее можно по образцу, который приведен на фото ниже. Два отрезка трубы просто загибаются под углом в 90 градусов и усиливаются небольшим отрезком листового металла. На нижнюю часть монтируется ось для колес. На перекладине, которая будет удерживать бочку приваривается шкив, на который впоследствии будет закреплена большая шестеренка.

Следующим шагом будет монтаж патрубка с подшипниками, в который устанавливается второй шкив с меньшей шестеренкой. Расстояние необходимо рассчитать таким образом, чтобы шестеренки бетономешалки легко взаимодействовали между собой. Колеса можно использовать от старой тачки или даже от жигуля. Но тогда дополнительно понадобятся ступицы, которые можно найти на разборке.

В нижней части рамы под шестеренками закрепляется двигатель от стиральной машины. Также делается подключение электрической части. В качестве выключателя можно использовать обычный пускатель на 6 ампер.

В последнюю очередь на свое место монтируется бочка, что завершает всю конструкцию. Чтобы в процессе приготовления смеси под весом не согнулся шкив, необходимо сделать два страхующих колеса, которые смогут поддерживать бочку спереди. На иллюстрации видно, каким образом их можно зафиксировать.

Есть еще одни способ изготовить бетономешалку из бочки на 200 литров. В конструкции такого агрегата для приготовления смеси будет отличаться узел, благодаря которому происходит передача вращения от двигателя к емкости. Для сборки такого варианта для приготовления раствора понадобится ненужный автомобильный диск. Вся внутренняя часть вырезается, чтобы остались только две внешние с бортиками. К ним закрепляется ступица, которая связывает их вместе. После этого получившийся узел через резиновые прокладки крепится к бочке бетономешалки.

Вращение будет передаваться от двигателя к меньшему шкиву через ремень. На меньший шкив закрепляется колесо с меньшим диаметром и от него через ремень идет вращение на закрепленный диск.

Вот так эта конструкция выглядит сзади. Можно заметить каким образом закреплены основные узлы на бетономешалке. Двигатель и шкивы должны быть подогнаны таким образом, чтобы ремни двигались прямо без перекосов, т. к. они попросту слетят.

В качестве пускателя для бетономешалки можно использовать обычный автомат, но интереснее задействовать блок от старой стиральной машинки. В нем есть таймер по времени. Запустив его, можно спокойно заниматься другими подготовительными работами. Как только бетономешалка остановилась, можно использовать раствор. Важно помнить, что раствор нельзя оставлять на длительный срок, т. к. вода из него может испариться или сам раствор усядется и потеряет свою вязкость.

Обратите внимание! Отличные бетономешалки получаются из бочек, которые изготовлены из нержавеющей стали. Они более выносливы и нейтральны к компонентам раствора. Правда, вес такой бетономешалки будет несколько выше.

Постарайтесь в чертеже для сборки бетономешалки для раствора предусмотреть возможность изменения угла положения бочки. Для этого основу, на которой будет держаться бак, потребуется закрепить на двух подшипниках и сделать подвижной. Другим вариантом будет реализация упора в передней части бетономешалки. При наличии такого механизма высыпать раствор из бетономешалки будет намного проще и сделать это будет легко непосредственно по месту использования раствора. Видео работы бетономешалки, которая была сделана из бочки своими руками можно посмотреть ниже:

Совет! Бетономешалку для раствора своими руками можно сделать не только из металлической, но и из пластиковой бочки. Для этого понадобится подобрать бочку с толстыми стенками, а также усилить верхнюю часть с помощью металлической пластины, которая будет закреплена кольцом. Количество раствора, который можно будет приготовить зараз сравнительно меньше, чем в металлической бетономешалке, но эффективность не уступает.

Заключение

Как видно, если проявить немного смекалки и посмотреть, что есть в закромах, то можно собрать собственную бетономешалку практически без затрат средств. Правильно собранная бетономешалка не уступит заводской в производительности. К тому же ее не потребуется отправлять на гарантийный ремонт, а все можно будет исправить самостоятельно.