Všetko o peciach a krboch - informačný portál

Zbierajte zvárací stroj. Ako zostaviť jednoduchý zvárací stroj doma: Kresby modelov invertorov a krok za krokom pre montáž

Zváranie vlastnými rukami v tomto prípade znamená, že nie je technológia na výrobu zvárania a samonosných zariadení na elektrické zváranie. Pracovné zručnosti získavajú priemyselnou praxou. Samozrejme, pred odchodom do workshopu, musíte asimilovať teoretický kurz. Je však možné ho implementovať len do praxe, čo by malo niečo pracovať. Toto je prvý argument v prospech nezávisle zvládnutia zváracieho podniku, postarať sa o prvé vybavenie v prítomnosti vhodného vybavenia.

Druhý - zakúpený zváračka je to drahé. Prenájom príliš NESCHAEV, pretože Pravdepodobnosť jeho zlyhania s nekvalifikovaným použitím je skvelá. Nakoniec, v outback dostať sa do najbližšieho bodu, kde si môžete prenajať zvárač, môže to byť len dlhé a ťažké. Všeobecne, prvé kroky v zváraní kovov je lepšie začať s výrobou zváracieho zariadenia s vlastnými rukami. A potom - nechajte sa postaviť v stodole alebo garáži. Bude to stráviť peniaze na značkové zváranie, pôjde, nikdy neskoro.

O čom budeme

Tento článok sa zaoberá, ako doma urobiť zariadenia na:

  • Elektrické oblúkové zváranie striedavého prúdu priemyselnej frekvencie 50/60 Hz a konštantného prúdu až do 200 A. To stačí na varenie kovových konštrukcií na plot z profesionálnej podlahy na ráme profTrub alebo zváraná garáž.
  • Mikro-zváracie zváranie vodičov - veľmi jednoduché a užitočné pri pokládke alebo opravách elektrických vedení.
  • Point pulzné kontaktné zváranie - môže používať dobré pri montáži výrobkov z tenkého oceľového plechu.

Čo nebudeme

Po prvé, nechajte plynové zváranie. Zariadenia pre to stojí za haliere v porovnaní so spotrebným materiálom, plynové valce nebudú robiť dom, a homemade generátor plynu je vážne riziko pre život, plus karbid, kde aj na predaj, cesty.

Druhé - elektrické oblúkové zváranie. Skutočne, zváranie poloautomatické zváranie meniča umožňuje, aby nováčik amatér variť dosť zodpovedné štruktúry. Je to jednoduché a kompaktné, môžeme ho nosiť rukou. Nákup v maloobchodných meničoch, ktoré vám umožní neustále vykonávať vysoko kvalitné švy, bude stáť viac ako hotové prístroje. A so zjednodušenými domácami sa skúsený zvárač bude snažiť pracovať, a odmieta - "Dajte normálnemu prístroju!" Plus, presnejšie mínus - Ak chcete urobiť viac či menej slušného zváracieho meniča, musíte mať skôr solídne skúsenosti a znalosti elektrotechniky a elektroniky.

Tretí je zváranie argónového oblúka. Z ktorej svetelnej ruky šiel chodiť v rukete vyhlásenie, že je hybridný plyn a oblúk, neznámy. V skutočnosti je to typ oblúkového zvárania: Argónsky inertný plyn v procese zvárania nie je zapojený, ale vytvára kucku okolo pracovného priestoru, izoluje ho zo vzduchu. Výsledkom je, že zvárací švec sa získa chemickým čistou, bez nečistôt zlúčenín kovov s kyslíkom a dusíkom. Preto môžu byť farebné kovy varené pod argónom, vrátane. heterogénne. Okrem toho je možné znížiť zvárací prúd a teplotu oblúka bez toho, aby bola dotknutá jeho stabilita a variť s nepalubilnou elektródou.

Zariadenie pre argón-oblúkové zváranie je celkom možné, aby sa doma, ale plyn je veľmi drahý. Varenie v poradí rutinnej ekonomickej aktivity hliníka, nehrdzavejúcej ocele alebo bronzovej je nepravdepodobné, že je nepravdepodobné. A v prípade potreby je ľahšie prijať argónové zváranie na prenájom - v porovnaní s tým, koľko (v peniazoch) sa plyn vráti do atmosféry, je to penny.

Transformátor

Základom všetkých "našich" zváracích druhov je zvárací transformátor. Postup pre jeho výpočet a konštruktívne funkcie Výrazne odlišné od takýchto výkonových transformátorov (výkon) a signalizácie (zvuk). Zvárací transformátor pracuje v prerušovanom režime. Ak je navrhnutý pre maximálny prúd ako kontinuálne transformátory, bude to neúmerne veľké, ťažké a drahé. Hlavným dôvodom zlyhania milencov je neznalosť vlastností elektrických transformátorov pre zváranie oblúka. Preto chodíme po zváracích transformátoroch v nasledujúcom poradí:

  1. trochu teórie - na prstoch, bez vzorcov a ZUI;
  2. vlastnosti magnetických vodičov zváracích transformátorov s odporúčaniami na výber náhodne rafinované;
  3. skúšky dostupné v prítomnosti použitej;
  4. výpočet transformátora pre zvárací stroj;
  5. prípravný komponent a navíjanie navíjanie;
  6. skúšobná montáž a konečná úprava;
  7. uvedenie do prevádzky.

Teória

Elektrický transformátor je možné prirovnať k akumulatívnej vodnej prívodnej nádrži. Toto je skôr hlboká analógia: Transformátor pracuje v dôsledku zásob energie magnetické pole Vo svojom magnetickom obvode (jadro), ktorý môže spotrebiteľ opakovane prekročiť okamžite prenášaný z napájania. A formálny opis strát pre vírové prúdy v oceli je podobné, aby sa pri vode zdvíhalo pre infiltráciu. Strata elektrickej energie v medených vinutiach je formálne podobná tlakovým stratám v rúrkach v dôsledku viskózneho trenia v kvapaline.

Poznámka: Rozdiel je v stratách odparovania a ACC., Rozptyl magnetického poľa. Ten v transformátore je čiastočne reverzibilný, ale hladký vrchol spotreby energie v sekundárnom reťazci.

V našom prípade je v našom prípade faktor externý volt-ampér charakteristický pre transformátor, alebo jednoducho externá charakteristika (Bx) - závislosť napätia na sekundárnom vinutí (sekundárne) z nosného prúdu s konštantným napätím na primárnom vinutí (primárne). V napájacích transformátoroch je HD tuhý (krivka 1 na obr.); Sú podobné plytkému rozsiahlemu povodí. Ak by sa mal izolovať a zakryť a zakryť strechu, potom sú absorbéry vody minimálne a tlak je pomerne stabilný, ako keby tam boli pevné spotrebiteľov. Ale ak v odtokovej bouffroot - sushi veslá, voda sa zlúči. Pokiaľ ide o transformátory - Silovik by mal čo najviac možný udržať výstupné napätie na určitú prahovú hodnotu, menej ako maximálna okamžitá energia spotreby, byť ekonomická, malá a jednoduchá. Pre to:

  • Značka ocele pre jadro je vybrané z pravostrannej hysterézie slučky.
  • Konštrukčné opatrenia (konfigurácia jadra, spôsob výpočtu, konfigurácie a usporiadanie vinutí) v každom smere znižujú stratu disperzie, straty v oceli a medi.
  • Indukcia magnetického poľa v jadre sa užíva menej, než je maximálne povolené prenášať aktuálnu formu, pretože Jej skreslenie znižuje účinnosť.

Poznámka: Transformátorová oceľ s "uhlovým" hysteréziou sa často nazýva magnetická. To nie je pravda. Magnetické materiály si zachovávajú silnú zvyškovú magnetizáciu, robia ich trvalé magnety. A akékoľvek transformátorové železo je magnetické.

Varenie z transformátora s tuhým VH. Je nemožné: šiel roztrhaný, palubov, kov je striekaný. Oblúška je neelastická: takmer tak presunula elektródu, zhasne. Preto je zvárací transformátor podobný obvyklej vodotesnej nádrži. Jeho v mäkkom (normálny rozptyl, krivka 2): Ako zvýšenie zaťaženia prúd, sekundárne napätie hladko kvapká. Krivka normálneho rozptylu je aproximovaná priamkou pádom v uhle 45 stupňov. To vám umožní krátko odstrániť s rovnakou žehličkou niekoľkokrát krátky, alebo ACC. Znížte masové tabule a náklady na transformátor. Indukcia v jadre v rovnakom čase môže dosiahnuť hodnoty nasýtenia a stručne dokonca aj prekročenie: Transformátor sa neuskutoční v KZ s nulovým výkonom, ako "Silovik", ale bude zahrievaný. Dlhodobo dlhý čas: tepelný konštantný čas zvárania transformátorov 20-40 min. Ak ste ho potom dali chladné a neprijateľné prehriatie nebola, môžete pokračovať v práci. Relatívny pokles sekundárneho napätia AU2 (drží šípky na obr.) Normálna disperzia hladko rastie s nárastom rozsahu oscilácií zváracieho prúdu ICV, čo uľahčuje udržanie oblúka s akoukoľvek druhu práca. Vlastnosti sú uvedené nasledovne:

  1. Magnetická potrubná oceľ sa užíva s hysterézou, viac "oválnym".
  2. Okrúhle reverzibilné straty rozptylu. Analogicky: Tlak padol - spotrebitelia robia veľa a rýchlo. A vodný obvod obsluha bude mať čas na zapnutie PODACH.
  3. Indukcia je zvolená v blízkosti obmedzenia prehriatia, čo umožňuje redukciu COSφ (parameter ekvivalentnej účinnosti) s prúdom v podstate odlišným od sínusového, aby sa dosiahol väčší výkon s tým istým.

Poznámka: Reverzibilné rozptylové straty znamená, že časť elektrických vedení preniká sekundárne vzduchovým obchádzaním magnetického obvodu. Názov nie je celkom úspešný, ako aj "užitočný rozptyl", pretože "Reverzibilné" straty pre účinnosť transformátora nie sú veľmi užitočné pre ireverzibilné, ale zmäkčujú WX.

