Caracteristici generale:
Canterele UBS sunt proiectate și fabricate companie germană„MS MASCHINENBAU”, care este specializată în furnizarea de mașini competitive de prelucrare a lemnului de înaltă performanță pe piața mondială. Modelul UBS se distinge prin fiabilitatea și stabilitatea designului, calitatea excelentă a produselor în conformitate cu standardele europene, precum și productivitate ridicată (de la 150 la 200 de metri cubi de lemn prelucrat pe schimb). Aceste calități determină cererea și prevalența mașinii de tăiat cherestea MS MASCHINENBAU UBS la marile întreprinderi industriale de prelucrare a lemnului ca echipament principal al primului rând.
Scop:
Canterul MS MASCHINENBAU UBS este utilizat pentru prelucrarea buștenilor cu un diametru de 120 până la 390 mm pentru producția de cherestea cu două muchii, scânduri netivite și plăci.
Avantajele mașinii de tăiat cherestea MS MASCHINENBAU UBS:
Mașina este echipată cu capacitatea de a crește puterea motorului la 110 kW, ceea ce asigură eficiență și productivitate ridicată a echipamentului (până la 200 de metri cubi pe schimb);
Modificarea fără trepte și lină a vitezei de avans a piesei de prelucrat de la 0 la 30 m/min vă permite să tăiați buștenii în conformitate cu condițiile de prelucrare a materialului, îmbunătățind astfel calitatea produsului și protejând motorul mașinii de suprasarcini;
Designul mașinii se distinge prin precizia, fiabilitatea și durabilitatea inerente echipamentelor germane, permițând funcționarea eficientă a mașinii în două schimburi;
Arborele unității de ferăstrău sunt amplasate deasupra, deasupra materialului de prelucrat, ceea ce elimină complet posibilitatea blocării lemnului în timpul mișcării instrument de tăiere, deoarece cheresteaua produsă, sub forța propriei gravitații, cade în deschiderea tehnologică a mașinii, fără a interfera cu mișcarea unității de ferăstrău;
Calitatea înaltă a prelucrării materialelor, acuratețea și fiabilitatea funcționării echipamentelor sunt asigurate de componente excelente de la cei mai mari producători din lume: LAMMERS, SEW (motoare); „SIEMENS”, „LENZE” (electrică și electronică); „SKF”, „FAG” (rulmenți), „SIKO” (instrumente de măsură);
Mașina poate funcționa fără un mecanism de întoarcere a buștenilor;
Pentru a reduce consumul de energie al producției, antrenarea unității de ferăstrău funcționează direct (fără scripete și curele), ceea ce face posibilă utilizarea motoarelor mai puțin puternice pentru a obține viteze mari de tăiere;
Mașina poate fi funcționată în condiții de temperaturi scăzute (până la -20 ˚С) datorită sistemului de încălzire al dulapului electric echipat cu termostat;
Materialul este furnizat în zona de prelucrare prin intermediul unei benzi transportoare inferioare echipată cu un lanț dublu cu dinți situat în centrul jgheabului, care asigură deplasarea continuă a buștenilor și reduce timpul de nefuncționare a mașinii;
Siguranța operatorului este asigurată de dispozitive (superioare și inferioare), care sunt concepute pentru a preveni aruncarea piesei de prelucrat în afara zonei de lucru a mașinii; în cazul funcționării instabile a sistemului de protecție la evacuarea buștenilor, echipamentul mașinii este oprit automat;
Poziţionarea precisă a materialului în timpul alimentării acestuia este asigurată de un dispozitiv de presare a materialului pe suprafaţa transportorului de alimentare echipat cu lanţ dinţat;
Plăcile speciale, care sunt echipate cu sistemul de evacuare al mașinii, asigură prinderea fiabilă a fasciculului cu două margini, mișcarea buștenului se realizează folosind o stație de antrenare de mare putere.
