Фигурки из гипса как бизнес. Литье из гипса

Садовые фигурки из дерева
Франчайзинг
Пошаговый план открытия бизнеса по производству садовых фигур
Сколько можно заработать на деятельности
Сколько нужно денег для старта бизнеса
Как выбрать оборудование для бизнеса
Какой ОКВЭД выбрать при регистрации
Какие документы нужны для ведения бизнеса
Какую систему налогообложения выбрать при производстве садовых фигур
Нужны ли разрешения на ведение бизнеса
Технология производства фигур

Для многих владельцев загородных домов, коттеджей и дач, приусадебный участок давно уже перестал быть просто огородом, на котором выращиваются овощи, многолетние насаждения и цветы. Мечта каждого домовладельца - сделать территорию дома красивой, ухоженной и в некотором смысле уникальной. Благодаря чему, повышается спрос на любые предметы, улучшающие ландшафтный декор приусадебного участка. В том числе спрос на садовые фигуры, производство которых с каждым годом неуклонно растет…

Мода украшать приусадебные участки садовыми фигурами зародилась в Германии в XIX веке и получила широкую популярность во всем мире, в том числе и в нашей стране. Однако само производство садовых фигур в России пока еще не сильно развито. Лидерами в этой отрасли являются Китай и Польша.

Многие ошибочно полагают, что конкуренция в этой сфере попросту отсутствует. Да, конкуренция здесь ниже, чем в услугах по ландшафтному дизайну. Однако активность производителей и поставщиков оборудования для изготовления садовых фигур способствовала тому, что почти в каждом городе есть как минимум одно, а то и несколько подобных производств. Это стоит учитывать при открытии нового дела.

Тем не менее, несмотря на рост числа предприятий, производящих садовые фигуры, качество и новизна продукции многих из них оставляет желать лучшего. Большинство «кустарных» производств вообще не думает над разнообразием и изготавливает самые шаблонные фигуры в виде медведей, гномиков, красных шапочек и прочих «скульптур». Поэтому, если вы сможете предложить рынку нечто новое, так скажем «не объезженное», клиент непременно найдется. А сам бизнес может оказаться весьма прибыльным.

Какой материал используют для изготовления садовых фигур и их характеристики

Садовые фигуры изготавливают из нескольких видов материалов. Это может быть скульптурный гипс, бетон, стеклопластик и полистоун. При этом гипс - самый распространенный материал для изготовления садовых фигур. Технология производства из скульптурного гипса предельно проста. Другое преимущество производства садовых фигур из гипса - низкая себестоимость получаемого изделия. Процесс производства включает такие операции как подготовка смеси, наполнение смесью специальной формы, застывание фигуры, расбалубка и нанесение изображений на фигуру. Единственная сложность - поиск и покупка форм или матриц для отливки фигур. Их стоимость может резко отличаться, в зависимости от внешнего вида изделия. Кроме этого, чтобы производить более-менее нормальный ассортимент изделий необходимо приобрести десятки разных форм, что потребует соответствующих первоначальных вложений.

Садовые фигурки из полистоуна

Однако, в последнее время предприниматели все чаще отказываются от использования гипса в пользу другого материала для производства садовых фигур — полистоуна. Это объясняется рядом существенных плюсов полистоуна перед гипсом. Так, прочность полистоуна в 27 раз выше прочности изделий из гипса. Фигуры из гипса имеют очень слабые физические свойства и скалываются даже при легком столкновении. Крупные же изделия из гипса ломаются даже под собственным весом. Из-за этого получается высокий процент возврата изделий после транспортировки - до 20% от всей отгружаемой партии.

Преимущества полистоуна, в отличии от гипса

Другой недостаток гипса - вес изделий, который в 3-5 раз выше веса изделий из полистоуна. Из гипса невозможно сделать сложные по форме фигуры с множеством мелких элементов, а из полистоуна - без проблем. Гипс, в отличие от полистоуна впитывает влагу, из-за чего в структуре изделий появляется грибок и плесень. В конечном итоге срок службы садовых фигур из полистоуна превышает срок службы гипсовых изделий в несколько раз. Несмотря на то, что полистоун (по-другому искусственный камень) называют материалом будущего, производство из него имеет свои особенности и недостатки. Фигуры из полистоуна изготавливаются с использованием полиэфирных смол с добавлением различных пигментов. Это достаточно токсичные материалы, в составе которых имеется стирол, который вреден для человека. При работе с такими материалами очень важным является подготовка помещения, установка систем вентилирования, строгое соблюдение техники безопасности. Все рабочие, находящиеся на производственном участке обязаны работать в респираторных повязках. Само же производство, в соответствии с требованиями СЭС, должно располагаться на расстоянии не менее 500м от жилых ближайших комплексов.

