Všetko o kachliach a krboch - informačný portál

Ako obnoviť sklovinu na panvici. Ako a čo utesniť kanvicu z nehrdzavejúcej ocele pomocou Ako utesniť otvor v panvici

Smaltované jedlá sú trvanlivé a trvanlivé, ale pri nesprávnom zaobchádzaní môžu rýchlo zlyhať. Vzhľad výrobkov ovplyvňujú rôzne faktory, napríklad časté prehrievanie alebo padanie z výšky. Oprava smaltu na riade nie je ľahká úloha, ale v niektorých prípadoch je možné ho sami opraviť.

Ako opraviť poškodený email

Najjednoduchší spôsob drobných opráv poškodených povrchov je použitie smaltovanej farby, ktorá je k dispozícii v sprejových nádobách:

  • "Nitrolak";
  • „Biely smalt“;
  • "Smalt do kúpeľa."

Pred obnovením smaltu na panvici je potrebné vyčistiť poškodenú oblasť, odmastiť ju a vysušiť. Potom môžete na čip striekať farbu podľa pokynov na etikete. Smalt možno nanášať iba na miesta, ktoré neprichádzajú do styku s potravinami.

Panvicu môžete opraviť pomocou spájkovačky. Na to potrebujete elektrickú spájku, spájku a spájkovaciu kyselinu. Na to potrebujete čistý cín, ktorý sa topí pri teplote 232 ° C.

Pri prvých skúsenostiach s spájkou je potrebné z nej odstrániť izoláciu. Za týmto účelom očistite koniec brúsnym papierom, zahrejte zariadenie a vtierajte ho do kolofónie. Na spájkovanie panvice by ste mali prejsť potrebné časti povrchu brúsnym papierom a očistiť od mastnoty a hrdze.

Až potom môžete odobrať horúcu spájku, oddeliť malú časť spájky a distribuovať ju po celom povrchu pracovného konca zariadenia.

Poškodená plocha sa musí ohriať a namazať pomocou tavidla pomocou drevenej tyčinky. Ďalej musíte na čip položiť kvapku cínu a rovnomerne ju rozložiť na povrch, aby sa pohyboval tam a späť. Po vyhladení spájky by ste mali odobrať malé množstvo cínu a postup opakovať, kým nevyplní všetky mikrotrhliny a nevytvorí tok.


Opravy kvetináčov doma

Smalt môžete obnoviť doma pomocou tmelu podľa vlastnej prípravy. Vyžadujú sa tieto komponenty:

  • biela hlina - 220 g;
  • kalcinovaný borax - 50 g;
  • metakremičitan sodný - 25 g;
  • hasené vápno - 25 g;
  • práškové sklo - 30 g;
  • čistá voda - 15 ml;
  • kontajner;
  • stupa.

Všetky činidlá sa dajú kúpiť v chemických obchodoch, pretože sa predávajú na konsolidovanom základe. Komponenty sa musia zložiť do malty, rozdrviť a dôkladne premiešať. Miesto štiepenia musí byť ošetrené brúsnym papierom, odobrať tuk, nanesený pripravený tmel a nechať pôsobiť 48 hodín. Počas tejto doby je tmel úplne zovretý smaltom, zostáva iba leštiť oblasť, aby bola krásna a rovnomerná.


Aj keď sa vám podarí zapečatiť dieru a obnoviť povlak, potom takéto misky netrvajú dlho. Okrem toho v nej nemôžete skladovať potraviny dlho a vystavovať ich vysokým teplotám. Preto je lepšie nechať hrnce pôvodne neporušené a zaobchádzať s nimi opatrne.

  1. Smalt je zničený náhlymi zmenami teploty, takže misky s takýmto náterom nemôžu byť vypálené.
  2. Aby ste sa vyhli odštiepeniu spodnej časti panvice, na miešanie môžete použiť drevené lyžice a špachtle.
  3. Pokiaľ už email nespadol, nepoužívajte riad. Nie je možné uvariť jedlo a uvariť v ňom vodu, pretože kovové zlúčeniny môžu vstúpiť do tela a spôsobiť otravu.
  4. Varenie v smaltovanej panvici je lepšie ako prvé jedlá, dusené ovocie a želé, pretože obilniny a niektoré druhé jedlá môžu veľmi horieť. Na umývanie takéhoto nánosu budete samozrejme potrebovať tvrdé kefy, ktoré povlak zničia.
  5. Pred prvým použitím sa musí nová panvica umyť saponátom a utrieť dosucha.

