Ako vyrobiť kováčsku kováreň. Kovárňu vyrábame vlastnými rukami

V kováčstve sa kováreň používa na zahriatie a zahriatie kovových polotovarov pred tepelným spracovaním. Prevádzková teplota v tomto zariadení stúpne na 1200 stupňov. Podľa konštrukcie môže byť zariadenie stacionárne a mobilné (to znamená, že môže byť umiestnené priamo v špeciálne vybavenej kovárni alebo prenesené na miesto vhodné pre prácu). Pre priemysel je zariadenie doplnené rôznymi zariadeniami; pre domáce použitie je pec vyrábaná v najjednoduchšej verzii.

Vlastnosti kováčskej kovárne pre domácnosť

Vzhľadom na vysoké náklady na taviace zariadenia si nie každý používateľ môže kúpiť také špeciálne zariadenie. Pre potreby domácnosti nie je ťažké zostaviť plynovú kováreň vlastnými rukami. podlieha správnej definícii tvaru, výkonu a konštrukcie systému natlakovania. Základná kováreň pre domácnosť pre umelecké kovanie alebo odliatky z neželezných kovov je možné zostaviť z niekoľkých šamotových tehál a oceľového plechu.

Vyrobiť si roh doma na prácu so železným kovom nie je ťažké. Urobiť najjednoduchší dizajn je to možné z kovovej nádoby, na boku ktorej je potrebné urobiť otvor pre plynový horák. Systém dodávky paliva môže byť zostavený z kusa rúrky a spojky; dlhé nosníky sú vhodné pre nosnú konštrukciu pod nádržou. Obloženie plynového ohniska sa vykonáva naplnením roztoku alabastru alebo sadry, piesku a vody.

Pec musí byť vybavená ochranným krytom, keramickou trubicou alebo vhodnou fľašou. Po dokončení obloženia a vyvŕtaní otvoru pre prívod plynu je svietidlo nainštalované na vhodnom mieste, ale mimo horľavých materiálov. K výhodám konštrukcie patrí schopnosť pohybovať pecou, ​​regulovať stupeň zahrievania obrobku, čo je obzvlášť výhodné pri práci s rôznymi materiálmi kovania.

Princíp činnosti zariadenia

Pred montážou tepelnej jednotky, musíte porozumieť zásadám domácej kovárne na kovanie kovu na zjednodušenie konštrukcie rúry pre domáce použitie... Prevádzka zariadenia je založená na výstupe energie pri spaľovaní zmesi uhlíka a kyslíka, percentuálnom podiele uvoľňovania kovu v roztavenej forme. Počas procesu tavenia uhlík zastavuje oxidačnú reakciu kovu, konštantné vháňanie plynu do paliva rýchlo zvyšuje teplotu v peci.

Proces zahrievania kovu vyžaduje určité zručnosti a špecifické znalosti. Nestačí zostaviť mini-pec vlastnými rukami, musíte sa naučiť ovládať prívod kyslíka do paliva, ktorého objem by nemal byť väčší ako 95%. Ak sa obrobok prehrieva, dôjde k nauhličeniu kovu, oceľ sa stane krehkou a zmení sa na liatinu.

Pri vývoji kresby budúceho kovacieho zariadenia by sa mala venovať osobitná pozornosť druhu energetickej látky, ktorá ovplyvňuje dizajn krbu. Typ paliva pre pec je:

• plyn (bután, propán);
• kvapalina (motorová nafta, vykurovací olej);
• tuhá látka (drevené uhlie, koks);
• zmiešaný (plyn-kvapalina).

V závislosti od plánovanej práce a veľkosti obrobku môže byť tepelná pec s otvorenou alebo uzavretou zónou ohniska. Domáci majster treba pamätať na to, že plyn z domácnosti je možné v krbe použiť iba po predbežnom vyčistení od síry metódou „pretekania“ tekutým naftalénom. Výrobky vyrobené z predhriateho plynový horák kov nemôže byť použitý ako zaťažovacie diely.

Hlavnou požiadavkou na zaistenie bezpečnosti kapitána je inštalácia výkonného systému núteného vetrania, aj keď je to zariadenie kováreň používa sa domáci spájkovací stroj poháňaný plynom. Zariadenie vám umožní výrobu dekoratívne prvky interiér a exteriér vo vlastnej garáži.

Výroba pece z horáka

Výroba kovacej pece vlastnými rukami, horák musí byť inštalovaný do vybrania, pozdĺž ktorého obvodu by mali byť položené šamotové tehly s roštom. Pri kladení žiaruvzdorných tehál je potrebné dodržať vzdialenosť medzi uzatváracími prvkami, aby sa zabezpečil tok vzduchové masy do spaľovacej komory. Vzájomný uhol blokov stavebný materiál určené majstrom.

Drevené uhlie alebo koks sa naleje do vybrania vybaveného tehlami na rošte, na fúkač sa nasadí odbočná rúrka, ktorá sa napája pod rošt. Polotovar na kovanie je položený v medzere medzi nimi murivo, je uhoľný koncentrát zapálený zospodu. Na odstránenie dymu je nad rošt nainštalovaná sonda, stan alebo komín.

Zariadenie na tuhé palivo do kovárne

Najjednoduchším modelom zariadenia na tuhé palivá pre súkromnú kováreň sú vonkajšie otvorené kachle, ktoré na vybavenie nevyžadujú inštaláciu ventilačného systému. Konštrukcia konštrukcie umožňuje naliatie železobetónového podkladu; na spodok konštrukcie musia byť položené stenové tehly. Stôl je prestretý v pohodlnej výške, v jednej stene je ponechaný otvor pre dúchadlo.

Dole je položená zo šamotových tehál podopretých na oceľových rohoch; v strede konštrukcie je ponechaná dutina pre rošt. Komín alebo sonda pomôže zabezpečiť dostatočný ťah v ohnisku, systém prívodu vzduchu je namontovaný v záverečnej fáze stavebných prác. Inštalácia elektrického ventilátora v komíne alebo inštalácia vlnovcov pomôže posilniť ťah.

V domácej kovárni je voliteľná nádoba na kalenie časti a plynová vzduchová komora. Môžu byť užitočné vtedy, keď je pri práci s damaškovou oceľou potrebné vykonávať tepelné alebo nárazuvzdorné kalenie. V plynovo-vzduchovej komore:

• sušenie a zahrievanie kyslíkom;
• filtrácia kyslíka z kondenzátu a nečistôt;
• miešanie vzduchu s prísadami na legovanie ocele.

Na tavenie drahých kovov a výrobu zliatiny farebných kovov je potrebné vyrobiť pec zo žiaruvzdorného materiálu. Zariadenie vyrobené vo forme odsávača pár umožňuje zvýšiť prevádzkovú teplotu v peci bez rizika prehriatia obrobku a tvorby uhlíkových usadenín.

Domáca plynová kováreň

Na výrobu jednoduchej domácej plynovej kovárne môžete použiť náhradné diely zo starého bicykla. Ak na sústruh otočte „ozubené koleso“ z prevodovky, zariadenie môže pracovať na butáne alebo propáne, tepelne uzavretých kovárňach malého objemu. Dôležitou podmienkou použitia prenosného dizajnu je zákaz prevádzky horáka s acetylénom, pretože vysoká teplota plameňa môže spáliť bývalú „hviezdičku“ a pec jednoducho exploduje.