Caracteristicile de design ale mașinii de galop MS MASCHINENBAU UBS:
1. Arborele unității de ferăstrău
Designul unităților de ferăstrău prevede arbori de sus pentru a găzdui instrumentul de prelucrare, ceea ce elimină complet posibilitatea ca lemnul să se blocheze în unitatea de ferăstrău
2. Caracteristici ale antrenării unităților de ferăstrău
Acționarea directă a unităților de ferăstrău de la un motor electric nu necesită utilizarea scripetelor și curelelor trapezoidale, deoarece absența acestora reduce costurile de producție a energiei electrice și asigură, de asemenea, prelucrarea de înaltă calitate și de mare viteză a materialului atunci când se utilizează motoare de putere redusă.
3. Echiparea utilajului cu 6 ferăstraie circulare.
Mașina poate fi echipată cu mai multe ferăstraie circulare (până la 6 buc). Numărul maxim de ferăstraie în fiecare flanșă este de 3 buc. Setul de livrare standard include un set de 6 ferăstraie circulare cu diametrul de 900 mm.
4. Banda transportoare de alimentare cu material
Mișcarea materialului în zona de prelucrare se realizează printr-un mecanism de alimentare echipat cu o bandă transportoare inferioară echipată cu două rânduri de lanțuri dintate pentru o alimentare stabilă și continuă cu bușteni.
5. Mecanism de rotire a buștenilor (opțional)
Poziționarea precisă a materialului în raport cu instrumentul de prelucrare se realizează folosind un sistem de întoarcere a buștenilor echipat cu pârghii ale lanțului de transmisie care ridică bușteniul deasupra mesei de alimentare și produc rotația longitudinală a acestuia.
6. Transferul produselor finite.
Produsul finit este deplasat la ieșirea mașinii prin intermediul unei benzi transportoare echipate cu un mecanism de întârziere a fasciculului.
7. Înaltă rezistență și fiabilitate a designului.
Designul mașinii este realizat din oțel de înaltă rezistență fabricat în Germania cu o grosime de 20 mm, ceea ce asigură rigiditatea și fiabilitatea bazei, precizia și stabilitatea echipamentului. Mașina este echipată cu capacitatea de a instala motoare electrice puternice pentru a conduce unitățile de ferăstrău.
8. Fixarea ferăstrăilor circulare pe flanșe.
Procesul de reconfigurare a instrumentului de prelucrare este simplu și convenabil datorită utilizării în proiectarea unității de ferăstrău a fixării rigide a ferăstrăilor circulare pe două flanșe situate pe aceeași axă.
9. Posibilitatea deplasării pe verticală a motoarelor de antrenare a ferăstrăului.
Motoarele electrice cu care funcționează sculele de prelucrare pot fi deplasate de-a lungul axei Y în trepte de 50 mm în funcție de diametrul pânzelor de ferăstrău circular (diametrul maxim este de 1000 mm).
10. Cuțite de despicare pentru fixarea lemnului.
Un sistem situat la ieșirea mașinii, constând din cuțite de separare și role de presiune, asigură fixarea fiabilă a lemnului finit.
11. Furnizare lină de material.
Viteza de mișcare a materialului în zona de prelucrare este reglată în mod continuu în funcție de condițiile de funcționare ale echipamentului, parametrii buștenilor furnizați și sarcinile de producție (de la 5 la 30 m/min).
12. Panou de control ergonomic.
Configurarea, reglarea și monitorizarea funcționării echipamentului se efectuează de la un panou de control de la distanță, care este echipat cu ampermetre (pentru a controla sarcina pe instrumentul de prelucrare), un contor digital de lățime de tăiere, sistem electronic reglarea lățimii de tăiere (opțional).
13. Protecție împotriva ejectării piesei de prelucrat în afara zonei de lucru.
Siguranța operatorului este garantată de sistemul de protecție a ghearelor superioare și inferioare, care elimină posibilitatea de ejectare a materialului prelucrat în afara zonei de lucru a mașinii.
14. Rolă la intrarea mașinii.
Banda de alimentare a benzii transportoare este echipată cu o rolă de antrenare conică cu o suprafață cu nervuri, care asigură prinderea fiabilă a materialului, alinierea clară a acestuia față de centrul benzii transportoare și, de asemenea, crește presiunea de alimentare datorită cilindrului pneumatic. Un astfel de sistem elimină complet posibilitatea ca buștenii să se deplaseze pe banda transportoare.