Недостатки материала, как полистоун

Другой недостаток использования полистоуна - высокая себестоимость изделий. По крайней мере, выше, чем изделия из гипса. Сырье для производства фигур из полистоуна должно быть качественным, и всего чаще приобретается за рубежом. Отсюда и высокая цена. Экономить на материалах в данном случае крайне нежелательно. Использование дешевого сырья может пагубно отразиться на будущих изделиях, в результате чего они будут выделять вредные токсичные испарения.

Садовые фигурки из бетона и его характеристика

Садовые фигуры также изготавливают из бетона (читайте: «Изготовление декоративных изделий из бетона »). Данная технология в чем-то схожа с технологией изготовления фигур из полистоуна. Суть её заключается в заливке смеси бетона в специальные формы и дальнейшее уплотнение всей массы на вибростоле. Составляющие бетонной смеси: цемент, вода, песок, смола, цветные пигменты и пластифицирующие добавки.

Основное преимущество изделий из бетона - высокая прочность и долговечность. Недостатки же данной технологии заключается в дополнительных затратах на приобретение комплекта оборудования: бетоносмесителя, вибростола, форм и т.д. Полная комплектация цеха может обойтись в 200 - 300 тыс. рублей и более. Кроме этого, изделия из бетона получаются достаточно тяжелыми.

Садовые фигурки из дерева

Также садовые фигуры изготавливают из дерева. Если производство садовых фигур из гипса, бетона и полистоуна в большинстве своем имеет единую технологическую цепочку, освоить которую можно за пару недель, то производства скульптур из дерева целиком и полностью зависит от «рук» мастера и богатого опыта. Затраты на старт проекта в данном случае минимальны. Основное оборудование мастера: набор столярных инструментов и кисти. Из расходных материалов необходимы: краска, лаки, клеи на основе ПВА и основное сырье - древесина.

Экологичность, красота и разнообразие изготавливаемых фигур, отсутствие необходимости в покупке дорогостоящего оборудования - это все плюсы «деревянной» технологии. Минусы же - это высокий срок изготовления фигуры (все работы проводятся в ручную), отсюда и высокая стоимость готового изделия.

И так, для того, чтобы открыть полноценный бизнес по производству садовых фигур необходимо зарегистрировать предпринимательскую деятельность, арендовать помещение площадью не менее 30 м2, включая складские помещение. В зависимости от выбранной технологии необходимо приобрести соответствующее оборудование и обустроить производственную площадку. Не стоит забывать, что садовые фигуры - товар крупногабаритный. Поэтому дополнительными затратами будет покупка транспорта для перевозки готовых изделий. Неплохо также обзавестись личной страничкой в сети интернет. Это, безусловно, повысит количество продаж, так как заказы могут поступать не только из вашего региона, но и со всей страны. Создание собственного сайта, его дизайн и раскрутка обойдется в 40-50 тыс. рублей.

Франчайзинг

Если вы сомневаетесь в успехе дела по причине отсутствия какого-либо опыта в сфере производства, но при этом у вас имеется стартовый капитал — можно открыть бизнес по франшизе. Пусть это и выйдет несколько дороже, нежели чем открытие самостоятельного бизнеса, однако шанс построить успешное дело возрастает. Многие вопросы, которые непременно возникнут у предпринимателя на старте проекта, решает франчайзи. Во франчайзинговый пакет, как правило, входят: полный комплект оборудования для производства садовых фигур, подробное описание технологии производства, готовый бизнес план, формы для отливки фигур, комплект сырья и материалов для производства, организация обучения персонала, помощь в обустройстве производственного помещения. Этого достаточно, чтобы открыть полноценное производство со сроком окупаемости вложений от 1 до 2 лет. Единственный минус, как было отмечено выше - это стоимость франшизы. Только первоначальный взнос составит не менее 900 тыс. рублей. Общие же инвестиции по франчайзинговой схеме составят порядка 3,5 млн. рублей.

Пост был изменен:

Изготовление изделий из гипса как прибыльная бизнес-идея

Часто при поиске, анализе идей для собственного дела возникает существенная преграда: начальные вложения требуют большего объема финансовых ресурсов, чем может себе позволить предприниматель. Проект может быть по умолчанию успешным, но без наличия стартового капитала, достаточного для покрытия потребностей, затея не состоится. С таким фактом сталкивается любой начинающий бизнесмен. Вариант бизнеса, не требующего больших инвестиций, – производство изделий из гипса – приятное, нетребовательное к ресурсам занятие, способное перерасти со временем в хобби.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 3,5 тысячи долларов
Актуально для городов с населением: от 100 тысяч человек
Ситуация в отрасли: средняя конкуренция
Сложность организации бизнеса: 2/5
Окупаемость: 3-6 месяцев

Актуальность бизнеса

Гипс – это минеральный осадочный материал, добываемый в виде камня. Порошковое состояние минерал приобретает впоследствии термической обработки при температуре 100-150˚С для удаления влаги, последующего измельчения. Первые следы применения гипса найдены на территории Турции и датируются 9000г. до н.э. Как строительный материал в виде добавок в штукатурные смеси при отделке стен и полов гипс применялся в Древнем Египте, начиная с 5000г. до н.э. При создании декора материал начали применять в Древней Греции, Древнем Риме с III века до н.э.

