Pod materiálne zdroje označuje predmety práce spotrebované vo výrobnom procese vo forme surovín, zásob, nakupovaných výrobkov, polotovarov, paliva a energie.
Suroviny spravidla zahŕňajú produkty ťažobného priemyslu (ropa, ruda, piesok) a poľnohospodárstvo(rastlinné a živočíšne produkty). Materiály ako pracovné produkty, ktoré prešli predspracovaním, sú produkty výrobného alebo spracovateľského priemyslu (železné a neželezné kovy, Konštrukčné materiály, múka).
Na zvýšenie úrovne organizácie syntetického a analytického účtovania materiálov je potrebné ich jasné zoskupenie (klasifikácia) podľa nasledujúcich kritérií:
a) účel a úloha vo výrobe;
b) technické vlastnosti (triedy, veľkosti, značky, profily atď.).
Podľa účelu sú materiály rozdelené takto:
1. Suroviny tvoria základ vyrábaných výrobkov (napríklad kožušiny a plátna na výrobu klobúkov). Suroviny sa zvyčajne nazývajú materiály, ktoré sú produktmi ťažobného priemyslu alebo poľnohospodárstva (ruda, bavlna atď.), Ako aj niektoré produkty výrobného priemyslu (napríklad umelé a syntetické vlákna). chemický priemysel). Materiály sú tiež zahrnuté v zložení vyrobeného produktu a tvoria jeho základ.
Klasifikácia surovín a spotrebného materiálu sa vykonáva podľa nasledujúcich kritérií:
Podľa oblasti pôvodu môžu byť suroviny priemyselné a poľnohospodárske;
Podľa stupňa účasti na výrobe výrobkov sú suroviny a materiály rozdelené na hlavné a pomocné.
Podľa stupňa použitia sa rozlišujú primárne a druhotné suroviny a materiály.
2. Nakúpené polotovary a komponenty , dizajn a detaily. Buď prispievajú k premene základných materiálov, spôsobujú v nich požadované zmeny (napríklad farbivá), alebo pomáhajú pri výrobnom procese. Sú určené na opravy a údržbu zariadení, na technické, energetické účely a ekonomickú údržbu (chemikálie, závity, fitingy, mazivá, čistiace prostriedky, opravné materiály).
3. Palivo vo svojej úlohe vo výrobe je pomocným materiálom, ale vzhľadom na jeho významnú úlohu v národného hospodárstva a veľká časť celkových nákladov na materiál je alokovaná do samostatnej skupiny materiálových aktív. Palivo je možné použiť: pre technologické potreby, kedy sa používa priamo v technologickom procese a určuje akostnú premennú materiálov; pre energetické potreby, keď palivo prispieva k výrobe tepelnej energie; pre potreby domácnosti.
4. Nádoby a obalové materiály , ktorá zahŕňa predmety určené na balenie výrobkov: plechovky, škatule, tašky a pod. (prázdne aj tie, ktoré sa nachádzajú pod materiálmi a hotovými výrobkami).
5. Konštrukčné materiály . Patria sem stavebné materiály, konštrukcie a diely, zariadenia, ktoré sú inštalované na zariadeniach, ktoré sa budujú (rekonštruujú), kapitálové investície a iné hmotné aktíva určené pre potreby investičnej výstavby.
6. Náhradné diely na opravy - sú to jednotlivé náhradné diely strojov, zariadení, Vozidlo tie, ktoré sú určené na opravy, výmenu opotrebovaných dielov a pod., a tie, ktoré nepatria do dlhodobého majetku.
7. Zvieratá sú chované a vykrmované . Do tejto skupiny patria: mladé zvieratá (podľa druhu, pohlavia, veku), dospelé zvieratá, ktoré sú vykrmované, vtáky (podľa druhu), zvieratá (podľa druhu), králiky, včelie rodiny atď.
8. Poľnohospodárske materiály . Do tejto skupiny patria: semená, krmivo, sadivový materiál, a to ako vlastnoručne vyprodukované, tak aj zakúpené.
9. IBP, ktoré sa nepoužívajú dlhšie ako jeden rok alebo bežný prevádzkový cyklus, ak nepresahuje jeden rok.
Kvôli podniky majú veľké množstvo rôzne materiály, je potrebné ich ďalej zoskupiť podľa technických charakteristík podľa samostatné skupiny a podskupiny a v rámci nich – v kontexte typov, značiek, odrôd a veľkostí. Počet skupín a podskupín je stanovený na základe nomenklatúry materiálov a charakteru vyrábaných produktov na základe klasifikácie prijatej v štatistickom vykazovaní o dostupnosti a pohybe materiálov.
Stanovenie plánovaných potrieb organizácie na materiálne zdroje.
Určenie potrieb zdrojov a zdroje jeho pokrytia sú ústrednou fázou plánovania MTS výrobného podniku.
Odporúča sa rozlišovať tri úrovne určovania potreby materiálnych zdrojov:
Úroveň 1 - stanovenie dlhodobých potrieb na základe strategického plánu rozvoja podniku;
Úroveň 2 - určenie potrieb za rok pre celý rozsah spotrebovaných materiálových zdrojov v podniku;
Úroveň 3 - rýchle určenie potreby materiálových zdrojov v špecializovanom rozsahu na štvrťrok, mesiac, deň na organizáciu nákupu a dodávky materiálov do podniku.
Potreba materiálnych zdrojov je definovaný ako v prírodných jednotkách (na zabezpečenie výrobné činnosti, regulácia prevádzky subsystému doprava a sklad), a v peňažných jednotkách (na plánovanie a hodnotenie finančnej výkonnosti podniku).
Dobre fungujúci systém zisťovania potreby materiálových zdrojov vedie k znižovaniu veľkosti zásob, čím sa minimalizujú náklady podniku.
Celková potreba zdrojov je:
Z potreby zdrojov potrebných na plnenie výrobných plánov a dodávok produktov;
Požiadavky na vytváranie a udržiavanie prenosových zásob na konci plánovacieho obdobia;
Požiadavky na zdroje pre ostatné činnosti podniku.
Výpočet dopytu sa robí s prihliadnutím na miery spotreby, plány rozvoja výrobnej a technologickej základne a rozšírenie výroby a je sprevádzaný plánovaním zdrojov (a prostriedkov) na jeho pokrytie. Zdroje pokrytia sa delia na vlastné A tretia strana.
Vykonáva sa plánovanie dopytu naprieč celou nomenklatúrou a spočíva v stanovení objemov potrebných zdrojov. Plán požiadaviek na zdroje je základom pre plánovanie získavania zdrojov zvonku (fyzicky a nákladovo) a pre plánovanie dodávok zdrojov do podniku (fyzicky a podľa dodacích termínov). Objemy a načasovanie dodávok zdrojov do podniku sú dané spôsobom ich výrobnej spotreby, tvorbou a udržiavaním požadovanej úrovne zásob v podniku. Prevádzkové plánovanie interného MTS, ako už bolo uvedené, pozostáva z poskytovania zdrojov pre výrobné plány a harmonogramy výroby produktov.