Ako vidíte, podmienky sú úplne iné. Takže určite to bude hľadať železo z zvárača? Voliteľne, pre prúdy až 200 A a maximálnu výkon až 7 kVA a na farme je dosť. Sme vypočítané konštruktívne opatrenia, ako aj s pomocou jednoduchých ďalších zariadení (pozri nižšie), dostaneme sa na akúkoľvek žľazu v BX, trochu ťažšie ako normálna, krivka 2A. Je nepravdepodobné, že účinnosť spotreby energie zvárania prekročí 60%, ale pre epizodické práce pre seba nie je desivé. Ale na tenkých diel a malých prúdoch, bude to ľahké udržať oblúk a zvárací prúd, bez toho, aby mali veľa skúseností (AU2.2 a ISV1), vo veľkých prúdoch ISV2 získavame prijateľnú kvalitu zvaru a to bude možné rezať kov na 3-4 mm.


Existujú stále zváracie transformátory s chladiacim WX, krivka 3. Je to pomerne čerpacie čerpadlo: alebo prietok na výstupe v tvárovej hodnote, bez ohľadu na výšku prívodu, alebo vôbec nie je vôbec. Sú ešte viac kompaktnejšie a jednoduché, ale aby odolali zváraciemu režimu na chladiacom čerpadle, je potrebné reagovať na oscilácie AU2.1 Volt Objednávky počas rádovo 1 ms. Elektronika je zainteresovaná, takže transformátory s "strmým" BX sa často používajú pri zváraní poloautomatických záležitostiach. Ak manuálne varíte z takéhoto transformátora, potom sa šev pôjde pomaly, nevyriešený, oblúk je opäť neelastický a keď sa snaží rozsvietiť, elektróda je opäť zaseknutá.

Magné piny

Typy magnetických potrubí vhodných na výrobu zváracích transformátorov sú znázornené na obr. Mená začínajú na suteréne ACC. Veľkosť. L znamená pásku. Pre zvárací transformátor L alebo bez L - neexistuje žiadny zásadný rozdiel. Ak je predpona m (SHL, PLM, SM, PM) - v ignorovaní bez diskusie. Toto je znížená výška železa, pre zvárač je nevhodný pre všetky ostatné vynikajúce výhody.

Po písmenách modelu sa nasledujú čísla, označujúc A, B a H na obr. Napríklad v SH20x40x90 veľkosť prierezu jadra (centrálna tyč) 20х40 mm (A * B) a výška okna H je 90 mm. Sekvencia jadra SC \u003d A * B; Ska okenné oblasti \u003d C * H je potrebný na presný výpočet transformátorov. Nebudeme ho používať: Pre presný výpočet, musíte poznať závislosti straty v oceli a medi o hodnote indukcie v jadre tejto veľkosti, a pre nich - oceľová značka. Kde to berieme, ak budeme veve na náhodnom hardvéri? Domnievame sa na zjednodušenú techniku \u200b\u200b(pozri nižšie), a potom počas testu prinesieme. Práca opustí viac, ale dostaneme zváranie, na ktorom môžete naozaj pracovať.

Poznámka: Ak železná hrdza z povrchu, potom nič, vlastnosti transformátora nebudú trpieť. Ale ak na ňom bliká blot - toto je manželstvo. Akonáhle bol tento transformátor veľmi prehriatý a magnetické vlastnosti svojho železa nezvratne sa zhoršili.

Ďalším dôležitým parametrom magnetického potrubia je jeho hmotnosť, hmotnosť. Vzhľadom k tomu, špecifická hustota ocele sa nezmenená, určuje objem jadra a ACC., Sila, ktorá môže byť prevzatá z neho. Magnetické Pipers sú vhodné na výrobu zváracích transformátorov:

  • Oh ol - od 10 kg.
  • P, pl - od 12 kg.
  • Sh, to bolo od 16 kg.

Prečo sú W a CHL sú potrebné ťažšie, je jasné: majú "extra" bočnú tyč s "ramenom". OL môže byť jednoduchšie, pretože nie sú žiadne uhly, na ktorých je to potrebné železo, a ohyby výkonových magnetických línií sú menšie a z iných dôvodov, o ktorých - už v ďalšom. časť.

Oh ol.

Náklady na transformátory na hrudníkoch sú vysoké kvôli zložitosti ich vinutia. Preto je použitie toroidných jadier obmedzené. Vhodné pre zváranie TORUS môže byť najprv odstrániť z laboratórneho autotransformátora. Laboratórium, čo znamená, že by sa nemali báť preťaženia a železné logs poskytuje VX, v blízkosti normálu. Ale…

Lotyr - Tá vec je veľmi užitočná. Ak je jadro stále nažive, LATR je lepšie obnoviť. Zrazu nepotrebujete, môžete predať a príjmy stačí na zváranie vhodné pre svoje potreby. Preto "nahé" jadrá Latrobov.

Druhé - Latters s kapacitou až 500 WA na zváranie slabých. Zo železného latrózy je možné dosiahnuť zváranie elektródou 2,5 v režime: 5 min. Varenie - 20 minút IT ochladzuje, a my odoberáme. Rovnako ako v satire Arkady Rykin: Riešenie tyče, tehlové jarmo. Brick Bar, riešenie jarmo. Latters 750 a 1000 sú zriedkavé a vhodné.

Dokonca vhodné pre všetky vlastnosti tor - statora elektromotora; Zváranie z neho bude prinajmenšom na výstave. Nie je to však jednoduchšie nájsť ako železo Lotyrá, a je oveľa ťažšie. Všeobecne platí, že zvárací transformátor zo statora elektromotora je samostatná téma, toľko ťažkostí a nipu. Po prvé, s vlhkom hrubého drôtu na Bublik. Neexistuje žiadna skúsenosť s navíjaním toroidných transformátorov, pravdepodobnosť pokazením drahého drôtu, a nie zváranie, blízko 100%. Alas, s prístrojom na varenie na Troidnálny transformátor bude musieť byť uzavretý.

Sh, shl

Armorové jadrá sú štruktúrne určené pre minimálny rozptyl, a je takmer nemožné normalizovať. Zváranie na obvyklom w alebo CHL bude úspešné príliš tesné. Okrem toho, chladiace podmienky vinutia na w a najhoršie. Jediné vhodné pancierové jadrá pre zvárací transformátor - zvýšená výška s oddelenými galériovými vinutiami (pozri nižšie) doľava na obr. Vinutia sú oddelené dielektrickým nonmagnetickým tepelne odolným a mechanicky trvanlivým tesneniam (pozri nižšie) s hrúbkou 1/6-1 / 8 výšky jadra.

Pozdrav (zmontované z dosiek) jadra w pre zváranie nevyhnutne dopredu, t.j. Páry tanečnej dosky striedavo sa navzájom orientovali späť. Spôsob podávania rozptylu negatívnym medzerou pre zvárací transformátor nie je vhodný, pretože Straty dávajú nezvratné.

Ak sa zvolené W s džemom prichádza dole, ale s rozstupovými doskami medzi jadrom a jumperom (v strede) máte šťastie. Doštičky signálových transformátorov sú namontované a oceľ na nich, aby sa znížilo skreslenie signálu, prichádza s normálnou QX. Ale pravdepodobnosť takéhoto šťastia je veľmi malé: signálne transformátory pre kilowattov - vzácne DICKY.

Poznámka: Nesnažte sa zostaviť high w alebo vyhrať z dvojice obyčajného, \u200b\u200bako priamo na obr. Nepretržitá disakcia, hoci veľmi tenký - ireverzibilný rozptyl a chladenie WF. Tu je strata disperzie takmer podobná strate vody na odparenie.

Pm, pm.

Najvhodnejšie pre zváranie jadier. Z nich, s pármi identických dosiek v tvare M, pozri obr., Ich ireverzibilný rozptyl je najmenší. Druhý, vinutie P a Pilaf vietor presne tie isté polovice, polovica otáčok na každom. Najmenšia magnetická alebo súčasná asymetria - transformátor je bzučanie, teplo a neexistuje žiadny prúd. Po tretie, že sa môže zdať nerozumne nezabudnúť na pravidlo školy Braschik - vinutie na tyčí sú zavesené v jednom smere. Niečo si to nemyslí? Magnetický prúd v jadre musí byť nevyhnutne zatvorený? A otočíte súčasné podpory a nie otočením. Smery prúdov v polo-okien sú naproti magnetické nite Ukazuje. Môžete skontrolovať, či je ochrana zapojenia spoľahlivý: odoslať sieť na 1 a 2 'a uzáver 2 a 1'. Ak sa stroj okamžite nerozbije, potom je transformátor prekliate a potriasol. Avšak, kto tam vie, že máte s elektroinštaláciou. Radšej nie.

Poznámka: Stále môžete spĺňať odporúčania - veterné vinutia zvárania P alebo PLS na rôznych tyčích. Budem zmäkčiť. Takže je to tak, ale jadro je potrebné pre túto špeciálnu, s tyčkami rôznych častí (sekundy na menšie) a vybrania, ktoré produkujú elektrické vedenia do vzduchu v pravom smere, pozri obr. napravo. Bez nej dostaneme šokovný, šoky a nenápadný, ale nie variť transformátor.

