Все о печах и каминах - Информационный портал

Как из домашних средств сделать отличный распылитель. Как сделать своими руками краскопульт в домашних условиях Самодельный краскопульт для извести


Удобство и эффективность воздушных краскораспылителей, в разы обходит возможности кистей и валиков, однако такое превосходство имеет соответствующую цену. Приобретение дорогостоящего инструмента бывает целесообразно для регулярного использования или периодического покрытия больших площадей. Если же Вам нужно покрасить небольшое изделие, мебель или часть дома, вовсе не обязательно тратить деньги на покупку готового устройства. При желании и минимальной сноровке, окрасочный аппарат можно собрать самому. В данной теме, мы представим Вам 3 пошаговых руководства, где наглядно покажем, как сделать краскопульт своими руками из доступных, дешевых компонентов.

Виды пульверизаторов

Бытовые распылители краски можно разделить на 3 группы: пневматические, электрические и механические (ручные). Есть ещё комбинированные и электростатические, но они используются в основном, в промышленных отраслях. Для выполнения покраски на любительском и профессиональном уровне, наиболее подходят пневматические краскопульты, работающие на сжатом воздухе, подаваемом из ресивера компрессора. Вслед за ними, с небольшим отставанием по качеству слоя, идут электрические распылители, работающие за счет турбинного нагнетателя или плунжерного механизма. Самыми малоэффективными по производительности и равномерности покраски, являются механические устройства, работающие за счет физического воздействия пользователя, выражающегося в периодической подкачке смеси и воздуха в бак.


Чтобы более четко понимать, как сделать краскопульт своими руками, полезно хотя-бы поверхностно ориентироваться в основных разновидностях такого широкого модельного ряда. Поскольку нас интересуют аппараты исключительно воздушного типа, мы коротко пробежимся по их классификации и перейдем к разбору принципа действия.
Пневматические краскопульты широко используются как в бытовых, так и в промышленных работах. Как было упомянуто ранее, выдают наилучший окрасочный слой с высокой производительностью. Качество покраски, эффективность и удобство использования пневматического пульверизатора, во многом зависят о его стоимости, которая имеет очень широкий диапазон: от 1000 до 40 000 рублей за пистолет. Ценовой сегмент отделяет простые, бытовые распылители от профессиональных, высокоточных аппаратов. Новичок практически не заметит разницы между дорогой и дешевой моделью, но для эксперта это будет небом и землей. Для повседневных бытовых нужд, отлично подходят самые бюджетные аппараты, аналоги которых изготовить самостоятельно не получиться из-за специфичной конструкции.


Электрические краскопульты, как и предыдущие, имеют приличный разброс цен. В некоторых магазинах можно найти рабочий пульверизатор за 1000 рублей, а мощные, профессиональные модели именитых брендов стоят около 20 000. И это мы не затрагиваем малярные станции, оцениваемые десятками и сотнями тысяч. Цена товара определяет качество, и электрокраскопульт не является исключением из этих правил.


Конструкция электрического пульверизатора может иметь 2 варианта исполнения: с нагнетателем и распылителем в одном корпусе и с выносным компрессором без ресивера. Первый вариант менее мощный, но максимально компактный и эргономичный. Работа таким инструментом быстрее выматывает, поскольку нагрузку на руку создает не только краска в бачке, но и вес встроенного нагнетателя. Второй вариант зачастую имеет более мощный источник воздушного потока, который во время работы вешается на плечо как сумка. Во время покраски таким прибором, в руках находиться только распылитель с бачком краски, соединенный с компрессором гибким шлангом. По данной методике делают практически все самодельные краскораспылители на основе пылесоса. Подобные аппараты оптимальны для домашнего применения.

Принцип действия

Прежде чем приниматься за самостоятельное изготовление инструмента, важно понимать, как он работает и какие части механизма заставляют краску вырываться из бачка и быстро переноситься на поверхность. Поскольку объектом разбора является исключительно краскораспылитель, мы не будем рассматривать устройство источников воздуха (компрессора или турбины), а примем его как данность, идущую по умолчанию. Заострим внимание на конструкции пульверизаторов.


Любой воздушный пульверизатор (как пневматический, так и электрический), имеет корпус, куда помещается игла и сопло (дюза). Поверх этого дела закручивается воздушная головка с боковыми отверстиями для придания факелу вытянутой формы. Помимо этого, на корпусе имеется курок для открытия воздушного клапана и бачок с распыляемой смесью. На пневматических пистолетах устанавливаются регуляторы размера факела, подачи материала и иногда воздуха. Электрические модели имеют регулятор напора потока воздуха на корпусе и материала с факелом на воздушной голове.


Первое, на что натыкается воздух, попадая в каналы распылителя – это клапан, соединенный с курком. При легком нажатии, путь открывается, поток проходит внутри корпуса и вылетает из воздушной головки. Материал при этом не распыляется, потому что путь ему преграждает конус иглы, упираемый в заднюю стенку дюзы. Более сильное давление на курок отодвигает иглу от сопла, открывая краске проход, проходя по которому она подхватывается потоком воздуха и стремительно вырывается вперед облаком мелких частиц. Если бак установлен снизу (как у большинства электрических моделей), смесь вытесняется через трубку тем-же воздухом, попадающим в емкость через второе, открытое для него отверстие. По этому принципу можно изготовить вполне приличный самодельный краскопульт для покраски авто без компрессора, на основе старого бытового пылесоса.


Воздушная головка, накручиваемая на дюзу, присуща только заводским моделям инструментов. Делая пулевизатор своими руками, даже самые умелые мастера обычно не стараются повторить сложную конструкцию данной детали, и используют менее продуктивный, но более простой принцип распыления. Именно о данной технологии мы расскажем далее.