Pri vypracúvaní logistického plánu by sa mala zabezpečiť čo najväčšia úspora zdrojov. Cieľ logistického plánu je určiť optimálne potreby podniku na materiálne zdroje na vykonávanie výrobných, ekonomických a obchodných činností. Zároveň sa rozlišuje potreba spotreby a potreba dovozu.
Požiadavka na spotrebu stanovuje množstvo materiálov, ktoré podnik potrebuje na splnenie všetkých svojich úloh.
Potreba dovozu ukazuje, koľko musí podnik získavať materiály z externých zdrojov.
V závislosti od účtovania hotovostných rezerv sa rozlišujú hrubé a čisté požiadavky na materiál.
Hrubá požiadavka- Toto dopyt po plánovacom období, ktorý zahŕňa materiály potrebné na výrobu produktov, opravu a údržbu zariadení, výrobu vzoriek a vykonávanie experimentov, bezpečnostnú zásobu.
Čistá požiadavka predstavuje potrebu materiálu na plánovacie obdobie mínus zásoby hotovosti v podnikových skladoch a na ceste.
Logistický plán pozostáva z dvoch častí: kalkulácií potreby materiálno-technických zdrojov a bilancií materiálno-technických zásob.
Výpočet potreby materiálových a technických zdrojov v závislosti od charakteru použitých materiálov sa vykonáva v nasledujúcich tabuľkách: „Požiadavka na suroviny a materiály“; „Dopyt po palive a energii“; "Požiadavky na vybavenie."
Logistické bilancie sú vypracované vo forme dlhodobých, ročných, štvrťročných a mesačných plánov zásobovania, ktoré určujú potrebu materiálových zdrojov a zdroje ich príjmu. Umožňujú prepojenie potreby celého spektra zdrojov so zdrojmi ich krytia vo fyzickom vyjadrení a so zohľadnením recyklácie vratných technologických odpadov.
Počiatočné údaje na vypracovanie plánu MTS sú:
Plánovaný objem produkcie produktov v sortimente a sortimente;
Informácie o trhové podmienky tovar;
Progresívne normy pre spotrebu materiálnych zdrojov;
Analýza spotreby materiálových zdrojov vo vykazovanom období;
Zmena zostatkov nedokončenej výroby na začiatku a na konci plánovacieho obdobia;
Plány technického a organizačného rozvoja, technického vybavenia a rekonštrukcie podniku, investičná výstavba.
Plán MTS je základom pre uzatváranie zmlúv s dodávateľmi príslušných materiálových zdrojov.
Potreba materiálových zdrojov sa zisťuje pomocou štandardizačných metód: experimentálne-štatistický, koeficientový a priamy výpočet:
- experimentálno-štatistická metóda slúži na základe účtovania skutočného stavu pracovného kapitálu organizácie na posúdenie potreby pracovného kapitálu podľa mesačných uzávierok Slúži najmä na zistenie potreby pracovného kapitálu organizácie na zabezpečenie bežného obehu zásob a pohľadávky;
- koeficientová metóda
prideľovanie pracovného kapitálu sa používa na určenie percentuálnej zmeny potreby materiálových zdrojov pri zvýšení objemu výroby a tržieb o 1 % so skutočným pomerom tempa rastu pracovného kapitálu a výrobkov.
Takže ak napríklad v predchádzajúcich rokoch pri raste produkcie o 1 % vzrástol pracovný kapitál o 2 %, tak pri plánovaní rastu produkcie na ďalší rok o 8 % sa potreba pracovného kapitálu zvýši o 16 %;
- metóda priameho počítania je vedecky podložená metóda výpočtu zásob pre každý prvok pracovného kapitálu v podmienkach dosiahnutej technickej a organizačnej úrovne s prihliadnutím na všetky zmeny vo vybavení a technológii, organizácii výroby, prepravy inventárnych položiek a kalkulácií. Je to hlavná metóda prideľovania.
Racionalizácia zahŕňa vypracovanie a stanovenie štandardov zásob pre všetok pracovný kapitál pre určité typy zásob, vyjadrené spravidla v dňoch.
Na určenie normy je potrebné vziať do úvahy také komponenty, ako sú:
Čas zotrvania pracovného kapitálu vo výrobe je časový úsek, ktorý zahŕňa čas, počas ktorého je pracovný kapitál v stave zásob v procese priamej prevádzky (alebo spracovania), a čas prestávok vo výrobnom procese, ktoré nie sú vyžadovať mzdové náklady;
Čas strávený pracovným kapitálom v oblasti obehu je čas, ktorý zostáva vo forme zostatkov nepredaných výrobkov, hotovosti v pokladni podniku, na účtoch v bankách a pri zúčtovaní s podnikateľskými subjektmi;
Vývoj noriem vo všeobecnosti a pre každý ich prvok v peňažnom vyjadrení.
Podmateriálne zdroje označuje predmety práce spotrebované vo výrobnom procese vo forme surovín, zásob, nakupovaných výrobkov, polotovarov, paliva a energie.
TOsuroviny , Spravidla ide o produkty ťažobného priemyslu (ropa, ruda, piesok) a poľnohospodárstva (plodiny a produkty živočíšnej výroby). Materiály ako produkty práce, ktoré prešli predspracovaním, sú produkty výrobného alebo spracovateľského priemyslu (železné a neželezné kovy, stavebné materiály, múka).
Klasifikácia surovín a materiálov vyrobené podľa nasledujúcich kritérií:
- podľa odvetvia pôvodu suroviny môžu byť priemyselné a poľnohospodárske;
- podľa miery účasti na výrobe produktov suroviny a materiály sa delia na hlavné a pomocné.Medzi hlavné patria tie druhy surovín a materiálov, z ktorých sa vyrábajú alebo ktoré sú výrobky podniku zloženýčasť. Pomocné materiály používa sa na realizáciu technologického procesu, výrobu nástrojov, zariadení, opravy a prevádzku zariadení a potrieb pre domácnosť (mazivá, čistiace prostriedky atď.);
- podľa fázy používania odlíšiť primárne a sekundárne suroviny a zásoby. Surovina a primárna surovina materiálov predstavujú materiálne zdroje pôvodne použité na vytvorenie produktu. Sekundárne ku konkrétnemu produktu sú suroviny, ktoré sa opätovne zapájajú do výrobného procesu. Na druhej strane originál materiály môžu rozdeliť do dvoch skupín: polotovary a primárne materiály prichádzajúce zvonku.
Polotovary prítomný sú medziprodukty vyrobené v predchádzajúcich fázach výrobného procesu.
K číslu komponentov zahŕňajú produkty, ktoré si spracovanie nevyžadujú alebo ho vyžadujú v malom rozsahu.
Palivové a energetické zdroje sú vzhľadom na ich osobitný význam pre hospodárstvo oddelené do samostatnej skupiny.
Autor: charakter jeho pôvodu palivové a energetické zdroje sa zvyčajne delia na prirodzené(zemný plyn, uhlie, jadrová energia) a sekundárne(výfukový plyn, odpad paliva).
Na účely plánovania a odhadu potrieb závodu sa palivo a energia klasifikujú podľa inštrukcie ich použitie.
Hlavné palivové skupiny:
o základných technologických postupoch;
pre potreby priemyselnej dopravy;
- pre úžitkové potreby(priemyselné vykurovanie a administratívne budovy).