Zostavenie takéhoto zariadenia nie je ťažké, zatiaľ čo domáca kováreň nie je oveľa nižšia ako priemyselná, ale je oveľa lacnejšia. Hlavnou vecou je dodržiavať bezpečnostné pravidlá počas výroby a používania.

Mám vášeň pre kováčstvo a dlho som chcel kus z neho priniesť do svojej prímestskej garáže. Po zhliadnutí niekoľkých tematických videí som zistil, čo mám robiť, ale žiadne som nenašiel pokyny krok za krokom na túto tému, preto som sa rozhodol napísať pre vás, ako vytvoriť kováčsku kováreň vlastnými rukami.

Čas na zostavenie mini kovárne vlastnými rukami od začiatku do konca je asi hodinu a pol.

Krok 1: Zbierajte potrebné veci

Budete potrebovať:

• Môcť
• Drevený blok
• Potrubný konektor - 1,5 * 5 cm
• Dve konzoly v tvare písmena L.
• Dve skrutky do dreva, ktoré pripevňujú konzoly k drevenému bloku
• Dvojica malých kovových skrutiek s podložkami a maticami na pripevnenie nádoby k konzolám
• Piesok
• Sadra
• Veľký vak na miešanie sadry a piesku
• Konvenčný propánový horák so špirálovým nadstavcom na prietok plynu
• Ochranné okuliare
• Hasiaci prístroj - len pre prípad

Krok 2: príprava pohára

Vyvŕtajte dva otvory približne 1,5 cm od každého okraja plechovky.

Na opačnej strane od otvorov, asi 2 až 3 cm od zadnej časti plechovky, vyvŕtajte 1,5 cm otvor pre potrubný konektor v miernom uhle nadol.

Krok 3: priskrutkujte konzoly k drevenému bloku

Zmerajte vzdialenosť medzi otvormi v banke a podľa toho priskrutkujte konzoly k stromu.

Krok 4: nádobu pripevnite k držiakom

Na zaistenie nádoby v konzolách použite skrutky, podložky a matice.

Krok 5: Zasuňte konektor potrubia do nádoby

Stačí ho zaskrutkovať dovnútra, všetko by malo vyzerať ako na fotografii: odkaz. Skúste porozmýšľať nad polohou trubice, aby keď ňou začne prúdiť oheň horáka, neopieral sa o steny nádoby, ale hladko vychádzal z trubice a krútil sa v nádobe - to zvýši účinnosť taviaca inštalácia.

Krok 6: vytvorte tepelne odolné plnivo

Zmiešajte rovnaké pomery sadry a piesku, pridajte dostatok vody, aby ste dosiahli konzistenciu vlhkej hliny. Použili sme 350 ml plastový hrnček a podľa našich skúseností pre veľkú plechovku odporúčame zmiešať 3 šálky piesku a sadry a do zmesi pridať 1 - 1,5 šálky vody.

Musíte pracovať veľmi rýchlo, pretože zmes začne okamžite tuhnúť a tvrdnúť.

Naplňte nádobu tesne do 3/4 jej objemu a potom uprostred urobte dieru s polomerom asi 4 cm (napríklad lyžicou), pričom steny nechajte asi 2 cm hrubé. Vyberte širšiu dutinu na zadná (spodná časť) plechovky, aby sa vytvorilo lepšie zadržanie tepla v zóne.

Pomocou zadnej časti lyžice alebo iného tenkého predmetu odstráňte zmes piesku a sadry z vyčnievajúceho konektora potrubia. Očistite všetky povrchy vlhkou handričkou a nechajte zmes pôsobiť asi 30 minút.

Neskôr som prišiel na to, že by ste mohli napchať potrubný konektor papierom a na vytvorenie otvoru v plechovke použiť tubu od toaletného papiera a okolo neho napchať žiaruvzdornú zmes, a potom všetok papier na prvom zhorí. zapaľovanie.

© Pri použití materiálov z webu (citáty, obrázky) musí byť uvedený zdroj.

„Roh“ je slovo rohu germánskeho pôvodu, spočiatku - „roh“, potom roh dostal mnoho ďalších významov, ak len predmet nejakým spôsobom pripomínal roh alebo z neho pochádzal; jeden z najvyšších vrcholov Álp sa nazýva Matterhorn. Staroveká taviaca kováčska dielňa, v ktorej sa získavalo horiace železo, vyzerá ako signálne potrubie z rohu, osadené zvoncom, takže sa z neho stala kováreň a z nej kováčska vyhňa, aj keď už ako roh nevyzerá.

V kovárni sa kováreň používa na ohrev kovu pred kovaním, cementovaním a inými operáciami tepelného spracovania. Roh je veľmi potrebná vec pre každého, kto pracuje s kovom: je umožňuje dostať sa v remeselných podmienkach až do 1 100 a dokonca 1 200 stupňov môže to byť veľký stacionárny aj malý stolný počítač a výroba kovárne vlastnými rukami nepredstavuje veľa práce a ťažkostí.

Ak chcete používať tradičnú kováčsku baňu, musíte byť dostatočne informovaným a zručným remeselníkom, najmä pokiaľ ide o výber paliva, o ktorom sa bude podrobnejšie diskutovať nižšie. Veľa skúseností si vyžaduje aj základ ohniska - tuyere - a tlakovací prístroj. Použitie na vykurovanie zemný plyn aj keď neumožňuje kovanie damašskej čepele alebo indického damaškového wutzu v domácej kovárni, ako klasická uhoľná kováreň, výrazne zjednodušuje dizajn: plynovú kováreň je možné zostaviť za pol hodinu alebo hodinu zo 6 šamotových tehál a niekoľkých kúskov ocele, a teplota a kvalita ohrevu budú dostačujúce pre dnes tak populárne malé kovanie alebo tavenie farebných kovov a zliatin na odlievanie.

Zariadenie klaksónu

Klasická výrobná kováreň je štruktúrovaná nasledovne, pozri obrázok vpravo:

1. pecný stôl vyrobený zo žiaruvzdorného materiálu;
2. ohnisko (ohnisko) s roštom;
3. vzduchová komora;
4. odvod vzduchu;
5. potrubie prívodného vzduchu;
6. vzduchový ventil;
7. komorová (stanová) kováreň;
8. okno na podávanie dlhých obrobkov;
9. dáždnik z rohu;
10. komín (výstup plynu);
11. odnímateľný téglik;
12. hasiaci kúpeľ (vaňa, vaňa);
13. plynová vzduchová komora.

Princíp klaksónu

Aby sme si sami vyrobili kováčsku dielňu a úspešne ju používali, prídeme na to, ako kováreň funguje, na čo je určená a na čo sa dá v podmienkach zlacniť a zjednodušiť domáce použitie bez zhoršenia kvality spracovania kovov. Srdcom pece je chemická reakcia spaľovania uhlíka 2C + O2 = 2CO2 + 188,1 kcal... Podľa jeho energetického výťažku (94,05 kcal / mol, t.j. 12 g C, úplne spálený, poskytne 94,05 kcal tepla), je vidieť, že uhlík je veľmi silné redukčné činidlo, t.j. chamtivo sa kombinuje s kyslíkom.

Táto vlastnosť uhlíka sa od nepamäti používa v metalurgii na tavenie železa a iných kovov: ich rudami sú často zodpovedajúce oxidy alebo ich deriváty. Uhlík sa bez okolkov oberá o kyslík a vyradenému kovu neostáva nič iné, ako vyniknúť vo voľnej forme.