Самодельный мини краскопульт орального распыления

Простейший вариант распылителя жидкости, работающего за счет дыхания пользователя. Производительность подобного устройства, по большему счету, зависит от объема легких. Диаметр трубок определяет количество переносимой краски, но слишком большим он быть не должен.


Данный пульверизатор может использоваться для нанесения довольно жидкой смеси, и слишком густые составы им распылить не удастся. Качество слоя достаточно низкое, с большой вероятностью образования подтеков. Если Вам требуется быстро изготовить простой миникраскопульт своими руками для покраски небольших поверхностей, достаточно прочитать и повторить представленное ниже руководство. Для сборки устройства потребуются следующие компоненты:
  • Шариковая ручка (можно гелиевую).
  • Небольшая емкость (банка, бутылочка).
  • Деревянный брусок или кусок пенопласта 50x20x10 мм.
  • Шлифовальный камень или наждачная бумага.
  • Клей универсальный (можно термопистолет).


Суть работы устройства заключается в вытягивании смеси из емкости по трубке, за счет пролетаемого над этой трубкой потока воздуха. Небольшие дозы смеси, разбиваются под напором на мельчайшие капли, вылетая вперед. Задач заключается в фиксации двух концов трубок в определенном положении на каркасе из дерева, пенопласта, металла и любого другого имеющегося материала. Опишем более детально, по порядку.
  1. Первым делом следует разобрать ручку на 2 трубки: корпус и стержень. По первому будет проходить воздух, а из второго выходить краска. Сужающийся носик стержня, из которого обычно торчит пишущий шарик, надо расширить до диаметра порядка 3 мм. Подготовить надо и стержень, вытащив шарик из его металлического наконечника. Для этого надо деформировать шарик, потерев им о шлифовальный камень или наждачную бумагу, пока он не выпадет. Не забываем удалить из стержня чернила.
  2. Подготовленные трубки надо разместить перпендикулярно друг-другу, чтобы их концы сходились в одной точке. Закрепить их можно на любом элементе, размеров спичечного коробка. Воздушная трубка из корпуса ручки, располагается горизонтально, а стержень для подачи краски – вертикально. Расположение выходных отверстий может потребовать небольшой регулировки, поэтому не стоит сразу закреплять элементы намертво, а посадить их на изоленту или скотч и проверить качество распыления. Лучше всего располагать выходное отверстие краски ровно по центру воздушной трубки.


Лучше один раз увидеть устройство, чем представлять его по описанию. Для более детального раскрытия темы, представляем вам видео, как сделать мини пулевизатор своими руками с подробным объяснением и демонстрацией каждого этапа процесса сборки.

Простой краскопульт из баллончика

Достаточно быстрый способ получения распылителя смесей с низкой степенью вязкости. Действует данное устройство по принципу аэрозоля, заключая в одной емкости краску и воздух под давлением. Система очень компактна и не требует подключения стороннего нагнетателя. Оптимальна для быстрой покраски небольшой площади. Заправить такое устройство краской, задача не простая, а повышение воздушного давления несет некоторую опасность (при перекачке). Из чего и как сделать пулевизатор компактных размеров, рассказываем ниже.


Что потребуется:
  • Пустой аэрозольный баллончик от дезодоранта, краски, освежителя воздуха и прочих назначений (желательно бесшовный).
  • Шприц на 20-100 мл.
  • Отрезок виниловой трубки для изоляции проводов (чтобы плотно натягивалась на выходную трубку шприца).
  • Нагнетатель воздуха с манометром (ручной/ножной насос или компрессор).


Хорошая новость в том, что собирать сам распылитель не потребуется, поскольку пользоваться мы будем уже готовой конструкцией баллончика. Суть мероприятия заключается в заправке емкости краской и повышении в ней давления до 1.5-2.5 атмосфер. Пойдем по порядку.
  1. Для помещения в баллон лакокрасочной смеси, будет использоваться шприц и изоляция для проводов. Берем аэрозоль и снимаем с него распылитель, чтобы торчала только трубка. Далее натягиваем на носик шприца виниловый шланчик (до упора) и отрезаем оставшуюся часть, оставляя примерно 5 мм в запасе. Закачиваем в шприц краску, надеваем шланчик на торчащую из баллона трубку, надавливаем на неё чтобы открыть клапан и вводим смесь в емкость. Перекачав весь материал, сначала отпускаем клапан и уже потом отсоединяем шприц. Повторяем процедуру, пока не наполним емкость примерно на 80-100 мл.
  2. Самый ответственный и опасный этап, заключающийся в нагнетании воздуха в баллон. Легче и лучше всего при этом использовать автомобильный, холодильный или строительный компрессоры. Если автоматических нагнетателей под рукой нет, то можно обойтись обычным насосом. Для накачивания воздуха, удобно использовать колпачок от иглы шприца, с проделанным отверстием на конце. Одним концом вставляем его в шланг насоса, а другой плотно прижимаем к трубке баллона, надавливая для открытия клапана. Накачивая подобный краскопульт от автомобильного компрессора или более мощных нагнетателей, необходимо максимально внимательно следить за давлением, которое не должно превышать 3 атмосферы (2 для баллонов со швом). При заправке воздухом, рекомендуется поместить баллончик в мешок, чтобы не порезаться и не забрызгать все краской в случае разрыва емкости.


Процесс заправки аэрозоля своими руками, наглядно продемонстрирован в следующем видео.
Сборка более удобной версии краскораспылителя из пластиковой бутылки, баллончика и ниппеля, продемонстрирована в видеоролике, расположенном ниже.