Na zachovanie čo najvyššej kvality skloviny je možné misky s takýmto povlakom vytvrdiť. Za týmto účelom naplňte panvicu vodou, pridajte soľ v množstve 2 lyžice. na 1 liter vodu a povarte. Voda môže byť vypustená, len ak je úplne ochladená. Ak budete postupovať podľa týchto odporúčaní, môžete si zaistiť, že jedlá budú slúžiť ešte mnoho ďalších rokov.

Spájkovanie nehrdzavejúcej ocele je pomerne časovo náročný postup, ak však poznáte všetky jeho vlastnosti, nespôsobí to žiadne zvláštne problémy. S oveľa menšou námahou môžete spájkovať, ktoré neobsahujú viac ako 25% chrómu a niklu. Okrem toho spájkovanie nehrdzavejúcej ocele s takým chemickým zložením umožňuje získať spoľahlivé zlúčeniny výrobkov z rôznych kovov, s výnimkou zliatin s horčíkom a hliníkom.

Aby sa minimalizovalo riziko tvorby karbidových zlúčenín v štruktúre nehrdzavejúcej ocele počas spájkovania, do zliatinovej kompozície sa pridá titán a po vytvorení zlúčeniny sa produkt podrobí tepelnému spracovaniu. Malo by byť veľmi opatrne spájkované nitované nehrdzavejúce ocele, ktorých povrch môže byť vplyvom zahrievanej spájky pokrytý trhlinami. Aby sa predišlo takýmto dôsledkom, je potrebné počas procesu spájkovania vylúčiť zaťaženie pripojených častí. Ďalej je možné vykonať predbežné žíhanie pripojených produktov.

Výber spájky, pomocou ktorej môžete spájkovať nehrdzavejúcu oceľ, je ovplyvnený chemickým zložením zliatiny a podmienkami procesu. Preto, ak sa tento proces uskutočňuje pri vysokej vlhkosti, mali by sa používať zliatiny striebra, ktoré obsahujú malé množstvo niklu. Spájkovanie v podmienkach pece, ako aj v relatívne suchej atmosfére, sa uskutočňuje pomocou spájok chróm-nikel a striebro-mangán.

Najbežnejším typom taviva používaného pri spájkovaní nehrdzavejúcej ocele je borax, ktorý sa nanáša na budúci spoj vo forme pasty alebo prášku. Tavenie vŕtačky na povrchu častí, ktoré sa majú spojiť, prispieva k rovnomernému a najpresnejšiemu zahrievaniu úseku budúceho zvaru na požadovanú teplotu 850 °. Až po dosiahnutí požadovanej teploty ohrevu, ktorá sa dá zistiť zmenou farby miesta budúceho spojenia na svetločervenú, sa do spoja medzi dielmi zavedie spájka.

Po spájkovaní sú na križovatke zvyšky taviva, ktoré sa odstránia umytím vodou alebo. Na uskutočnenie tohto postupu nie je možné použiť kyselinu dusičnú alebo chlorovodíkovú, ktoré, hoci účinne čistia tok, ktorý zostáva na povrchu častí, nepriaznivo ovplyvňujú použitý základný kov aj spájku.

Ako sa spájka doma

Takéto úlohy ako spájanie častí z nehrdzavejúcej ocele spájkovaním a spájkovaním nehrdzavejúcej ocele s meďou sa často stretávajú doma. Výrobky z nehrdzavejúcej ocele sa aktívne používajú v každodennom živote už mnoho rokov, a preto, keď sa z akéhokoľvek dôvodu stane nepoužiteľným, má každý domáci remeselník prirodzenú vôľu ich opraviť sám. Okamžite by sa malo povedať, že nie je také ťažké spájkovať súčiastky z nehrdzavejúcej ocele, hlavnou vecou je prísne dodržiavať túto technológiu, ako aj zásoby na vhodné nástroje a spotrebný materiál.