V kovárni sa čiastočne používa aj redukčná schopnosť uhlíka, aby sa zabránilo oxidácii obrobku. Jednoducho, aby kov nevyhorel. Ale nemenej dôležitá je vysoká výhrevnosť uhlíka: vháňanie vzduchu do hmoty paliva tak, aby malo dostatok uhlíka, je možné ho pomerne rýchlo spáliť a vysoké množstvo uvoľneného tepla a teploty sa vyvinie vysoko.

Výbuch v peci je regulovaný tak, že v palive je málo kyslíka, čo úplne zabráni oxidácii kovu. Ak je však obrobok v kovárni preexponovaný, dôjde k nauhličeniu: kov, najmä oceľ, sa stane, ako sa hovorí, presušený - nadmerne, neúmerne k zvýšeniu tvrdosti, krehký. Príkladom úplne suchého železa je liatina. V metalurgii je roztavená liatina za účelom získania stavebnej ocele podrobená redistribúcii: kyslík sa do nej zavádza v konvertore alebo iným spôsobom a odoberá prebytočný uhlík.

Na iné palivo

Takto funguje stará uhoľná kováreň. Spočiatku sa vypaľovalo dreveným uhlím, potom koksom. Oba sú takmer čistý uhlík. V zásade kováreň môže byť vyhrievaná drevom, čo im umožní vopred vyhorieť na uhlie, t.j. na drevené uhlie; ako - uvidíme ďalej.

Zariadenie pece je oveľa jednoduchšie, ak ako palivo vezmete vyčistené monogasy, propán alebo bután. Skladajú sa z uhlíka a vodíka, ktorý je tiež vynikajúcim redukčným činidlom a v kombinácii s kyslíkom vydáva ešte viac tepla. Plyn je navyše možné vopred zmiešať s atmosférickým kyslíkom, dokonca aj v horáku. Ako sú usporiadané plynové horáky pre kováreň, to tiež zistíme ďalej, ale zatiaľ uvádzame skutočnosť: plynovú kováreň z tehál je možné zostaviť v zhone, pokiaľ existuje horák, pozri obr. (Môžete si tiež pozrieť video na konci časti, ako si vlastnoručne vyrobiť plynovú kováreň).

To však platí iba pre čisté priemyselné monogasy. Zemný plyn pre domácnosť sa v prvom rade skladá zo zmesi nasýtených a nenasýtených uhľovodíkov, ktoré majú na úplné spaľovanie rôznu potrebu kyslíka a rôzne uvoľňovanie tepla. To znamená, že je v zásade nemožné nastaviť optimálny prívod vzduchu na ohrev kovu na vysokokvalitné kalenie alebo cementáciu.

Za druhé, zemný plyn obsahuje stopové množstvá síry, kremíka, fosforu. Minimálne vo forme „parfumu“ - merkaptanu, umelo zavedeného do domáceho plynu na okamžité zistenie úniku. Ak sú fosfor a kremík v presnom dávkovaní stále užitočné (prvé je určené na povrchové fosfátovanie; druhé je na zlepšenie magnetických vlastností), potom je síra najhorším nepriateľom ocele, ktorá úplne zabíja jej prevádzkovú hodnotu a je nevratne úplná. na obnovu je potrebné pretavenie.

Domáci plyn ako palivo pre pec je preto možné použiť predovšetkým po vyčistení od zlúčenín obsahujúcich síru. Najjednoduchšou, ale nijako bezplatnou metódou je prechod plynu z valca pred jeho dodaním do horáka cez nádobu s naftalénom. Nie je o nič menej hladný po síre ako uhlík po kyslíku. Za druhé, zahrievať v plynovej peci iba nekritické časti, ktoré sa v budúcnosti nezaťažujú.; napríklad dekoratívne prvky umeleckých kovových výrobkov.

Poznámka: v dreve je síra dostatočne bohatá aj na otravu ocele. Ale ona a ďalší, tzv. legujúce jedy môžu byť vopred spálené, pozri nižšie.

Video: plynová kováreň urob si sám

Vymenovanie častí kovárne

Teraz sa vráťme k zoznamu na začiatku a uvidíme, čo je v kovárni za čo. A potom už začneme výrobu kovárne podľa nižšie uvedených vzoriek alebo sami, na základe dostupných materiálov a schopností.

V priemysle sa na obloženie stola používajú hlavne kremenné žiaruvzdorné tehly, ktoré slúžia desaťročia pri intenzívnom pracovnom zaťažení. Domáca kováreň je obvykle obložená šamotovými tehlami, lacnejšie a dostupnejšie. Pri občasnom použití vydrží aj roky.

Ohnisko s roštom, vzduchová komora s drenážou a prívodné potrubie s ventilom tvoria srdce ohniska - kopije. V priemyselných vzoroch sa na rôzne spôsoby ohrevu používajú zahrievateľné polotovary a vyhrievané polotovary. Amatérovi alebo individuálnemu remeselníkovi často stačí jeden rošt, pevne namontovaný v stole s jednodielnymi perforovanými okrúhlymi otvormi.

Na reguláciu fúkania je potrebné presne a rýchlo odvádzať vzduch bez toho, aby ste museli odtrhnúť zrak od obrobku... Podhriatu časť nie je možné kovať a nebude akceptovať kalenie; prehriate a presušené sa pod kladivom zlomia a v kaliacom kúpeli povedú prinajmenšom alebo dokonca prasknú. A v každom prípade sa to ukáže ako neprijateľne krehké. Ako určiť jeho pripravenosť na kovanie alebo tvrdnutie podľa typu rozžeraveného obrobku je zvláštny rozhovor. Skúsení kováči ale vedia, že je potrebné mať čas na vypustenie prebytočného vzduchu do atmosféry v priebehu niekoľkých sekúnd.

Účelom komory alebo stanovej kovárne spolu s dáždnikom a komínom je odstrániť spaliny z pracovisko... Pri príprave uhoľnej hmoty (pozri nižšie) vynikajú v hojnosti a žiadna z nich nie je užitočná pre zdravie. Prievan v komíne potrebuje dobré, pretože predné (pracovné) okno stanu a otvory pre dlhý rozchod (rúry, kovové profily) sú neustále otvorené.

Pokiaľ ide o kaliaci kúpeľ a plynovú a vzduchovú komoru, môžu, ale nemusia byť, to je na vašom uvážení. Otužujúci kúpeľ je nutnosťou, ak sa chystáte kovať tzv. damaškový, výrobky z damaškovej ocele. Potrebujú kalenie tepelným šokom, t.j. z kovárne - okamžite do kúpeľa.

Poznámka: o morálke minulosti. Kedysi boli damaškové čepele považované za najlepšie, zatvrdnuté v živom tele zajatého silného nepriateľa alebo v extrémnych prípadoch svalnatého otroka.

Plynová vzduchová komora sa používa v priemysle:

• Na dodatočné sušenie a ohrev vzduchu.
• Na čistenie prúdiaceho vzduchu od nečistôt a kondenzátu.
• Na zavedenie plynných legujúcich prísad do ovzdušia.

Doma sa super-super špeciály nedostanú; problém kondenzátu vo výrobe nastáva pri fúkaní zo spoločnej siete stlačeného vzduchu. V peci s nízkym výkonom sa vzduch dostatočne zahreje, prechádza cez otvory v mriežke na kopiju a síru z plynu pre domácnosť môžete vyčistiť prechodom cez vrstvu naftalénu, ako je uvedené vyššie. Vo všeobecnosti urobte plynový odvzdušňovací ventil, nerobte to, je to na vás.