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон. Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха. Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.

  • Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
  • Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
  • Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
  • Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
  • Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
  • Ниппель безвоздушной камеры.
  • Шланг и металлический хомут.
  • Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.


Эксплуатация данного краскопульта относительно проста и сводиться к своевременной замене краски в банке и периодической подкачке емкости воздухом. Чем больше объем ресивера, тем менее часто его придется накачивать. Если у Вас в наличии есть полноценный компрессор, последние 4 пункта можно проигнорировать.
  1. Первым делом подготовим трубку подачи материала. Берем стержень гелиевой ручки и извлекаем шарик из его металлического носика, путем трения им о шершавую поверхность наждачной бумаги или точильного камня, пока он не выпадет из своего паза. Можно и вовсе вытащить металлический носик, оставив только пластиковый стержень, но для такого распыления потребуется повышенное давление или выходящая краска будет разбиваться на более крупные капли.
  2. Следующим, следует подготовить брусок, на котором будет закреплен ствол продувочного пистолета и стержень ручки. Выпиливаем его буквой “L”, и в центре более длинной грани, просверливаем сквозное отверстие с диаметром, равным стволу. В центре нижней части, делаем ещё одно отверстие, равное внешнему диаметру стержня гелиевой ручки. Продеваем обе трубки с 2-х сторон, чтобы они сходились внутри выпиленного элемента. Зафиксировать положение трубок можно при помощи саморезов (с отпиленным острием), вкрученных с торцов бруска.
  3. Просверливаем отверстие в крышке банки под диаметр стержня ручки, и продеваем. Если трубка упирается в дно емкости, укорачиваем до нужной длины. Закрепить брусок на крышку можно при помощи клея или саморезов, с обратной стороны.
  4. Окрасочный пистолет готов, но для работы ему нужен сжатый воздух. Нагнетать давление будем в герметичную емкость обычным насосом. Лучше взять канистру или бутылку с большой пробкой, где и будут располагаться отверстия для входа и выхода воздуха. Для начала, в пробке, необходимо просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. Стоит заметить, что диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм меньше внешнего диаметра используемых элементов, чтобы они прилегали максимально плотно. После сверления, продеваем внутрь небольшой отрезок шланга (5-10 см) и вытаскиваем ниппель резьбой наружу. Для надежности, можно залить компоненты с внутренней части крышки клеем или эпоксидной смолой.
  5. Остается плотно закрутить пробку на емкость, подключить другой конец шланга к штуцеру продувочного пистолета, воткнуть насос в ниппель, накачать 3-4 атмосферы и приступить к покраске. Работать может данный краскопульт из компрессора от холодильника или автомобильной установки для накачивания шин, но во избежание взрыва, не стоит нагнетать в емкость чрезмерное давление.
Наглядная демонстрация рассматриваемого выше краскопульта, с комментариями автора, проведена в следующем видеоролике.


Похожая, но несколько своеобразная конструкция с миниатюрным бачком и иглой шприца для подачи краски. Удобный вариант для обработки небольших деталей.


И напоследок, самая производительная самоделка краскораспылителя с широким факелом и хорошим качеством покраски. Требует приличного давления и определенной сноровки для изготовления.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

Для качественной, аккуратной и равномерной покраски любой поверхности целесообразно использовать такое устройство как пульверизатор или, как его ещё называют – краскопульт. Благодаря данному устройству можно создать качественное лакокрасочное покрытие на площади большого размера, при этом без образования подтёков, разводов или неокрашенных участков. При этом каждый человек, который не боится физической работы, может самостоятельно изготовить пульверизатор.

Преимущества использования самодельного краскопульта

К основным преимуществам краскопульта при окрашивании любых поверхностей можно отнести следующие параметры:

В большинстве случаев пульверизатор используют в следующих целях:

  • при покраске мебели, забора и других сооружений из древесины;
  • покраска металлических поверхностей, в том числе и автомобиля;
  • для получения плотных структур имитирующих, штукатурку и другие декоративные поверхности.

Наверное, мало кто знает, что иногда пульверизатор, изготовленный заводским способом, уступает в качестве нанесения краски самодельным краскопультом. Естественно, что много зависит от навыков человека проводящего покраску, а не только от инструмента.

Разновидности и основное предназначение пульверизаторов

На сегодняшний день различают следующие типы краскопультов:

  • ручной пульверизатор;
  • пневматическое устройство;
  • безвоздушная система;
  • комбинированные краскопульты;
  • электрический инструмент.

В зависимости от типа краскопульта его используют в следующих ситуациях.

1. Для людей, не имеющих достаточного опыта в покрасочных работах, оптимальным считается ручное оборудование. Несмотря на то, что получаемое качество слоя краски не самое идеальное, из-за простоты использования и надёжности с ручным краскопультом справится даже новичок.

2. При использовании пневматического инструмента подразумевается нанесения лакокрасочного слоя под воздействием сжатого воздуха. Данный метод применим на больших предприятиях в различных промышленных отраслях. Использование пневматического краскопульта позволяет окрашивать как небольшие детали, так и площади огромных размеров.

3. Безвоздушная система нанесения краски подразумевает использование разницы давления при выходе лакокрасочного материала из сопла краскопульта. При этом воздух затормаживает скорость потоков краски, а не как в случае с пневматической покраской нагнетает давление. Хочется отметить, что данный метод окрашивания имеет ряд преимуществ:

  • высокая экономичность;
  • большая скорость проведения работ;
  • лёгкость в нанесении краски на большие площади.