Potreba podnikov V elektrické a tepelné energie sa tvorí v nasledujúcich smeroch:
na technologické účely;
uvedenie nástrojov a zariadení do pohybu;
ekonomické potreby(osvetlenie, vetranie).
Ekonomické subjekty spotrebúvajú obrovské množstvo materiálnych zdrojov, ktoré sa líšia typmi, značkami, odrodami a veľkosťami.
Názvoslovie a sortiment spotrebovaných materiálových zdrojov závisí od nomenklatúry a zložitosti vyrábaných produktov. Čím širší sortiment výrobkov, tým širší rozsah spotrebovaných materiálových zdrojov. Nomenklatúra spotrebovaných zdrojov predstavuje systematický zoznam v podrobnom sortimente s priradením skráteného symbolu ku každej špeciálnej odrode. Klasifikácia materiálov je založená na zoskupení podľa homogenity charakteristické znaky s následným rozdelením do sekcií, ktorým je priradený príslušný index podľa desiatkovej sústavy.
Nomenklatúra materiálov umožňuje správne systematizovať a zoskupovať výpočty potreby rovnakých materiálov.
Materiálne zdroje- ide o zdrojový potenciál, ktorý umožňuje výrobu produktov, poskytovanie služieb a výkon práce.
Materiálne zdroje- sú to rôzne druhy surovín, materiálov, paliva, energie, komponentov, polotovarov, ktoré hospodársky subjekt nakupuje na použitie v ekonomická aktivita za účelom výroby výrobkov a poskytovania služieb na výkon práce.
Materiálne zdroje prechádzajú do materiálových nákladov, ktoré predstavujú súbor materiálových zdrojov: ktoré sa využívajú vo výrobnom procese.
Materiálové náklady majú účtovné funkcie, sú nákladovým prvkom, upravujú výšku zdaniteľného zisku a ziskovosť.
Suroviny- sú to pracovné predmety, ktoré sa posielajú do výroby na prvotné spracovanie v ťažobnom priemysle a poľnohospodárstve (ruda, bavlna, obilie, ropa).
Materiály sú predmety práce, ktoré boli čiastočne spracované (liatina, oceľ, chintz, múka atď.). Materiály sa delia na základné a pomocné podľa charakteru ich použitia vo výrobnom procese.
Základné materiály- určený na výrobu výrobkov, poskytovanie služieb, výkon prac. Vo výrobnej sfére tvoria materiálový obsah a sú zahrnuté do hmotnosti vyrobeného produktu.
Do výrobného procesu sú zapojené pomocné materiály. Sú potrebné pre rôzne technologických procesov udržiavať fixný majetok (mazivá, čistiace prostriedky, chemikálie, emulzie, alkoholy atď.) v prevádzkovom stave.
Polotovary- ide o pracovné predmety, ktoré prešli niekoľkými fázami priemyselnej výroby, ale vyžadujú si ďalšie spracovanie (prírezy, odlievanie atď.)
Energia, palivo- sú to pracovné predmety, ktoré uvádzajú do pohybu zariadenia, vozidlá a zabezpečujú normálny priebeh pracovného procesu.
Medzi materiály používané v priemysle patria plasty (asi 500 druhov plastov).
Všetky materiálne zdroje používané v národnom hospodárskom komplexe ako predmety práce sú konvenčne rozdelené na surovín a palív a energie.
Suroviny predstavujú súbor predmetov práce dostupných v krajine, ktoré sa priamo používajú na výrobu rôznych, napríklad priemyselných výrobkov.
Pod surovinou (surovina) rozumie každý pracovný predmet, na ktorého ťažbu a výrobu sa vynakladá práca a ktorý v procese spracovania mení svoju prirodzenú formu, pričom nadobúda nové kvalitatívne vlastnosti.
Existujú rôzne skupiny surovín.
1. Podľa charakteru účasti na výrobe výrobkov, to znamená v závislosti od funkcie, ktorá sa vykonáva pri vytváraní výrobkov, sa suroviny delia na hlavné a pomocné. Medzi hlavné druhy surovín patria tie, ktoré tvoria základ vyrábaných produktov; pomocné suroviny sa podieľajú na výrobe výrobkov, ktoré nie sú ich materiálnym základom, ale dávajú im iba určité vlastnosti a kvality, napríklad zlepšujú spotrebiteľské vlastnosti, prezentáciu atď.
2. Na základe charakteru a veľkosti mzdových nákladov sa suroviny delia na primárne a sekundárne. Ten zahŕňa odpad z výroby a spotreby, ktorý je možné opätovne použiť vo výrobe ako surovinu.
3. Podľa kritéria pôvodu môžu byť suroviny priemyselné alebo poľnohospodárske. Priemyselná sa zasa delí na suroviny získané v ťažobnom a výrobnom priemysle. Poľnohospodárske suroviny - sú to produkty poľnohospodárskych sektorov a produkty spracovateľského priemyslu získané spracovaním poľnohospodárskych surovín.
4. Podľa charakteru tvorby sa suroviny delia na minerálne, organické a chemické.
5. Podľa stupňa reprodukovateľnosti môžu byť suroviny nereprodukovateľné a reprodukovateľné (platí to vo väčšej miere pre prírodné zdroje).
Všetky suroviny sú klasifikované podľa nasledujúcich kvalitatívnych kritérií:
Hĺbka výskytu;
Dĺžka a pevnosť vlákien;
Plemeno atď.
Vedecko-technický pokrok kladie vysoké nároky na kvalitu materiálových zdrojov, pretože predstavujú nielen objem produkcie, ale aj kvalitu výrobkov.
Najdôležitejšie ukazovatele využívania materiálnych zdrojov sú:
Materiálové náklady;
Špecifická spotreba materiálových zdrojov na jednotku produkcie - miera spotreby;
Materiálová spotreba výrobkov.
Klasifikácia materiálov slúži ako východiskový bod pre prideľovanie spotreby materiálov pre každú položku v nomenklatúre.
Normy spotreby materiálu zase tvoria základ pre určenie potreby materiálov na výrobu jednotky produktu, po ktorom nasleduje vypracovanie plánu nákupu materiálových zdrojov, výpočet nákladov a vypracovanie stratégie hospodárneho využívania materiálových zdrojov. .
Miera spotreby by sa mala chápať ako maximálna prípustná spotreba príslušných zdrojov na jednotku výrobku v podmienkach danej úrovne použitej technológie a organizácie výroby Pri tvorbe noriem spotreby materiálu treba brať do úvahy nielen čistú hmotnosť (užitočnú spotrebu materiálov), ale aj nevratnosť straty a nerecyklovateľné odpady spôsobené nedokonalou technológiou a nízkou úrovňou kvalifikácie personálu, organizačné dôvody. Kvalita stanovených noriem sa hodnotí pomocou ukazovateľov: koeficient použitia materiálov, špecifická hmotnosť výrobného odpadu, percento výťažnosti hotových výrobkov.
Miera spotreby (Nr) (hrubá spotreba materiálu) je definovaná ako pomer čistej hmotnosti materiálu vo výrobku (Chw) k faktoru využitia materiálu (Ki.m.).