15. Limitator de diametru pentru buștenii furnizați.
Sistemul de alimentare cu material de la intrare este echipat cu o placă în formă de coroană, care este proiectată pentru a elimina posibilitatea de alimentare în zona de lucru busteni cu diametru mare (peste 400 mm).
Descrierea gaterului circular de colt Discovery NEXT
- Producator: Rusia
- Livrare în orice oraș din Rusia și Belarus.
- Instalarea și punerea în funcțiune a mașinilor din producția dumneavoastră.
Ferăstrăul cu discuri de colț (ferăstrău unghiular) este proiectat pentru tăierea buștenilor cu un diametru de până la 800 mm diverse raseși umiditatea pe cheresteaua tivita diferite dimensiuni este un fierăstrău, mașină de tăiat bușteni cu precizie și capacități sporite, în funcție de configurație, gaterul poate fi automat. Tăierea se realizează cu două pânze de ferăstrău perpendiculare una pe cealaltă.
Avantajele gaterului circular de colt Discovery NEXT
- Calitatea exportului cherestea rezultată
- Productivitate ridicată (până la 2 metri cubi pe oră de plăci tivite)
- Taierea fara intoarcerea bustenilor
- Randament de cherestea utilă până la 85%
- Versatilitate
Echipamente de bază și opțiuni pentru gaterul Discovery NEXT 2x15 kW.
- Alimentare automată a căruciorului cu viteză de tăiere reglabilă continuu.
- Diametrul maxim al bușteanului prelucrat este de 800 mm.
- Clemă manuală pentru bușteni - 4 buc.
- Motoare electrice 15 kW. - 2 buc.
- Pat pliabil pentru bușteni 6500 mm.
- Ferăstrău circular cu cuțite de tăiere GASS D=500x50x18+6 z - 2 buc.
- Controler cu telecomandă (dispozitiv de reglare a dimensiunilor).
- Suporturi pentru cadru - 1 set.
Opțiuni suplimentare pentru mașina Discovery NEXT
| № | Nume | Preţ |
| 1 | Creșterea cadrului pentru bușteni cu 8,5 m. | 24.200 RUB |
| 2 | Creșterea cadrului pentru bușteni cu 10,5 m. | 48.400 RUB |
| 3 | Cleme electromecanice pentru bușteni (4 buc.) | 79.860 RUB |
| 4 | Lasere pentru poziționarea piesei de prelucrat (2 buc.) | 7.980 RUB |
| 5 | Încălzirea electronicelor | 3.990 RUB |
| 6 | Creșterea diametrului bușteanului prelucrat la 1100 mm. | 33.200 RUB |
| 7 | 15.900 RUB | |
| 8 | Sistem de aspirație cu evacuare electrică | 54.500 RUB |
| 9 | Transportor racletor pentru îndepărtarea așchiilor | 119.000 de ruble. |
| 10 | Funcție de tăiere orizontală | 24.200 RUB |
| 11 | Încărcător automat de bușteni | 139.900 RUB |
| 12 | Stocarea jurnalelor | 49.000 de ruble. |
| 13 | Stand de control la distanță al fabricii de cherestea (pornire-oprire) Doar la comanda optimizare a tăierii buștenilor! |
8.750 RUB |
| 14 | Optimizarea tăierii cu un laptop | 28.950 RUB |
| 15 | Optimizarea tăierii cu un senzor monobloc | 47.950 RUB |
| 16 | Un set de flanșe pentru toate diametrele ferăstrăului 500, 560, 610 mm. | 27.500 RUB |
Caracteristicile tehnice ale Discovery NEXT 2x15 kW.