Predtým, ako začnete spájkovať nehrdzavejúcu oceľ, je žiaduce nielen študovať teoretický materiál o tejto problematike, ale tiež sa oboznámiť s pravidlami jej vykonávania pomocou inštruktážnych videí.

Na spájkovanie výrobkov z nehrdzavejúcej ocele budete potrebovať nasledujúce nástroje a spotrebný materiál:

  • elektrická spájkovačka s výkonom najmenej 100 W;
  • špeciálna spájkovacia kyselina, ktorá sa použije ako tavidlo;
  • pilník alebo brúsny papier;
  • spájka špeciálne navrhnutá na spájanie oceľových častí na báze cínu a olova;
  • kábel vyrobený z ocele;
  • kovová trubica.

Pri výbere spájkovačky na prácu s nehrdzavejúcou oceľou by ste sa mali rozhodnúť pre nástroj s výkonom 100 wattov. Použitie výkonnejšieho zariadenia na vykonávanie takejto práce je jednoducho nepraktické.

Proces spájkovania častí z nehrdzavejúcej ocele sa uskutočňuje podľa nasledujúceho algoritmu.

  1. Predovšetkým je potrebné starostlivo vyčistiť miesto budúceho spojenia, na ktoré sa používa brúsny papier alebo spis.
  2. Po príprave povrchov častí, ktoré sa majú spojiť, je potrebné na ne naniesť tavidlo, na ktoré sa, ako je uvedené vyššie, používa spájkovacia kyselina. Hlavným cieľom tavidla je zabezpečenie kvalitného pocínovania pripojených častí.
  3. Po obrobení povrchov spájaných častí tavivom je potrebné ich pocínovať, čo spočíva v nanesení tenkej vrstvy spájky pozostávajúcej z cínu a viesť k nim. Ak nebolo možné vykonať pocínovanie po prvýkrát, je potrebné tento postup zopakovať po predhriatí pripojovaných častí.
  4. Dokonca ani po zahriatí výrobkov a ich opätovnom ošetrení tavivom nemusí byť konzervovanie úspešné - spájka jednoducho zvinie povrch častí a neklame na ne tenkým filmom. V tomto prípade je potrebné použiť kefu s kovovými jadrami, ktorá sa dá ľahko vyrobiť z trubice a. Pred použitím takejto kefy je tiež potrebné naniesť na povrch častí tavivo (spájkovaciu kyselinu) a až potom, po zohriatí miesta budúceho spojenia pomocou spájkovačky, očistiť kovovou kefou. Táto jednoduchá technika umožňuje efektívne čistenie povrchu nehrdzavejúcej ocele od oxidového filmu, ktorý je spravidla hlavnou prekážkou pri realizácii vysokokvalitného pocínovania.
  5. Po nanesení tenkej vrstvy cínu na pripojené výrobky ich môžete začať spájkovať. Takýto postup sa uskutočňuje pomocou spájkovačky a spájky, ktoré vyplňujú spojenie medzi časťami.

Druhy spájok

Výrobky z nehrdzavejúcej ocele sa môžu spájkovať mäkkými spájkami vyrobenými na báze cínu a olova a pevnými druhmi výplňových materiálov, ktoré obsahujú žiaruvzdorné kovy.

Mäkká spájka vzhľadom na to, že jej základom je cín, je materiál s nízkou teplotou topenia, vyznačujúci sa vysokou tažnosťou a tekutosťou v roztavenom stave. Čo je obzvlášť dôležité pri spájkovaní výrobkov z nehrdzavejúcej ocele, má dobrú deoxidačnú schopnosť.

Spoľahlivejšie spoje vo výrobe aj doma umožňujú spájkovanie vykonávané pomocou pevných spájok. Kovy, z ktorých sú vyrobené, sa topia pri vyššej teplote ako cín, čo umožňuje získať pomocou nich spoľahlivé a trvanlivé zlúčeniny. Materiály tohto typu sa veľmi často vyrábajú na báze technického striebra, ktoré môže v zložení obsahovať až 30%.