Nr = Chv / Ki.m. alebo Нр = Chw + odpad alebo Нр = Mi / q, kde
Mi je celkové množstvo spotreby materiálu i-pecypca v prirodzených metroch (t, kg, m); q je počet výrobných jednotiek.
Koeficient využitia materiálu je určený vzorcom: Km. = Chv / Nr.
Charakterizuje podiel čistej hmotnosti (užitočnej spotreby) na množstve spotreby materiálu na jednotku produktu.
Odpad je definovaný ako rozdiel medzi mierou spotreby a čistou hmotnosťou.
Odpad = Nr - Chv.
Odpad sa delí na použitý a nevyužitý. Použitý odpad je vratný odpad (rôzne odrezky a pod.), ktorý je možné neskôr využiť vo výrobe.
Nepoužitý odpad- ide o nezhodnotiteľný odpad (prach, piliny a pod.). Pri výpočte špecifických noriem spotreby je potrebné vziať do úvahy možnosť defektov vzhľadom na vlastnosti použitých technológií.
Pri znalosti miery spotreby a skutočnej spotreby materiálov na jednotku produkcie je možné určiť úsporu alebo nadspotrebu materiálových zdrojov na jednotku a pre celý výkon.
E(P)mr = Rmr.pl. - Rmr.f., kde
E(P)mr - úspory (nadvýdavky) na výrobnom programe, rmr.pl., Rmr.f. - spotreba materiálu na výrobný program podľa plánu a skutočnosti.
Рмр = Нр x q.
Na určenie úspor alebo prekročení v v hodnotovom vyjadrení, je potrebné úsporu (nadvýdavok) vo fyzickom vyjadrení za výrobný program vynásobiť cenou tohto materiálu.
Spotreba materiálu (ja) charakterizuje pomer hodnoty materiálových nákladov (MC) k nákladom na vyrobené produkty (CTP). Ukazovateľ materiálovej náročnosti charakterizuje spolu s mierou spotreby aj efektívnosť aplikácie a využitia pracovných položiek.
Ja = MZ / Utp
Faktory a smery zvyšovania efektívnosti využívania materiálových zdrojov v podniku
Vo všeobecnosti sa dynamika efektívnosti využívania materiálových zdrojov formuje pod vplyvom vonkajších aj vnútorných výrobných faktorov.
Vonkajšie faktory:
štátna regulácia a stimulácia šetrenia zdrojov - rozvoj cieleného štátu („Úspora zdrojov“, „Úspora energie“), priemyselné a regionálne programy na úsporu energie, daňové stimuly (environmentálna daň), regulácia cien palív a taríf za energiu, rozvoj štandardizačného systému v smere regulácie výrobkového materiálu úrovne intenzity, špecifické miery spotreby paliva a energie, vykonávanie energetického auditu;
všeobecné ekonomické faktory - trhové podmienky, ponuka a dopyt po materiálových zdrojoch, výška nákladov na zber a obstarávanie, úroveň konkurencie, stav hospodárskej infraštruktúry;
vedecký a technologický rozvoj - vznik nových materiálov, zariadení, technológií, nových zdrojov energie, nových poznatkov;
environmentálne - znečisťovanie životného prostredia, vyčerpávanie prírodných zdrojov;
- prírodno-klimatické a tak ďalej. Vnútorné faktory:
technický - objavujú sa vo fáze návrhu produktu a odrážajú dokonalosť jeho dizajnu z hľadiska spotreby určitých druhov materiálových zdrojov, zlepšujúce kvalitu a technické vlastnosti produktu;
technologický- konať vo fáze výroby produktu a určiť úroveň plytvania a straty materiálov: zavádzanie nových zariadení, high-tech technológií šetriacich energiu a zdroje, zvyšovanie úrovne mechanizácie a automatizácie;
organizačné - zamerané na zlepšenie štruktúry a organizácie výroby, prídelového systému a účtovania spotreby materiálových zdrojov, logistiky a logistiky;
ekonomický - určiť vytvorenie podmienok vedúcich k racionalizácii procesu využívania materiálnych zdrojov v podniku: zavedenie ekonomického mechanizmu na stimuláciu znižovania nákladov a zrýchleného rozvoja výroby založenej na nových špičkových technológiách, aktivácia systému materiálneho a morálneho stimuly pre zamestnancov za poskytovanie racionálne využitie materiálne zdroje.
Materiálne zdroje podniku
Nevyhnutnou podmienkou organizácie výroby výrobkov je poskytnúť jej materiálne zdroje: suroviny, zásoby, palivo, energiu, polotovary atď.
Materiálové náklady tvoria významný podiel všetkých nákladov na výrobu výrobkov, prác a služieb. Výrobný program podniku je preto možné naplniť len vtedy, ak mu budú včas a úplne poskytnuté potrebné materiálové a energetické zdroje.
Uspokojovanie potrieb podniku na materiálne zdroje sa uskutočňuje dvoma spôsobmi: extenzívnym a intenzívnym. Rozsiahla cesta zahŕňa zvýšenie ťažby a výroby materiálových zdrojov a je spojená s dodatočnými nákladmi. Intenzívny spôsob uspokojovania potrieb podniku v oblasti materiálov, surovín, palív, energií a iných materiálových zdrojov umožňuje hospodárnejšie využitie existujúcich zásob vo výrobnom procese. Úspora surovín a zásob v procese spotreby je ekvivalentná zvyšovaniu ich produkcie.
Najdôležitejším nástrojom zisťovania vnútrovýrobných úspor a racionálneho využívania materiálových zdrojov je ekonomická analýza. Jeho úlohy v tejto oblasti sú:
Hodnotenie potreby podniku na materiálne zdroje;
Štúdium kvality a reálnosti logistických plánov, analýza ich realizácie a vplyvu na objem výroby, jej náklady a ďalšie ukazovatele;
Charakteristika dynamiky a realizácie plánov na základe ukazovateľov využívania materiálnych zdrojov;
Hodnotenie úrovne efektívnosti využívania materiálnych zdrojov;
Stanovenie sústavy faktorov spôsobujúcich odchýlku skutočných ukazovateľov použitia materiálov od plánovaných alebo od zodpovedajúcich ukazovateľov za predchádzajúce obdobie;
Kvantitatívne meranie vplyvu faktorov na zistené odchýlky ukazovateľov;
Identifikácia a hodnotenie vnútrovýrobných zásob na šetrenie materiálových zdrojov a vypracovanie konkrétnych opatrení na ich využitie.
Zdroje informácií: logistický plán, aplikácie, špecifikácie, avíza o sklade, objednávky, zmluvy na dodávku surovín; tlačivá štatistického výkazníctva č. 1-SN, 3-SN, 4-SN, 11-SN, 12-SN o dostupnosti a použití materiálových zdrojov a č.5-3 o nákladoch na výrobu a predaj výrobkov, prác, služby; prevádzkové údaje oddelenia logistiky; analytické účtovné informácie o príjme, spotrebe a zostatkoch surovín; plánované a reportovacie výpočty nákladov na vyrobené produkty; údaje z príslušných služieb o normách a sadzbách spotreby materiálových zdrojov a ich zmenách; iné zdroje informácií v závislosti od cieľov a cieľov analýzy.
