Kotly DE sa dodávajú ako blok, ktorý obsahuje horné a dolné sudy s vnútrobubnovými zariadeniami, potrubný systém sita a konvekčný zväzok, nosný rám, izoláciu a plášť.
Technické vlastnosti parných kotlov DE s plynovými olejovými pecami
|
|
|
Steam- |
Tlak |
Tempe |
Odhadované |
|
Hmotnosť kotla v |
||
|
dĺžka |
šírka |
výška |
|||||||
|
DE-1-14G |
Plyn |
1,4(14) |
93,0 |
3 240 |
1 900 |
2 645 |
6 660 |
||
|
DE-1-14GM |
Plyn, vykurovací olej |
1,4(14) |
93,0/88,6 |
3 240 |
1 900 |
2 645 |
6 660 |
||
|
DE-4-14GM-O |
Plyn, vykurovací olej |
1,4(14) |
90,8/89,5 |
4 200 |
3 980 |
5 050 |
12 506 |
||
|
DE-6,5-14GM-O |
Plyn, vykurovací olej |
1,4(14) |
91,1/89,8 |
4 800 |
3 980 |
5 050 |
13 908 |
||
|
DE-10-14GM-O |
Plyn, vykurovací olej |
1,4(14) |
93,0/90,0 |
6 530 |
3 980 |
5 050 |
17 681 |
||
|
DE-10-14-225GM-O |
Plyn, vykurovací olej |
1,4(14) |
93,0/90,0 |
6 530 |
3 980 |
5 050 |
18 581 |
||
|
DE-10-24GM-O |
Plyn, vykurovací olej |
2,4(24) |
93,0/90,0 |
6 532 |
3 980 |
5 050 |
20 254 |
||
|
DE-10-24-250GM-O |
Plyn, vykurovací olej |
2,4(24) |
93,0/90,0 |
6 573 |
3 980 |
5 050 |
21 286 |
||
|
DE-16-14GM-O |
Plyn, vykurovací olej |
1,4(14) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
20 743 |
||
|
DE-16-14-225GM-O |
Plyn, vykurovací olej |
1,4(14) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
21 600 |
||
|
DE-16-24GM-O |
Plyn, vykurovací olej |
2,4(24) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
23 658 |
||
|
DE-16-24-250GM-O |
Plyn, vykurovací olej |
2,4(24) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
25 695 |
||
|
DE-25-14GM-O |
Vykurovací olej, plyn |
1,4(14) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
27 843 |
||
|
DE-25-14-225GM-O |
Vykurovací olej, plyn |
1,4(14) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
27 361 |
||
|
DE-25-24GM-O |
Vykurovací olej, plyn |
2,4(24) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
30 836 |
||
|
DE-25-24-250GM-O |
Vykurovací olej, plyn |
2,4(24) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
31 430 |
||
|
DE-25-15-270GM-O |
Vykurovací olej, plyn |
1,5(15) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 480 |
6 120 |
29 199 |
||
|
DE-25-24-380GM-O |
Vykurovací olej, plyn |
2,4(24) |
93,05/91,09 |
10 195 |
5 450 |
6 205 |
32 756 |
||
Popis kotla DE
Spaľovacia komora kotlov DE je umiestnená na boku konvekčného zväzku vybaveného zvislými rúrkami roztiahnutými v hornom a dolnom bubne. Hlavný súčiastky Kotly DE sú horné a dolné sudy, konvekčný zväzok, predné a bočné sitá, ktoré tvoria spaľovaciu komoru.
Pri kotloch s kapacitou pary až 4 t / h (DE 4 14) je priemer horného a dolného bubna 700 mm, pre ostatné - 1 000 mm. Vzdialenosť medzi bubnami je 1700, respektíve 2750 mm (maximálne možné za podmienok prepravy jednotky po železnici). Na prístup do vnútra bubnov sú v každom z nich v prednom a zadnom dne šachty. Sudy sú vyrobené pre kotly DE s pracovným tlakom 1,4 a 2,4 MPa abs z ocele 16GS alebo 09G2S a majú hrúbku steny 13, respektíve 22 mm.
Kotly s kapacitou 4; 6,5 a 10 t / h (DE 4, DE 6 5, DE 10) sa vyrábajú s jednostupňovou schémou odparovania. V kotloch s výkonom 16 a 25 t / h (DE 16, DE 25) sa používa dvojstupňové odparovanie. Zadná časť sít pece a časť konvekčného zväzku umiestneného v zóne s vyššou teplotou plynu sú vyvedené do druhého stupňa odparovania. Obvody druhého stupňa odparovania majú nevyhrievaný spúšťací systém.
Prehrievač kotlov DE s výkonom 6,5 a 10 t / h je vyrobený zo zvitkových rúrok. Na kotloch s výkonom 16 a 25 t / h je prehrievač zvislý, odvodnený z dvoch radov potrubí.
Ekonomizéry ocele alebo liatiny sa používajú ako chvostové vykurovacie plochy kotlov DE.
Kotly DE sú vybavené systémami čistenia vykurovacích povrchov.
Pevné podpery kotlov DE sú prednými podperami spodného bubna. Stredné a zadné nohy dolného bubna sú pohyblivé a majú oválne otvory pre skrutky, ktoré sú počas prepravy pripevnené k nosnému rámu.
Každý kotol DE je vybavený dvoma pružinovými poistnými ventilmi, z ktorých jeden je regulačný ventil. Na kotloch bez prehrievača sú obidva ventily nainštalované na hornom bubne kotla a ktorýkoľvek z nich je možné zvoliť ako regulačný ventil. Na kotloch DE s prehrievačom je regulačným ventilom výstupný rozdeľovací ventil prehrievača.
Menovitý výkon pary a parametre pary zodpovedajúce GOST 3619-82 sú k dispozícii pri teplote napájacej vody 100 ° C pri spaľovaní palív: zemný plyn s špecifické teplo spaľovanie 29300-36000 kJ / kg (7000-8600 kcal / m 3) a triedy vykurovacieho oleja M40 a M100 v súlade s GOST 10588-75.
Regulačný rozsah je 20-100% nominálnej kapacity pary. Krátkodobá prevádzka so 110% zaťažením je povolená. Udržiavanie teploty prehriatia pre kotly DE s prehrievačmi je zaistené v rozsahu zaťaženia 70-100%.