Nakoniec, téglik. Je to tepelne odolná kapucňa, ktorá rozširuje pásmo extrémne vysokých teplôt.... Inštaluje sa, ak sa tavia neželezné alebo drahé kovy a zliatiny v tégliku v tégliku (teplota tavenia zlata 1060 stupňov, striebra 960, medi 1080, mosadze a bronzu 900), cementované diely v mufli atď. Hľadať drahý hotový téglik nemá zmysel, v domácej kováčskej dielni ho úplne nahradí tucet šamotových tehál položených na suchom základe podrobne. V tejto konfigurácii nahradí domáci roh drahý.

Ako sa kováreň utopí?

Aby ste sa konečne chopili vlastnej kovárne, zostáva zistiť, ako ju však utopiť? Potom bude jednoduchšie porozumieť štruktúram.

Najlepším palivom pre pec je jemný koks... Kováči to volajú koksik a názov si osvojili aj obchodníci. Ak je v predaji koks, ale existuje aj koks v malom balení. Koks stojí v závislosti od regiónu 3-krát drahšie ako uhlie, ale ide na 1 kovanie so zručnou manipuláciou, 4-5 krát menej.

Koks je takmer čistý amorfný uhlík, uhlík. Skutočne čisté: koksárenský plyn je cennou chemickou surovinou, takže hutníci nepodvádzajú. Zapaľuje sa pri 450-600 stupňoch, takže je potrebné dvojité zapálenie: uhlie sa spaľuje drevom a nanáša sa naň vrstva 150-170 m koksu a výbuch sa zapne na maximum. Keď uhlie dohorí (je to vidieť na plameni), hmota koksu sa zhrabne, pričom na rošte zostane vrstva 1 / 3-1 / 4 výšky celej haldy, do ohniska sa zavedie obrobok a hrabali horiacim palivom. Fúkanie sa pri tejto operácii zníži na normu a počkajte, kým časť dozrie.

Na prácu s Damaskom potrebujete uhlie, vznieti sa pri nižšej teplote a rýchlejšie dohorí. zachováva mikroporéznu štruktúru dreva. A tiež rád Aktívne uhlie v plynovej maske, navyše absorbuje legujúce jedy. Faktom je, že damašková oceľ je kovaná zo zväzku drôtov alebo tyčí rôznej tvrdosti. Samotný výrobok sa získava ich vzájomnou difúziou počas kovania. Tento proces je veľmi jemný a na úpravu výbuchu sú potrebné šperky a ľahké porézne uhlie okamžite reaguje na manipuláciu s odvodom vzduchu.

Ak sa spaľuje uhlím, musí sa nechať spaľovať na uhlík., t.j. prchavé zložky, rovnaký koksárenský plyn, musia vyhorieť. To je opäť zrejmé z farby plameňa. Ale takú úplnú extrakciu prchavých látok, ako v koksárenskej batérii, nemožno dosiahnuť priamo v kovárni, takže na uhlie je možné kovať dekoratívne alebo stredne kvalitné výrobky pre domácnosť. Spravidla jeden náklad uhlia nestačí a musí sa spáliť. Dodatočné zaťaženie na dodatočné spaľovanie je umiestnené na boku stola k ohnisku a pri dohorení sa výsledný uhlík naberie na obrobok.

Palivové drevo sa spravidla zahrieva rovnakým spôsobom ako uhlie, ale iba listnaté... Jednoducho hromada palivového dreva zhorí na popol, než aby úplne uvoľnila prchavé látky a vytvorila uhlie. Okrem toho je nemožné dovoliť, aby do časti narazili nespálené triesky, v dreve je príliš veľa nečistôt škodlivých pre oceľ. Preto je palivové drevo na uhlík v kovárni spaľované v škrupine, pozri obr. Dodatočné zaťaženie sa spáli tak, že ho umiestnite blízko neho a ako sa uhlie spáli, pomocou klieští sa prenesú do škrupiny.

Vyberáme kováreň

Pre nováčika kováča, aby získal skúsenosti a vkus, je najlepšie rýchlo si vyrobiť minikovňu zo 6 šamotových tehál, viď obr. Sekera na holenie, príp lovecký nôž nemôžete v ňom ohrievať na kalenie, ale môžete zahriať maličkosť na umelecké kovanie, dlhé konce na kovanie alebo ohýbanie alebo roztaviť drahý kameň v tégliku.

Police na šrot oceľové rúry, a samotné rošty sú vyrobené z oceľového pásu s hrúbkou 4 až 6 mm. Rošty je potrebné skrutkovať pod uhlom skrutkou, aby sa zachytil prúd fúkania, ako je znázornené na obr. Palivo - koks alebo uhlie. Zapaľovanie a fúkanie - pomocou dúchadla, plynového alebo palivovo -vzduchového horáka. Ak sa používa dúchadlo, musí byť medzi ním a dúchadlom umiestnená azbestová priečka s okienkom pod dýzou: dúchadlo intenzívne vyžaruje teplo a zásobník žiarovky môže explodovať. Táto hora sa používa iba vonku, pretože neexistuje dáždnik s komínom.

Poznámka: ešte zaujímavá možnosť- malá vybičovaná kováreň s minimálnymi nákladmi, pozri video:

Prenosný

Ďalšou konštrukciou je prenosný roh vyrobený z ... gospera. Konštrukcia je zrejmá z obr. Podšívka - šamotová vňať zmiešaná so šamotovým pieskom (mletý oheň zo šamotových tehál, k dispozícii na predaj). Vypálenie podšívky po vysušení - v priebehu práce.

Fúkanie nemusí byť nevyhnutne ventilátorom z manuálnej sirény, ako na obr. Môžete použiť akýkoľvek vhodný, pozri nižšie, a pripevniť ho kovovým zvlnením. Vďaka tomu bude mimochodom práca s meračom dĺžky pohodlnejšia. V tomto prípade je potrebné odvodnenie vzduchu na slepom konci potrubia, ako pre mobilnú pec, o ktorej sa bude diskutovať neskôr.

Možnosti kovárne gosyatnitsy sú širšie ako pri 6-tehlovej, pretože pracovný priestor väčšie a otvorené zhora. Existujú však aj významné obmedzenia:

1. Neoddeliteľný dizajn: pri čistení dýzy (stacionárna pec (pozri nižšie)) usadeniny uhlíka padajú nadol a upchávajú perforáciu vzduchového potrubia, aj keď sú jeho otvory orientované nabok alebo nadol. Pri čistení musí byť podšívka zlomená.
2. Funguje iba na kokse alebo drevenom uhlí, pretože neexistuje stôl s priestorom na napaľovanie.
3. Prevádzka je drahá: spotreba uhlíka je porovnateľná so spotrebou uhlia v skutočných kováčňach.
4. Nízka prevádzková teplota, až 900 stupňov, pretože podšívka, ktorá nie je poriadne spálená, s viacerými prasklinami.

O jazdectve a šijacích strojoch

Kedysi mala každá jazdecká letka všetkých armád sveta prenosný roh s nožným pohonom z kľukového mechanizmu na kovanie podkov a klincov podkovy na farme. Hovorilo sa mu kavaléria, pozri obr. Ak hovoríme o energeticky nezávislých rohoch, potom je to oveľa pohodlnejšie ako ventilátor zo sirény: obe ruky sú voľné. Dômyselní jazdci navyše naučili kone tlačiť na pedál kopytom.