Ak je transformátor

Ochranný automatický stroj pre 6.3 A a AC ammeter bude tiež pomáhať identifikovať vhodnosť starého zváraču, ktorý klamal Boh vie, kde tiež vie, ako. Ampmeter je potrebná alebo neštandardná indukcia (prúdové roztoče), alebo šípka elektromagnetická na 3 A. Multimeter s limitom AC bude neprijateľná, pretože Tvar prúdu v reťazci bude ďaleko od sínusového. Ďalší tekutý domáci teplomer s dlhým krkom alebo, lepším digitálnym multimetrom s možnosťou merania teploty a diploma na to. Postup skúšky krok za krokom a príprava na ďalšiu prevádzku starého zváracieho transformátora je takto vyrobená:

Výpočet zváracieho transformátora

V Rutete nájdete rôzne techniky na výpočet zváracích transformátorov. S zjavnou rôznou väčšinou z nich sú správne, ale s plnou znalosťou vlastností ocele a / alebo pre konkrétnu sériu typomínových magnetických potrubí. Navrhovaná technika sa vyvinula v sovietskych časoch, kedy namiesto voľby bol nedostatok všetkého. Vo svojom vypočítanom transformátore, BX sa mierne ochladí, niekde medzi krivkami 2 a 3 na obr. na začiatku. Na rezanie je tak dobré a transformátor je doplnený o prácu externé zariadenia (Pozri ďalej), Tensil v aktuálnej osi na krivku 2A.

Základ výpočtu je bežné: Oblúško sa stabilne horí pod napätím UD 18-24 B a na jeho zapaľovanie sa vyžaduje okamžitý prúd 4-5-krát väčší ako menovité zváranie. Acc., Minimálne voľnobežné napätie UKH pridelí bude 55 V, ale na rezanie, pretože jadro je stlačené so všetkým možným, berieme štandard 60 V a 75 V. Akýmkoľvek spôsobom: A v TB je neprijateľný a železo sa nerozširuje. Ďalšou vlastnosťou z tých istých dôvodov je dynamické vlastnosti transformátora, t.j. Jeho schopnosť rýchlo sa pohybovať z režimu KZ (povedzme, keď je uzavretý s kvapkami z kovu) do pracovníka, odolať bez ďalších opatrení. TRUE, takýto transformátor je naklonený k prehriatiu, ale, pretože on je váš a v očiach, a nie ďaleko rohu dielne alebo platformy, budeme považovať za prípustné. Takže:

  • Podľa vzorca odseku 2 predtým Zoznam nájdeme celkovú energiu;
  • Nájdeme maximálny možný zvárací prúd ISV \u003d PG / UD. 200 A je k dispozícii, ak je možné železo odstránené s 3,6-4,8 kW. TRUE, V 1. prípade bude oblúk pomalý, a bude možné variť len dva alebo 2,5;
  • Vypočítavame pracovný prúd primárneho s maximálnym prípustným zváraním napätia siete I1RMAX \u003d 1,1PG (BA) / 235 V. V skutočnosti normou v sieti 185-245 V, ale pre vlastné zvárač Limit je tiež. Vezmite 195-235 V;
  • Podľa zistenej hodnoty určujeme prúd spúšťacieho stroja ako 1,2i1pmax;
  • Prijímame hustotu prúdu primárneho J1 \u003d 5 A / Sq. MM a pomocou I1RMAX, nájdeme priemer svojich vodičov na medi d \u003d (4s / 3,1415) ^ 0,5. Jeho plný priemer s nezávislým izolovaným izolovaným d \u003d 0,25 + D, a ak je drôt pripravený - tabuľkový. Ak chcete pracovať v "tehlovej bare, riešenie jarmo", môžete si vziať J1 \u003d 6-7 A / Sq. mm, ale len ak nie je potrebný drôt a nie je predpokladaný;
  • Nájdeme počet otáčok na volte primárneho: w \u003d K2 / sc, kde K2 \u003d 50 pre W a P, K2 \u003d 40 pre PL, SHL a K2 \u003d 35 pre O, OL;
  • Nájdeme generálneho točenia w \u003d 195k3w, kde K3 \u003d 1,03. K3 berie do úvahy energetické straty s vinutím na rozptylu a v medi, čo je formálne vyjadrené niekoľkými abstraktnými parametrami vlastného poklesu v navíjacom napätí;
  • Definujeme koeficient kladenia KU \u003d 0,8, pridajte 3-5 mm na A a B magnetického potrubia, počítame sa na vrstvách navíjania, priemernej dĺžky srsti a drôtu metrah
  • Vypočítame rovnaký spôsob sekundárneho v J1 \u003d 6 A / Sq. MM, K3 \u003d 1,05 a KW \u003d 0,85 na napätie 50, 55, 60, 65, 70 a 75 V, v týchto miestach budú kohútiky pre hrubé montáž režimu zvárania a kompenzovať oscilácií napájacieho napätia.

Navíjanie a dokončovanie

Priemery elektroinštalácie vo výpočte vinutí sú zvyčajne viac ako 3 mm a lakované navíjacie drôty s D\u003e 2,4 mm sú v širokom predaji. Okrem toho, že navíjanie šírky zažíva silné mechanické zaťaženie z elektromagnetických síl, takže hotové drôty sú potrebné s dodatočným textilným vinutím: kamaráti, palsho, pb, PBD. Je ešte ťažšie nájsť ich a sú veľmi drahé. Klesá vodičov do zvaru je taká, že lacnejšie holé drôty sú možné izolovať sami. Ďalšia výhoda - zametajte na požadované s niekoľkými uviaznutými vodičmi, dostaneme flexibilný drôt, ktorý je oveľa ľahší. Kto sa snažil dať na rám manuálne autobusom aspoň 10 štvorcov ocení.

Izolácia

Predpokladajme, že je drôt 2,5 metrov štvorcových. Mm v PVC izolácie a na sekundárne je potrebné 20 m na 25 štvorcov. Varíme 10 cievok alebo zátoky pri 25 m. S každým z každého z 1 m drôtov a odstránime izoláciu personálu, je hrubá a nie ohrievaná. Holé drôty otočia pár passatátu v hladkom tesnom pleskom, a sú zabalené, v poradí zvyšovania nákladov na izoláciu:

  1. Maľoval Scotch s prekrytím otáčok 75-80%, t.j. v 4-5 vrstvách.
  2. Tweezing páska s allenom v 2/3-3 / 4 otočení, t.j. v 3-4 vrstvách.
  3. X / B páska s prekrytím na 50-67%, v 2-3 vrstvách.

Poznámka: Drôt pre sekundárne vinutie je pripravené a vína po navíjaní a testovaní primárnej, pozri nižšie.

Navíjanie

Tenkostenný domáci rám nebude odolať tlaku otáčok hrubého drôtu, vibrácií a trhlín pri práci. Preto sú vinutia zváracích transformátorov vyrobené bezrámskou galériou a na jadre sú upevnené klinmi textolitov, sklolaminátu alebo v extrémnom prípade impregnované kvapalným lakom (pozri vyššie) Bakelite preglejky. Pokyny na vinutie vinutia zváracieho transformátora je nasledovné:

  • Pripravujeme drevenú vežu s výškou vinutia nadmorskej výšky as rozmermi v priemere o 3-4 mm viac A a B Magnetickým potrubím;
  • Alebo skrutky dočasné preglejky na to;
  • Dočasné vinutie rámu v 3-4 vrstvách tenkého polyetylénový film s križovatkou na lícach a prestávky na ich vonkajšej strane tak, že drôt sa nedrží stromu;
  • Umyjeme predregistrované vinutie;
  • Na navíjanie dvakrát nasiaknite prúdenie cez kvapalné laky;
  • po vysušení impregnácie, pozorne odstránime tváre, stláčajte bitiming a brúsme film;
  • navíjanie 8-10 miest je rovnomerne okolo obvodu tesne kravatu tenký s káblom alebo propylénovou hrotou - je pripravený na testovanie.

Rozšírené a zlúčené

Zmes jadra v galvencii a utiahnite ho skrutkami, ako by mal byť. Testy navíjania sú plne podobné testom pochybného hotového transformátora, pozri vyššie. Je lepšie použiť neskôr; IXX na vstupnom napätí 235 V by nemalo prekročiť 0,45 A na 1 kVA rozmerovú silu transformátora. Ak je viac - primárna je domov. Pripojenia navíjacích drôtov sú vyrobené na skrutiek (!), Sú izolované s teplom zmrštiteľnou trubicou (tu) v 2 vrstvách alebo X / B PAPE v 4-5 vrstvách.

Podľa výsledkov testu sa upraví počet opakovaní. Napríklad výpočet poskytol 210 otáčok a vlastne IXX sa dostal do normálu na 216. Potom sa odhadované opakovania sekundárnych úsekov vynásobte na 216/210 \u003d 1,03 cca. Nezanedbávajte desatinné príznaky, kvalita transformátora závisí od nich v mnohých smeroch!

Po úprave jadra rozoberte; Galetu pevne viedlo rovnakú maľbu pásku, mitkale alebo "handrový" s páskou v 5-6, 4-5 alebo 2-3 vrstvách. Pohyb cez otočenie, a nie pre nich! Teraz som tak impregnovaný s tekutým lakom; Keď suché - dvakrát nezriedené. Táto kuchyňa je pripravená, môžete urobiť sekundárne. Keď sú obaja na jadre, opäť sme už zažívame transformátor na IXX (náhle sa zamračil niekde), opraviť kuchyňu a celý transformátor je stúpajúci normálny lak. UV-F, najsilnejšia časť práce.

Tyant VH

Ale on je príliš cool, nezabudol? Potrebné zmäkčiť. Najjednoduchším spôsobom je odpor v sekundárnom reťazci - nehodí nás. Všetko je veľmi jednoduché: Na odporu len 0,1 ohms, s prúdom 200, bude rozptýliť teplo 4 kW. Ak máme zvárač na 10 alebo viac KVA, a potrebujete variť tenký kov, je potrebný odpor. Bez ohľadu na súčasný prúd regulátor, jeho emisie počas vznietenia oblúka sú nevyhnutné. Bez aktívneho predradníka, budú prejsť švary a odpor bude opravený. Ale my, nízka moc, nebude naozaj žiadny zmysel.

Reaktívny predradník (indukčná cievka, tlmivka) je nadmerný výkon nebude vybrať: to absorbuje emisie prúdu a potom ich hladko dávajú oblúk, to bude natiahnuť wa, ako by mal. Ale potom potrebujete škrtiacu klapku s rozptylom. A na to - jadro je takmer rovnaké ako v transformátore a pomerne komplikovaný mechanik, pozri obr.