Kotly DE-4-14GM; DE-6,5-14GM; DE-10-14GM; DE-16-14GM; DE-25-14GM môže pracovať v rozsahu tlaku 0,7-1,4 MPa. Kotly DE-10-24GM; DE-16-24GM; DE-25-24GM-v tlakovom rozsahu 1,8-2,4 MPa bez zmeny výroby pary.
V kotolniach určených na výrobu nasýtenej pary bez kladenia prísnych požiadaviek na jej kvalitu je možné parný výkon kotlov typu DE pri tlaku zníženom na 0,7 MPa odoberať rovnako ako pri tlaku 1,4 MPa.
Pri kotloch DE zodpovedá priechodnosť poistných ventilov menovitému výkonu kotla pri tlaku najmenej 0,8 MPa abs.
Normy kvality napájacej vody a pary musia byť v súlade s požiadavkami upravenými pravidlami Gosgortekhnadzor v Rusku.
Priemerná životnosť kotlov DE medzi generálne opravy s počtom hodín používania inštalovaného výkonu 2500 h / r - 3 roky je priemerná životnosť pred odpísaním 20 rokov.
na prevádzku na zemný plyn / vykurovací olej
kapacita 16,0 t / h
Kotol DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM) je parný kotol, ktorého hlavnými prvkami sú horný a dolný sud, pec tvorená tienenými stenami s horákom a zväzok zvislých potrubí medzi bubny.
technické údaje
| N / a | Názov indikátora | Význam |
|---|---|---|
| 1 | Číslo výkresu rozloženia | 00.8022.520 |
| 2 | Typ kotla | Steam |
| 3 | Dizajnový typ paliva | 1 - plyn; 2 - Tekuté palivo |
| 4 | Kapacita pary, t / h | 16 |
| 5 | Pracovný (prebytočný) tlak chladiacej kvapaliny na výstupe, MPa (kgf / cm 2) | 1,3(13,0) |
| 6 | Teplota pary na výstupe, ° С | nasýtiť 194 |
| 7 | Teplota napájacej vody, ° С | 100 |
| 8 | Odhadovaná účinnosť (palivo č. 1),% | 93 |
| 9 | Odhadovaná účinnosť (palivo č. 2),% | 90 |
| 10 | Návrhová spotreba paliva (palivo č. 1), kg / h (m 3 / h - pre plynové a kvapalné palivo) | 1141 |
| 11 | Návrhová spotreba paliva (palivo č. 2), kg / h (m 3 / h - pre plynové a kvapalné palivo) | 1088 |
| 14 | Rozmery prenosného bloku, DxŠxV, mm | 7180 x 3030 x 4032 |
| 15 | Rozmery rozloženia, DxŠxV, mm | 855 x 5240 x 6072 |
| 16 | Hmotnosť kotla bez pece (prenosný blok kotla), kg | 19130 |
| 17 | Hmotnosť kotla bez pece (v rozsahu dodávky z výrobného závodu), kg | 20750 |
| 18 | Druh dodania | Zostavené |
| 19 | Základná kompletná sada | Blok kotla opláštený a izolovaný Rebríky a plošiny Horák GM-10 |
Zariadenie a princíp činnosti kotla DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM)
V kotle DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM) je vnútorný priemer horného a dolného bubna 1 000 mm.
Rúry deliacej steny a pravej bočnej clony, ktorá sa tvorí aj pod a strop spaľovacej komory, sú zavedené priamo do horného a dolného bubna. Konce rúrok zadného sita sú privarené k hornému a dolnému potrubiu. Rúry predného sita kotla DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM) sú v hornom a dolnom bubne rozšírené.
Vo vodnom priestore horného bubna je prívodná rúrka a rúrka na zavádzanie fosfátov, v objeme pary je separačné zariadenie. Spodný bubon obsahuje zariadenie na parný ohrev vody v bubne pri dohorení a dýzy na odtekanie vody, perforované rúrky na pravidelné vyfukovanie.
Spaľovacia komora kotla DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM) je od konvekčného zväzku oddelená plynotesnou prepážkou, v ktorej zadnej časti je okienko pre plyny vstupujúce do zväzku . Ozvučnica je vyrobená z tesne priliehajúcich a zváraných rúrok. Pri vchode do bubnov sú rúrky ohnuté v dvoch radoch. Zvislá časť priečky je utesnená kovovými rozperami zváranými medzi rúrkami. Konvekčný zväzok kotla DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM) je tvorený zvislými rúrkami umiestnenými na chodbe rozšírenými v hornom a dolnom bubne.
Zadná obrazovka ohniska je k dispozícii v dvoch verziách:
Rúry zadného sita pece sú privarené k horným a dolným kolektorom sita, ktoré sú zase privarené k hornému a dolnému bubnu. Konce kolektorov zadného skla na strane opačnej k bubnom sú spojené nevyhrievanou recirkulačnou rúrkou. Na ochranu recirkulačných rúrok a kolektorov pred tepelným žiarením sú na konci spaľovacej komory nainštalované dve rúrky, spojené s bubnami valcovaním.
Rúry v tvare C tvoriace zadné sito pece a spojené s bubnami valcovaním.
Kotol DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM) nemá v konvekčnom lúči žiadne priečky a požadovaná úroveň rýchlostí plynu je udržiavaná aj zmenou šírky lúča. Spaliny prechádzajú celým úsekom konvekčného lúča a vychádzajú prednou stenou do plynového boxu, ktorý je umiestnený nad spaľovacou komorou. Potom cez plynový box prechádzajú spaliny do ekonomizéra umiestneného za kotlom DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM).
Kotol DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM) používa dvojstupňové odparovanie. Zadná časť sít pece a konvekčný zväzok umiestnený v zóne s vyššou teplotou plynu sa zavádzajú do druhého stupňa odparovania. Obvody druhého stupňa odparovania majú nevyhrievaný spúšťací systém.
Obrysy bočných clon a konvekčného lúča kotla DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM), ako aj predného sita kotla sú uzatvorené priamo na bubny. Obrysy zadného skla kotla DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM) sú k bubnu pripojené prostredníctvom medziľahlých kolektorov: spodný-distribučný (horizontálny) a horný-zberný (šikmý) . Konce medziľahlých zberačov na strane opačnej k bubnom sú spojené nevyhrievanou recirkulačnou rúrkou.