V dnešnej dobe je možné jazdeckú kováreň vidieť iba v múzeu Červenej armády. Ale - ukážeme vynaliezavosť - staré Šijacie stroje s nožným pohonom sa stále prevádzkujú a predávajú. A to je tá istá kľuka s hnacou kladkou vhodného priemeru a silným lôžkom pre stôl. Plusom sú kolesá, na ktorých môžete rolovať roletu.

Aký ventilátor potrebujete?

Ďalej sa presunieme k konštrukciám, ktoré sú už celkom funkčné a pre ktoré je potrebný plný výkon. A elektrina pre ventilátor je všade. Aký druh dúchadla je však potrebný do kovárne? Kedysi boli kovárne fúkané kožušinami; ktorí sú zvedaví, ako mechy fungujú, pozri obr. napravo.

Poznámka: Práve zo zvyškov kováčskeho mechu archeológovia zistili, že metalurgia medzi primitívnymi národmi mala mystický a sexuálny význam - od Škandinávie po Južnú Afriku bola hlinená dýza kovárne vyrobená vo forme mužských genitálií a hniezdo pod ňou v r. kováreň bola ženská.

Pokiaľ ide o produktivitu, 200-250 l / min je na stacionárnu pec na koks celkom dosť. To znamená, že výkon motora ventilátora je dostatočný od 80 do 100 W.

Ešte dôležitejšie je, že musíme tlačiť vzduch cez dosť hustú masu spečeného paliva. Pri výbere ventilátora si teda v prvom rade musíte dať pozor na tlak, ktorý vytvára pri nulovom výkone, tzv. konečný tlak. Význam tohto parametra je jednoduchý: ventilátor vytvorí obmedzujúci tlak vytlačením vzduchu do uzavretej dutiny.

Kováreň vyžaduje maximálny tlak 220-230 mm. rt. Čl., Čo zodpovedá približne 0,3 ati. Axiálne ventilátory (obežné kolesá) sú vytvárané iba priemyselnými, napríklad VN-2 alebo jeho analógmi. Domáce výfukové a priemyselné chladiace jednotky nie sú vôbec štandardizované z hľadiska maximálneho tlaku a spravidla nevytvárajú to, čo je potrebné.

Okrem toho privádzajú vzduch na maximálny tlak pomaly, v priebehu niekoľkých minút a pri jemných kovacích a kovacích prácach je potrebné fúkanie zmeniť v priebehu niekoľkých sekúnd. Je zbytočné dávať prijímač: keď sa ventil otvorí, vzduch v ňom sa rozšíri pozdĺž adiabatu, ktorý pri 0,3 ati len vydýchne.

Celkový záver: na natlakovanie ohniska je potrebný odstredivý spirálny ventilátor... Nemusíte sa pozerať na špecifikáciu, každý odstredivý ventilátor poskytne požadovaný obmedzujúci tlak už svojim samotným princípom činnosti. Najlepšie je vziať slimáky zo systémov radiačnej ochrany vojenského vybavenia, majú tiež vysoký výkon. Je pravda, že napájanie je 12, 24 alebo 27 V DC, takže bude potrebný transformátor a usmerňovač zodpovedajúceho výkonu.

Každý starý domáci vysávač bude fungovať dobre, ale majte na pamäti, že jeho výkon bude takmer vždy nadmerný. Nemalo by sa to znižovať pomocou LATR alebo tyristorového regulátora: motor bude pracovať v ťažkom režime nadmerného sklzu rotora a zdroje už opotrebovaného starca budú malé. Najlepšie je vytvoriť široký odvod vzduchu v trubici, ako v stacionárnej peci popísanej nižšie.

Mobilné

Tu na obr. - Kresby zaslúžene obľúbeného dizajnu: už plne funkčná mobilná pec navrhnutá pre vonkajšie použitie. Bol to tento druh zariadenia, ktorý bol myslený pri premýšľaní o jazdectve a šijacích strojoch.

Dávajte pozor na uzol označený číslom 1. Toto je drenáž jemného nastavenia fúkania. Drenážna trubica sa vysúva a zasúva dovnútra a v spodnej časti sú do nej vyvŕtané pozdĺžne rady malých dier s priemerom 1 až 2 mm. Vpustením vzduchu do odtoku je možné boost veľmi presne ovládať.

Stacionárne

Stacionárne rohy robia skúsení remeselníci podľa ich antropometrických údajov. Kus rozžeraveného až oranžového železa vážiaci niekoľko kíl v kliešťoch je mimoriadne traumatizujúci predmet, takže ergonómia stacionárnej pece musí byť dokonalá.

Poznámka: v románe A. N. Tolstého „Peter prvý“ je prípad farebne popísaný o tom, ako mladý cár-remeselník za zváranie nepohodlnosti pri zváraní kotevnej nohy dostal slušný záťah od núteného kováča. Len obrovská fyzická sila Petra potom zabránila priemyselnej núdzovej situácii.

Berieme rozmery

Približné rozmery stacionárneho ohniska sú znázornené na obr.

Presne približné, ale výšku stolu a jeho rozmery je potrebné určiť presne:

• Stojíme rovno, chodidlá máme na šírku ramien. Pravú ruku ohýbame voľne spustenú v lakti.
• Asistent meria vzdialenosť od lakťa k podlahe. Pridajte k tomu 5-7 cm, to bude výška stola.
• Teraz vezmeme najväčšie kliešte do tej istej ruky, asistent zmeria vzdialenosť od brucha po konce pier.
• Pridajte k tomu 10-12 cm, získame polovicu dĺžky uhlopriečky stola.
• Dĺžka strany štvorcového stolu sa rovná 1,4-násobku dĺžky polovičnej uhlopriečky (0,707 od celej uhlopriečky).

Poznámka: nemusíte stôl zaobľovať, pretože budete musieť vziať rôzne diely pomocou klieští. A obdĺžnikové - môžete, ak pracujete spoločne s nohsledom.

Dizajn

Postup výroby stacionárneho ohniska je viditeľný z obr. Je lepšie sklopiť odvzdušňovaciu dýzu natlakovaním z vysávača alebo slimáka z automatickej kachle a nastaviť klapku odvádzania vzduchu (položky 4 a 5) dopredu. Získate vzduchový prijímač dostatočne veľkej kapacity a klapku je možné zatlačiť dovnútra a von špičkou topánky.

Dávajte tiež pozor na jednodielny rošt, poz. 2. Je to v tomto prípade špeciálne pre kovárne. Tajomstvo je v krížových drážkach rozdeľujúcich dosku na štvorce. Hromadí sa v nich usadeniny uhlíka. Ak vyvŕtate otvory do hladkej dosky, potom ich po každom kovaní budete musieť vyčistiť oceľovou tyčou.

Prečo je však nemožné vytvoriť typ roštu z pásov, ako v sporáku? Pretože hmotnosť paliva nie je spekaná rovnomerne. V trhlinách medzi lamelami prúd vzduchu vyskočí tam, kde je voľnejší výstup. Na tomto mieste bude teplota vyššia a celý obrobok môže byť nadmerne vysušený škvrnami. Amatérsky majster si to nevšimne od oka, ale pri záťaži ovplyvní miestna krehkosť. A prechod vzduchu dvojrozmernou pravidelnou štruktúrou (jednorozmerný rošt pece) znižuje nerovnomernosť distribúcie vzduchu rádovo. Ak je rošt trojrozmerný, ako je znázornené na obr. s kováčskym zariadením na začiatku, nerovnomerné rozloženie vzduchu prakticky nemá žiadny vplyv.