| Nume | Sens |
| Diametrul piesei de prelucrat | 800 mm. |
| Lungimea piesei de prelucrat | 6500 mm. |
| Sectiune de taiere cu discuri 500 mm. (grinda/scândura) | 150x150 mm. / 175 mm. |
| Sectiune de taiere cu discuri 560 mm. (grinda/scândura) | 175x175 mm. / 200 mm. |
| Sectiune de taiere cu discuri 610 mm. (grinda/scândura) | 200x200 mm. / 225 mm. |
| Puterea motorului | 2 x 15 kW |
| Viteza arborelui/axului | 3000 rpm |
| Voltaj | 380 V |
| Viteza de avans carucior | 0 - 24 m/min |
| Performanţă | 8 - 10 mc/tur |
| Opțiuni de instrumente | 500 - 610x50 mm z=18+6 |
| Dimensiuni (lungime/latime/inaltime) | 10600x1500x2000 mm |
| Greutate | 1500 kg |
Video Discovery NEXT
Caracteristici de design Discovery NEXT
Motoare electrice
Pe gater pot fi instalate motoare electrice cu o putere de la 15 la 22 kW.
Controler (dispozitiv de setare a dimensiunilor) cu telecomandătelecomanda
Panoul de control ergonomic și convenabil permite operatorului să gestioneze procesele de lucru de bază și să exercite controlul deplin asupra echipamentului. Panoul de control poate fi instalat în orice loc convenabil pentru lucrul optim al operatorului, ceea ce va îmbunătăți vederea de ansamblu asupra procesului de tăiere.
Laser pentru pozitionarea taierii
Laserele servesc ca indicatori de linie de tăiere și ajută la creșterea productivității prin economisirea timpului la instalarea și poziționarea piesei de prelucrat. Laserele funcționează la fel de bine atât în timpul zilei, cât și pe întuneric. Indicatoarele laser au un element de protecție împotriva pătrunderii și aderenței rumegușului.
Încălzirea electronicelor
Scădere de temperatură mediu la minimul stabilit duce la activarea automată a sistemului de încălzire a elementelor electronice importante atât în interiorul consolei operatorului, cât și pe gaterul propriu-zis.
Cleme electromecanice
Patru cleme electromecanice independente țin în siguranță bustenul pe cadru, ajustând automat forța de prindere. Clemele sunt controlate de la consola operatorului, ceea ce accelerează procesul de asigurare a buștenului de mai multe ori.
Sistem de aspirație fără hotă electrică
Complexul este necesar pentru conectarea fabricii de cherestea diverse sisteme aspiraţie. Colectarea deșeurilor de producție previne poluarea spațiilor de producție și face posibilă vânzarea în continuare a rumegușului. Trusa este universală și potrivită pentru toate complexele de aspirație cunoscute (cicloni).
Mașini de tăiat bușteni Wimmer (gatări mobile)
Acest slogan al celebrei companii WIMMER se justifică de mulți ani. Compania lucrează armonios și fructuos. La cârma sa se află adevărați profesioniști și experți în domeniul lor Bernhard Wimmer, Norbert Wimmer și Josef Zenz. De mulți ani, munca companiei a confirmat opinia experților cu privire la nivelul înalt de dezvoltare a noilor sale mașini și la producția lor de înaltă calitate și se bucură de o autoritate binemeritată pe piața mondială.
În 1990, Bernhard Wimmer și un partener au fondat o companie de inginerie mecanică specializată în producția de ferăstraie mobile. Deja în 1996, el și-a fondat propria companie și WIMMER - prima fabrică germană de curele mobile cu o tăiere oblică și tensiune medie. Astăzi, multe dintre îmbunătățirile inovatoare ale acestei configurații sunt copiate de concurenți și parțial revendicate de aceștia ca fiind propriile lor modele.
Norbert Wimmer, fiul lui Bernhard, lucrează de mulți ani în compania tatălui său. Ca tâmplar calificat, este strâns asociat cu prelucrarea lemnului, tăierea lemnului pentru a monitoriza intens noile modele, precum și noile evoluții în domeniul pânzelor de ferăstrău.
Joseph Zenz a studiat timp de 10 ani la München în domeniile procesării electronice a datelor, economiei industriale și pieselor de schimb. Din 1999 a lucrat îndeaproape cu WIMMER și este responsabil pentru producția și vânzarea sistemelor de ferăstrău.
Continuarea dinastiei va fi, fără îndoială, Stephanie Zenz, fiica lui Iosif. Din 2005, studiază pentru a deveni inginer mecanic, iar pe viitor intenționează să-și continue studiile inginerești și economice.