Ako primárne separačné zariadenia sa používajú ochranné kryty a vodiace čiapky inštalované v hornom bubne, ktoré zaisťujú prívod zmesi pary a vody na hladinu vody. Ako sekundárne separačné zariadenia sa používa perforovaný plech a žalúziový separátor.
V kotle DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM) sú prehrievače zvislé, odvodnené z dvoch radov potrubí s priemerom 51x2,5.
Na spaľovanie vykurovacieho oleja a zemného plynu je v kotle DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM) nainštalovaný plynový olejový horák GMF.
Hlavnými súčasťami horáka sú: plynová časť, lopatka na vírenie vzduchu, dýzová jednotka s hlavnými a záložnými paro-mechanickými dýzami.
Kotol DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM) je vybavený potrebným počtom armatúr a prístrojov.
Prenos parného kotla DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM) do režimu horúcej vody umožňuje okrem zvýšenia produktivity kotolní a zníženie nákladov na vlastné potreby spojených s prevádzkou napájacích čerpadiel , výmenníky tepla pre sieťovú vodu a zariadenia na kontinuálne odfukovanie, ako aj zníženie nákladov na úpravu vody, výrazne znižujú spotrebu paliva.
Priemerná prevádzková účinnosť kotlovej jednotky používanej ako jednotka na ohrev vody sa zvyšuje o 2,0-2,5%.
Kotol DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM) je dodávaný zákazníkovi s jednou prenosnou jednotkou (jednotka v kryte a izolácii s nainštalovaným horákom; voliteľne so vstavaným ekonomizérom) doplnená prístrojovým vybavením, príslušenstvom a armatúry v kotli, rebríky a plošiny, prehrievač (po dodatočnej dohode).
Túto stránku vyhľadávajú nasledujúce dotazy: DE-16-14GM-O (E-16-1,4GM), DE-16-14GM-O, E-16-1,4GM, de 16-14gm-o, e 16- 1,4 gm, de 16 14 gm o, e 16 1,4 gm, de 16 14, e 16 1,4, kotol de 16 14, kotol e 16 1,4, de 14, e 1,4, de 16, e 16 1,4, kotol de 14, kotol e 1,4, kotol de 16, kotol e 16 1,4, de 16 14 de kotol de 16 14 kotlov de 16 14 parný kotol de 16 14 parný kotol de 16 14 teplovodné kotly de 16 14 schéma kotla de 16 14 kotlové zariadenie de 16 14 automatiky kotlov de.
Ministerstvo školstva a vedy Ruská federácia
Federálny štátny rozpočet Všeobecná vzdelávacia inštitúcia
Vyššie odborné vzdelanie
Štátna technická univerzita Magnitogorsk pomenovaná po G.I. Nosov "
(FGBOU VPO „MSTU“)
Oddelenie
podľa disciplíny: „Zariadenia generujúce teplo“
na tému: „Tepelný výpočet kotla DE-16-14GM“
Účinkuje: Pivkin A.A., študent 4. ročníka, skupiny SO-12
Vedúci: Trubitsyna G.N., Cand. tech. Sci., Docent
Dielo je priznané k obrane „“ 20g.
(podpis)
Dielo je chránené "" 20g. s odhadom
(podpis)
Magnitogorsk 2016
Ministerstvo školstva a vedy Ruskej federácie
Federálny štátny rozpočet vzdelávacia inštitúcia
vyššie odborné vzdelanie
„Štátna technická univerzita Magnitogorsk
Oni. G. I. Nosov “
(FGBOU VPO „MSTU“)
Oddelenie „Dodávka tepla a plynu, vetranie a
Vodovod, kanalizácia "
ÚLOHA PRE KURZOVÚ PRÁCU
Študent
(Celé meno)
Počiatočné údaje:
Dodacia lehota: "" 20 g
Vedúci: / /
Úloha prijatá: / /
(podpis) (dešifrovanie podpisu)
Magnitogorsk 2016
| ÚLOHA | |
| 1. Počiatočné údaje | |
| 2. NÁVRH A PREVÁDZKA KOTLA DE-16-14 GM | |
| 2.1. Všeobecná forma | |
| 2.2. Popis | |
| 2.4. Kotlový bubon DE-16-14 GM | |
| 2.5. Automatizácia kotla DE-16-14 GM | |
| 2.6 Ekonomizátor vody | |
| 2.6.1. Ekonomizéry liatiny | |
| 2.6.2. Úpravy | |
| 2.6.3. Charakteristika liatinových ekonomizérov | |
| 3. VÝPOČET OBJEMOV A ETICKÝCH VLASTNOSTÍ spaľovacích produktov a VZDUCHU | |
| 3.1. Výpočet objemov produktov spaľovania a vzduchu. | |
| 3.2. Výpočet produktov spaľovania na vykurovacích plochách | |
| 3.3. Výpočet entalpií produktov spaľovania a vzduchu | |
| 4. VYVÁŽENIE TEPLA V KOTLE | |
| 5. VÝPOČET VÝMENY TEPLA NA VYHRIEVANÝCH POVRCHECH | |
| 5.1 Výpočet kalibračného tepla spaľovacej komory | |
| BIBLIOGRAFIA |
ÚLOHA
Je potrebné vykonať overovací výpočet kotlovej jednotky DE-16 s prvkami konštruktívneho výpočtu jednotlivých vykurovacích plôch (ekonomizér vody). Hlavným účelom overovacieho výpočtu je určiť hlavné ukazovatele prevádzky kotlovej jednotky, ako aj konštrukčné opatrenia, ktoré zaisťujú vysokú spoľahlivosť a ekonomickú efektívnosť jej prevádzky za určených podmienok.