Ale čo keď nie je kde vziať špeciálny rošt? Potom je prijateľným východiskom úplne domáca kopija so sústredným usporiadaním otvorov s priemerom 8-10 mm, pozri obr. vpravo sa taký systém neupcháva tak rýchlo a fúkanie po ploche poskytuje viac -menej rovnomerné. Funguje ako sprchový difuzér.

Nafúknuť vzduchová sprcha nemôžete použiť vysávač, palivo vyfúkne. Musíte si vziať slimáka z automatickej rúry alebo niečoho podobného. V tomto prípade je tiež nežiaduce regulovať fúkanie drenážou, optimálne vyfukovanie pre rovnomernosť fúkania je dosť slabé. Do vzduchového potrubia musí byť zabudovaný škrtiaci ventil a spodný kryt trubice musí byť odstrániteľný iba na čistenie.

Plynové horáky

A na konci dáme výkresy niekoľkých horákov pre plynové pece. Sú celkom vhodné na umelecké kovanie a, čo hovoríte, je to najžiadanejšie z kováčskych diel. Všetky tieto horáky sú vstrekovacie horáky s priamym prietokom. Oveľa efektívnejšie a univerzálnejšie víry sú príliš komplikované na to, aby ste ich dokázali vyrobiť sami.

Prvý, na obrázku, je najťažší. Na to musíte byť operátorom sústružníckej frézky najmenej 5 skutočných platových tried. Funguje však na akomkoľvek plyne (okrem acetylénu, pozri nižšie!), Zmes paliva a vzduchu a poskytuje veľmi silné natlakovanie: vyššie popísaná veľká stacionárna pec môže tiež fúkať.

Nasledujúci (pozri obr.) Je jednoduchší a obsahuje menej detailov, aj keď aj tu je potrebné jemne šikmé kužele presne zaostriť. Fúka tiež dobre, ale funguje iba na propán. Pre bután je potrebná veľmi úzka tryska, ale bután sa používa málo.

Je potrebné vybrúsiť čistý vonkajší povrch injektora D1 a vyvŕtať trysku v jednom nastavení. Dýza je vyvŕtaná karbidovým vrtákom a prevlečená. Toto je hlavná nevýhoda dizajnu: vyžaduje sa malý presný prístroj, nie všade a nie vždy k dispozícii.

Nižšie na obr. dva horáky sú jednoduchšie. Vľavo - dlátový univerzál na plyn alebo propán pre domácnosť. Malá mobilná kováreň môže najviac fúkať, ale priemerný sústružník dokáže vybrúsiť detaily. Musíte len zvládnuť technológiu uloženia dielov v rušivom prostredí. Čo však nie je ťažké.

Vpravo je domáca vypaľovačka. Väčšina dielov vrátane vsuvky je z bicykla. Zo sústruhu stačí na veľkosť zbrúsiť najmenšie ozubené koleso z prevodovky na bicykel. Tento horák je všežravec: propán, bután, plynový kokteil pre domácnosť, palivový vzduch. Zahrievať s ním je možné iba malé tehlové uzavreté kovárne zobrazené na začiatku.

Poznámka: za žiadnych okolností nedodávajte týmto horákom acetylén! Kov v kovárni spálite a nepotrvá dlho, kým dôjde k výbuchu!

Konečne

Teraz vieme, ako vytvoriť kováreň. A čo s kovom v ňom robiť, je samostatná veľká téma. Kováčstvo s kovárňou len začína.

Kováčska kováreň je nepostrádateľným atribútom dielní zaoberajúcich sa výrobou rôznych výrobkov metódou ručného umeleckého kovania. Plastickou deformáciou kovov pri možno vyrobiť len určitý počet kovaných prvkov izbové teploty... Vo väčšine prípadov je potrebné vykurovanie. Najmä pre oceľ je rozsah optimálnych teplôt kovania (v závislosti od triedy ocele) od 800 ... 900 0 С do 1100 ... 1200 0 С. Forge je najjednoduchší typ vykurovacieho zariadenia, ktoré je celkom vhodné na tieto účely.

Prvá kováreň, vynájdená starovekými khalibmi na kovanie medených nožov a škrabiek (Blízky východ, VI. Tisícročie pred n. L.), Bola vyrobená vo forme primitívnej priehlbiny v zemi s rozmermi asi 700 mm. Jamu obklopil kamenný múr, v ktorom bol vytvorený otvor na vstrekovanie vzduchu. Vstrekovanie vzduchu (ktoré je nevyhnutné pre stabilné spaľovanie paliva) sa uskutočňovalo pomocou mechov. Išlo o dutinu vyrobenú z kozích koží, do ktorej bol pomocou vzduchového ventilu vháňaný vzduch páčkami. Spätný zdvih páky zaisťoval kameň, ktorý bol nainštalovaný na hornú dosku mechu a ventil bol ovládaný kvôli rozdielu tlakov studeného a horúceho vzduchu.

Existujúce konštrukcie kováčskej pece sú určené nasledujúcimi faktormi:

1. Palivo na ktorom zariadenie funguje: koks, vykurovací olej, uhlie alebo plyn.
2. Dizajn zariadenie na spaľovanie paliva.
3. Požadovaný rozmery pracovný priestor.
4. Podľa dohody, pretože kovárstvo sa okrem ohrevu na kovanie používa aj na niektoré operácie tepelného spracovania hotových výkovkov - nauhličovanie, popúšťanie a dokonca kalenie.

Z bezpečnostných dôvodov kovárne častejšie jazdia na uhlie.

Koks je drahý, vykurovací olej sa vyznačuje neuspokojivými prevádzkovými podmienkami prostredia a plynové bane vyžadujú obzvlášť starostlivú rutinnú údržbu. V rovnakom čase plynové pece sa vyznačujú vyššou účinnosťou, a tiež umožňujú celkom pohodlnú mechanizáciu niektorých procesov riadenia vykurovania - najmä zapaľovania plynu v horáku alebo horákoch.

Bežné nevýhody za kováčov sa považuje:

• Nerovnomerné zahrievanie kov umiestnený na povrchu;
• Nemožnosť praktické ovládanie teploty vyhrievaný obrobok;
• Nežiaduce nasýtenie povrchových vrstiev vyhrievaný kovové zlúčeniny síry, v dôsledku čoho obrobok získava zvýšenú krehkosť.

Skúsený kováč je však schopný posúdiť teplotu kovu podľa farby jeho povrchu a problém sírenia je vyriešený použitím kvalitnejšieho druhu paliva.

Spotreba paliva počas prevádzky kováčskych pecí je 40 ... 150% hmotnosti ohrievaného kovu s povrchovými výparmi 4 ... 7% (v závislosti od trvania zahrievania). Moderné kovárne - prevažne uzavretý typ, pretože v opačnom prípade účinnosť vykurovacieho zariadenia klesá na 5 ... 10%.