Echipa ZENZ este formată din 25 de angajați care se ocupă de succesiunea impecabilă de producție a sistemelor de ferăstrău cu bandă WIMMER. De asemenea, oferă servicii pentru sistemele de ferăstrău WIMMER. Majoritatea lucrează la companie de 10 ani.
Puțină istorie
Matthias Zenz a cumpărat fierăria din sat în 1857, care a existat până în 1872. Apoi au mai trecut patru generații până când actualul proprietar, Joseph Zenz, să preia compania în 1989.
În 2007, ZENZ și-a sărbătorit cea de-a 150-a aniversare. Pe lângă fierărie și comerț cu mașini agricole, ZENZ a fost întotdeauna implicat în inginerie mecanică. Așa că nu este de mirare că Joseph Zenz Jr., la scurt timp după preluarea producției, a început să lucreze în acest domeniu. În 1990, au fost construite primele trei gatere mobile pentru companii comerciale. Și până în 1999, 500 de fabrici de cherestea fuseseră deja create și vândute în întreaga lume. Din 1990 
Compania se extindea constant și făcea investiții semnificative în dezvoltarea de noi mașini. Astăzi, toate mașinile companiei sunt echipate cu control electronic, ceea ce face posibilă realizarea cea mai înaltă calitate in productie.
Astăzi pe paginile revistei vă vom prezenta două utilaje de nouă generație.
Mașină de tăiat busteni cu bandă WIMMER BN 110 - funcționare în trei schimburi
Mașină de ferăstrău cu bandă WIMMER BN 110 (ferăstrău mobil)
Mașină de tăiat cu bandă WIMMER BN 110
(fabrica de cherestea mobila)
Mașina de tăiat bușteni WIMMER BN 110 este proiectată pentru uz profesional. Această mașină a fost dezvoltată pe baza multor ani de experiență în tăierea lemnului deținut de clienți. De-a lungul anilor, serviciul de pânze de ferăstrău a dezvoltat o mulțime de cunoștințe în domeniul structurilor. Cele mai multe dintre utilajele noastre funcționează în trei schimburi de mulți ani și au tăiat până la 12.000 m3 pe an. S-au dovedit a fi stabile și durabile, oferind în același timp o manevrare confortabilă și o tăiere precisă. Prin intermediul unei tensiuni medii „adevărate”, se realizează o mișcare „fără stres” a pânzei de ferăstrău, datorită căreia durata de viață a acesteia crește semnificativ.
Ferăstrăul WIMMER poartă numele creatorului său, Bernhard Wimmer, care are 15 ani de experiență practică în domeniul tăierii cu taxă. În 1989 și-a dezvoltat primul ferăstrău cu bandă pentru bușteni și de atunci a continuat să se implice activ în dezvoltările din acest domeniu. Calitatea dezvoltărilor sale este foarte influențată de schimbul constant de experiență cu fabricile de cherestea cu taxă, precum și de mulți ani de practică în domeniul întreținerii pânzelor de ferăstrău.
Principala calitate a mașinii este durabilitatea sa. Această mașină este proiectată pentru funcționare pe termen lung și nu a avut nicio defecțiune în timpul testării pe termen lung. Multe întreprinderi din Estonia, Letonia, Siberia și Ucraina au tăiat pe această mașină de mulți ani și cu funcționare constantă (aproximativ 8.000 de ore pe an cu o productivitate de până la 12.000 m3 pe an).
Stabilitatea este o altă calitate esențială în fabricarea mașinilor-unelte.
Și aici nu există compromisuri pentru companie. Mașinile de tăiat sunt proiectate pe baza diametrelor corespunzătoare. Nu creăm „aspecte cosmetice” pentru a face o mașină cu cel mai mare pasaj pentru bușteni. Mașina de tăiat, de la cadrul principal cu ghidaje stabile până la toate celelalte componente, corespunde trecerii buștenilor.
Producția proprie a fost mult timp cheia succesului. Deoarece avem propria noastră producție, putem îndeplini aproape toate dorințele clientului. Clienții se pot consulta direct cu managerul de producție, managerul de instalare și proiectantul. Contactul direct previne tot felul de neînțelegeri.