Chodíme rôzne spôsoby: Budeme aplikovať aktívnym reaktívnym predradníkom, v starých zváračoch v prekvapení pomenované po čreve, pozri obr. napravo. Materiál - oceľový drôt-valcovaný 6 mm. Priemer otáčok - 15-20 cm. Koľko je na obr. Je to vidieť, pre výkon až 7 kVA, toto črevo je správne. Letecké medzery medzi otočmi - 4-6 cm. S transformátorom je aktívna reaktívna škrtiaca klapka pripojená dodatočným segmentom zváracieho kábla (hadica, jednoducho) a držiak elektródy je spojený stúpaním. Zbieranie bodu pripojenia, môžete spolu s prepínaním na zvrátenie sekundárne, presne konfigurovať režim prevádzkového oblúka.

Poznámka: Aktívna reaktívna škrtiaca klapka v práci môže byť dostatočne teplý, takže potrebuje ne-agregovaný tepelnú dielektrickú unagnetu. V teórii, špeciálna keramická chata. Je prípustné nahradiť ho suchým piesočnatým vankúšom alebo formálne s porušením, ale nie hrubým, zváracie črevo sa umiestni na tehly.

Ale iné?

To znamená predovšetkým - držiak elektródy a spojovacie zariadenie reverznej hadice (svorka, clothespin). Vzhľadom k tomu, že máme transformátor na limit, musíte si kúpiť hotové a ako na obr. Právo, nie. Pre zvárací stroj na 400-600, je kvalita kontaktu v držiaku výrazne viditeľná, a to jednoducho odoláva zadnú hadicu. A naše domáce, pracujúce s NOCI, sa môžu zvýšiť zdanlivo nezrozumiteľné, prečo.

Ďalej prípad zariadenia. Musí sa urobiť z preglejky; Je to žiaduce, aby sa BAKELITE impregnoval, ako je opísané vyššie. Spodná - hrúbka 16 mm, panel s terminálnou tyčou - od 12 mm, a steny a kryt - od 6 mm tak, že nie je odobraté. Prečo nie listnatá oceľ? Je to feromagnet av oblasti rozptylu transformátora môže narušiť svoju prácu, pretože Vytiahneme všetko, čo je možné.

To na terminálové bloky sú najviac svoriek vyrobené z skrutiek z M10. Základňa je rovnaký textol alebo sklolaminát. GheTinax, Bakelit a Caritis nie sú vhodné, čoskoro sa rozpadne, crack a pokles.

Snažíme sa neustále

Konštantné zváranie prúd má rad výhod, ale akéhokoľvek zváracieho transformátora na neustále utiahnuté. A naša, určená pre najnižšiu možnú dodávku pri moci, sa stanú neprijateľné. Turke Gut tu už nepomôže, aj keď pracoval na konštantnom prúde. Okrem toho je potrebné chrániť drahé usmerňovacie diódy na 200 a z prúdových a napäťových záberov. Potrebujete filter absorbujúceho návratu infúznych frekvencií, finch. Aj keď je to odráža, ale je potrebné vziať do úvahy silné magnetické spojenie medzi polovicami cievky.

Po mnoho rokov je znázornený diagram takéhoto filtra na obr. Ale okamžite, svojím zavedením fanúšikov sa ukázalo, že pracovné napätie kondenzátora s malým: emisie napätia počas zapálenia oblúka môže dosiahnuť 6-7 hodnôt jeho UHH, IE.450-500 V. Ďalej, Kondenzátory sú potrebné so státou cirkuláciou veľkého reaktívneho výkonu, len a len olejový papier (MBGH, MBGO, KBG-MN). Na masové kanóre jednotlivých "plechoviek" týchto typov (mimochodom a nie lacným) dáva reprezentáciu. Obr., A budú potrebovať 100-200 na batérii.

S magnetickým potrubím je cievka jednoduchšia, aj keď nie úplne. Pre ňu sú 2 dosky s výkonovým transformátorom TS-270 vhodné zo starých trubicových televízorov - "Coffins" (údaje sú v referenčných knihách a v runtete), alebo podobné, alebo s podobným alebo veľkým A, B, C a H. Z 2 pilates, zbierajú sa s medzerou, pozri obr., 15-20 mm. Opravte ho textom alebo tesneniam. Navíjacie - izolovaný drôt z 20m2. koľko sa zmestí do okna; 16-20 otáčok. Viedia to v 2 vodičoch. Koniec jedného je pripojený k začiatku iného, \u200b\u200bbude to priemerný bod.

Nastavenie filtra sa vykonáva na oblúku na minimálnej a makrovej hodnoty UHH. Ak je oblúk na minime pomalý, elektróda je lipnet, medzera sa znižuje. Ak kovové popáleniny na maximum, zvýšenie alebo, čo bude účinnejšie, odrezané bočné tyče symetricky. Aby bolo jadro z toho, aby sa nerozpadlo, je impregnovaná kvapalinou a potom normálnym lakom. Je dosť ťažké nájsť optimálnu indukčnosť, ale potom zváranie funguje neznamo a striedavý prúd.

Mikrodukha

Na vymenovaní mikrodialového zvárania povedal na začiatku. "Zariadenie" pre to je mimoriadne jednoduché: spúšťajúci transformátor 220 / 6.3 v 3-5 A. V časoch lampy boli rádiové amatéri pripojené k svahu štandardného výkonového transformátora. Jedna elektróda - otočka drôtov (môže meď hliník, medená oceľ); Ďalšie - grafitové tyče ako ježko z 2m ceruzky.

Teraz pre mikro-zváranie zváranie Použite viac počítačových napájacích zdrojov, alebo pre pulzné mikrodiakové zváranie, batérie kondenzátorov, pozrite si video nižšie. Na neustálu súčasnú kvalitu, práca, samozrejme, sa zlepšuje.

Video: Domáce Zvárací stroj

Video: Zvárací stroj s rukami z kondenzátorov


Kontakt! Tam je kontakt!

Kontaktné zváranie v priemysle sa používa predovšetkým miesto, steh a zadok. Doma, predovšetkým na spotrebu energie, vykonáva sa pulzný bod. Je vhodný na zváranie a zváranie tenké, od 0,1 do 3-4 mm, oceľové detaily. Arc zváranie tenké-lôžko bude horieť, a ak je časť s mincou a menej, potom je mierny oblúk úplne spáliť.

Zásada pôsobenia bodu kontaktného zvárania ilustruje obr Kov sa neroztopí. Je potrebné. 1000 hrúbka 1 mm z zváraných častí. Áno, prúd 800 A bude chytiť plechy 1 a dokonca 1,5 mm. Ale ak to nie je cvičenie pre zábavu, ale povedzme pozinkovaný plot, potom prvý silný poryv vetra pripomína: "muž, a prúd bol slabý!"

Avšak, kontaktné miesto zváranie je oveľa ekonomickejšie ARC: nečinné napätie zdvihu zváracieho transformátora pre IT je 2 V. Vyvíja 2-kontaktné rozdiely z oceľových medi potenciálov a ohmic rezistencie provokovacej zóny. Transformátor pre kontaktné zváranie sa vypočíta podobne ako pre ARC, ale prúdová hustota v sekundárnom vinutí trvá 30-50 a viac A / Sq. mm. Sekundárne zváracieho transformátora obsahuje 2-4 otáčky, je dobre ochladené a jeho používanie pomer (pomer času zvárania pomocou voľnobehu a chladenia) je opakovane nižší.

Existuje veľa opisov domáceho impulzného bodu zváranie pracovníkov z nevhodných mikrovlnných rúrok v Rutete. Vo všeobecnosti sú správne, a v opakovaní, ako je napísané v "1001 noci", neexistuje žiadna výhoda. A staré mikrovlnné rúry na hrudkách nie sú ležiace. Preto sa budeme zaoberať návrhmi menej známymi, ale cestou, praktickejšie.

Na obr. - Zariadenie najjednoduchšieho prístroja na impulz bodové zváranie. Môžu byť zvárané léty až do 0,5 mm; Pre malé remeselné sú vhodné a magnetické potrubia takýchto a väčších veľkostí sú relatívne dostupné. Jeho dôstojnosť, okrem jednoduchosti držať bežeckú tyč so zváracími kliešťami. Ak chcete pracovať s pulzom kontaktného zvárania, tretia ruka nebráni, a ak človek musí stlačiť kliešte s silou, je všeobecne nepríjemné. Nevýhody - Zvýšená núdzová situácia a trauma. Ak náhodne udávate impulz, keď sú elektródy redukované bez zváraných častí, potom plazma zasiahne kliešte, striekanie kovu bude lietať, chrániče vedenia, a elektródy sa pevne posypia.

Sekundárne vinutie - z medenej pneumatiky 16x2. To môže byť vytočiť z prúžkov tenkého listu medi (sa ukáže flexibilné) alebo sa ukážte segment rozdelenej trubice dodávky chladiva spotrebiteľských klimatizačných zariadení. Autobus je izolovaný manuálne, ako je opísané vyššie.

Tu na obr. - Výkresy zváracieho stroja s pulzným bodom je silnejšie, na zváranie listu do 3 mm a dúfajme. Vďaka pomerne silnú návratovú pružinu (z posteľnej siete) je vylúčené náhodné zarovnanie kliešťa a excentrická svorka poskytuje silnú stabilnú kompresiu kliešťov, z ktorých významne závisí kvalita zváraného kĺbu. V prípade, ktoré môže svorka okamžite resetovať jednu fúku na excentrickú páku. Nevýhodou je izolačné tick uzlov, z nich je príliš veľa a sú komplikované. Ďalší je hliníkový Tick Tyče. Po prvé, nie sú tak trvanlivé ako oceľ, po druhé, je to 2 zbytočné kontaktné rozdiely. Hoci chladič hliníka je určite vynikajúci.