Jedným z populárnych typov spájky je materiál triedy HTS-528, ktorý sa úspešne používa na spájkovanie nielen nehrdzavejúcej ocele, ale aj medi, mosadze, bronzu, niklu a ďalších kovov. Výhodne je k dispozícii vo forme tyče, ktorej povrch je už pokrytý vrstvou tavidla. Pri práci s takou spájkou vo výrobnom prostredí alebo doma je potrebné mať na pamäti, že jej teplota topenia je 760 °.

Tavivá príprava

Pri spájkovaní nehrdzavejúcej ocele by ste mali byť veľmi opatrní pri výbere hotového taviva alebo receptu na jeho nezávislú výrobu. Klasické zloženie tavidla, ktoré sa dá pripraviť doma, obsahuje nasledujúce zložky:

  • borax (70%);
  • kyselina boritá (20%);
  • fluorid vápenatý (10%).

Na spájkovanie malých rozmerov môžete pripraviť tavidlo, ktoré bude pozostávať iba z boraxu a kyseliny boritej, zmiešané v rovnakom pomere. Po zmiešaní zložiek taviva v suchej forme sa musí riediť vodou a získaný roztok by sa mal ošetriť miestom budúcej zlúčeniny.

Na efektívne spájkovanie tvrdej ocele by ste mali používať odporúčania skúsených odborníkov.

  • Výkon spájkovačky, ktorá by mala účinne ohrievať spájaný kov, je v rozsahu 60 - 100 W, ale je lepšie zvoliť jedno wattové zariadenie. Na spájkovanie celkových častí, napríklad rúr z nehrdzavejúcej ocele, nepotrebujete elektrickú spájku, ale plynový horák.
  • Pri výbere elektrickej spájkovačky je lepšie zvoliť modely vybavené hrotmi, ktoré nehoria.
  • Najúspornejším a najuniverzálnejším typom spájky, ktorá umožňuje získať vysoko kvalitné zlúčeniny výrobkov z nehrdzavejúcej ocele, sú plechové olovené tyče. V prípade, že musíte spájkovať riad, ktorý bude v kontakte s potravinami alebo tekutinami, je lepšie použiť ako spájku čistý cín, ktorý neobsahuje škodlivé nečistoty.
  • Miestnosť, v ktorej sa spájkovacie práce vykonávajú, musí byť dobre vetraná.
  • Pri spájkovaní je nevyhnutné používať osobné ochranné prostriedky, aby ste nepoškodili vaše zdravie.

Čo ešte vedieť o spájkovaní nehrdzavejúcej ocele

V prípadoch, keď sú na spájkované spoje výrobkov z nehrdzavejúcej ocele kladené osobitné požiadavky, sa môžu použiť špeciálne značky spájok, ktoré zahŕňajú materiály vyrobené na báze niklu a fosforu, ako aj niklu, chrómu a mangánu. Spájky druhej skupiny sa používajú najmä v tých prípadoch, keď sa spájkovanie uskutočňuje v prostredí ochranného plynu pozostávajúceho zo zmesi argónu a fluoridu boritého. Pri spájkovaní pomocou tejto technológie sa môže ako spájka použiť aj čistá meď, ktorá dobre namočí kov a vytvorí spoľahlivé spojenie.

Spájky na báze niklu umožňujú získať zlúčeniny charakterizované vysokou pevnosťou. Medzitým majú také materiály aj nevýhody, ktoré zahŕňajú nízku ťažnosť. Preto sa taký výplňový materiál nepoužíva na spájanie konštrukčných prvkov z nehrdzavejúcej ocele, ktoré budú počas prevádzky vystavené nárazovým a vibračným zaťaženiam. Okrem toho spájkovaný spoj vyrobený z takého materiálu je veľmi kritický pre nízke teploty. Spájkovanie spájok skupiny niklu, ktoré sa topia pri teplote vyššej ako 1000 °, sa môže uskutočňovať v médiu suchého vodíka, argónu a vo vákuu.