Pri analýze zásobovania podniku materiálnymi zdrojmi sa najskôr kontroluje kvalita materiálno-technického plánu zásobovania. Kontrola reality plánu začína štúdiom noriem a štandardov, ktoré tvoria základ pre výpočet potrieb podniku na materiálne zdroje. Potom sa kontroluje súlad plánu zásobovania s potrebami výroby produktov a tvorba potrebných rezerv na základe progresívnych noriem spotreby materiálu.
Dôležitou podmienkou nepretržitej bežnej prevádzky podniku je úplné zabezpečenie potreby materiálnych zdrojov (MP i) zdrojmi krytia (U i):
MP i = U i. (1)
Zdroje pokrytia môžu byť externé alebo interné. Externé zdroje zahŕňajú materiálne zdroje prijaté od dodávateľov v súlade s uzatvorenými zmluvami. Medzi interné zdroje patrí znižovanie plytvania surovinami, využívanie recyklovaných materiálov, vlastná výroba materiálov a polotovarov, šetrenie materiálov v dôsledku zavádzania vedecko-technického pokroku.
Reálna potreba dovozu materiálových zdrojov zvonku je rozdiel medzi celkovou potrebou určitého druhu materiálu a súčtom vlastných vnútorných zdrojov na jeho pokrytie.
V procese analýzy je tiež potrebné preveriť, či je potreba dodávky materiálových zdrojov pokrytá zmluvami na ich dodávku a ich samotná realizácia.
Kontroluje sa aj kvalita materiálov prijatých od dodávateľov, dodržiavanie ich noriem, Technické špecifikácie a zmluvných podmienok av prípadoch ich porušenia sa reklamácie uplatňujú voči dodávateľom. Osobitná pozornosť sa venuje overovaniu dodávok materiálov pridelených podniku na základe vládnych príkazov a družstevných dodávok.
Veľký význam sa prikladá realizácii plánu dodávky materiálov (rytmus). Porušenie dodacích termínov vedie k neplneniu plánu výroby a predaja. Na posúdenie rytmu pôrodov sa používa rytmický koeficient a variačný koeficient.
Osobitná pozornosť sa venuje stavu skladových zásob surovín a materiálov. Existujú aktuálne, sezónne a poistné zásoby. Výška aktuálnej zásoby závisí od intervalu dodania (v dňoch) a priemernej dennej spotreby i-tého materiálu.
Počas procesu analýzy sa porovnávajú skutočné zásoby najdôležitejších druhov surovín a zásob so štandardnými a identifikujú sa odchýlky. Na tento účel sa na základe údajov o skutočnej dostupnosti naturálnych materiálov a ich priemernej dennej spotrebe vypočíta skutočná dodávka materiálu v dňoch a porovná sa so štandardnou.
Kontrolujú aj stav zásob surovín a materiálov, aby identifikovali prebytočné a nepotrebné. Môžu byť založené pomocou údajov skladového účtovníctva porovnaním príjmov a výdavkov. Nepredajný materiál zahŕňa materiály, na ktoré neboli vynaložené žiadne výdavky dlhšie ako jeden rok.
Záverom možno povedať, že zvýšenie (zníženie) objemu výroby pre každý typ je určené v dôsledku zmien v:
a) množstvo pripravených surovín a zásob (3);
b) prenesené zvyšky surovín a materiálov (Rost);
c) prebytočný odpad v dôsledku nízkej kvality surovín, výmeny materiálov a iných faktorov (Otx);
d) merná spotreba surovín na jednotku produkcie (UR).
Používa sa nasledujúci výrobný model:
Znížiť spotrebu surovín na výrobu jednotky výrobku je možné zjednodušením konštrukcie výrobkov, zlepšením zariadení a technológie výroby, obstaraním kvalitnejších surovín a znížením ich strát pri skladovaní a preprave, predchádzaním závadám, znižovaním odpadu. na minimum, zlepšenie zručností pracovníkov a pod.
Každé možné zlepšenie využívania materiálnych zdrojov je jednou z najdôležitejších úloh priemyselné podniky. Čím lepšie suroviny, palivo a pomocné materiály sa používajú, tým menej sa vynakladá na výrobu určitého množstva výrobkov, čím sa vytvára príležitosť na zvýšenie objemu priemyselnej výroby.
Spotreba materiálových zdrojov predstavuje ich výrobnú spotrebu. Výrobné náklady pokrývajú celé množstvo materiálových zdrojov vynaložených podnikom priamo na realizáciu výrobného programu produktu. Materiálne zdroje sa vynakladajú aj na potreby opráv, údržbu vnútropodnikovej dopravy, zabezpečenie vedľajšieho hospodárenia, kultúrne a bežné potreby. Spotrebu materiálových zdrojov charakterizuje ich celková a merná spotreba.
V procese spotreby materiálových zdrojov vo výrobe sa premieňajú na materiálové náklady, preto sa úroveň ich spotreby určuje prostredníctvom ukazovateľov vypočítaných na základe výšky materiálových nákladov.
Potreba systematicky identifikovať a mobilizovať rezervy na znižovanie materiálových nákladov a materiálovej náročnosti výrobkov zahŕňa v analýze použiť systém ukazovateľov, ktorý komplexne charakterizuje efektívnosť využívania materiálových zdrojov a umožňuje plánovať, zohľadňovať a analyzovať výsledky práce podnikov, združení a priemyselných odvetví v oblasti znižovania materiálovej náročnosti výrobkov.
Použitie všeobecných ukazovateľov v analýze nám umožňuje získať všeobecnú predstavu o úrovni efektívnosti využívania materiálnych zdrojov a rezervách na jej zvýšenie.
Na charakterizáciu efektívnosti spotreby sa používajú konkrétne ukazovatele jednotlivé prvky materiálových zdrojov (hlavné, pomocné materiály, palivo, energia atď.), ako aj stanoviť zníženie materiálovej náročnosti jednotlivých výrobkov (špecifická materiálová náročnosť).
Špecifickú spotrebu materiálu jednotlivých produktov je možné vypočítať tak hodnotovo, ako aj podmienene prirodzeným a prirodzeným vyjadrením.
Súkromná materiálová náročnosť výrobkov (PMEi) zase závisí od špecifickej materiálovej náročnosti výrobkov (UMEi) (náklady na materiály spotrebované na jednotku výroby) a úrovne predajných cien výrobkov (SPi), aby sa vypočítala vplyv ktorých sa používa metóda reťazových substitúcií alebo integrálna metóda:
HMEi = UMEi / CPUi.
Pomocou súkromných indikátorov materiálovej náročnosti sa analyzujú zmeny v celkovej materiálovej náročnosti komerčných produktov pod vplyvom štrukturálneho posunu v spotrebe materiálových zdrojov (suroviny, palivo a pod.).
Na výpočet vplyvu týchto faktorov môžete použiť metódu absolútnych rozdielov.
Spotreba materiálových zdrojov na jednotku výroby sa môže meniť v dôsledku kvality materiálov, výmeny jedného druhu za iný, vybavenia a technológie výroby, organizácie logistiky a výroby, zmien v miere spotreby, odpadu a strát a pod.
Náklady na suroviny a zásoby závisia aj od ich kvality, vnútroskupinovej štruktúry, trhov so surovinami, rastúcich cien v dôsledku inflácie, nákladov na dopravu a obstarávanie atď.