O elektródach

V amatérskych podmienkach sa odporúča izolovať elektródy na mieste inštalácie, ako je znázornené na obr. napravo. Domov nie je dopravník, zariadenie môže byť vždy dovolené vychladnúť tak, že izolačné rukávy sa neprehrievajú. Tento dizajn vám umožní vytvárať tyče z odolného a lacného oceľového profTrub a stále predĺžiť drôty (až 2,5 m je prípustné) a použite kontaktnú zváranie alebo vzdialené kliešte, pozri obr. nižšie.

Na obr. Ďalšou vlastnosťou elektródy pre bodové kontaktné zváranie je viditeľné vpravo: sférický kontaktný povrch (päta). Ploché päty sú odolnejšie, takže elektródy s nimi sú široko používané v priemysle. Priemer plochej päty elektródy by mal byť rovný 3. hrúbke priľahlého zvariteľného materiálu, inak bude škvrna provincie uzamknutá alebo v strede (široká päta), alebo pozdĺž okrajov (úzky päta) a korózia pôjde z zvaru.

Posledná chvíľa o elektródach je ich materiál a rozmery. Červená meď sa rýchlo spáli, takže zakúpené elektródy pre kontaktné zváranie sú vyrobené z medi s prísadou chrómu. Takáto by sa mala použiť, pri bežných cenách medi je to viac než oprávnené. Priemer elektródy sa užíva v závislosti od spôsobu jeho použitia pri výpočte aktuálnej hustoty 100-200 A / Sq. mm. Dĺžka elektródy z hľadiska podmienok prenosu tepla je aspoň 3 jej priemestí z päty do koreňa (začiatok stopky).

Ako dať impulz

V jednoduchých samonosných zváracích zariadeniach, prúdový impulz sa uvádza manuálne: Jednoducho zahŕňajte zvárací transformátor. Toto, samozrejme, neplní ho a zváranie je poškodenie, potom čelo. Nie je to však tak ťažké automatizovať krmivo a normalizovať zváracie impulzy.

Schéma jednoduchej, ale spoľahlivej a dokázanej dlhej praxe tvoriaceho pulzu zvárania je uvedený na obr. Pomocný transformátor T1 je obvyklý výkon o 25-40 W. Napäťové vinutie II - na žiarovke. Namiesto toho je možné umiestniť 2 tie na bod-paralelnú LED diódu s ochladzovacím odporom (konvenčné, 0,5 W) 120-150 ohmov, potom napätie II bude 6 V.

Napätie III - 12-15 V. Môžete 24, potom je kondenzátor C1 (obvyklé elektrolytické) potrebné na napätie 40 V. diód V1-V4 a V5-V8 - akékoľvek usmerňovacie mosty pre 1 a od 12 A ACC. Tyristor V9 - o 12 alebo viac a 400 V. Je to vhodné optotistra z počítačových napájacích zdrojov alebo na-12,5, na-25. Rezistor R1 - drôt, regulujú trvanie impulzu. Transformer T2 - Zváranie.

Pred vytvorením zváracieho stroja musíte mať predstavu o tom, čo je spúšťajúci typ transformátor. Môže to byť ľudia, ktorí majú minimálne vedomosti v elektrotechnike. Zvlášť dôležité, výroba takýchto výrobkov bola v tých časoch, keď tento druh techniky nemala sériové vydanie a nebolo k dispozícii pre širokú škálu kupujúcich. A potreba používať a zváranie kovové konštrukcie Pre ekonomické potreby boli vždy a zostáva teraz. Je to zváranie, ktoré je najjednoduchšie a rýchly spôsob Pre pripojenie kovových častí.

Typy zvárania a typy zváracích strojov

Zváranie Existuje niekoľko typov, rozlíšení plazmy, elektrostak, oblúka, laserového, žiarenia, ultrazvukového, plynu a kontaktu, ako aj mnoho ďalších. V domácnosťPravidlo je dostatok oblúkového zvárania elektrického typu. Pre elektrické oblúkové zváranie existuje transformátor a invertor zariadenia. Ak chcete získať zariadenie priamy prúd, Musíte trochu zmeniť a remake zariadenie nakonfigurované na striedanie prúdu. Ale výhoda však zostáva za moderným meničom meničov, ktorých hmotnosť je podstatne menej. Takéto zariadenia majú súčasnú stabilizáciu a fungujú za zníženého sieťového napätia, ale sú citlivé na prehriatie, čo vyžaduje opatrnosť.

Jednoduchý a spoľahlivý dizajn transformátorového prístroja. Urobte si zvárací stroj samotný na základe transformátorov. Elektrický oblúk tohto zariadenia sa vykonáva vysokonapäťovým prúdom a samotné zariadenie musí mať väčšiu moc. Transformátor používaný na výrobu zváracieho stroja musí odolať dlhým a významným zaťažením bez prehriatia. Je pohodlnejšie pre model výrobcu, ktorých jadro má tvar písmena "p", pretože sa dá ľahko rozobrať a je ľahšie vyvíjať navíjanie (obr. 1). Ak však tento typ jadra nie je možný, je prípustné použiť toroidný typ typu okrúhly prierezktoré sa nachádzajú v elektromotore vo svetele alebo statorov. Vzorec pre výpočet bude podobný, ale má niekoľko rozdielov.

Transformer externe je cievka medeného drôtu so smaltovaním rany na jadre. Počet cievok zriedka presahuje 2, navíjanie na nich je tiež 2 - primárne a sekundárne. Navíjanie obsahuje odlišný počet otáčok. Primárne pripojenie k elektrickej mriežke a nastáva indukciu, ktorá dodáva prúdu menšieho napätia, ale viac ampér do druhej vrstvy navíjania. Na kvalitu prúdu bude mať vplyv na nízku pevnosť prúdu, príliš veľká bude znížiť zvariteľné kovy a vypáliť elektródy.

Ako vytvoriť zváranie transformátora: materiály a náradie

Obrázok 1. Navíjanie na jadre vo forme "P".

  • transformerova železo;
  • medený drôt;
  • navíjanie;
  • jadro;
  • termobum;
  • technická lepenka;
  • sklolaminát;
  • elektrotechnický lak;
  • ventilátor.

Železo pre zvárací stroj musí mať vysoký stupeň magnetickej permeability. Ideálna hrúbka vinutia v rovnakom čase je 0,3 mm, používa medené kódy so šírkou 40 mm. Termobumaga je potrebná na balenie celého vinutia do nej, jeho hrúbka musí byť aspoň 0,05 mm.

Ak používate obyčajný drôt na vinutie, môže sa stať, že povrch vodiča je silne preťažený. Ventilátor je inštalovaný vo vnútri transformátora zváracieho stroja s rovnakými cieľmi.

Na objednávku na zváranie domácností tohto typu na vyrovnanie sa s elektródami s priemerom 3-4 mm, jeho jadro musí mať v priereze od 22 do 55 cm². Veľké množstvo neposkytne väčšiu moc, ale zariadenie bude oveľa ťažšie. Priečna plocha jadra sa vypočíta vzorcom s \u003d A * b. Pre primárne vinutie, drôt v izolácii sklolaminátu alebo X / B, odolný voči teplotným účinkom. Je to táto izolácia, ktorá poskytne dlhodobú operáciu zariadenia bez prehriatia, ako posledná možnosť, môže byť použitá gumová izolácia.

Izolačná vrstva v prítomnosti sklolaminátu alebo X / B tkaniny môže byť vyrobená nezávisle. Na tento účel je tkanina potrebná na prerezanie na non-zdvihové prúžky 2 cm a zabaliť drôt, a potom vykonať impregnáciu navíjania s elektrickým lakom.

Správne navíjacie cievky

Aby ste mohli zapojiť cievky správne, musíte sa najprv vytvoriť rám, ktorý by sa mal uvoľniť na jadre vyššie. Materiál na výrobu môže slúžiť ako textolit alebo - s jeho absenciou - technická lepenka. Po navíjaní prvého riadku je potrebné pripraviť vrstvu izolácie. Materiály môžu slúžiť sklolaminát, technické lepenky, textolit. Potom je ďalšia vrstva medeného vinutia navinutá, druhá cievka je vytvorená rovnakým spôsobom.

Osobitná pozornosť je potrebná na zaplatenie primárneho vinutia, pretože je to jeho najťažšie previnúť dozadu, a medzitým, v procese zvárania, teplota často dosiahne 100 ° C a viac. Je najvhodnejšie pracovať v tomto štádiu spolu, takže tak ďaleko, že jeden stohoval otáčky, druhá by ťahala drôt.

Bezpečnosť a kontrola zariadenia

Pred prácou musíte skontrolovať zariadenie, pre ktoré by mali byť od 60 do 65 V. Pre vysoký výkon, budú potrebné ďalšie navíjacie vrstvy, sú to spravidla prijaté na priemyselných modeloch. Napätie UCB v procese by nemalo byť vyššie ako 18-24 V, závisí od priemeru elektródy. Zvýšte sa navíjanie a v prípade, že magnetická permeabilita transformátora železa bola spočiatku vypočítaná nesprávne. Odkazy sú potrebné požiarna bezpečnosť Pri práci, pretože iskry z zvárania môžu nakonať dlhú dobu a padajúce na niektoré položky, čím sa im zapálili.

Zvárací stroj je navrhnutý tak, aby vykonal relatívne malé množstvo práce. A teda po použití 10-15 elektród 3 mm v priemere, mal by sa ochladiť. Ak sa používajú 4 mm elektródy, pracovný čas potrebný na zníženie ešte viac. Najsilnejšie vykurovanie zariadenia sa vyskytuje, keď sa používa režim rezania. Po dokončení je zariadenie potrebné na vypnutie zo siete.

Zvárací stroj invertora s vlastnými rukami

Schéma takéhoto zariadenia obsahuje dostupné komponenty, nebude ťažké ho zostaviť. Na prácu tohto typu sú potrebné znalosti elektroniky a značné skúsenosti. Mnoho použitých rádiových komponentov nájdete v starej televízory. Materiály a nástroje:

  • elektróda;
  • trinistory;
  • diódy;
  • platiť;
  • ventilátor;
  • diódový most.