Întreținerea pânzei de ferăstrău este, de asemenea, controlată de companie. Chiar și cea mai bună pânză de ferăstrău nu va fi de nici un folos dacă unealta nu este în regulă, motiv pentru care vă oferim un serviciu complet de ferăstrău.
Mașină de tăiat cu bandă WIMMER BN 150 - cel mai bun asistent pentru lucrul cu lemn gros
Mașină de ferăstrău cu bandă WIMMER BN 150 (ferăstrău mobil)
Mașină de tăiat cu bandă WIMMER BN 150
(fabrica de cherestea mobila)
Când am dezvoltat această mașină, am avut motto-ul „Fără compromisuri!”
„Mașina de tăiat bușteni a viitorului” așa a descris revista austriacă Holzkurier mașina de tăiat WIMMER BN 150.
Multe fabrici de cherestea se luptă din ce în ce mai mult cu cheresteaua grea pe care nu o mai pot prelucra la fabrica lor. Această mașină de tăiat bușteni este alegere corectă pentru cei care doresc să se specializeze în sectorul lemnului gros. Cu această mașină, specialiștii vor primi rezultate „fabuloase” de înaltă calitate, precum și cantitative.
Alegerea acestei mașini determină calitatea producției sale. 
De asemenea, nu sunt permise compromisuri la fabricarea BN 150 cu privire la stabilitatea acestuia. Astfel, pasajul de 150 cm din această mașină nu a fost făcut „cosmetic”, ci a fost conceput special pentru acest tip de portbagaj. În acest scop, a fost utilizat un cadru principal realizat dintr-un profil dublu în T stabil, cu armătură transversală în partea inferioară. În plus, etrierele orizontale și verticale sunt construite mult mai stabile.
Fiabilitatea mașinii este o garanție a succesului producției. Acest mașină de ferăstrău nu este un design complet nou: mulți ani de experiență cu BN 110 au influențat dezvoltarea BN 150. Noul design a evitat astfel bolile copilăriei.
încă unul calitate importantă a acestei mașini este puterea sa. Este important ca nu numai mașina de tăiat în sine să fie mai stabilă, ci și toate elementele mecanismului de antrenare, cum ar fi motorul de antrenare de 30 kW, motorul de ridicare și motorul de alimentare.
Oricine decide să investească într-o mașină de această dimensiune va primi nu doar o mașină de ferăstrău, ci o mașină care este făcută pentru a se potrivi cerințelor sale. Cu designul nostru modular putem îndeplini aproape toate dorințele clienților.
Gatere pentru bandă BN150 (WIMMER, Germania)
Scripeți din oțel turnat cu diametrul de 1000 mm
Mașină de ferăstrău cu bandă pentru bușteni BN150 (WIMMER, Germania), caracteristici tehnice:
Tăiere, mm 2
Lungime, m În funcție de design
Pasaj pentru bușteni, cm 150 x 150
Pânză de ferăstrău, mm 7000x135x1,2
Gatere pentru bandă BN150
Motor de antrenare, kW 30 (22 la alegere)
Motor de ridicare, kW 2,2
Înălțime, m 3,2
Lățimea, =m 3,5
Lungime de tăiere, m La cererea clientului
Greutate, kg 5000-8000
Motor de avans, m/min 1,5 s 0 -60.
Unit hidraulic 3 kW
Gatereul cu bandă model BN150 este o mașină rezistentă (putere motor de antrenare 30 kW), fiabilă și extrem de ușor de operat, concepută pentru prelucrarea lemnului gros (dimensiune maximă a piesei de prelucrat 150x150).