Hlavná pozornosť je venovaná skúmaniu príčin zmien mernej spotreby surovín na jednotku a hľadaniu rezerv na jej zníženie.
V procese následnej analýzy je potrebné zistiť, ako sa v dôsledku týchto faktorov zmenila produkcia.
Vplyv materiálových zdrojov na objem výroby je možné určiť s rôznou mierou podrobnosti. Faktory prvej úrovne sú zmeny v množstve použitých materiálových zdrojov a efektívnosti ich využívania:
VP=MZ*MO (4)
VP=MZ/ME (5)
kde MH sú náklady na materiálové zdroje na výrobu;
MO - materiálová efektívnosť.
Na výpočet vplyvu faktorov na objem produkcie podľa prvého modelu môžete použiť metódy reťazových substitúcií, absolútne rozdiely, relatívne rozdiely, indexovú metódu, integrálnu metódu a podľa druhého modelu iba metódu reťazovej substitúcie alebo integrálnej metódy.
Ak viete, prečo sa zmenila produktivita materiálu (náročnosť materiálu), potom nie je ťažké vypočítať, ako sa zmenila produkcia. K tomu je potrebné vynásobiť zvýšenie produktivity materiálu v dôsledku i-tého faktora skutočnou výškou nákladov na materiál. Zmena objemu výroby v dôsledku materiálovej náročnosti sa zisťuje pomocou reťazových substitúcií.
Pre každý typ materiálového zdroja je možné vykonať podrobnejšiu analýzu.
V procese analýzy sa porovnáva skutočná úroveň ukazovateľov efektívnosti využitia materiálu s plánovanou úrovňou, študuje sa ich dynamika a dôvody zmeny.
Najobjektívnejšie hodnotenie použitia materiálových zdrojov poskytuje ukazovateľ materiálovej náročnosti. Materiálová náročnosť určuje výšku materiálových nákladov: zvýšenie materiálovej náročnosti zvyšuje výšku materiálových nákladov, zníženie materiálovej náročnosti ich znižuje. Pri výpočte výrobných nákladov sa materiálové náklady zohľadňujú priamo (v článku „Suroviny a materiály“), ako aj v komplexných nákladových položkách (výdavky na údržbu a prevádzku zariadení, dielne a všeobecného závodu). V tomto ohľade sa nazývajú priame a všeobecné.
Zvyšovanie efektívnosti využívania materiálových zdrojov vedie k zníženiu materiálových nákladov na výrobu, zníženiu jej nákladov a zvýšeniu zisku.
Analýza intenzity materiálu sa vykonáva pomocou aditívneho, viacnásobného alebo multiplikatívneho faktorového systému.
Spotreba materiálu, ako aj produktivita materiálu závisí od objemu obchodnej (hrubej) produkcie a od výšky materiálových nákladov na jej výrobu. Objem obchodnej (hrubej) produkcie v hodnotovom vyjadrení (TP) sa zase môže meniť v dôsledku množstva vyrobených produktov (VVP), jej štruktúry (UD) a úrovne predajných cien (SP). Výška materiálových nákladov (MC) závisí aj od objemu vyrobených výrobkov, ich štruktúry, spotreby materiálu na jednotku výroby (UM) a nákladov na materiál (CM). V dôsledku toho celková spotreba materiálov závisí od štruktúry vyrábaných výrobkov, miery spotreby materiálov na jednotku výroby, cien za materiálové zdroje a predajných cien výrobkov.
Vplyv faktorov prvého rádu na produktivitu materiálu alebo intenzitu materiálu možno určiť metódou substitúcie reťazca.
Na výpočet potrebujete nasledujúce počiatočné údaje:
1. náklady na materiál na výrobu;
2. náklady na komerčné produkty.
Faktory druhého rádu ovplyvňujúce materiálovú náročnosť výrobkov sú:
Štruktúra produktu (zvýšenie podielu materiálovo náročných výrobkov vedie k zvýšeniu celkovej materiálovej náročnosti);
Úroveň materiálových nákladov na jednotlivé výrobky, prípadne špecifická materiálová náročnosť;
Ceny materiálov a predajné ceny produktov.
Potom prechádzajú k štúdiu materiálovej náročnosti jednotlivých druhov výrobkov a dôvodov zmien jej úrovne. Závisí to od miery spotreby materiálov, ich nákladov a predajných cien produktov.
V záverečnej fáze analýzy efektívnosti využívania materiálových zdrojov je potrebné vytvoriť príležitosti na ďalšie znižovanie miery spotreby materiálov a materiálových nákladov, ktoré neboli použité vo vykazovanom roku. Štúdium špecifických podmienok výrobných a ekonomických činností analyzovaného podniku nám umožňuje vyvodiť závery, že v podniku takéto príležitosti existujú. Predovšetkým sú vytvorené všetky podmienky pre zavedenie komplexu organizačno-technických opatrení a opatrení pre novú technológiu do výrobného procesu, umožňujúcich zníženie spotreby surovín, materiálov, palív, energií a v konečnom dôsledku úspory v materiálnych zdrojoch.
Identifikované potenciálne možnosti šetrenia materiálnych zdrojov by sa mali zohľadniť pri príprave plánov organizačných a technických opatrení a zavádzaní nových zariadení, ako aj pri plánovaní relevantných ukazovateľov na nasledujúci rok.
Na záver analýzy je potrebné zhrnúť všetky zistené rezervy na zvýšenie produkcie pre všetky hlavné výrobné faktory ( najlepšie využitie pracovné zdroje, pracovné prostriedky a predmety práce) a určujú jeho skutočnú hodnotu, vyváženú naprieč všetkými zdrojmi.
Každý účastník trhových vzťahov uspokojuje svoje potreby pomocou materiálnych zdrojov. Pojem „hmotné zdroje“ je identický s pojmami „zásoby“, „ produktívne rezervy“ a má rovnaký význam. Materiálne zdroje - súbor predmetov a predmetov práce (na čo je zameraná práca človeka, čo tvorí materiálny základ budúceho hotového výrobku), komplex vecí, ktoré človek ovplyvňuje vo výrobnom procese pomocou prostriedkov práce (čo človek používa na ovplyvnenie predmetu práce), aby ich prispôsobil svojim potrebám a využitiu vo výrobnom procese.
Materiálové zdroje zahŕňajú rôzne druhy surovín, materiálov, palív, energií, komponentov a polotovarov, ktoré hospodársky subjekt nakupuje na použitie v podnikateľskej činnosti za účelom výroby výrobkov, poskytovania služieb a vykonávania prác, ako aj náklady vo výrobe. (nedokončená výroba) a obehové položky ( hotové výrobky a tovar) určené na zabezpečenie fungovania podniku.