Počiatočné údaje
Kotlová jednotka DE-16-14 GM na plyn a kvapalné palivo, značka GM (horák na plynový olej), Ruská federácia, región Saratov, zemný plyn z plynovodu Saratov-Gorky.
stôl 1
Charakteristiky dizajnu parný kotol typu DE-16-14 GM
Bijská kotolňa
| № | Názov indikátora | Význam |
| Kapacita pary, | ||
| Tlak pary na výstupe z kotla (kgf / cm 2) | ||
| Teplota pary, | ||
| Teplota napájacej vody, | ||
| Teplota spalín, | ||
| Dizajnový typ paliva | Zemný plyn | |
| Spotreba paliva |  |
|
| Typ spaľovacieho zariadenia | TLZM | |
| Plocha spaľovacieho zrkadla, m 2 | 6,39 | |
| Objem spaľovacej komory, m 3 | 22,5 | |
| Radiačná plocha vykurovacej plochy, m 2 | 30,3 | |
| Plocha vykurovacej plochy konvekčného lúča, m 2 | 207,3 | |
| Vonkajší priemer konvekčných rúrok zväzku, m | 0,051 | |
| Priečne rozstupy rúrok, m | 0,11 | |
| Pozdĺžna vzdialenosť potrubí, m | 0,09 | |
| Počet radov potrubí, ks | ||
| Dĺžka jednej rúry ekonomizéra vody, m | 1,5 | |
| Hrubá účinnosť kotla, | ||
| Celkové rozmery kotla mm: dĺžka šírka výška | 8655 5205 6050 |
tabuľka 2
Pracovná hmotnosť paliva
| Chemické zloženie | ||||||
| metán | etán | propán | bután | pentán | dusíka | oxid uhličitý |
| 91,9% | 2,1% | 1,3% | 0,4% | 0,1% | 3% | 1,2% |
| Výhrevnosť 8630 kJ / m³ | Hustota 0,786 kg / m³ |
ŠTRUKTÚRA A PREVÁDZKA KOTLA DE-16-14 GM
2.1 Celkový pohľad na kotol
Výkres pozdĺžneho rezu kotla DE-16 je uvedený v dodatku 1.
2.2. Popis
Parný kotol DE-16-14 GM je zvislý rúrkový plynový olejový kotol s prirodzenou cirkuláciou, typ E (DE), s kapacitou 16 ton nasýtenej pary (194 ° C) za hodinu, používaný na technologické potreby. priemyselné podniky, v systémoch vykurovania, vetrania a dodávky teplej vody. Pecná komora kotla DE vo forme latinského „D“ je tvorená stenovými rúrkami a je umiestnená napravo od konvekčného zväzku vybaveného zvislými rúrkami roztiahnutými v hornom a dolnom bubne. Hlavnými komponentmi kotla DE-16-14GM sú horný a dolný sud, potrubný systém kotla DE pozostáva z konvekčného zväzku, zadných predných a bočných sít, ktoré tvoria spaľovaciu komoru DE-16-14GM kotol.
Kotol DE -16 14 GM s parným výkonom až 16 t / h s priemerom horného a dolného bubna - 1000 mm. Vzdialenosť medzi bubnami je 1700 mm, respektíve 2750 mm (maximálne možné za podmienok prepravy jednotky po železnici). Na prístup do vnútra bubnov v prednom a zadnom dne každého z nich slúžia šachty so zámkami (kryt šachty). Bubny sú vyrobené pre kotly s pracovným tlakom 1,4 MPa (abs) z ocele 16GS alebo 09G2S a majú hrúbku steny 13 mm.
Parný kotol DE-16 14 GM s produktivitou 16 a 25 t / h s dvojstupňovou schémou odparovania. Zadná časť sít pece a časť konvekčného zväzku umiestneného v zóne s vyššou teplotou plynu sú vyvedené do druhého stupňa odparovania. Obvody druhého stupňa odparovania majú nevyhrievaný spúšťací systém.
Na kotloch s výkonom 16 a 25 t / h je prehrievač zvislý, odvodnený z dvoch radov potrubí.
Kotol DE-16-14 GM sa dodáva ako blok alebo voľne ložený; horné a dolné bubny s vnútrobubnovými zariadeniami, potrubný systém obrazoviek a konvekčný zväzok (v prípade potreby prehrievač), nosný rám, izolácia a obloženie.
Ako chvostové vykurovacie plochy kotlov sa používajú oceľové ekonomizéry BVES alebo liatinové EB.
Parný kotol DE 16 14 GM je vybavený systémami čistenia vykurovacej plochy pomocou GUV (generátor rázových vĺn).
Pevné podpery kotlov sú prednými podperami spodného bubna. Stredné a zadné nohy dolného bubna sú pohyblivé a majú oválne otvory pre skrutky, ktoré sú počas prepravy pripevnené k nosnému rámu.
Kotol DE-16-14 GM je vybavený dvoma pružinovými poistnými ventilmi 17s28nzh, z ktorých jeden je regulačný. Na kotloch bez prehrievača sú obidva ventily inštalované na hornom bubne kotla a ktorýkoľvek z nich je možné zvoliť ako regulačný ventil. Na kotloch s prehrievačom je regulačným ventilom výstupný rozdeľovací ventil prehrievača.
Menovitý výkon pary a parametre pary (zodpovedajúce GOST 3619-82) sú poskytované pri teplote napájacej vody 100 ° C pri spaľovaní palív: zemný plyn so špecifickým spaľovacím teplom 29300-36000 kJ / kg (7000-8600 kcal / m3) a vykurovací olej tried M40 a M100 podľa GOST 10588-75.
Regulačný rozsah je 20-100% nominálnej kapacity pary. Krátkodobá prevádzka so 110% zaťažením je povolená. Udržanie teploty prehriatia pre kotly s prehrievačmi je zaistené v rozsahu zaťaženia 70-100%.
Kotol DE-16-14 GM môže pracovať v rozsahu tlaku 0,7-1,4 MPa.
V kotolňach určených na výrobu nasýtenej pary bez kladenia prísnych požiadaviek na jej kvalitu je možné parný výkon kotlov typu E (DE) pri tlaku zníženom na 0,7 MPa odoberať rovnako ako pri tlaku 1,4 MPa.
Pri kotle DE-16-14 GM priechodnosť poistných ventilov 17s28nzh zodpovedá menovitému výkonu kotla pri tlaku najmenej 0,8 MPa (abs).
Normy kvality napájacej vody a pary musia byť v súlade s požiadavkami pravidiel upravených Federálnou službou pre environmentálny, technologický a jadrový dozor v Rusku.
Priemerná životnosť kotlov medzi generálnymi opravami s počtom hodín používania inštalovaného výkonu 2500 h / r je 3 roky, priemerná životnosť pred vyradením je najmenej 20 rokov.
Parný kotol DE-16-14 GM môže byť použitý ako kotol na ohrev vody (podľa technickej dokumentácie podniku).