Pre správnu prevádzku meniča, prúd s možnosťou hladkého riadenia od 40 do 130 A. Pre primárne vinutie transformátora, musí byť primárny prúd 20 A a elektróda nie je vyššia ako 3 mm, zabezpečí kvalitu prevádzka. Zváracie napätie by malo byť zapnuté a vypnuté s pohodlným umiestneným tlačidlom. Tenké listy častí umožnia varenie reverznej polarity.

Umiestnenie Všetky prvky schémy sú najvhodnejšie pcb. Trinistory a Diodistory používané v schéme by sa nemali prehriať, na to, že chladič je namontovaný pred ich inštaláciou, a oni, oni sami. Poplatok musí byť vyrobený zo sklolaminátu s hrúbkou najmenej 1,5 mm. Ventilátor je potrebný na lepšie chladenie celého okruhu, je namontovaný priamo na puzdre pre umiestnenie meniča.

Práca s meničom je jednoduchšie ako vykonávať podobné operácie transformátora.

V rovnakom čase, že sa ukáže oveľa lepšie. Tento prístroj má schopnosť zvárať čierne a neželezné kovy a predvalky z tenkých plechov.

Pri vykonávaní doma sa neusporiadali a malé zváracie práce, každý môže zbierať.

Pre montáž nemusíte tráviť veľké množstvo peňazí, silách a času. Nie je tiež potrebné získať neprimerane drahé modely takéhoto vybavenia.

Ak chcete urobiť mini zvárací stroj s vlastnými rukami z nápravných opatrení, bez osobitných finančných nákladov a úsilia, je potrebné pochopiť, ako fungujú zariadenia, po ktorých je možné pokračovať v jeho výrobe doma.

Po prvé, stojí za to určiť požadovaný napájací zdroj domáceho zváracieho zariadenia. Kombinácia častí masívneho dizajnu vyžaduje väčšiu intenzitu prúdu a zváracie práce s tenkými kovovými povrchmi je minimálny.

Hodnota prúdu je spojená s vybranými elektródami, ktoré sa použijú v procese. Pri zváraní výrobkov do 5 milimetrov je potrebné použiť tyče až 4 milimetre, a v dizajne s 2 milimetrami hrubé, tyče musia byť 1,5 milimetrov.

Pri použití elektródy 4 milimetrov je prúd regulovaný až 200 zosilňovačov, 3 milimetre až 140 ampérov, 2 milimetre - až 70 AMPS a pre najmenšie až 1,5 milimetrov - až 40 AMPS.

Môžete vytvoriť oblúk pre proces zvárania sami pomocou sieťového napätia, ktoré je získané transformátorom.

Toto zariadenie zahŕňa:

  • magnetický obvod;
  • navíjanie - primárne a sekundárne.

Transformer bude tiež schopný urobiť nezávisle. Pre magnetické potrubie sa používajú platne alebo iný trvanlivý materiál. Vinutia sú potrebné na priame vykonávanie zváracích prác a byť schopný pripojiť zariadenie na zváranie do siete 220 volt.

Transformátor na zváranie.

Špecializované zariadenie majú ďalšie zariadenia, ktoré poskytujú zlepšenie kvality a sily oblúka, čo umožňuje nezávisle nastaviť aktuálne hodnoty.

V tejto téme nie je dosť hlboko, pretože jeden z najjednoduchších spôsobov, ako zvárať zvárací stroj s vlastnými rukami ,.

Jeho vlastnosť je striedavý prúd, čím sa zabezpečí výkon vysoko kvalitného švu pri zváraní kovových povrchov. Takéto zariadenie sa môže vyrovnať s akoukoľvek domácnosťou, kde je potrebné zvarové kovové alebo oceľové konštrukcie.

Aby bolo potrebné pripraviť:

  1. Niekoľko káblových meračov s veľkou hrúbkou.
  2. Materiál pre jadro, ktoré budú umiestnené v transformátore.
    Samotný materiál musí mať zvýšenú priepustnosť konfiguráciou.

Optimálna možnosť, keď jadro vo forme vyrovnania má písmeno "p". V niektorých prípadoch sa opakuje aplikovať túto časť v modifikovanej forme, napríklad kolo statora vyrobeného z poškodeného elektromotora.

Diagram zváracieho zariadenia.

Stojí však za zmienku, že navíjací formulár je pre takúto formu ťažší. Najlepšie je, keď hlavná časť pre klasické zváracie zariadenia vyrobené vlastnými rukami a používané na domácich účely má rozlohu približne 50 cm2.

Takže zariadenie má prístupnú hmotnosť, by sa nemala zvýšiť v množstve sekcie, ale technický účinok nebude na najvyššej úrovni. Ak priečny rez nie je vhodný pre vás, bude možné ho vypočítať sami, pomocou špeciálnych schém a vzorcov.

Primárne vinutie by malo byť vyrobené z medeného drôtu, ktorý bude mať zvýšené charakteristiky: tepelný odpor, pretože počas prevádzky štruktúry je táto časť veľmi horúca.

Takáto časť musí mať bavlnu alebo sklovinu laditeľnú izoláciu. V extrémnom prípade je možné použiť drôt z gumy s izoláciou alebo gumovou tkaninou, ale báť sa polychlorvinylového vinutia.

Izolácia je tiež vyrobená z vlastných rúk, pomocou bavlny alebo sklolaminátu, alebo skôr je 2 cm na šírku. Vďaka týmto kusom sa ukáže na vedenie drôtu a potom ho impregnovať akýmkoľvek elektrotechnickým lakom. Takáto izolácia sa nebude prehriať po pravidelných funkciách.

Podobne, vyššie uvedené výpočty budú môcť vypočítať, ktorá oblasť vinutia - primárna a sekundárna bude najviac optimálna. Sekundárne vinutie má často oblasť približne 30 mm2 a primárne vinutie až 7 mm2, s použitím 4 milimetrovej tyče s priemerom.

Okrem jednoduchý spôsob Je potrebné určiť, koľko sa kúsok drôtu z medi natiahne a koľko otáčok bude musieť obrátiť dva vinutia. Potom sú cievky navinuté a rámec sa vyrába s použitím geometrických parametrov magnetického potrubia.

Hlavná vec, aby sa zabezpečilo, že pri vybavovaní magnetického potrubia nie sú žiadne ťažkosti. V prvom rade je potrebné správne vyzdvihnúť veľkosť jadra. Najlepšie je potrebné pomôcť elektrotechnickej lepej alebo textom.

Tým istým analógom bude možné vytvoriť návrh na zváranie malé detaily. Pre domácnosť môžete použiť "mini" zvárací stroj pre malú veľkosť.

Výroba zváracieho stroja

K dnešnému dňu je takmer nemožné a veľmi ťažké variť kov alebo manipulovať s vlastným spôsobom bez použitia zváracieho zariadenia. Po vytvorení zváracieho stroja s vlastnými rukami môžete vykonávať akúkoľvek prácu s kovovými výrobkami.

Transformerový obvod so samostatnou tlmivkou.

Ak chcete urobiť vysokokvalitnú jednotku, musíte mať vedomosti a zručnosti, ktoré pomôžu pochopiť DC zvárací strojový diagram alebo striedanie, ktoré sú dve možnosti montáže zariadenia.

S cieľom domáce použitie Najlepšie je vedieť, ako urobiť mini zváranie.

Je vhodnejšie zavolať sprievodcu alebo získať pripravenú jednotku, ale niekedy je to príliš drahé, pretože výber modelu podľa rôznych parametrov, ako je hmotnosť pre zvárací stroj, množstvo voltov na zvárací stroj je dosť ťažké určiť.

Existuje niekoľko typov zváracích strojov: striedavý prúd, konštanta, ktorá má tri fázy alebo menič. Ak chcete vybrať jednu z možností a spustite montáž, je potrebné zvážiť každú schému prvých 2 typov. Počas prípravného procesu je potrebné venovať pozornosť stabilizátoru napätia.

O striedavom prúde

Ak chcete vytvoriť domáce zváracie stroje, je potrebné zvoliť indikátor napätia, najlepšie je 60 voltov, prúd je najlepšie nastavený z 120 až 160 AMPS.

Môžete nezávisle určiť hodnotu sekcie požadovaný drôt Na výrobu primárneho vinutia transformátora, ktorý musí byť pripojený k sieti 220 volt.

Sekcia v parametroch oblasti by nemala byť viac ako 7 mm2, pretože stojí za zmienku možného poklesu napätia a možné ďalšie zaťaženie.

Na základe výpočtov optimálna veľkosť Priemer medených žíl je pod primárnym vinutím, čo znižuje účinok mechanizmu, je 3 milimetre. Pri výbere hliníka pre drôt sa časť vynásobí 1,6.

Stojí za zmienku, drôty musia byť zabalené handričkou, pretože musia byť izolované. Faktom je, že pri zvyšujúcej sa teplote sa drôt môže roztaviť a vznikne skrat.

V neprítomnosti požadovaného drôtu je možné ho nahradiť rezidenčným malým tenšom, primárnym párom. Je však potrebné si uvedomiť, že hrúbka vinutia sa zvýši, vďaka ktorej bude veľká veľkosť zváracieho zariadenia. Pod sekundárnym navíjaním používal vysoký drôt s vysokou hrúbkou veľká kvantita Žil z medi.

O neustálom toku

Elektrický diagram zvárača na konštantný prúd.

Niektoré zváracie stroje pracujú pomocou DC. Vďaka tomuto zariadeniu je možné zvárať železné výrobky a nerezové konštrukcie.

Ak chcete vytvoriť vlastné ruky, môže byť zariadenie DC zváracie zariadenie vyžadovať maximálne pol hodiny. Aby bolo možné previesť vlastné zaťaženie s striedavým prúdom, je potrebné, aby bolo pripojené sekundárne vinutie, ktoré je zostavené na dióde.