Hmotné zdroje sú súčasťou majetku podniku spolu s dlhodobým majetkom, nehmotným majetkom, investíciami, pohľadávkami, v hotovosti a ostatné aktíva uvedené v súvahe. Od uvedených druhov hodnôt sa líšia materiálnym základom, zložením a využitím v činnosti hospodárskeho subjektu. Naproti tomu položky zásob sú úplne spotrebované počas jedného výrobného cyklu, počas ktorého upravujú svoj pôvodný materiál a prirodzenú podobu a menia sa na iný typ materiálového zdroja (nedokončená výroba alebo hotové výrobky). Na dokončenie nasledujúcich výrobných cyklov sú potrebné nové podobné materiálové zdroje pôvodná forma, ktorá určuje masívny rozsah operácií na ich získanie, tvorbu rezerv a uvoľnenie na spracovanie.
Materiálové zdroje sú na rozdiel od iných druhov majetku podniku štandardizované, čo je predpokladom systému riadenia zásob. Prideľovanie materiálových zdrojov je proces určovania minimálneho, ale pre bežný priebeh výrobného procesu postačujúceho množstva materiálových zdrojov v podniku, t.j. Ide o stanovenie ekonomicky opodstatnených (plánovaných) štandardov a štandardov zdrojov.
Tvorba zásob si vyžaduje veľké investície, najčastejšie požičiavané, a preto predstavuje jeden z faktorov, ktoré určujú finančnú politiku podniku a ovplyvňujú úroveň výrobných služieb ako celku.
Zo všetkého, čo bolo povedané, vyplýva, že materiálne zdroje v podniku si vyžadujú osobitnú pozornosť a riadenie.
Hlavné ciele riadenia materiálových zdrojov sú:
- - zistenie správnosti vedenia a účtovníctva;
- - získanie presných informácií o dostupnosti a pohybe zásob v miestach ich skladovania, zaistenie bezpečnosti;
- - platnosť vypočítaných noriem pre ich výrobnú spotrebu;
- - identifikácia a predaj materiálnych zdrojov nepotrebných pre hospodársky subjekt za účelom mobilizácie finančných zdrojov.
Analýza a plánovanie ako funkcie podnikového manažmentu sú schopné dosiahnuť svoje ciele riešením problémov, ktorým čelia ekonomické služby, ktoré sú vyjadrené v:
- - kontrola bezpečnosti materiálnych zdrojov na miestach ich použitia a skladovania;
- - správne a včasné zdokumentovanie všetkých operácií o pohybe materiálnych zdrojov;
- - identifikácia a zohľadnenie nákladov spojených s obstarávaním materiálu;
- - systematická kontrola príjmu materiálov, dodržiavanie stanovených skladových noriem, správne výdaj materiálov do výroby a ich použitie;
- - včasná identifikácia nepotrebných a nadbytočných materiálov na ich implementáciu v súlade s existujúcim postupom.
Dosiahnutie vytýčených cieľov je spojené s realizáciou masívnych homogénnych operácií na premietnutie do rôzne druhyúčtovníctvo a analýzy, vďaka čomu je proces ich riadenia jednou z pracovne náročných oblastí ekonomickej práce.
Podmienky zabezpečujúce efektívne riadenie materiálnych zdrojov sú:
- - skladovanie materiálov sa musí vykonávať v skladoch, ktoré spĺňajú určité požiadavky na konkrétne typy akcie;
- - musí sa merať príjem a výdaj materiálových zdrojov, na ktoré sa používajú príslušné merné jednotky a skladovacie priestory musia byť vybavené meracími prístrojmi;
- - ich bezpečnosť musia garantovať skladníci, s ktorými je potrebné uzavrieť dohody o zodpovednosti.
Materiálne zdroje podniku boli vždy považované za faktor, ktorý zaisťuje bezpečnosť materiálno-technického zásobovacieho systému, jeho flexibilné fungovanie a sú akýmsi „poistením“. V tomto ohľade podniky vytvárajú technologické, bežné a rezervné zásoby. Vytváranie takýchto rezerv? existuje faktor, ktorý zaisťuje bezpečnosť materiálno-technického zásobovacieho systému, jeho garanta a flexibilnú prevádzku. Podnetom na vytváranie zásob je prítomnosť nedostatku (nedostatku) materiálnych zdrojov. Ak je nedostatok materiálnych zdrojov, existujú tri typy možných nákladov, ktoré sú uvedené v poradí, v akom zvyšujú ich negatívny vplyv:
- - náklady spojené s nesplnením objednávky;
- - náklady v dôsledku straty predaja;
- - náklady v dôsledku straty zákazníka
Existujú tri typy zásob: materiály (vrátane surovín, komponentov a paliva); tovar v štádiu výroby (nedokončená výroba) a hotové výrobky. V závislosti od účelu, na ktorý sú určené, sú rozdelené do nasledujúcich 3 kategórií:
- a) technologické (prechodné) zásoby presúvajúce sa z jednej časti podnikového logistického systému do druhej;
- b) bežné (cyklické) - zásoby vytvorené v objeme jednej dodávky;
- c) rezerva (poistenie alebo „nárazník“) vytvorená v prípade očakávaných zmien dopytu alebo ponuky pre určitý druh materiálového zdroja.
Rôznorodosť a rôznorodosť materiálnych zdrojov si vyžaduje ich triedenie podľa rôznych kritérií používaných v praktickej činnosti.
Materiálové zdroje sú podľa ich úlohy a účelu vo výrobnom procese klasifikované v poradí účtov a podúčtov účtovníctvo v súlade s IFRS, technickými charakteristikami a vlastnosťami? na účely vypracovania nomenklatúry a členia sa aj na účtovné skupiny, podskupiny a špecifické položky.
V teórii a praxi manažmentu možno klasifikáciu materiálových zdrojov schematicky znázorniť nasledovne (obrázok 1.1).
Charakterizujme každú skupinu:
Suroviny a základné materiály
Ide o predmety, ktoré sa priamo podieľajú na tvorbe nových produktov, sú materiálovo zahrnuté v jeho zložení a určujú jeho základ. Suroviny zahŕňajú produkty ťažobného priemyslu a poľnohospodárstva, ktoré sa spracúvajú (ruda, bavlna, mlieko). Za materiály sa považujú výrobky, ktoré prešli predpriemyselným spracovaním (kov, plasty, tkaniny).