Descrierea gaterului WIMMER-ZENZ
Livrările de ferăstrău cu bandă Wimmer în Rusia și Belarus sunt efectuate de ArchiLine în calitate de dealer oficial. Gatereul cu bandă Wimmer are design simplu, stabilitate și fiabilitate în funcționare, mașina este foarte ușor de operat și, în același timp, foarte eficient. Dacă comparăm ferăstraiele cu bandă cu alți producători, putem spune că producătorii cunoscuți de gatere din Germania și SUA sunt adesea comparați cu mașinile Opel sau Ford. Cât despre ferăstrău cu bandă Wimmer este un BMW Seria 7 din genul său. DESPRE FIRMĂ Activitatea principală a companiei noastre este proiectarea și construcția case de lemn din busteni rotunjiti si cherestea de furnir laminat, bai, saune, case de gratar, foisoare, restaurante. Lucrăm în Republica Belarus din 2004. Utilizarea materialelor de calitate, echipamente moderne si tehnologiile avansate finlandeze intr-un timp scurt ne-au facut lider pe piata constructiilor din lemn. In ceea ce priveste calitatea confectionarii caselor din lemn din cherestea de furnir laminat si busteni rotunjiti, respectam standardele internationale in domeniul proiectarii si constructiei caselor din lemn. Specialiștii ArchiLine au construit peste o sută cincizeci de căsuțe și case din lemn în diferite regiuni ale lumii (Polonia, Rusia, UE). Atunci când proiectăm și construim case din lemn, cabane, băi din bușteni rotunjiți și cherestea de furnir laminat, ne folosim vasta experiență în acest domeniu. Arhitecții companiei sunt pregătiți să ofere o soluție chiar și pentru cel mai complex proiect. Compania Archiline este gata să echipeze o casă sau o cabană în construcție cu materiale de înaltă calitate: plăci ceramice Roben, cărămizi pentru fațadă, plăci de clincher, ferestre de acoperiș Velux, ferestre din lemn si usi. Va oferim si o gama variata de produse de protectie si colorare pentru casele din lemn. Astfel de materiale vor oferi casei tale un aspect natural și estetic. În plus, un cadru din lemn cu un acoperiș din natural placi ceramice arată mult mai organic decât atunci când utilizați alte tipuri de acoperiș. Din cele mai vechi timpuri, băile din lemn au fost renumite pentru acestea proprietăți vindecătoareși sunt foarte populare. Constructii baie din lemn va fi un eveniment plăcut și benefic pentru sănătatea dumneavoastră. Devenind clientul sau partenerul nostru, veți putea vedea singuri avantajele construcției de clădiri din lemn și finisajelor naturale ale caselor din lemn. Avem încredere în experiența noastră! Vedeți singuri experiența noastră în construirea de case și cabane!
Pentru întoarcerea bustenilor ca CADOU!
Vom selecta unul pentru gaterul dvs. circular.
Gatere pentru discuri
Gatere pentru discuri - aceasta este o mașină pentru prelucrarea lemnului pentru tăiere verticală sau unghiulară, o alternativă excelentă la o fabrică de cherestea cu bandă.
Gatere pentru discuri de colt face posibilă tăierea în două direcții simultan: peste buștean și de-a lungul bușteanului. Ferăstraie circulare lemnul cu un diametru de 70 mm sau mai mult este prelucrat pe ferăstrău cu discuri unghiulare. Gatere de colt nu necesită instalare pe o platformă specială. Singura condiție pentru funcționarea neîntreruptă a unui gater circular pentru tăierea cu ongletă este absența expunerii la precipitații pe dispozitiv.
Gatere circular orizontal nu mai puțin frecvente în industria prelucrării lemnului. Astfel de gatere sunt demontate si usor de transportat. Principalul avantaj al gaterelor cu discuri orizontale este absenta mersului in gol. Persoanele care nu au abilități speciale pot lucra la un gater circular orizontal. Controlul se realizează cu ajutorul panoului de control.
Gatere disc vertical necesare pentru producerea de cherestea și scânduri. Folosind o fabrică de cherestea circulară verticală, puteți obține cherestea gata făcută într-o singură trecere.
Gatere cu discuri cu masini de tuns margini bloc - acesta este un mecanism atașat la căruciorul principal al unei fabrici de cherestea circulară pentru a produce cherestea tivita într-o singură prelucrare.
Gatere cu disc dublu - Acestea sunt mașini de înaltă performanță care vă permit să procesați cherestea cu două ferăstraie circulare.
Cum să alegi o fabrică de cherestea circulară?