Na druhej strane musí dióda odolať prúdu s 200 zosilňovačmi a mať dobré chladenie. Ak chcete preťažiť aktuálnu hodnotu, môžete použiť kondenzátory, ktoré majú určité vlastnosti a stresové funkcie. Potom sa jednotka zozbiera v sérii podľa schémy.

Tropts sa používajú v aktuálnom nastavení a kontakty na pripojenie držiaka. Ďalšie časti sa používajú pri prenose prúdu z externých médií na miesto zvárania.

Na prevádzku prístroja na zváranie na jeho účel je potrebné najprv vypáliť elektrický oblúk. Tento proces je ľahký a vykonaný nasledujúcimi akciami: špičkou elektródy pod určitým sklonom zo strany kovového povlaku je obchodovanie a chirkovanie na povrchu konštrukcie.

Ak sa akcia vykonáva správne a úspešne, vyskytne sa vypuknutia malých veľkostí a materiál sa roztaví, po ktorom môžete zveriť potrebné položky.

Pri výrobe mini zváracieho stroja s vlastnými rukami musíte riadiť odporúčania na prácu s ním. Na zvarové prvky sa musia uchovávať v takej polohe, takže je v určitej vzdialenosti od seba z zváraných častí. Táto vzdialenosť sa môže rovnať prierezu zvolenej elektródy.

Často je taký kov ako uhlíkovej ocele spojený s priamym polárnym šokom. Niektoré zliatiny však môžu byť zvárané len na reverznej polarite prúdu. Okrem toho je potrebné starostlivo sledovať kvalitu švu a spôsob, akým je konštrukcia nastavená.

Schéma jednoduchého zváracieho stroja.

Stojí za to zdôrazniť, že striedavý prúd, ktorý možno účinne a hladko upraviť. Často vznikajú žiadne ťažkosti s nastavením jednotky na potrebné parametre.

S malým indikátorom pevnosti prúdu, šiel uvoľní nízkou kvalitou, ale aj zvýšená hodnota by nemala vykazovať, pretože hrozí nebezpečenstvo pálenia povrchu.

Ak je potrebné variť povrchy malého hrúbky, potom sú tyče vhodné s veľkosťou od 1 do 3 milimetrov a prúdu prúdu by sa mala líšiť s 20-60 A. Elektródy pomocou elektródy s vysokou križovatkou, môžete zvárať Kovové výrobky do 5 milimetrov, ale v tomto prípade musí byť prúd 100 A.

Po dokončení procesu zvárania, s použitím domáceho, je potrebné starostlivo odstrániť stupnicu s pohybmi svetla, ktoré sa objavujú na šve, po ktorom sa má točiť so špeciálnou kefou.

Vďaka tejto akcii môžete uložiť príjemný estetický vzhľad z vášho zariadenia. Nie je potrebné sa obávať, ak na prvých pároch čistenie zariadení nebude veľmi rýchlo. Táto zručnosť študuje skúsenosti a podlieha všetkým odporúčaniam pre príslušnú prevádzku štruktúry.

Výsledok

Summovanie, stojí za zmienku, že Stroje na zváranie DC sú oveľa jednoduchšie zhromažďovať a sú tiež vhodné na prevádzku, kvôli ich nízkej kapacite.

Bez zváracieho stroja je ťažké robiť v stavebníctve, inštalácii a opravách. Zvyčajne získavajte zariadenie v hotovom formulári. Je však možné ísť a iným spôsobom: aby sa zvárací stroj samotný, pretože samotné zariadenie vám umožní výrazne ušetriť peniaze a stáva sa fascinujúcim prípadom pre tých, ktorí radi robia.

O spôsoboch pripojenia, vinutia a elektródy

Existovať rôzne druhy Zváracie stroje. Najčastejšou chybou začiatočníkov remeselníkov je túžba okamžite vykonať komplexné zariadenie. Schémy na výrobu zváracieho stroja sú ľahko nájsť na internete, najviac optimálne na uprednostnenie typu zariadenia, ktorého výroba nespôsobí významné ťažkosti a neberie veľa času. Oprava vlastného zváracieho stroja neprináša veľké problémy a významné peňažné výdavky pre osobu vyrábanú zariadením.

Právna otázka vyplýva okamžite: aký zvárací stroj vhodné Pracovať doma? Len malé. Optimálnym riešením problému bude vytvorenie zariadenia zo zariadení, ktoré sú už k dispozícii. Pre prácu sa vyžaduje trojfázový transformátor. Primárny musí byť pripojený. Zvárač sa vyrába na magnetickom okruhu "trojuholník". Táto metóda sa aplikuje len pre zariadenie, ktoré sa plánuje pripojiť k trojfázovej sieti s napätím 380/220 V.

Úlohou je napájanie a špecificita dizajnu prístroja, na ktorej musí byť riešenie najprv zaplatiť. Ak výživa a vnútorná štruktúra zariadenia nezodpovedajú sebe, to povedie k tomu, že technika, na vytvorenie, ktorého sila a čas pokračoval, bude nebezpečný pre ľudský život a ľudské zdravie. Ak bude zvárací stroj napájaný jednostupňou 220 V siete, primárny transformátor navíjanie sa musí vykonať inak. Extrémne tyče magnetických línií stroja sú spojené protizápalovým spôsobom. Pre takýto zvárací stroj sa aplikuje ďalší princíp sekrécie sekundárnych vinutí: pevný obvod.

Ak je zariadenie napájané jednodázou sieťou 220 V, vyznačuje sa vlastnosťami predlžovacieho vinutia. Je naskrutkovaný do všetkých vinutí elektrického potrubia, ktoré má zvárací stroj. Na čo je to potrebné? Počas zvárania sa vyskytujú krokové zmeny v zváracom prúde. Potrebujú predradník, ktorého úloha vykonáva predlžovacie vinutie. Jeho výrazná vlastnosť: 40-50 otáčok. Pre malý zvárací stroj je najvhodnejší dvojstupňový elektrický výkon.

Novinky často nesprávne zvoľte veľkosť elektródy pre zariadenie.

Aby bol jednosmerný zvárací stroj samotný, je potrebný zdroj napájania, ktorý je schopný konvertovať menovité napätie konvenčnej jednofázovej siete a poskytnúť konštantnú hodnotu zodpovedajúceho prúdu. To je potrebné, aby sa vznikli a ponechal si normálny elektrický arge.

Pre napájanie vysokého výkonu sa budú vyžadovať nasledujúce komponenty:

  1. Usmerňovač.
  2. Meničov.
  3. Transformátor prúdu a napätia.
  4. Regulátory prúdu a napätia (na zlepšenie vysoko kvalitných charakteristík samotného elektrického oblúka).
  5. Pomocné zariadenia.

Existuje jednoduché pravidlo, ktoré pomôžu urobiť požadovanú voľbu: tým silnejšia elektrická sieť a hrúbka elektroinštalácie, tým väčšia by mala byť elektróda.
Hlavné komponenty zváracieho stroja:

  1. Magnetické jadro transformátora.
  2. Primárne vinutia.
  3. Sekundárne vinutia.
  4. Extrémne navíjanie.
  5. Vzdialené kondenzátory.
  6. Prepnite režimy zvárania.
  7. Kontakt Teplotný senzor a signálne zvukové zariadenie.
  8. Prepína režimy zvárania.

Späť do kategórie

Prečo potrebujete betón?

Dôležitou otázkou je puzdro zváracieho stroja. Na výrobu prípadov takéhoto vybavenia sa aplikuje špeciálne varený betón. Musí mať dobrý indikátor plasticity. Ten je vhodný, že najviac ľahko berie potrebnú formu a zamrzne čo najskôr.

Pre bývanie sa bude vyžadovať jemnozrnný piesok a cement. Prvá musí byť 75% suchej zmesi betónu, druhá je jeho piata časť. Zvyšných 5% suchých zmesí sú Gamble PVA a Glass Gamble v pomere 1: 1. Namiesto lepidla môžete použiť vo vode rozpustný latex.

Mnohí začiatočníci majstri veria, že je oveľa jednoduchšie urobiť zvárací stroj, ako vykonávať svoje telo. V skutočnosti nie je nič ťažké, ak urobíte všetky akcie dôsledne. Hlavná chyba je nesprávne zvolená hrúbka tela, nemalo by byť menšie ako 1 cm. Zváracie zariadenie sa musí čistiť. Zariadenie sa potom vysuší a potom prejdite na výrobu puzdra. Keď betón zamrzne, zvárací stroj musí byť liečený vonku. Na to potrebujete organický monomér.

Pre túto úlohu je vhodná styrén alebo metylmetakrylát. Akonáhle je betón poháňaný monomérom, je potrebné vykonávať tepelné spracovanie povrchu. Teplota na tieto účely by mala byť aspoň 70 0 s. V tomto prípade sa vyskytne polymerizácia monoméru. V dôsledku tohto postupu je vodotesná vrstva formálne formálne založená na telese samotného prístroja. Po ňom bude zvárací stroj chránený pred vystavením vonkajšiemu prostrediu.

Späť do kategórie

Najjednoduchší spôsob

Spotové zváranie je najviac v dopyte v každodennom živote, ale často osoba jednoducho nemá čas na výrobu komplexu vo vnútri zváracieho stroja. Ak spôsobuje ťažkosti, môžete sa uchýliť k najprimitívnejšej verzii problematiky problému. Skontrolujte, či je chybné domáce spotrebiče v dome.

Ak sa mikrovlnná rúra rozbila, neponáhľajte ho, aby ste ho vyhodili - s novým elektrickým vedením, drevom, homutikom a tipmi - zariadenie na bodové zváranie môže byť vyrobené veľmi rýchlo.

Čítať:

  1. Podložky.
  2. Píly.
  3. Staples.

Musia dodržiavať odhadované veľkosti zváracieho stroja. Ak je zlomený mikrovlnka Transformátor pracuje, stane sa základom nového domáceho vybavenia.