Такой способ получил широкое распространение при окрашивании вагонов железнодорожного состава или при вскрытии последних антикоррозионными материалами. Единственным недостатком такого метода является слишком тонкий слой лакокрасочного покрытия, который легко повреждается при механическом воздействии.

4. Комбинированный способ нанесения краски объединил в себе оба ранее рассмотренных метода. Такой вариант окрашивания нашёл применение в мебельной и авиационной промышленности.

5. Электрическая система краскопульта подразумевает наличие насоса, благодаря которому и происходит распыление краски. Такая система наиболее применима в домашних условиях.

Как соорудить краскопульт с использованием подручных материалов?

Для того чтобы соорудить устройство для нанесения краски из подручных материалов понадобится сделать следующее.

  1. В качестве ёмкости для лакокрасочного материала можно использовать бутыль с широкой горловиной.
  2. На следующем этапе из пенопласта высокой плотности нужно вырезать деталь, один край которой в точности должен соответствовать диаметру ёмкости для краски и при этом очень плотно входить внутрь. Так как пенопласт материал пористый и может сжиматься, лучше сделать нижний край заготовки на пару миллиметров шире.
  3. В пенопластовой заготовке высверливаются отверстия. Хочется подчеркнуть, что нужно именно сверлить, а не прокалывать или вырезать, в противном случае можно просто испортить заготовку. Одно отверстие обустраивается сверху вниз, внутрь которого всовывается стержень от обыкновенной шариковой ручки. Второе отверстие, сверлят по горизонтали, но вместо стержня просовывают корпус от той же ручки;
  4. В завершение нужно просто соединить две детали и краскопульт готов к использованию.

Регулировки потока распыления краски осуществляют путём смещения запчастей шариковой ручки друг относительно друга. Такое устройство подойдёт для создания плотного слоя лакокрасочного материала либо для имитации различных текстур.

Для продления эксплуатационного ресурса данного вида краскопульта нужно заменить детали, позаимствованные с авторучки на металлические аналоги. Ёмкость для краски нужно выбирать в соответствии с объёмом проводимых покрасочных работ.

Усовершенствование самодельного краскопульта

Для нанесения более тонкого напыления необходимо произвести определённые доработки краскопульта. В заготовке, вырезанной из пенопласта, проделывается дополнительное отверстие по направлению сверху вниз. Оно должно проходить параллельно стержню шариковой ручки и иметь идентичный диаметр. Благодаря данной манипуляции давление в ёмкости с красителем значительно возрастёт, что позволит увеличить струю лакокрасочного материала.

Если обустроить отверстие в корпусе ручки и вставить в него ещё один стержень – это позволит наносить краску более тонким слоем, что значительно расширит ассортимент используемых красителей с различной консистенцией.

Чтобы самостоятельно изготовленный краскопульт прослужил как можно дольше, необходимо учесть определённые нюансы:

  • применение пенопласта в качестве материала для одной из деталей краскопульта позволяет использовать его только с красителями на водной основе. Краски, в состав которых входят различные растворители, просто расплавят пенопласт, приведя прибор в полную негодность;
  • чтобы добиться большей универсальности краскопульта лучше поменять пенопласт на резину, которая не боится химически активных компонентов, используемых в лакокрасочных материалах;

Хочется отметить что, несмотря на внесение различных усовершенствований, такая модель краскопульта вряд ли проработает достаточно долго.

Краскопульт широкого спектра применения

Чтобы соорудить краскопульт своими руками с более широким спектром использования понадобится пластиковая либо стеклянная ёмкость с горлышком, диаметр которого составляет 20 мм. После подготовки тары под краску нужно провести следующие манипуляции:

  1. Необходимо взять алюминиевую либо медную трубку диаметром 5 мм и согнуть её. К отверстию на нижнем конце нужно подсоединить шланг подающий воздух от пылесоса.
  2. К другому концу присоединяется латунное сопло. В качестве рукоятки можно использовать бакелитовую ручку. Если деталь получается достаточно широкой, то по профилю трубки вырезается паз. Затем полученные части рукоятки соединяются винтами и шлифуются.
  3. После этого берётся всасывающая трубка, диаметр которой равен 2 мм и вставляется в гнездо из латуни. Трубка по длине должна соответствовать используемой ёмкости под краску.
  4. На следующем этапе сооружается стальная овальная скоба с отверстием под гнездо. Затем верхняя часть трубки сводится в конус и зачищается.
  5. После этого приступают к сборке краскопульта, для чего всасывающая трубка перемещается до момента, когда верхний конец будет располагаться на оси сопла.
  6. Далее, полученный механизм тестируется и настраивается. Для этого регулируется высота торца трубки до момента пока не будет получаться тонкий равномерный слой лакокрасочного материала.
  7. После достижения необходимого результата всасывающая трубка фиксируется на необходимом уровне путём спайки с гнездом, которое крепится на крышке ёмкости под краску.
  8. Теперь затягиваются все элементы краскопульта и он готов к использованию

Чтобы максимально расширить сферу использования самодельного краскопульта можно применять сопла с разным диаметром.