Alegerea gaterul circular potrivit pentru afacerea dvs, optimizați munca în producție și obțineți lemn de prima calitate. Gatereul circular, ca și gaterul, este una dintre cele mai comune mașini pentru prelucrarea lemnului.
Gaterele cu discuri sunt folosite la temperaturi scăzute.
Gaterele cu discuri sunt disponibile în următoarele tipuri:
- Gatere de colt
- Gatere orizontale
- Gatere vertical
- Gatere cu trimmer de margini
- Gatere cu discuri duble
Pe lângă alegerea după tipul de operație, este necesar să se țină cont și de o serie de alte criterii:
- numărul de dinți (pentru materiale subțiri ar trebui să fie maxim);
- diametrul discului (selectat în funcție de specificul materialelor prelucrate);
- stres mecanic.
Pentru ca lucrările la gater să fie efectuate cât mai eficient și eficient, este necesar să alegeți gaterul circular potrivit.
Gaterele cu discuri sunt utilizate pe scară largă pentru construcția caselor. Gaterele cu discuri au câștigat o mare popularitate în Rusia. Dacă trebuie să lucrați în pădure și trebuie să instalați o fabrică de cherestea, atunci o fabrică de cherestea cu disc cu motor pe benzină este potrivită pentru aceste scopuri.
Puteți cumpăraDiscgatereieftin și profitabilpret si ieftin V magazin online. Puterea unui gater circular depinde de configurația mașinii. Gaterele cu discuri sunt potrivite atât pentru producția mică, cât și pentru producția mare.
Specialiștii noștri vă vor ajuta să alegeți și să cumpărați un gater circular la Moscova special pentru producția dvs.!
Compania noastră „Walter-plus” este reprezentantul oficial în Rusia al celebrului producător polonez WALTER, ale cărui mașini se disting prin calitate și fiabilitate înaltă. Cantitate mare recomandari, feedback pozitivși prețul scăzut (de la 790.000 de ruble) ne permit să ocupăm o poziție de lider pe piața de vânzări din acest segment.
Utilajele aparțin categoriei de parc de mașini din primul și al doilea rând al liniei de cherestea. Imediat după procesul de tăiere, buștenii de cherestea de pe parcelă sunt trimiși la gater, unde sunt supuși unui lanț de operațiuni tehnologice folosind echipamente de gater. Scopul este obținerea unei piese de prelucrat: scânduri tivite și netivite, cherestea, etc.
În lanțul tehnologic pentru obținerea pieselor de înaltă calitate, o varietate de mașini cu discuri de gater. Unul dintre primele mecanisme pe care le întâlnește un copac nou doborât este o mașină de decojit, care este concepută pentru a îndepărta scoarța dintr-un buștean, acest lucru vă permite să reduceți frecvența de ascuțire a unealtei și, ca urmare, să-i creșteți durabilitatea de mai multe ori și de asemenea, vă permite să obțineți rumeguș cu un conținut minim de scoarță. Aceasta este cea mai importantă condiție pentru producția de peleți de calitate EXTRA (pelete de combustibil care aparțin surselor de energie regenerabilă) cu un conținut de cenușă de până la 4%.
Acest echipament este solicitat în următoarele domenii:
- gater;
- producția de mobilă.
- prelucrarea lemnului;
Tăierea lemnului în semifabricate în condiții de producție se realizează pe mașini al căror principiu de funcționare este determinat doar de scopul lor tehnologic. Echipamentele fabricii de cherestea includ ferăstraie circulare, canter, ferăstrău cu bandă și ferăstraie unghiulare. În primul rând, este destinat prelucrării primare a lemnului.
Scopul fabricilor de cherestea
O mașină de tăiat este una dintre cele mai importante piese de echipament. El este cel care efectuează tăierea longitudinală a cheresteacă netivită. La ieșire se produce o scândură tivita.
Mașina pentru prelucrarea lemnului cu ferăstrău multiplu, atât cu un singur arbore, cât și cu ax dublu, este o mașină din a doua linie de producție. Este necesar pentru tăierea longitudinală a lemnului cu 2, 3 și 4 muchii în plăci tivite de o dimensiune dată.