Pred 20 rokmi na žiadosť súdnej súpravy ho zhromaždil spoľahlivý zvárač, aby pracoval z 220 Volt siete. Predtým mal problémy so susedmi v dôsledku čerpania napätia: bol potrebný ekonomický režim s aktuálnym nastavením.

Po štúdiu témy v referenčných knihách a diskusiách s kolegami pripravené elektrický obvod Ovládanie tyristorov, namontované ho.

V tomto článku na základe osobná skúsenosť Hovorím, ako som zhromaždil a nakonfiguroval DC zvárací stroj s vlastnými rukami na základe samoobslužného toroidného transformátora. Ukázalo sa ako malá inštrukcia.

Zostal som schému a pracovné náčrtky, ale nemôžem priniesť fotografie: neexistovali žiadne digitálne prístroje, ale súdruh sa presunul.


Univerzálne funkcie a vykonané úlohy

Súpravy si vyžaduje zariadenie na zváranie a rezacie rúry, rohy, listy rôznych hrúbky s možnosťou prevádzky 3 ÷ 5 mm elektródy. V tom čase sme nevedeli o zváracích meničoch.

Zastavil na DC vzory, ako je všestrannejšie, poskytovanie vysoko kvalitných švov.

Thyristory odstránili negatívnu polovúvnu vlnu, vytvorili pulzujúci prúd, ale nestali sa vyhladzovaním vrcholov do ideálneho stavu.

Ovládací obvod zváracieho prúdu umožňuje nastaviť svoju hodnotu z malých hodnôt pre zváranie až 160-200 ampérov potrebných pri rezaní elektród. Ona je:

  • na palube Tolststoy Getynakse;
  • uzavreté dielektrickým puzdrom;
  • namontované na puzdre s výstupom nastavovacieho potenciometra.

Hmotnosť a rozmery zváracieho stroja v porovnaní s výrobným modelom ukázali byť menšie. Umiestnil ho na malý vozík s kolieskami. Ak chcete zmeniť miesto práce, jedna osoba ju slobodne prevrátila bez veľkého úsilia.

Power drôt cez rozšírenie môže byť pripojený k konektoru vstupného elektrického panelu a zváracie hadice boli jednoducho navinuté na tele.

Jednoduché DC zváracie zariadenie dizajn

Na princípe inštalácie možno rozlíšiť tieto časti:

  • domáce transformátor na zváranie;
  • okruh jeho napájania zo siete 220;
  • víkendové zváracie hadice;
  • tichý blok typu tyristorového regulátora elektronický obvod Kontrola z vinutia impulzov.

Pulzné vinutie III sa nachádza v elektrárni II a pripojí sa cez kondenzátor C. amplitúdy a trvanie impulzu závisí od pomeru počtu otáčok v nádobe.

Ako urobiť najvhodnejší zvárací transformátor: praktické tipy

Teoreticky môžete použiť akýkoľvek model transformátora na napájanie zváracieho stroja. Hlavné požiadavky na to:

  • uistite sa, že napätie zapaľovania oblúka pri nečinnosti;
  • spoľahlivo odolať prúdu zaťaženia počas zvárania bez prehriatia izolácie z dlhodobej prevádzky;
  • odpovedať Elektrické bezpečnostné požiadavky.

V praxi som stretol rôzne návrhy domácich alebo továrenských transformátorov. Všetky však vyžadujú elektrický výpočet.

Dlho som už dlho používal zjednodušenú techniku, ktorá vám umožní vytvoriť pomerne spoľahlivé konštrukcie transformátora strednej triedy. To je dosť pre domácnosť a napájacie jednotky rádiových amatérov.

Je opísaný na mojom mieste v článku je spriemerovaná technológia. Nevyžaduje objasnenie odrôd a charakteristiky elektrickej ocele. Zvyčajne ich nepoznáme a nemôžeme zvážiť.

Vlastnosti výroby jadra

Remeselníci robia magnetické vybavenie z elektrickej ocele všetkých druhov profilov: obdĺžnikové, toroidné, dvojité obdĺžnikové. Dokonca aj otáčky drôtu okolo stavov spálených výkonných asynchrónnych elektromotorov.

Mali sme možnosť využívať odpísané vysokonapäťové vybavenie s demontovaným prúdom a napätia transformátory. Z nich prevzali pásy elektrickej ocele, z nich urobili dva krúžky - bublina. Priestor v priereze každého podľa výpočtov bola 47,3 cm2.

Boli izolovaní chočovinami, prekrížili bavlnenú stuhu, tvorili tvar ležiaceho osem.

Z vyššie uvedenej vystuženej izolačnej vrstvy začala veterný drôt.

Tajomstvo zariadenia napájacieho zariadenia

Drôt pre akúkoľvek reťaz by mal byť s dobrou, trvanlivou izoláciou, navrhnutý pre dlhodobú prevádzku pri zahrievaní. V opačnom prípade, počas zvárania len popáleniny. Pokračovali sme z toho, čo bolo po ruke.

Máme drôt s izoláciou laku, uzavretá na vrchole tkaniny. Jeho priemer - 1,71 mm je malý, ale kov - meď.

Vzhľadom k tomu, že neexistoval žiadny iný drôt, potom sa napájanie z neho vyrobilo dve paralelné diaľnice: W1 a W'1 s rovnakým počtom otáčok - 210.

Bagely jadra namontované pevne: takže majú menšie rozmery a hmotnosť. Časť pasáže pre navíjací drôt je však obmedzený. Inštalácia je ťažká. Každá polovičná kapacita bola teda otvorená na ich krúžky magnetického potrubia.

Týmto spôsobom:

  • dvojnásobok prierezu drôtov navíjacích drôtov;
  • uložte miesto vo vnútri bagels na umiestnenie napájania.

Zarovnanie drôtu

Môžete získať hustú vinutie z dobre zarovnaných žíl. Keď sme nasnímali drôt zo starého transformátora, ukázalo sa, že je zakrivený.

Odhadoval som sa v mysli požadovanú dĺžku. Samozrejme nestačila. Každé navíjanie muselo urobiť z dvoch častí a rozdeliť skrutkovaciu svorku vpravo na bubline.

Drôt bol natiahnutý na ulici po celej dĺžke. Vzali passatati. Vyliezli ich opačné konce a vytiahli silou v rôznych smeroch. Akonáhle sa ukázalo dobre zarovnané. Krútol s ringom s priemerom približne metra.

Technológie navíjanie drôtov na tor

Na vyvolanie výkonu sme použili metódu navíjania okrajom alebo kolesom, keď je prstenec veľkého priemeru vyrobený z drôtu a spustí sa vo vnútri Torus otáčaním jedným smerom.

Rovnaký princíp sa používa pri vybavovaní krúžkov, napríklad kľúčov alebo keychain. Po spustení kolesa vo vnútri bagelu sa začína postupne otáčať, pokládku a upevniť drôt.

Tento proces bol dobre znázornený Alexey Molodetsky vo svojom videu "navíjanie Torus na ráfiku."

Táto práca je ťažká, starostlivá, vyžaduje primeranosť a pozornosť. Drôt by mal byť tesne uvedený, čítať, riadiť proces plnenia vnútornej dutiny, zaznamenať množstvo rany.

Ako veterné navíjanie

Pre ňu sme našli medený drôt vhodnej časti - 21 mm 2. Kurva dĺžka. Ovplyvňuje počet otáčok a napätie zdvihu potrebné na dobré zapálenie elektrického oblúka závisí od nich.

48 otáčok so stredným záverom. Celkom zapnuté na Bagel Three End:

  • stredná - pre priame spojenie "plus" na zváračskú elektródu;
  • extrémne - na tyristory a po nich na hmotnosť.

Vzhľadom k tomu, bagely sú upevnené a napájacie vinutia sú namontované na okrajoch krúžkov, navíjanie energetického reťazca bol vykonaný "kyvadlovú" metódu. Lined drôt položil had a prebudenie sa pre každého otočenia cez dierky.

Výfuk priemerného bodu sa uskutočnil skrutkovacím spojenie s jeho izoláciou s nedostatkom.

Spoľahlivá schéma riadenia prúdu zvárania

Tri bloky sa zúčastňujú na práci:

  1. stabilizované napätie;
  2. tvorba vysokofrekvenčných impulzov;
  3. separácia impulzov na reťazcoch tyristorových riadiacich elektród.

Stabilizácia napätia

Pomocný transformátor s výstupným napätím približne 30 V. je pripojený k napájaciemu napájaniu transformátora 220 voltu. Je narovnaný diódovým mostom na báze D226D a stabilizuje dvoma stabiliznými D814B.

V zásade akákoľvek napájacia jednotka s podobným elektrické charakteristiky Aktuálne a výstupné napätia.

Pulzný blok

Stabilizované napätie je vyhladené s kondenzátorom C1 a privádza sa do pulzného transformátora cez dva bipolárne tranzistory priamej a reverznej polarity KT315 a CT203A.

Tranzistory generujú impulzy na primárne vinutie TP2. Toto je toroidný impulzný transformátor. Vykonáva sa na Permol, hoci je možné použiť feritový krúžok.

Navíjanie troch vinutí sa uskutočnilo súčasne tri segmenty drôtu s priemerom 0,2 mm. 50 otáčok. Polarity ich zaradenia. Zobrazuje sa body v diagrame. Napätie na každom výstupnom obvode rádovo 4 voltov.

Navíjanie II a III sú zahrnuté v riadiacom obvode typu VS1, VS2 Tyristors. Ich prúd je obmedzený na rezistory R7 a R8 a časť harmonického je narezaná na VD7, VD8 diódy. Vzhľad Impulzy sme skontrolovali osciloskop.

V tomto reťazci musia byť rezistory zvolené na napätie generátora impulzov tak, aby jeho súčasný prúd spoľahlivo riadil prácu každého tyristora.

DOPLNENIE KOMPUTNIKA 200 RO a odskrutkovacie napätie - 3,5 voltov.