2.3 Potrubný systém kotla DE-16-14 GM
Konvekčné rúrky DE-16-14 GM a stenové rúry DE-16 14 GM sú vyrobené výhradne z bezšvíkových kotlových rúr s priemerom 51 mm a hrúbkou steny 2,5 mm. Pretože sa zvar môže stať koncentrátorom vnútorných napätí a viesť k zníženiu odolnosti proti korózii, pevnosti a dokonca k zničeniu výrobku. Rúra na kotol sa vyrába metódou studenej alebo horúcej deformácie, ktorá poskytuje vynikajúci výsledok v kvalite a trvanlivosti. Na konvekčnú rúrku DE-16-14 GM a stenovú rúrku DE-16 14 GM sa používa GOST 8734-75 alebo GOST 8731-74 (triedy ocele: St10, St15, St20, St25 a hrúbka steny od 2,5, resp. do 13 mm) ... Konvekčné rúrky DE-16-14 GM a nástenné rúrky DE-16 14 GM sa spravidla prevádzkujú v podmienkach vysokých a nadkritických parametrov pary. V tomto prípade sa používa poddruh valcovania rúr kotla: rúrky pre parné kotly, ktoré tieto podmienky dokonale spĺňajú. Rúry pre potrubný systém kotla DE-16 14 GM sa vyrábajú valcovaním za tepla na kontinuálnom mlyne a lisovaním za tepla, ktoré poskytuje vynikajúce výsledky pri akejkoľvek teplote. Spaľovacia komora kotla DE-16 14 GM je vytvorená zo stenových rúrok rozšírených v hornom a dolnom bubne kotla DE-16 14 GM vo forme latinského písmena „D“.
2.4. Kotlový bubon DE-16
Kotlový bubon DE-16, prevádzkový tlak 1,4 MPa, je vyrobený z ocele 16GS, 09G2S, stena má hrúbku 13 a 22 mm. Technológia výroby kotlových sudov DE-16-14 je podobná pôvodnej výrobnej technológii; rezanie plechu, spracovanie hrán plechov na zváranie, valcovanie plechov s valčekmi na získanie škrupín budúceho kotlového bubna DE-16 14 GM, zváranie škrupín a dna pod tavivom pomocou automatického zváracieho stroja, vŕtanie otvorov pre rúrku kotla ø 51 mm , frézovaním s následnými ryhovacími otvormi, ktoré pri valcovaní potrubia v bubne pri inštalácii kotla DE-16-14 GM poskytujú spoľahlivejšie spojenie pri kontrole kotla DE-16 14 GM hydraulickým testovaním. Kontrola zváraných švov je zabezpečená ultrazvukovou diagnostikou kotlového bubna DE-16 14 GM. Ako hotový výrobok je bubnu kotla DE-4 priradené a označené pečiatkou výrobné číslo, pečiatky sú pripevnené certifikátom a povolením používať „ROSTEKHNADZOR“. Na kontrolu bubnov kotlov DE a zariadení v nich umiestnených, ako aj na čistenie rúrok rezačmi, sú na zadných dnách šachty; pre kotly DE-16 a DE-10 s dlhým bubnom je na prednom dne horného bubna aj otvor.
Na hornej generatrix horného bubna kotla DE-16-14 sú privarené dýzy na inštaláciu poistných ventilov, hlavného parného ventilu alebo šoupátka, ventily na odber vzoriek pary, odber vzorky pary na pomocné potreby (odfukovanie).
Vo vodnom priestore horného bubna kotla DE-16 je prívodné potrubie, v parnom objeme bubna je zariadenie na oddelenie pary. V dolnom bubne kotla DE-16 14 GM je perforovaná rúrka na fúkanie, zariadenie na zahrievanie bubna pri spaľovaní (pre kotly s výkonom 16 t / h a vyššie) a tryska na vypúšťanie voda.
Na monitorovanie hladiny vody v hornom bubne kotla DE-16 sú nainštalované dva ukazovatele hladiny.
V prednej spodnej časti horného bubna kotla DE-16 sú dve armatúry na prenos impulzov hladiny vody do automatizácie kotla.
2.5. Automatizácia kotla DE-16-14 GM
Funkcie automatizácie kotla:
1. Meranie a signalizácia: automatizácia kotla DEV-16 14 GM s použitím svetelných a zvukových alarmov v prípade odchýlky technologických parametrov od normy.
2. Zapálenie a vypnutie kotla: automatizácia teplovodného kotla DE-16 14 GM automaticky zapáli a zastaví kotol bez účasti personálu údržby, ktorý je v súlade s požiadavkami pravidiel PB 12-529-03.
3. Regulácia spaľovacieho procesu: automatická regulácia dodávky paliva do kotlovej pece v závislosti od teploty vody opúšťajúcej kotol;
4. Vypúšťanie: automatizácia kotla DEV 16 14 GM zabezpečuje reguláciu podtlaku v kotlovej peci, pomeru paliva a vzduchu pomocou MEO alebo frekvenčných meničov nainštalovaných na ventilátore (VDN) a odsávači dymu (DN).
5. Ochrana: automatizácia teplovodného kotla DE-16 14 GM zaisťuje, že sa kotol zastaví v prípade zmeny prednastavených technologických parametrov:
● keď teplota vody vystupujúcej z kotla stúpa,
● pri znižovaní tlak vzduchu,
● v prípade odchýlky tlaku plynu pred horákom,
● keď sa vákuum v kotlovej peci zníži,
● keď dôjde k odchýlke v tlaku vody na výstupe z kotla,
● keď tlak paliva pred horákom klesne,
● keď spotreba vody kotlom klesá,
● keď plameň horáka zhasne,
● v prípade výpadku napätia v ochranných obvodoch,
● v prípade núdzového zastavenia ventilátora a odsávača dymu,
6. Meranie a signalizácia: automatizácia kotla DEV-16-14 GM, poskytuje meranie a signalizáciu prevádzkových parametrov kotla:
● tlak vody na vstupe do kotla;
● tlak vody na výstupe z kotla,
● teplota vody na vstupe do kotla,
● teplota vody na výstupe z kotla,
● tlak vzduchu pred horákom,
● vákuum v kotlovej peci,
● spotreba vody cez kotol,
● teplota spalín.