Spájkovanie výrobkov z nehrdzavejúcej ocele (rozmerové rúry prevádzkované pod tlakom, riad, nábytok alebo interiér) má svoje vlastné nuansy, ktoré sa musia brať do úvahy pri výbere režimov spájkovania aj spotrebného materiálu. Existuje veľa príručiek, podľa ktorých môžete optimálne vybrať všetky potrebné materiály a získať vysoko kvalitný, spoľahlivý a krásny spájkovaný spoj.

Výrobky z nehrdzavejúcej ocele sa bežne používajú v každodennom živote, majú vysokú odolnosť voči vonkajším vplyvom, pevnosť, trvanlivosť a sú celkom prijateľné. Je pravda, že niekedy je potrebné opraviť konkrétnu súčasť z nehrdzavejúcej ocele. A ak nedochádza k zváraniu argónom pod pažou, môže sa ako alternatíva použiť spájkovanie.

Opravujeme kanvicu z nehrdzavejúcej ocele:

Pomerne bežným javom a dobrým príkladom, keď potrebujete spájkovať výrobok z nehrdzavejúcej ocele, je oprava kanvice z nehrdzavejúcej ocele. A ak máte únik, vyhoďte ho alebo sa ponáhľajte, aby ste utekali za novú rýchlovarnú kanvicu. Je pravda, že ihneď treba poznamenať, že nehrdzavejúca oceľ je veľmi, veľmi zle spájkovaná, uchopenie aj malej diery je niekedy dosť ťažké (v závislosti od kvality nehrdzavejúcej ocele), ale všetko je možné.


  Nerezová kanvica

Na spájkovanie čajníka z nehrdzavejúcej ocele potrebujete kyselinu fosforečnú alebo špeciálny tok na spájkovanie nehrdzavejúcej ocele, potravinovú cínu (musí byť bezpečná pre ľudské telo! Ak potrebujete čajovú kanvicu na pitnú vodu), brúsny papier a stovku wattovú spájku.


  Všetko, čo potrebujete

Najprv musíte očistiť miesto spájkovania brúsnym papierom, ak ide o rýchlovarnú kanvicu, potom musíte odstrániť miesto v blízkosti miesta úniku.


  Kanvicu čistíme brúsnym papierom

A teraz zábava začína! Na to, aby sa spájka „nalepila“ na nehrdzavejúcu oceľ, je potrebné ju dobre zohriať, ale zároveň ju ošetriť aj kyselinou fosforečnou - a zároveň sa môže odpariť, takže môže tiež nechať oxidy zakorenené v kovoch a opäť je potrebné všetko vyčistiť znova. , Preto by sa samotná nehrdzavejúca oceľ nemala zahrievať. Tajomstvo spočíva v spájkovacej liatine alebo skôr v pive na spájkovaciu liatinu.

Spravidla platí, že ak používate spájkovačku s výkonom sto wattov s medeným bodnutím, potom sa veľmi rýchlo prehrieva, spájka sa odparí, po čom sa okamžite vytvorí váha a spájkovanie už nie je možné (a prenos tepla žihadla klesá, pretože váha vedie horšie teplo). Existuje však riešenie, použite osvedčené rady. Po prvé, ak je žihadlo naostrené pod kužeľom alebo sploštené, skráťte ho rovnomerným rezaním kovovou pílou, pričom asi 2-3 centimetre vyčnievajúcej medi zostaňte. Potom priveďte bodák na medený lesk (na to som použil obyčajný jemnozrnný súbor).


  Dokončili sme pílu
  Privedli bodnutie do medeného lesku

A potom zábava začína, najprv musíte pripraviť všetko vopred, pretože po zahriatí spájkovačky musíte konať veľmi rýchlo a obratne. A to je dôvod, prečo je teplota spájkovačky veľmi vysoká, špička sa okamžite prehrieva a bez ohľadu na to, ako ju dobre cínujete, všetko presne cín sa z povrchu špičky pomerne rýchlo vyparuje.