Obrázok 1.1 - Hlavné znaky klasifikácie materiálových zdrojov v podniku
Materiály sa delia na základné materiály, ktoré tvoria fyzikálny základ vyrábaných výrobkov (kov - pre stroje; dosky - pre nábytok; koža - pre obuv), a pomocné materiály, ktoré dávajú výrobku špeciálne vlastnosti (farby), sa spotrebúvajú pomocou pracovné sily (mazanie, chladenie, utieranie), používané na udržiavanie čistoty priestorov, na kancelárske účely (papier, kopírovanie, ceruzky);
Polotovary
Ide o položky, ktoré boli spracované v nejakej fáze alebo redistribúcii a sú určené na ďalšie spracovanie v tomto podniku. V následných operáciách sa z neho vyrábajú hotové výrobky;
Komponenty
Sú tiež súčasťou hotového výrobku a predstavujú samostatné časti budúceho hotového výrobku dodávané na montáž od rôznych dodávateľov;
Pomocné materiály
Nie sú zahrnuté priamo v hotovom výrobku a netvoria jeho základ. Tieto položky prispievajú buď k transformácii základných materiálov - zlepšujú ich kvalitu, vzhľad, chrániť pred poškodením alebo normálnym priebehom výrobného procesu;
Palivo
Ide o materiály určené na výrobu energie, vykurovanie budov, prevádzku vozidiel, pre technické potreby podniku (uhlie, palivové drevo, ropné produkty, plyn);
Nádoby a obalové materiály
Ide o výrobky, do ktorých sa umiestňujú suroviny, materiály, polotovary, odpady, náhradné diely a hotové výrobky, aby bola zaistená bezpečnosť pri preprave. Nádoby sú zas klasifikované podľa rôznych kritérií a môžu byť opakovane použiteľné, kovové, pevné a podobne. Nádoby sa spravidla môžu predávať s hotovými komerčnými výrobkami;
Náhradné diely
Patria sem rôzne diely na opravu strojov, zariadení, mechanizmov;
Odpad z hlavnej výroby
Pri plánovaní a analýze sa berú do úvahy ako iné materiály a predstavujú zvyšky kovu, kože, látky, dreva, hoblín atď. Vratným odpadom sa rozumejú zvyšky surovín, materiálov, polotovarov, chladív a iných druhov materiálov vznikajúcich počas výrobného procesu, ktoré úplne alebo čiastočne stratili spotrebiteľské vlastnosti pôvodných surovín, a preto sa používajú pri zvýšené náklady alebo sa vôbec nepoužívajú na určený účel;
Konštrukčné materiály
Ide o pracovné predmety používané pri výstavbe, inštalácii a opravách podniku. Tento typ materiálov svojimi vlastnosťami zodpovedá tým, ktoré sú uvedené v odseku 1 „Suroviny a základné materiály“, ktoré sa používajú len v stavebnej výrobe.
Podľa technických charakteristík a vlastností zvyčajne rozdelené do špeciálnych skupín: železné kovy, rúry, neželezné kovy, chemikálie, gumárenské technické výrobky atď. Klasifikácia materiálov zabezpečuje odvetvové charakteristiky podniku. Každá skupina materiálov je rozdelená do podskupín, napríklad v skupine železných kovov sú valcované výrobky, nosníky a kanály, veľkotriedna, stredná, malotriedna oceľ, valcovaný drôt atď. Potom v každej podskupine zoznam názvov materiálov s ich technické vlastnosti. Klasifikácia materiálov podľa ich technické vlastnosti je konštruovaná vo vzťahu k zoznamu materiálov ustanovenému v hlásení o zostatkoch, tržbách a spotrebe surovín a materiálu, čo zjednodušuje vypracovanie tohto hlásenia.
Na základe klasifikácie si podniky vypracujú systematický zoznam materiálov, ktoré používajú, v ktorom sú materiály zoradené podľa skupín, podskupín a názvov a každému názvu materiálov je pridelené nomenklatúrne číslo. Číslo nomenklatúry zvyčajne obsahuje: číslo skupiny (jeden znak), číslo podskupiny (jeden znak), druh materiálu (dva znaky), materiálové vlastnosti (tri znaky). V nomenklatúre sa uvádzajú aj merné jednotky, ich kódy, účtovná cena materiálov, t.j. je vypracovaný cenník. Nomenklatúra-cenovka je organizačným základom pre všetky materiálové účtovníctvo v podniku. V súlade s ním sa na všetkých príjmových a výdavkových dokladoch, ktoré s ním súvisia, uvádza nomenklatúrne číslo zodpovedajúceho názvu materiálu. Zabráni sa tým chybným klasifikáciám a chybám a zjednodušia sa účtovné techniky.
Na kontrolu pohybu materiálových zdrojov, to znamená ich príjem, dostupnosť a výdaj, ako aj na meranie a výpočet majetok domácnosti používajú sa prirodzené a nákladové účtovné opatrenia. To určuje vedenie kvantitatívneho a celkového účtovníctva.
Prirodzené metre sa používajú na vyjadrenie homogénnych predmetov v účtovníctve a sú vyjadrené počtom (kus), hmotnosťou (tona), mierou (meter), objemom (liter), plochou (hektár) atď. Výber vhodnej mernej jednotky závisí od vlastností zohľadňovaných položiek práce. Použitie prirodzených meračov umožňuje získať ako kvantitatívne ukazovatele, tak aj kvalitatívny popis týchto hodnôt.
Merač nákladov sa používa na výpočet ekonomických javov v hodnotovom vyjadrení v národnej mene. Keď sú materiály prijaté na dovoz alebo odoslanie na vývoz, zahraničná mena prepočítané na národnú sadzbu podľa sadzby stanovenej Centrálnou bankou Ruskej federácie. Merač nákladov je všeobecný a základný.
Okrem toho sa v zriedkavých prípadoch môžu podmienečne prirodzené merače použiť na charakterizáciu objemu produkcie typov výrobkov, ktoré majú rovnaký účel, ale majú odlišné spotrebiteľské vlastnosti (výroba konzervovaných potravín - v konvenčných plechovkách) a výrobkov s rôznou pracovnou náročnosťou. (v doprave znížené tonokilometre). Zo všetkého, čo bolo povedané, vyplýva, že na kvantitatívne účtovanie sa používajú naturálne merače a na celkové účtovanie nákladové.
Podnikateľské subjekty používajú nástroje a predmety práce na výrobu produktov, vykonávanie prác a poskytovanie služieb. Na rozdiel od dlhodobého majetku sa tieto materiálne zdroje využijú hlavne počas jedného cyklu. Ich náklady sa úplne prenášajú na tovar (prácu alebo služby).
4. Palivo (plyn a uhlie, palivové drevo a rašelina, ropa a benzín), ktorých použitie slúži na uspokojenie ekonomických a výrobných potrieb.
5. Obalové materiály a nádoby potrebné na balenie a skladovanie, ako aj prepravu tovaru.
6. Náhradné diely, ktorých účelom je oprava zariadení a strojov, ako aj vozidiel.
7. Materiály, ktoré sú zadávané na spracovanie.
8. Domáce potreby a vybavenie.
9. Pracovné odevy a špeciálne vybavenie umiestnené v sklade, ako aj v prevádzke.
Pre racionálnejšiu kontrolu, účtovníctvo a použitie je možné materiálové zdroje rozdeliť do skupín s prihliadnutím na technické vlastnosti a vlastnosti, značky a typy, veľkosti a triedy atď. Na vykonanie takejto klasifikácie podnikateľské subjekty vypracúvajú zoznamy surovín na základe homogénnych charakteristík. Každý názov materiálu má svoje nomenklatúrne číslo, ktoré je pripevnené na všetkých dokumentoch, ktoré sprevádzajú jeho pohyb.
Riadenie materiálových zdrojov sa uskutočňuje na základe analýzy rôznych ukazovateľov charakterizujúcich efektívnosť využívania aktív vo výrobe. Jeho hlavnou úlohou je zvýšiť efektivitu začlenenia surovín do výrobného procesu, a to:
Vykonávanie vysokokvalitného procesu prípravy materiálov pre technologický cyklus a ich nahradenie účinnejšími analógmi;
Integrovaná spotreba všetkých dostupných zdrojov;
Zavádzanie nízkoodpadových a bezodpadových technologických procesov;
Využitie odpadov ako druhotných surovín;
Dosiahnuť viac Vysoká kvalita vyrábané produkty.