Uhoľné pálenice

Konštrukcia vykurovacieho zariadenia tohto typu zahŕňa:

1. Oblúk a bočné steny, ktoré sú vyložené zo žiaruvzdorných tehál (šamot alebo dinas).
2. Rohové hniezdo tvorený horným povrchom oblúka, kde sa obrobky ohrievajú.
3. Dáždnik vybavené skladaním závesy, a navrhnuté tak, aby zlepšili prirodzenú chuť do pracovného priestoru.
4. Zadná stena (firewall) ktorý poskytuje vetracie otvory zdroja.
5. Vzduchový faucet, určené na zapnutie prívodu vzduchu do hniezda ohniska.
6. Ochranný box vyrobené zo žiaruvzdornej ocele, ktorá spája vstupnú dutinu pri ventile prívodu vzduchu s hrdlom ohniska.
7. Kaliaca nádrž(môže byť oceľový alebo tehlový), určené na chladenie obrobkov počas ich tepelného spracovania alebo na chladenie samotného ohniska pred prehriatím a následným vznikom teplotných trhlín.
8. Komín ktorými sa odstraňujú produkty spaľovania paliva.
9. Nádrže na skladovanie uhlia a rôzne kovacie nástroje.

Schematický diagram kovárne kovárne

Kováreň na tuhé palivo je dosť rozmarné vykurovacie zariadenie a jeho zahriatie si vyžaduje určité praktické skúsenosti od kováča. Je obzvlášť ťažké zapáliť pec, ktorá sa dlhší čas nepoužívala, a tiež vtedy, ak sú vonkajšie teploty a tlak vzduchu dostatočne nízke. Uhlie používané v takýchto kováčskych dielňach musia vyhovovať požiadavky GOST 8180.

Príprava pece na ohrev kovu sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

• Trosky sú odstránené z ich kováčskeho hniezda, zvyšky kovaného kovu, popola a vodného kameňa (to by sa malo vykonať aj vtedy, keď je povrch po dokončení práce dôkladne vyčistený);
• Komíny a kanály prívodu vzduchu sú vyfukované stlačeným vzduchom(pre malé kováčske kovárne môžete použiť vysávač);
• Na povrch kováčskeho hniezda sa naleje malá vrstva uhlia, pričom otvorenie ochranného boxu by sa nemalo úplne prekrývať;
• Navrch uhlie dať handry namočené v horľavej kvapaline alebo pilinách;
• Po vypálení keď sa spaľovanie stáva stabilným, pridajte ďalšiu časť uhlia(zlomok môže mať v porovnaní s originálom zvýšenú veľkosť);
• Otvorí sa ventil prívodu vzduchu, a je nainštalovaný v strednej polohe;
• Ako horí, intenzita výbuchu sa postupne zvyšuje.

Je zaistená požadovaná kvalita ohrevu predvalkov na kovanie v otvorenom ohnisku tvorba kôry, ktorý vzniká pri spaľovaní paliva.

Vo vnútri kôry je vždy vyššia teplota, takže obrobok je umiestnený vo vnútri a vrch je pokrytý ďalšou dávkou uhlia. Súčasne sa pokúšajú nezničiť horný povrch kôry, pretože inak bude zahrievanie pomalšie a zvýši sa tvorba kovového odpadu a vodného kameňa. Na oslabenie procesov nauhličovania kovov sa niekedy kôra postrieka vodou.

V otvorených ohniskách preto dochádza k najmenej intenzívnemu zahrievaniu kovu na okraji ohniska čerstvé uhlie sa naleje po obvode vyhrievaného obrobku... Ak je vrstva kôry príliš hrubá (viac ako 5 ... 10 mm), rozbije sa, pretože v tomto prípade klesá tepelná vodivosť k obrobku.

Počas pravidelného zahrievania je obrobok otočiť aby sa zabezpečilo, že všetky časti majú rovnaké podmienky vykurovania. Plameň pri spaľovaní uhlia by mal mať jednotnú farbu s minimom sadzí.

Vyhrievané oceľové farby pri rôznych teplotách sú nasledujúce:

• Tmavá čerešňová farba - 700 ... 750 0 С;
• Čerešňová červená - 750 ... 800 0 С;
• Červená - 800 ... 850 0 С;
• Svetlo červená - 850 ... 900 0 С;
• Oranžová - 900 ... 1050 0 С;
• Tmavožltá - 1050 ... 1150 0 С;
• Svetložltá - 1150 ... 1250 0 С.

Prehriatie kovu nad uvedené teploty je neprijateľné. Prehriaty kov sa vyznačuje hrubozrnnou štruktúrou, ktorá je menej náchylná na kovanie, najmä pri vytváraní zložitých kovaných prvkov.

Plynové kovárne

Plynové pece sú uvedené do režimu návrhu oveľa jednoduchšie a to je ich výhoda oproti zariadeniam na vykurovanie tuhým palivom. Typický dizajn takého rohu je nasledujúci.:

1. fotoaparát, vyrobené zo žiaruvzdorného materiálu a z vonkajšej strany obložené ťažkou doskou žiaruvzdornou oceľou.
2. Predná klapka otváranie pomocou pántov alebo protizávažia a vybavené pozorovacím oknom.
3. Pod, vyrobené zo žiaruvzdorných šamotových tehál.
4. Horák... Typ horáka je určený hodnotou ohrevu použitého plynu. Napríklad pre zmes propán-bután sú účinné difúzne spaľovacie horáky, v ktorých k zmiešaniu vzduchu a plynu dochádza až potom, čo plyn a vzduch opustia zariadenie, a k zmiešaniu zložiek dochádza v dôsledku difúznych procesov. Takéto horáky poskytujú najrovnomernejšie zahrievanie obrobkov (obzvlášť dlhých) a minimálny odpad kovu sa dosahuje tým, že nad jeho povrchom je vždy ochranná vrstva.
5. Miešací reduktor, zabezpečujúce miešanie vzduchu a plynu (zahrnuté v štruktúre valca so skvapalneným plynom).
6. Tryska, ktorého konfigurácia je určená tvarom polotovarov zahrievaných v ohnisku.
7. Rošt navrhnuté tak, aby zlepšili trakciu a zber trosky.
8. Ventilátor zabezpečenie vstrekovania vzduchu v požadovanom objeme s jeho následným prívodom do prevádzkovej zóny horáka.

Na prevádzku takýchto pecí je potrebný stacionárny zdroj elektrickej energie. Na ohrev častí dlhých predvalkov na kovanie sa odporúča použiť plynové pece: zahrievanie prebieha oveľa rýchlejšie, a preto je tvorba vodného kameňa menšia.

Pri použití plynovej pece je potrebné striktne dodržiavať nasledujúce bezpečnostné požiadavky:

• Kováčsku miestnosť poriadne vyvetrajte. Vyhnite sa stagnujúcim zónam, kde sa môže hromadiť horľavý plyn;
• V blízkosti ovládacieho zariadenia nepoužívajte kyslík a zmesi obsahujúce kyslík náchylné k samovznieteniu a samovznieteniu;
• Zabezpečte úplné dodatočné spaľovanie plynu v pracovnom priestore ohniska (stanovené analyzátorom plynu, ktorý je povinný pre skúšobnú prevádzku plynového ohniska);
• Po vypnutí prívodu plynu do zariadenia rošt dôkladne vyčistite.

Aby sa znížila tvorba vodného kameňa pri zahrievaní polotovarov na kovanie, používajú sa tiež a elektrické odporové ohrievače, ale takéto zariadenia možno v určitom úseku nazvať „rohy“.