Изготовление краскопульта из частей старого холодильника

Такой вариант самостоятельного изготовления пульверизатора является самым трудоёмким и продолжительным, хотя сам инструмент получится надёжным и многофункциональным. Для создания краскопульта своими руками из старого холодильника нужно подготовить следующие запчасти:

После того как все запчасти будут подготовлены нужно выполнить ряд следующих мероприятий:

  • в качестве ресивера можно использовать огнетушитель либо старую канистру или другую металлическую плотно закрывающуюся тару;
  • первоначально необходимо закрепить компрессор на деревянной основе;
  • стандартный компресс от холодильника имеет три медные трубки, одна из которых запаяна;
  • для определения необходимого патрубка нужно подключить компрессор к электросети и методом проб определить из какого отверстия нагнетается воздух – это и будет основным выходом. Соответственно свободный открытый патрубок – это вход. К обоим концам прикрепляются шланги соответствующего диаметра, места соединений которых фиксируются хомутами;
  • запаянная трубка изначально предназначается для смазки компрессора и, если мотор работает без проблем, то её лучше не трогать;
  • в ресивере высверливаются два отверстия, в которых закрепляются два шланга: патрубок, который длинее будет соединён с входом компрессора, а короткий, соответственно с выходом;
  • для контроля нагнетаемого давления нужно закрепить манометр;
  • ресивер закрепляется на основании компрессора;
  • одним шлангом соединяются оба устройства, а второй патрубок присоединяется к фильтру, основной целью которого является очистка воздуха от различного вида грязи;
  • на завершающем этапе подключается распылитель краски;

Учитывая то, что краскопульт получается достаточно массивным, к деревянной основе можно для удобства прикрепить колеса.

Как правильно пользоваться краскопультом – полезные советы

После того как один из вариантов понравившегося краскопульта готов можно приступать к покраске, для успешного проведения которой нужно следовать советам от профессионалов.

  1. При распылении краски не стоит долго задерживаться на одном участке, в противном случае слой получится слишком толстым.
  2. Струя краски должна направляться строго перпендикулярно к окрашиваемой детали, иначе сильно увеличиться расход лакокрасочного материала.
  3. Для получения идеально ровного слоя краски, краскопульт желательно перемещать круговыми движениями.
  4. Каждый последующий слой лакокрасочного покрытия должен наноситься после полного высыхания предыдущего.
  5. Прежде чем приступать к покраске важно качественно подготовить окрашиваемую поверхность.

Хотя изготовление краскопульта своими руками процесс трудоёмкий и длительный, но он позволит значительно сэкономить на инструменте и расходе лакокрасочного материала.

Чтобы нанести краску ровным слоем, требуется применять пульверизатор. Этот прибор можно приобрести в специализированном магазине. Стоимость этого оборудования высокая. Поэтому многие решаются на изготовление пульверизатора своими руками. Для этого применяются разные подручные средства. О способах создания краскопульта пойдет речь далее.

Особенности изделия

Пульверизатор для краски своими руками для автомобиля или проведения ремонта можно изготовить из разных подручных средств. Этот прибор представляет собой краскопульт, который применяется в процессе окрашивания разных поверхностей.

Ручной пульверизатор иногда применяют для полива комнатных растений. Более мощные разновидности подойдут для окрашивания разных поверхностей. Это оборудование позволяет нанести однородный слой краски. Метод распыления очень удобный. В результате получается обработать разные поверхности быстро, а результат будет высоким.

Пульверизатор подходит для лакокрасочных составов, а также средств на водно-меловой или водно-известковой основе. Существует несколько популярных способов для создания краскопульта. В ход пойдут разные подручные средства. Можно подобрать для себя оптимальный вариант.

Обычная ручка

Как сделать пульверизатор своими руками? Существует несколько вариантов подобных конструкций. Одним из самых простых способов является применение шариковой ручки. Это наиболее примитивная конструкция. Собрать ее можно всего за 30 мин.

Принцип работы такого устройства прост. Человек дует в трубку корпуса ручки. Через него с другой стороны брызги краски вырываются наружу. Выдувать материал нужно с высокой интенсивностью. Если делать это вяло, капли краски не будут равномерно растекаться по поверхности. Перед началом работы можно потренироваться.

Чтобы изготовить подобный краскопульт, потребуется приобрести:

  • обычную гелевую ручку,
  • емкость, в которую будет заливаться краска,
  • иглу от обычного шприца.

В качестве емкости можно применять небольшую бутылку. Она должна быть с крышкой. Иглу лучше подготовить не одну, а несколько. Они могут ломаться в процессе эксплуатации прибора.

Сборка модели

Создавая маленький пульверизатор для покраски своими руками, нужно выполнить несколько последовательных действий. Сначала нужно подготовить крышку от бутылки. В ней вырезают отверстие шириной, как стержень гелевой ручки.

В вырезанное отверстие будет установлена трубка. Нужно разобрать гелевую ручку. В пробке будет находиться ее стержень. К нему будет подведен корпус ручки. Для этого и была нужна медицинская иголка. Она надевается широким концом на стержень гелевой ручки. Иголка вводится в корпус ручки. Ее кончик должен выходить с его тонкой стороны.

Нужно правильно подготовить все компоненты. Разобрав ручку, из нее вынимают стержень с краской. Его носик обрезают. Содержимое нужно удалить. Для этого применяют спирт. Эту процедуру делают аккуратно, в противном случае краситель будет на одежде, предметах интерьера и т. д. Корпус и стержень соединяют иголкой.

Применение пульверизатора

Чтобы отрегулировать струю, нужно корректировать положение стержня и корпуса ручки. Напор струи зависит только от силы, с которой мастер дует в бутылку. Так работает самодельный пульверизатор. Своими руками собрать его несложно. Однако фактура краски не будет тонкой и однородной. Она будет состоять из отдельных капель.

Этот вариант подойдет для тех поверхностей, для которых не важна высокая степень ровности. В результате такой обработки получается интересная фактура. Она состоит из множества капель. Это позволяет создать определенный визуальный эффект. На качество работы влияет опыт мастера. Поэтому перед началом обработки поверхности нужно потренироваться.

Доработки модели

Пульверизатор своими руками для воды или краски можно сделать по описанной схеме, но с некоторыми доработками. В этом случае прибор сможет выполнять более тонкую, точную работу. Для этого нужно выполнить ряд доработок.