7.Upravlenie "Horná úroveň" (voliteľné): pri vybavení automatizačného systému teplovodného kotla DE 16 14 GM je implementované ovládanie pomocou "hornej úrovne";
● prezentácia informácií o prevádzke kotla na obrazovke počítača vo forme mnemotechnických diagramov a grafov,
● ovládanie kotla,
● archivácia a registrácia parametrov.
V automatizácii kotla GM DEV-16-14 je na žiadosť PB 10-574-03 nainštalovaný elektronický zapisovač-štvorkanálový „Termodat17M5“, ktorý opravuje hlavnú príčinu nehody.
Ekonomizér vody
Ekonomizéry liatiny
Ekonomizér vody je rúrkový výmenník tepla, v ktorom sa napájacia voda ohrieva pred vstupom do kotla na teplotu 30-40 ° C pod bodom varu, aby sa zabránilo odparovaniu a hydraulickým šokom v jeho vnútri. K zahrievaniu dochádza v dôsledku tepla výfukových plynov, čím sa zvyšuje účinnosť kotlovej jednotky.
Úpravy
Príklad symbol liatinové ekonomizéry:
EB1-300I (P) - ekonomizačná jednotka s jedným stĺpcom, vyhrievacou plochou 300 m 2 a plynovým pulzným (I) alebo parným (P) čistením.
Obr. 1. Blokový jednostĺpcový liatinový ekonomizér vody.
A - pozdĺžny rez; B - prierez; 1 - klapka; 2 - fúkacie zariadenie; 3 - liatinové rebrované rúry; 4 - plynové potrubie.
IN parné kotly teplota steny absorbujúcej teplo v celej jednotke je takmer rovnaká a mierne presahuje bod varu. Ako tlak pary stúpa, teplota steny stúpa, čo vedie k zvýšeniu teploty spalín. Nie je racionálne uvoľňovať plyny s tak vysokou teplotou do atmosféry. K zariadeniam navrhnutým na vyriešenie tohto problému patria ekonomizéry.
Ekonomizéry z bloku železa a železa sa používajú ako chvostové vykurovacie plochy stacionárnych parných kotlov typov DE, KE a DKVR.
Ekonomizéry sú inštalované jednotlivo na kotol alebo na skupinu kotlov nízky tlak(až 2,4 MPa) a nízky výkon a je možné ich od kotlov odpojiť prostredníctvom plynovej aj vodnej cesty.
Ekonomizéry tohto typu sú vyrobené z liatinových rebrovaných rúr s prírubami, ktoré sú navzájom spojené pomocou liatinových valcov (oblúkov). Dĺžka rebrovaných liatinových rúrok ekonomizéra je 2 alebo 3 m, priemer rúrok je 76 x 8 mm, spojovacia príruba je štvorcová s rozmermi 150 x 150 mm. Celková plocha vykurovacieho povrchu potrubia je 2,95; 4,49 m 2.
Ryža. 2. Podrobnosti o ekonomizéri liatinovej vody.
ALE- rebrovaná trubica; B- spojenie rúrok pomocou kotúča (oblúka).
Počet rúrok v stohu v horizontálnej rovine je určený na základe rýchlosti produktov spaľovania, zvyčajne v rozmedzí 6-9 m / s; počet vodorovných radov je určený požadovanou celkovou vykurovacou plochou.
Voda sa postupne pohybuje všetkými rúrami zdola nahor a produkty spaľovania prechádzajú medzerami medzi rebrami rúrok zhora nadol. Pri tomto vzore pohybu vody (zdvíhania) je zaistené lepšie odstránenie vzduchových bublín. Aby sa odstránili prípadné usadeniny, vonkajšie povrchy ekonomizérov sú pravidelne fúkané parou (P) alebo stlačený vzduch(čistenie plynovým impulzom (I)).
Ryža. 5. Pohyb vody a produktov spaľovania v ekonomizéri.
Aby bola zaistená spoľahlivá prevádzka, na vstupe a výstupe sú nainštalované potrebné armatúry - poistné ventily a uzatváracie ventily, teplomery, tlakomer, vypúšťací ventil, spätný ventil a piesty na odvod vzduchu v hornom bode ekonomizéra .
Ryža. 6. Schéma zapnutia liatinového ekonomizéra.
1 - kotlový bubon;
2 - uzatvárací ventil;
3 - spätný ventil;
4 - ventil na hnacom potrubí; päť - bezpečnostný ventil; 6 - odvzdušňovací ventil; 7 - liatinový ekonomizér vody; 8 - vypúšťací ventil.
Liatinové ekonomizéry sa dodávajú buď ako samostatné diely zostavené na mieste, alebo ako prenosné bloky v ľahkej výstelke s kovovým plášťom.
Ekonomizéry EB2-94I (P)-EB2-236I (P) sa dodávajú v jednom bloku, EB1-300I (P) a EB1-330I (P)-v dvoch blokoch, EB1-646I (P) a EB1-808I (P ) - v troch blokoch.
Výhoda liatinových ekonomizérov: použitie liatiny na vyhrievacích plochách a spojovacích častiach výrazne zvyšuje životnosť vďaka odolnosti voči korózii, a to na vnútornom aj vonkajšom povrchu.
Parný kotol DE-16-14GM-O je vertikálny parný kotol na plynový olej s vodnou rúrkou s prirodzenou cirkuláciou, ktorého hlavnými prvkami sú horný bubon, dolný bubon, ako aj tienená spaľovacia komora a konvekčný zväzok .