  Cín sa vyparuje a povrch žihadla je matný

Preto urobte to, čo som urobil: Položte kyselinu fosforečnú na miesto spájkovania, omotajte bodnutím do spisu, pocínujte ho, položte na bodnutie plechovku a urobte spájkovanie a potom znova položte plechovku na bodnutie. Hrubá vrstva cínu nemá čas na vyparenie a bodnutie sa nebude musieť často konzervovať, ale ak sa objaví struska, trieť bodnutie znovu do spisu, až kým sa neobjaví meď, a rýchlo ho pocínovať. Opakujem, všetko je potrebné urobiť veľmi rýchlo, potom nebude žiadna stupnica a prenos tepla hrotu spájkovačky bude stačiť na kvalitný ohrev spájkovacieho miesta - čo je dôležité!

Pri spájkovaní nehrdzavejúcej ocele nemôže byť šev vždy esteticky krásny. A tiež kvôli väčšej spoľahlivosti sa odporúča spodnú časť kanvice úplne spájkovať, aby sa zabránilo úniku na iné miesto.


  Výsledný šev

Po spájkovaní všetkých potrebných miest na kanvicu, iba kvôli prijateľnému vzhľadu, môže byť šev vyleštený šmirgľovou handrou alebo pilníkom. Potom je nevyhnutné utrieť alkoholom, aby sa odstránili zvyškové oxidy kyselín a okuje.

Panva unikla a na jej spodnej časti sa vytvoril otvor. Neponáhľajte sa zahodiť. Vďaka zručnosti v používaní spájkovačky môžete panvicu sami opraviť.

Prípravné práce

Najskôr by sa časť panvy, na ktorej sa vytvoril otvor, mala najprv dôkladne vyčistiť pomocou pilníka a potom brúsnym papierom. V najhoršom prípade, ak súbor neexistuje, súbor to urobí. Po dôkladnom vyčistení musí byť povrch okolo otvoru ošetrený tavidlom alebo kyselinou na spájkovanie.

Pokiaľ nie je panvica smaltovaná, ale ošúpaný povrch hliníka je okamžite pokrytý vrstvou oxidu a spájkovanie bude až do nemožnosti nemožné. Preto ihneď po vyčistení musí byť ošetrený povrch pokrytý vrstvou roztavenej kolofónie.

Ludi

Spájku zapíname a ohrievame na prevádzkovú teplotu (mimochodom, výkon spájkovačky by mal byť dostatočne veľký, aby sa zabezpečilo dobré zahrievanie panvice v mieste opravy). Ak sa nedá nájsť spájkovačka s vysokým výkonom, panvicu je možné zohrievať tesne pred spájkovaním nad plameňom plynového sporáka.

Pomocou hrotu spájkovačky uchopte malé množstvo kolofónie a naneste ju v tenkej vrstve na povrch panvice okolo otvoru. Výsledná kolofónia neumožňuje oxidáciu povrchu kovu, z ktorého je panva vyrobená.

Zozbierame malé množstvo spájky bodnutím a pomaly ju aplikujeme svedomite na oblasť okolo otvoru. Povrch je pocínovaný, ideme ďalej.

Paya

Pomocou hrotu spájkovačky zahrejeme miesto budúceho spájkovania. Zhromaždíme spájku po malých častiach a opatrne ju naplníme celou dierou na panvici.

Ak je priemer otvoru v netesných miskách väčší ako 3 - 5 mm, odporúčame, aby ste nevyplnili spájku, ale naneste náplasť z medenej platne o niečo väčšiu ako otvor.

Medená doska by mala byť očistená brúsnym papierom a ošetrená spájkovacou tekutinou. Ďalej pripevníme medenú náplasť na pripravený a pocínovaný povrch panvice a celý povrch náplasti dôkladne zahrejeme spájkovačkou. Po zahriatí sa spájka na povrchu panvy roztaví a bezpečne pripevní náplasť.

Keď obľúbená panvica „presakuje“, dá sa ju znovu oživiť utesnením otvoru. Rovnakým spôsobom môžete predĺžiť životnosť všetkých kovových kuchynských potrieb (kanvica, vodná panva).