В крышке бутылки делают еще одно отверстие. В него вставляют еще один стержень от другой гелевой ручки (его нужно подготовить так же, как и раньше). Только его диаметр и длина должны быть меньше. Это учитывают при выборе ручки. Такое действие позволяет увеличить давление в бутылке. В результате можно выдуть больше краски, приложив при этом меньше усилий.

В корпус ручки вводят вторую иголку. Она соединяется со вторым стержнем. Далее можно потренироваться наносить краску. Действия мастера будут такими же. Но теперь покрытие будет качественнее. Чтобы отрегулировать струю, нужно перемещать стержень, который подает краску.

Достоинства и недостатки модели

Сделать пульверизатор для покраски своими руками по предложенной схеме просто. С этой задачей справится практически каждый. Достоинством модели является возможность ее доработок. При необходимости к этой конструкции подсоединяют шланг компрессора или ручного инструмента (например, насоса для велосипедных шин). В этом случае работать будет проще.

Недостатком модели является ее ограниченный спектр применений. Рисунок, который образует краска, может не подойти существующему стилю интерьера или виду объекта. Поэтому перед началом работы инструмент нужно опробовать на тренировочной поверхности. Также стоит учесть, что эта модель подойдет для густой краски. Побелку подобным способом наносить будет сложно.

Если у емкости нет крышки, ее можно сделать из подручных средств. Если краска будет на водной основе, подойдет для этих целей обычный пенопласт. Если в состав входят химические красители, нужно сделать пробку для емкости из резины или иного подобного материала. Он не будет разрушаться под воздействием растворителя.

Аэрозольный баллончик

Существует еще несколько вариантов, как сделать пульверизатор для краски своими руками. Простую конструкцию можно сделать из обычного аэрозольного баллончика. Он подходит для нанесения водоэмульсионной краски.

Чтобы собрать такой пульверизатор, потребуется подготовить велосипедную камеру, пластиковую бутылку, обычный баллончик, например, от дезодоранта, а также ручной или ножной насос. Второй вариант удобнее. Работать с баллончиком можно будет двумя руками.

Собирается конструкция по определенной схеме. При помощи такого краскопульта можно будет выполнить качественное нанесение жидкого материала на поверхность. Распыление в этом случае будет равномернее, чем в предыдущем варианте. Да и работать при помощи этого прибора будет проще. Воздух будет подаваться в баллон при помощи насоса. Это обеспечивает хорошее распыление краски.

Процедура сборки

Если требуется сделать пульверизатор своими руками для побелки известью или водоэмульсионной краской, подойдет вариант конструкции из баллончика. Сначала нужно срезать ниппель с велосипедной камеры. Его крышка имеет диаметр приблизительно 3 мм. В бутылке делают отверстие.

Далее на внутреннюю стенку бутылки нужно зафиксировать ниппель. Он будет нагнетать воздух внутри емкости. После этого из баллончика нужно извлечь распылитель. Для этого нужно распилить ножовкой по металлу корпус емкости. Распылительный модуль с клапаном должен соответствовать диаметру горлышка бутылки.

Клапан нужно прикрепить к пробке от бутылки холодной сваркой. Соединение должно быть герметичным. Это обязательное условие. Ведь система работает под давлением. После проведенных манипуляций прибор испытывают под давлением 3 атм. Также нужно попробовать наносить краску на тренировочной поверхности.

Краскопульт из пылесоса

Есть еще один способ, как сделать пульверизатор своими руками. Если нужно окрасить стены или потолок, ручной распылитель будет применять довольно сложной. Для обработки большой площади потребуется прибор с автоматизированной подачей краски. В этом случае применяют компрессор холодильника или (что проще) старый пылесос.

Подобные конструкции хорошо распыляют водоэмульсионную краску. Для порошковых красителей он не подходит. Также стоит учесть, что для такой работы подойдет только старый пылесос советских времен. Их конструкция значительно отличалась от современных моделей.

Шланг старого пылесоса можно было подсоединить как к входному, так и выходному патрубку. Это позволяло технике работать как на вдув, так и выдув. Именно второй режим потребуется при создании краскопульта. Если у хозяев остался подобный агрегат где-нибудь в кладовке, это будет идеальным вариантом для покраски стен и потолка.

Создание пульверизатора

Пульверизатор для краски своими руками собирается из старого пылесоса. В некоторых случаях для этого подойдет и новая модель, которую больше не планируется использовать по прямому назначению. В таком пылесосе потребуется поменять направление тяги. Для этого нужно поменять полюса на клеммах. Они примыкают к статору и ротору.

После того как агрегат станет работать в нужном режиме, нужно выбрать подходящую емкость (бутылку) для краски. Горлышко такой тары должно быть широким. На пробке должен быть прямоугольный уступ. Он позволит вставлять сюда трубку от гелевой ручки под прямым углом. Можно также использовать для этих целей капельницу.

В крышке делают отверстия и вставляют в них трубки. Одна из них будет обеспечивать подачу краски, а вторая - сжатый воздух. В пробке также нужно сделать еще одно отверстие. Оно нужно для того, чтобы в бутылку поступал воздух. Когда в емкости объем краски уменьшится, в плотно закрытой таре возникает разрежение. Еще одна пробка должна объединять шланг от пылесоса и систему распыления краски.

Компрессор от холодильника

Собрать пульверизатор своими руками можно из компрессора, который остался от старого холодильника. Такой агрегат будет работать тише, чем пылесос. При побелке потолков известью или водоэмульсионной краской такое оборудование обеспечит значительную экономию материалов.