technické údaje kotol DE-16-14GM-O
| № | názov | Význam |
| 1 | Typ kotla | Steam |
| 2 | Dizajnový typ paliva | 1 - plyn; 2 - Tekuté palivo |
| 3 | Kapacita pary, t / h | 16 |
| 4 | Pracovný (prebytočný) tlak chladiacej kvapaliny na výstupe, MPa (kgf / cm 2) | 1,3(13,0) |
| 5 | Teplota pary na výstupe, ° С | nasýtiť 194 |
| 6 | Teplota napájacej vody, ° С | 100 |
| 7 | Odhadovaná účinnosť (palivo č. 1),% | 93 |
| 8 | Odhadovaná účinnosť (palivo č. 2),% | 90 |
| 9 | Návrhová spotreba paliva (palivo č. 1), kg / h (m 3 / h - pre plynové a kvapalné palivo) | 1141 |
| 10 | Návrhová spotreba paliva (palivo č. 2), kg / h (m 3 / h - pre plynové a kvapalné palivo) | 1088 |
| 11 | Rozmery prenosného bloku, DxŠxV, mm | 7180 x 3030 x 4032 |
| 12 | Rozmery rozloženia, DxŠxV, mm | 8655x5240x6072 |
| 13 | Hmotnosť kotla bez pece (prenosný blok kotla), kg | 19130 |
| 14 | Hmotnosť kotla bez pece (v rozsahu dodávky z výrobného závodu), kg | 20750 |
| 15 | Druh dodania | Zostavené |
Základná kompletná sada:
Blok kotla zostavený s plášťom a izoláciou
Rebríky a plošiny
Horák GM-10
Doplnkové vybavenie:
Kotol DE-16-14GM-O používa jednostupňový odparovací systém. Voda cirkuluje nasledovne: kŕmna ohriata voda sa privádza do horného bubna pod hladinou vody. Voda vstupuje do spodného bubna cez sitové rúrky. Zo spodného bubna voda vstupuje do konvekčného zväzku, pri zahrievaní sa mení na zmes pary a vody a stúpa do horného bubna.
Hlavnými komponentmi kotla DE-16-14GM-O sú horný a dolný sud, konvekčný zväzok a tvoriace spaľovaciu komoru: ľavá stena pece, plynotesná priečka, pravé bočné sito, tieniace rúrky vpredu stena pece a zadné sklo.
Rúry deliacej steny a pravej bočnej clony, ktorá sa tvorí aj pod a strop spaľovacej komory, sú zavedené priamo do horného a dolného bubna. Konce rúrok zadného sita kotla DE-16-14GM-O sú privarené k hornému a dolnému kolektoru. Rúry predného sita kotla sú privarené k kolektorom.
Na spaľovanie vykurovacieho oleja a zemného plynu je na kotle DE-16-14GM-O nainštalovaný horák na plynový olej GM-10.
Kotlové bubny DE-10-16-14GM-O:
Horný bubon kotla DE-16-14GM-O
Dolný bubon kotla DE-16-14GM-O
Šachtová kotolňa DE-16-14GM-O
Systém potrubného kotla DE-16-14GM-O:
Tienidlo potrubia kotla DE-16-14GM-O
Konvekčné (vriace) potrubia kotla DE-16-14GM-O
Odvodné a prepadové potrubia DE-16-14GM-O
Horný kolektor kotla DE-16-14GM-O
Dolný kolektor kotla DE-16-14GM-O
Príslušenstvo a zariadenia na indikáciu vody pre kotol DE-16-14GM-O
| Príruba s rúrkou | 1 |
| Príruba | 1 |
| Uzatvárací ventil Dy20 Py25 | 12 |
| Ventil (ventil) DN50 PN40 15s22nzh | 3 |
| Ventil (ventil) Du80 Ru40 15s22nzh | 3 |
| Ventil Du50 Ru16 KRP-50M | 1 |
| Protitlakový ventil DN32 PN100 3S-6-3 | 1 |
| Kyvný spätný ventil Du80 Ru40 19s53nzh | 2 |
| Guľový ventil Du125 Ru16 KShZF | 1 |
| Príruba 50- (16-25) | 5 |
| Príruba 80-16 | 5 |
| Príruba 80-25 | 3 |
| Príruba 125-16 | 1 |
| Spojovacie prvky v krabici (DE16-14GM-0) | 1 |
| Tryska | 1 |
| Napájacia podložka so zapínaním na pútko | 2 |
| podpora | 1 |
| Ukazovateľ úrovne stĺpca | 1 |
| Trojcestný ventil Dy10 Рy40 | 1 |
| Indikátor hladiny Dy10 Py25 | 2 |
| Trojcestný napínací ventil s prírubou DN15 PN16 (11B38bk3) | 1 |
| Prírubový guľový ventil DN25 PN25 Tpr = 250 ° С KSHF | 2 |
| Poistný ventil Dy50 Py40 (dc = 48) | 2 |
| Príruba 25-25 | 2 |
| Veko | 2 |
| RUKÁV | 2 |
| Rúrka tlakomeru | 1 |
| Zátka | 2 |
| Tesnenie 58X33 (trvalý list) | 4 |
| podložka | 2 |
| podložka | 2 |
| Kazeta | 2 |
| Manometer MP4-U U2-2,5MPa-1,5 | 2 |
| Príruba 100-16 | 2 |
Hlavnými prvkami kotlov sú:
1. Horné a dolné bubny;
3. Ľavá stena pece je plynotesná;
5. Pravá stena pece, ktorej rúrky sú vyrobené vo forme a prekrývajú strop a spodnú časť pece (pod);
5. Predná obrazovka;
6. Zadná obrazovka;
7. Dva kolektory zadného sita pece, vyrobené 0 159 * 6 mm;
8. zväzok konvekčných rúrok;
9. podšívka;
10. Kovový rám;
11. Kovový obklad;
12. náhlavná súprava;
13. Armatúra;
14. Riadiace a meracie zariadenia;
15. Tri zvody, 0 159 * 6 mm pre kotly s parným výkonom až 16 t / ha 0 219 * 6 mm pre kotly DE-25-14;
16. Recirkulačné potrubie zadnej obrazovky;
17. Dúchadlo je umiestnené na ľavej strane konvekčného lúča;
18. Potrubie kotla.
Bubny kotlov sú vyrobené z vysoko kvalitnej ocele triedy 16 GS, vnútorný priemer je 1 000 mm. Hrúbka steny bubnov je 13 mm. Konvekčný zväzok je vyrobený po celej dĺžke bubnov z rúrok s priemerom 51 - 2,5 mm. Ľavá stena pece je vyrobená z rúrok Ø 51 * 4 mm. Pravá stena pece, predné a zadné sito sú vyrobené z rúrok d = 51˟2,5 mm. Dva kolektory zadného skla sú vyrobené z rúrok d = 159 × 6 mm. Recirkulačná rúrka je vyrobená z rúrky s priemerom 76 - 3,5 mm. Tri zvody-priemer 259 × 6 mm (kotly DE-25-14).