V kováčstve sa kováreň používa na zahriatie a zahriatie kovových polotovarov pred tepelným spracovaním. Prevádzková teplota v tomto zariadení stúpne na 1200 stupňov. Podľa konštrukcie môže byť zariadenie stacionárne a mobilné (to znamená, že môže byť umiestnené priamo v špeciálne vybavenej kovárni alebo prenesené na miesto vhodné pre prácu). Pre priemysel je zariadenie doplnené rôznymi zariadeniami; pre domáce použitie je pec vyrábaná v najjednoduchšej verzii.

Vlastnosti kováčskej kovárne pre domácnosť

Vzhľadom na vysoké náklady na taviace zariadenia si nie každý používateľ môže kúpiť také špeciálne zariadenie. Pre potreby domácnosti nie je ťažké zostaviť plynovú kováreň vlastnými rukami. podlieha správnej definícii tvaru, výkonu a konštrukcie systému natlakovania. Jednoduchú domácu kováreň na umelecké kovanie alebo odlievanie neželezných kovov je možné zostaviť z niekoľkých šamotových tehál a oceľového plechu.

Vyrobiť si roh doma na prácu so železným kovom nie je ťažké. Najjednoduchšiu štruktúru je možné vyrobiť z kovovej nádoby, na boku ktorej je potrebné vytvoriť otvor pre plynový horák. Systém dodávky paliva môže byť zostavený z kusa rúrky a spojky; dlhé nosníky sú vhodné pre nosnú konštrukciu pod nádržou. Obloženie plynového ohniska sa vykonáva naplnením roztoku alabastru alebo sadry, piesku a vody.

Pec musí byť vybavená ochranným krytom, keramickou trubicou alebo vhodnou fľašou. Po dokončení obloženia a vyvŕtaní otvoru pre prívod plynu je svietidlo nainštalované na vhodnom mieste, ale mimo horľavých materiálov. K výhodám konštrukcie patrí schopnosť pohybovať pecou, ​​regulovať stupeň zahrievania obrobku, čo je obzvlášť výhodné pri práci s rôznymi materiálmi kovania.

Princíp činnosti zariadenia

Pred montážou tepelnej jednotky, musíte porozumieť zásadám domácej kovárne na kovanie kovu na zjednodušenie konštrukcie rúry na domáce použitie. Prevádzka zariadenia je založená na výstupe energie pri spaľovaní zmesi uhlíka a kyslíka, percentuálnom podiele uvoľňovania kovu v roztavenej forme. Počas procesu tavenia uhlík zastavuje oxidačnú reakciu kovu, konštantné vháňanie plynu do paliva rýchlo zvyšuje teplotu v peci.

Proces zahrievania kovu vyžaduje určité zručnosti a špecifické znalosti. Nestačí zostaviť mini-pec vlastnými rukami, musíte sa naučiť ovládať prívod kyslíka do paliva, ktorého objem by nemal byť väčší ako 95%. Ak sa obrobok prehrieva, dôjde k nauhličeniu kovu, oceľ sa stane krehkou a zmení sa na liatinu.

Pri vývoji kresby budúceho kovacieho zariadenia by sa mala venovať osobitná pozornosť druhu energetickej látky, ktorá ovplyvňuje dizajn krbu. Typ paliva pre pec je:

• plyn (bután, propán);
• kvapalina (motorová nafta, vykurovací olej);
• tuhá látka (drevené uhlie, koks);
• zmiešaný (plyn-kvapalina).

V závislosti od plánovanej práce a veľkosti obrobku môže byť tepelná pec s otvorenou alebo uzavretou zónou ohniska. Domáci remeselník by si mal pamätať, že plyn z domácnosti je možné v peci použiť iba po predbežnom vyčistení od síry metódou „zametania“ cez tekutý naftalén. Výrobky z kovu ohrievaného plynovým horákom nemožno použiť ako zaťažené diely.

Hlavnou požiadavkou na zaistenie bezpečnosti majstra je inštalácia výkonného systému núteného vetrania, aj keď sa pre kováčske zariadenie používa domáci spájkovací stroj na plynové fľaše. Zariadenie vám umožní vyrobiť dekoratívne prvky interiéru a exteriéru vo vlastnej garáži.

Výroba pece z horáka

Pri výrobe kovacej pece vlastnými rukami musí byť horák nainštalovaný vo výklenku, pozdĺž ktorého obvodu by mala byť položená šamotová tehla s roštom. Pri kladení žiaruvzdorných tehál je potrebné dodržať vzdialenosť medzi uzatváracími prvkami, aby sa zabezpečil tok vzduchových hmôt do spaľovacej komory. Vzájomný uhol usporiadania blokov stavebného materiálu určuje kapitán.

Drevené uhlie alebo koks sa naleje do vybrania vybaveného tehlami na rošte, na fúkač sa nasadí odbočná rúrka, ktorá sa napája pod rošt. V medzere medzi murivom je umiestnený polotovar na kovanie, zospodu sa zapáli uhoľný koncentrát. Na odstránenie dymu je nad rošt nainštalovaná sonda, stan alebo komín.

Zariadenie na tuhé palivo do kovárne

Najjednoduchším modelom zariadenia na tuhé palivá pre súkromnú kováreň sú vonkajšie otvorené kachle, ktoré na vybavenie nevyžadujú inštaláciu ventilačného systému. Konštrukcia konštrukcie umožňuje naliatie železobetónového podkladu; na spodok konštrukcie musia byť položené stenové tehly. Stôl je prestretý v pohodlnej výške, v jednej stene je ponechaný otvor pre dúchadlo.

Dole je položená zo šamotových tehál podopretých na oceľových rohoch; v strede konštrukcie je ponechaná dutina pre rošt. Komín alebo sonda pomôže zabezpečiť dostatočný ťah v ohnisku, systém prívodu vzduchu je namontovaný v záverečnej fáze stavebných prác. Inštalácia elektrického ventilátora v komíne alebo inštalácia vlnovcov pomôže posilniť ťah.

V domácej kovárni je voliteľná nádoba na kalenie časti a plynová vzduchová komora. Môžu byť užitočné vtedy, keď je pri práci s damaškovou oceľou potrebné vykonávať tepelné alebo nárazuvzdorné kalenie. V plynovo-vzduchovej komore:

• sušenie a zahrievanie kyslíkom;
• filtrácia kyslíka z kondenzátu a nečistôt;
• miešanie vzduchu s prísadami na legovanie ocele.

Na tavenie drahých kovov a výrobu zliatiny farebných kovov je potrebné vyrobiť pec zo žiaruvzdorného materiálu. Zariadenie vyrobené vo forme odsávača pár umožňuje zvýšiť prevádzkovú teplotu v peci bez rizika prehriatia obrobku a tvorby uhlíkových usadenín.

Domáca plynová kováreň

Na výrobu jednoduchej domácej plynovej kovárne môžete použiť náhradné diely zo starého bicykla. Ak je „ozubené koleso“ z prevodovky zapnuté na sústruhu, zariadenie môže pracovať na butáne alebo propáne, tepelne uzavretých kovárňach malého objemu. Dôležitou podmienkou použitia prenosného dizajnu je zákaz prevádzky horáka s acetylénom, pretože vysoká teplota plameňa môže spáliť bývalú „hviezdičku“ a pec jednoducho exploduje.

Zostavenie takéhoto zariadenia nie je ťažké, zatiaľ čo domáca kováreň nie je oveľa nižšia ako priemyselná, ale je oveľa lacnejšia. Hlavnou vecou je dodržiavať bezpečnostné pravidlá počas výroby a používania.