Собрать такой краскопульт будет сложнее. Нужно подобрать достаточно большую герметичную емкость (ресивер). Это может быть канистра, огнетушитель, баллон или прочее подобное изделие.

Нужно извлечь компрессор с пусковым реле. Медные трубки нужно отпилить ножовкой или перекусить специальным инструментом. Далее систему включают в сеть. Нужно обратить внимание, по какой трубке подается воздух. На тот элемент конструкции, который его всасывает, при помощи шланга и герметика прикрепляют бензиновый фильтр от автомобиля. Это защищает краскопульт от попадания в него пыли.

Продолжение сборки

Собирая пульверизатор своими руками, нужно соединить с ресивером трубку для нагнетания воздуха. Для этого также применяются шланги соответствующего размера. Их соединяют при помощи штуцера и герметика. На ресивер нужно установить фильтр для дизтоплива. Это позволит не допустить попадание влаги из воздуха в систему. Краскопульт в этом случае работает эффективнее.

На доске нужно закрепить как сам ресивер, так и компрессор. Далее нужно проверить, как работает система. Если все нормально, можно приступать к работе. В процессе проверки также стоит потренироваться работать с таким агрегатом.

Стоит учесть, что компрессор должен быть установлен в таком же положении, в котором он работал в холодильнике. Если этого не сделать, оборудование просто не будет работать. Также при длительной эксплуатации подобного пульверизатора нужно периодически менять масло в компрессоре. Для этого нужно найти третью трубку в корпусе агрегата. Если все действия выполнены правильно, прибор можно будет применять для распыления густой водоэмульсионной краски, а также побелки или иных видов материалов.

Держатель

Для пульверизатора можно изготовить держатель. Для этого нужна доска толщиной 10 мм. Из фанеры или дерева вырезают квадрат 250 х 250 мм. В нем лобзиком выпиливают отверстие в виде круга. Оно должно соответствовать бачку с краской агрегата. В паз вставляют ручку пистолета. Его выпиливают от края фанеры до отверстия. Конструкцию нужно установить на опору из 3-4 ножек.

Рассмотрев варианты создания пульверизатора своими руками, можно сконструировать подходящий тип конструкции. Это позволит выполнить нанесение краски, побелки быстро и эффективно.

Быстрым и качественным вариантом покраски является самодельный краскопульт, изготовить который можно в домашних условиях, применив немного фантазии и смекалки. А красить щеткой или кисточкой долго, кроме того, сложно избежать различных подтеков.

Краскопульт незаменим для быстрой и качественной покраски, он создает тонкий красочный слой без подтеков и пробелов.

Материалы и инструменты:

  • пылесос;
  • саморезы;
  • брус деревянный;
  • клей;
  • компрессор;
  • резиновый шланг;
  • ручка;
  • металлические полосы;
  • крышка от пластиковой бутылки;
  • мяч или автомобильное колесо;
  • кусок резины, пластика или пенопласта.

Краскопульт для покраски представляет собой достаточно простое изобретение, которое можно попробовать сделать своими руками, используя простые средства. Немного фантазии и времени позволят обзавестись удобным агрегатом. Соорудить краскопульт можно разными способами:

  • пульверизатор из ученической ручки;
  • краскопульт усложненного вида;
  • распылитель из обратной пылесосной тяги.

Пульверизатор из ученической ручки

Из обычной ученической ручки можно сделать небольшой примитивный вид краскопульта, который отлично подойдет для покраски маленьких поверхностей или поделок. Для создания данного аэрографа помимо ручки потребуется пластиковый квадратный кусок (можно использовать резину или пенопласт).

  1. Ручка разбирается и из нее вынимается паста. Торцевая часть ручки откручивается или отрезается (если открутить нельзя). Должна получиться полая трубка, через которую без проблем может пройти воздух. Данный краскопульт предусматривает работу от тяги, создаваемой человеком.
  2. Необходимо срезать конусообразную часть наконечника ручки, чтобы получить широкое отверстие. Можно использовать ручки различных диаметров (при желании можно провести эксперимент, ведь в доме всегда много непишущих ручек).
  3. Стержень с пастой, который был извлечен из ручки, необходимо тоже подготовить для работы. Из него нужно убрать пасту при помощи спирта. Наконечник стержня идет на выброс, он не понадобится для работы.
  4. Корпус создается из подготовленного пластикового квадрата. От куска отрезается угол. По обеим стенкам прокалываются отверстия. Отверстие должно хорошо удерживать стержень и трубку. В случае если они получить большими, их промазывают клеем.
  5. Стержень необходимо разместить таким образом, чтобы он немного заходил за отверстие трубки.
  6. Получившаяся конструкция представляет собой готовый аппарат для покраски.
  7. Краскопульт остается поместить в емкость с разведенной краской и подуть в трубочку.
  8. Подача краски осуществляется путем создания вихря. Когда краска не распыляется, ее нужно еще немного развести, она очень густая.
  9. Теперь выполняется покраска.

Вернуться к оглавлению

Краскопульт более сложного вида

Если в квартире есть компрессор, то его тоже можно использовать с целью создания краскопульта. Данный вариант считается очень удобным, функциональным и дешевым. Несомненно, большую площадь, например, машину, таким агрегатом не покрасить, но он отлично подойдет для других поверхностей, его можно использовать для покраски мебели или стен.

Самодельный аппарат не нуждается в тщательном уходе, который требуется для заводской модели.