Dĺžka valcovej časti bubnov sa zvyšuje z 2250 mm v prípade kotlov DE-4-14 na 7500 mm v prípade kotlov DE-25-14. Vzdialenosť medzi stredmi bubnov je 2750 mm. Pre prístup do vnútra bubnov sú v prednom a zadnom dne bubnov umiestnené šachty.
Šírka konvekčného lúča je 890 mm pre 4 kotly; 6,5 a 16 ton pary a 1 000 mm pre kotly s parnou kapacitou 10 a 25 ton pary za hodinu.
Rozstup rúrok konvekčného zväzku pozdĺž bubnov je 90 mm, priečny je 110 mm. Stredný rad rúrok konvekčného zväzku pozdĺž osi bubnov má rozstup -120 mm. Rúry vonkajšieho radu konvekčného zväzku majú pozdĺžny rozstup -55 mm. Na vstupe do bubnov sú potrubia oddelené v dvoch radoch.
V konvekčných zväzkoch kotlov s parnou kapacitou 4; 6,5 a 10 ton pary za hodinu, aby boli zaistené požadované rýchlosti spaliny sú nainštalované pozdĺžne, oceľové priečky
Kotly s parnou kapacitou 16 a 25 ton pary za hodinu nemajú v konvekčnom zväzku žiadne priečky a rýchlosť spalín je udržiavaná zmenou šírky konvekčného zväzku (1 000 mm).
Konvekčný zväzok je oddelený od spaľovacej komory plynotesnou ľavou spaľovacou clonou. Plynotesnosť je zabezpečená registrom kovových platní medzi rúrkami po celej ich výške od spodného bubna po horný bubon.
V zadnej časti ľavej spaľovacej steny kovové dosky (rozpery) neinštalujú rúrky zadnej časti konvekčného zväzku sú vyrobené ako chodba a tvoria „okná“ pre prúdenie spalín zo spaľovacej komory do konvekčného zväzku .
Úseky distribúcie stenových rúrok na vstupe do sudov sú zhutnené ohňovzdorným betónom.
Rúry pravej spaľovacej steny sa tvoria pod a pod stropom spaľovacej komory.
Potrubia predného skla v množstve 4 alebo 2 (rôzne modifikácie kotlov) ohraničujú sprchu a vľavo embras horáka a sú zavedené do horného a dolného bubna (pozri obrázok).
Kotol DE-25-14 GM (pohľad zozadu)
Prierez spaľovacej komory je pre všetky kotly rovnaký. Priemerná výška spaľovacej komory je 2 400 mm, šírka 1790 mm. Hĺbka spaľovacej komory sa zvyšuje so zvýšením výkonu pary z kotla z 1930 mm pre kotly DE-4-14 na 6960 mm pre kotly s 25 tonami pary za hodinu.
Hlavná časť rúrok konvekčného zväzku, pravá stena pece, ako aj rúrky prednej steny sú spojené s bubnami roztiahnutím.
Rúry plynotesnej priečky, ako aj časť rúrok pravej steny pece a vonkajšieho radu konvekčného zväzku sú k bubnom privarené elektrickým zváraním.
Rúry zadného sita pece sú privarené k dolnému a hornému kolektoru 0 159 * 6 mm. Kolektory sú zasa privarené k hornému a dolnému bubnu.
Konce kolektorov na strane protiľahlých bubnov sú spojené nevyhrievanou recirkulačnou rúrkou Ø 76 * 3,5 mm.
Na všetky kotly sú na ochranu recirkulačného potrubia a kolektorov a rúrok zadného sita pred prehriatím zo strany pece nainštalované v spaľovacej komore dve rúrky Ø 51 * 2,5 mm, spojené s bubnami roztiahnutím (pozri obr. Č. . 2, strana 6).
V kotloch DE s parou s kapacitou až 10 t / h sa rozlišujú štyri cirkulačné okruhy:
Okruh cirkulácie vody konvekčného lúča a ľavej steny pece;
Okruh cirkulujúcej vody pravej spaľovacej steny;
Okruh cirkulácie vody na prednom displeji;
Okruh cirkulácie vody v zadnej spaľovacej clone.
V kotloch DE-16-14 a DE-25-14 s priečkami vo vnútri bubnov a 2-stupňovým odparovaním je cirkulácia vody oveľa komplikovanejšia.
Kotly s kapacitou výroby pary 4; 6,5 a 10 ton pary za hodinu pracuje s jednostupňovým odparovaním. V kotloch s parnou kapacitou 16 a 25 ton pary za hodinu sa používa 2-stupňové odparovanie. Za týmto účelom sú bubny vyrobené z kovových priečok rozdeľujúcich bubny do dvoch oddelení: veľká priehradka - dokončovacia priehradka a malá priehradka na soľ. V hornom bubne nie je priečka súvislá, to znamená nie pre celý priemer bubna.
V dolnom bubne je priečka pevná.
V druhej fáze odparovania pomocou priečnych priečok v bubnoch sa vyberú:
Zadná časť ľavej a pravej obrazovky ohniska;
Zadné sklo;
Časť konvekčného trubicového zväzku umiestneného v oblasti s vyššími teplotami spalín.
Prívod vody do druhého stupňa horného bubna sa uskutočňuje cez prepadovú rúrku s dĺžkou 1 033 mm s dĺžkou najmenej 2 metre, ktorá prechádza deliacou stenou horného bubna.
Okruh druhého stupňa odparovania má tri spodné nevyhrievané rúrky 0159 * 6 mm, pre kotly DE s parnou kapacitou až 16 ton pary za hodinu a 0 219 * 6 mm pre kotly DE-25-14.
Spúšťací systém okruhu priestoru soľanky pozostáva z nevyhrievaných rúrok. Spúšťací systém prvého stupňa odparovania pozostáva z posledného v priebehu plynových radov rúrok konvekčného zväzku.
Separačné zariadenia sú umiestnené v objeme pary horného bubna: perforovaný plech a oddeľovače dosiek.
V objeme vody horného bubna je prívodné potrubie, potrubie na zavedenie chemikálií. Vodiace štíty a prístrešky na čistenie pary od solí tvrdosti.
Horný bubon kotla tiež obsahuje tiché stĺpce a impulzné potrubia od dokončovacieho a soľného priestoru po indikátory hladiny vody.
Indikátory hladiny vody sú napojené na potrubia (impulzné potrubia) vychádzajúce z objemu pary a vody z dokončovacích a soľných oddelení horného bubna.