Otvor v panvici: ako sa spájka

Na opravu otvoru v obľúbenej panvici pomocou spájkovania potrebujeme:

  1. Pripravte materiál náplasti (medená doska)
  2. Na čistenie povrchov (brúsny papier / pilník)
  3. Odmasťovanie a spájkovanie (benzín / acetón / spájka / tavidlo / kyselina na spájkovanie / spájkovanie)

A teraz to všetko v poriadku.

1. PRÍPRAVA NA PRÁCU

V prípade malej diery na panvici budete potrebovať trochu hliníkového drôtu a cínovej spájky. Otvory sú viac spojené s nanesením medenej škvrny na presakujúcu časť misiek. Toto je hlavné tajomstvo ako opraviť smaltovanú panvicu.  Pri spájkovaní s použitím medenej platne by rezaná náplasť mala byť o niečo väčšia ako parametre otvoru v panvici.

2. ČISTENIE POVRCHOV

Po príprave všetkých potrebných nástrojov a spotrebného materiálu môžete začať s čistením povrchov. Na tento účel používame:

  • ihla file
  • súbor
  • brúsny papier

Povrchy musia byť očistené od plaku, hrdze, vodného kameňa, korózie atď. Ak sa spájkovanie vykonáva pomocou medenej náplasti, platina sa čistí na lesk.

3. ODMRAZOVANIE POVRCHU

Ďalším krokom je ošetrenie povrchu rozpúšťadlom, benzínom, acetónom a potom tokom (ktorý odstráni všetky zostávajúce nečistoty a oxidové filmy). Ak tavidlo neexistuje, je vhodné nahradiť ho „spájkovacou kyselinou“ / „spájkovacou tekutinou“, ktorá sa voľne predáva v špecializovanom obchode.

4. PREDAJ

Spájkovačka sa zahreje a spustí pomocou žihadla do kolofónie alebo amoniaku na čistenie oxidových filmov. Keď sa objaví slabá hmla, spájkovačka je pripravená na prácu!

Spájkujte nástrojom, až kým sa hrot spájkovačky nekryje charakteristickou fóliou. Po uchopení trochu spájky ju preneste na miesto priľnavosti a zarovnajte ju pozdĺž okrajov otvoru v panvici (zvonka a zvnútra). Takto sme pripravili miesto pre budúce zrasty.

Rovnakým spôsobom sa kúsky spájky postupne prenášajú na miesto otvoru, ktoré utesní otvor v panve. Malé medzery je možné vyplniť celá spájkou.

V prípade prekrývania dosky (na opravu smaltovanej panvy) je blízka plocha otvoru obklopená spájkou a medená doska je umiestnená na vrchu spájky. Pre lepšie lepenie kovov sa musí doska zohrievať zhora pomocou spájkovačky. Je dôležité zabezpečiť, aby sa povrch náplasti a kvetináčov dotýkali čo možno najtesnejšie. Výsledné medzery sú vyplnené spájkou.

5. PRÍPRAVA NA POUŽITIE

Keď sa spájka ochladí a panvica je napravená, povrch doštičky sa môže vyčistiť rovnakou šmirgľovou tkaninou, aby miesto spájkovania poskytlo presnejší vzhľad.

Dodatky a poznámky

Pri spájkovaní hliníkovej misky pôsobia trochu inak. Po očistení povrchov sa okamžite nalejú do taveniny kolofónie pripravenej vopred. Zabráni sa tým tvorbe oxidových filmov, ktoré sa objavia na hliníkových výrobkoch v priebehu niekoľkých sekúnd.

Okrem toho na spájkovanie hliníkovej misky budete potrebovať výkonnejšiu spájkovaciu žehličku (minimálne 100 wattov). Ako spájka potrebujete zmes:

  • 80-95% cínu
  • 5-20% bizmut

Ako tavidlo musíte použiť stearín / parafín.

Všeobecne je utesnenie otvoru v hliníkovej panvici (na opravu smaltovanej panvice) iba o niečo ťažšie ako v medenej alebo kovovej. Ukážte trpezlivosť a vytrvalosť a požadovaný výsledok nebude dlho trvať. Odmenou bude opravená panvica, ktorá sa po mnoho rokov bude používať na určený účel namiesto toho, aby šla na skládku a na miesto zberu kovov!