На изготовление данного агрегата потребуется примерно 2-3 часа личного времени и минимум материалов:

  • пустые стержни гелевой ручки (3 шт.);
  • корпус ручки (1 шт.);
  • тонкий шланг (примерно 50 см);
  • деревянные бруски (2 шт.);
  • саморезы (7 шт.);
  • крышка от пластиковой бутылки (1 шт.);
  • металлические листы (3 полоски).

Сборка краскопульта осуществляется в такой последовательности:

  1. При помощи двух саморезов необходимо прикрутить крышку от бутылки к краю деревянного бруска. Саморезы нужно разместить по краям крышки, оставив место в середине для отверстия. Дырку в крышке делают сверлом после ее полного закрепления на бруске. Диаметр дырки должен соответствовать стержневому диаметру.
  2. Стержень размещается так, чтобы он выходил из бруска всего на 2 мм. На конце стержня размещается наконечник металлический, чтобы покраска осуществлялась равномерно. Другие стержни используются для продления основного стержня.
  3. Корпус ручки соединяют со шлангом и прикрепляют со стороны металлического наконечника стержня. Наконечник должен выступать над нижней кромкой конусообразного конца ручки.
  4. Чтобы прекратить подачу краски на некоторое время, достаточно лишь пережать шланг. Чтобы осуществить данное действие одной рукой, в бруске нужно просверлить два отверстия. Через отверстия шланг продевается, образуя петлю (в одно отверстие входит, а в другое выходит). Возле получившейся петли следует устроить ручку, которая будет не только удерживать конструкцию, но и поможет пережимать пальцами шланг.
  5. Для работы краскопульта к крышке прикручивается банка с краской, а шланг подсоединяется к компрессору.

Краскопульт (пульверизатор для краски, распылитель) переносит красочный состав на поверхность путем распыления. Краска под давлением проходит сквозь маленькое отверстие и создает ровный красочный слой на окрашиваемой поверхности. Такой прибор, причем от крошечного до почти профессионального, можно изготовить самостоятельно. Узнаем, как сделать краскопульт своими руками в домашних условиях.

ВНИМАНИЕ! Найден совершенно простой способ сократить расход топлива! Не верите? Автомеханик с 15-летним стажем тоже не верил, пока не попробовал. А теперь он экономит на бензине 35 000 рублей в год!

Такой самодельный краскопульт максимально примитивен, но зато его собрать можно за 20 минут своими руками. Работает он за счет того, что краска вытекает через стержень, а вы дуете в корпус ручки. Чем сильнее вы дуете, тем интенсивнее происходит распыление. Конечно же, лучше проверить свои способности на ненужной поверхности. Если для покраски автомобиля его использовать ещё можно, то для побелки лучше взять тот, где не нужно будет контактировать с трубками.
Итак, нам понадобится минимум инструментов, чтобы сделать самодельный краскопульт:

  • кусок пенопласта (уплотненный кусок, который обычно используют для шумоизоляции гипсокартонных перегородок или для утепления), резины или пластмассы;
  • простая авторучка;
  • емкость (желательно с широким горлышком).

Как сделать элментарный краскопульт своими руками, с помощью которого можно работать не только с водоэмульсионной краской, но и с побелкой?

Для разовой покраски такой краскопульт (пульверизатор) подойдет. Главное – это запастись не только краской и эмалями, но и терпением. Разумеется, если вы не знакомы с технологией покраски кузова автомобиля при помощи водоэмульсионной краски, то вряд ли у вас получится отличный результат. Поэтому рекомендуется изучить технологию, а также попробовать свой самодельный краскопульт на листе металла. В любом случае, наложить на поверхность слой водоэмульсионной краски из крупных капель вы точно сможете с первого раза.

Краскопульт из аэрозольного баллончика

Еще один интересный способ изготовления небольшого распымителя краски — использование пустого аэрозольного бесшовного баллончика. Применяя эту технологию, необходимо тщательным образом соблюдать технику безопасности!

Качественные характеристики этого устройства совпадают с характеристиками краскопульта из шариковой ручки.

Краскопульт с шлангом от пылесоса

Краскопульт (пылесос вместо компрессора)

С помощью этого способа своими руками вы сможете собрать более надежный агрегат. И кроме того, такой краскопульт будет универсальным – его можно будет использовать и для покраски автомобиля, и для побелки. Не каждый пылесос сможет заменить компрессор, так как только некоторые модели оснащены режимом выдувания. Компрессор из них получается отличный, так как эти пылесосы обладают большим давлением. Устаревшие старые советские модели типа «Вихрь» или «Ракета» изначально оснащены собственными насадками, с помощью которых можно сделать распылитель жидкости, в том числе и для краски. Хоть для побелки или покраски авто водоэмульсионной краской они не предназначены, но при помощи рабочего краскопульта ситуацию можно легко исправить. То есть пылесос используется как компрессор, подключенный к краскопульту для краски автомобиля.
Этапы сборки своими руками:

Краскопульт с компрессором от холодильника

Допустим, вам удалось сделать пульверизатор своими руками или имеете в наличии покупной распылитель, но пылесоса типа «Вихрь» у вас нет, а источник воздуха (компрессор) взять негде. В таком случае можно попытаться отыскать в сарае или гараже компрессор от старого холодильника. Такой агрегат отлично подойдет побелки или покраски автомобиля водоэмульсионной краской.

Итак, как сделать краскопульт своими руками вы теперь знаете. Если же у вас появился источник воздуха, то вы сэкономили большую сумму, ведь заводской пульверизатор для побелки или покраски автомобиля водоэмульсионной краской стоит очень дорого. Также такая конструкция поможет снизить расход водоэмульсионной краски. Но нужно помнить, что даже при удачной сборке своими руками, вам нужно хорошенько приловчиться к использованию такого инструмента.