Минерал распространен по территории планеты на местах существования древних океанов. В зависимости от величины месторождений, плотности слоев гипс добывается открытым, карьерным способом. Крупнейшие производители – Китай, Иран, Испания. 1894 г. ознаменовал появление новой сферы применения гипса – как сырья при изготовлении гипсокартонных листов, использующихся при внутренних строительных работах в настоящее время. Распространение минерал получил как вяжущий материал в строительстве, но различия химико-физических свойств обособляют несколько разновидностей гипса:

строительный – вяжущий материал, использующийся при штукатурных работах, изготовлении гипсокартона, гипсобетона, как добавку к другим вяжущим компонентам.
Высокопрочный – получается из обычного путем добавления ангидрита, из-за чего у получившихся изделий пониженная водопотребность. Используется при изготовлении литых форм в строительстве, стоматологии, бурении.
Полимерный – изопреновый пластический материал, применяемый с 1970-х годов как альтернатива традиционной гипсовой повязке в травматологии, состав не содержит следов натурального материала.
Целлакастовый – синтетическое вещество, усовершенствованный полимерный гипс с добавлением полиуретановой смолы, обладающий высокой эластичностью. Применяется при иммобилизации в травматологии.
Формовочный (структурный, скульптурный, архитектурный) – натуральный гипс, получаемый из строительного посредством просеивания или перемалывания. Материал мельчайшей фракции характеризуется высокой прочностью, почти идеальным белым цветом. Применяется при изготовлении форм в фарфоровой, керамической, автомобильной промышленности.
Акриловый (пластикрит, органическое стекло) – водостойкий материал, искусственный аналог формовочного гипса. Удобен при изготовлении форм, декора, скульптур, но цена пластикрита высока.
Полиуретановый – еще одна альтернатива натуральным веществам при использовании в травматологии.
Белый – строительный гипс, используемый в рельефной лепнине, а также устраняющий неровности при отделке.
Мелкозернистый (алебастр) – природный материал, измельченный до порошкового состояния, обожженный при температуре 180˚С. Экологически чистое вещество, используемое при штукатурке, отделке поверхностей.

Изготовление литых моделей предполагает использование формовочного, акрилового гипса, алебастра (строительного гипса Г-5). Скульптурный и строительный материал применяются чаще по причине доступности, распространенности, невысокой цене. Акриловый материал дороже натурального, используется при создании форм небольшой размерности, отличающихся детализацией.

Организация бизнеса

Коммерческое направление по изготовлению фигурных изделий несложно при организации, не предъявляет специальных требований к навыкам, квалификации, образованию. Такое дело доступно студенту, пенсионеру или разновозрастной группе лиц, увлеченных общими интересами, целью. На стартовом этапе планирования бизнеса продумывается ориентированность. Без понимания рынка сбыта можно производить качественные изделия, но при реализации возникают сложности. Из гипсовых смесей изготавливаются:

элементы внутреннего, внешнего дизайна зданий, помещений – карнизы, капители колонн, потолочные розетки;
потолочные, стенные панно, барельефы;
декоративные скульптуры, бюсты, статуи;
лепной декор – элементы, имитирующие натуральный камень, плитку, кирпич;
нишевые, каминные лепные конструкции;
другие детали интерьера – вазоны, бра, балясины;
малые дизайнерские продукты – магниты для холодильника, настольные фигурки.

Такой бизнес не требует больших инвестиций, размер стартового капитала ограничивается $2-3 тыс., хотя может составлять десятки тысяч долларов. Производство организовывается как в квартире, гараже, так и в крупном цехе. По причине доступности бизнеса сложность представляет стадия распространения готовой продукции.

Товар не относится к продуктам повседневного спроса, покупательская аудитория ограничена размерами: большинство людей не покупали и не купят изделия из гипса. По этим причинам понимание каналов распространения товара выходит на первое место и регламентируется бизнес-планом.

Помещение для цеха

Несмотря на то, что организовать производство гипсовых изделий можно в жилом помещении, делать это крайне нежелательно. Гипс, исходное сырье, не представляет опасности рабочим или окружающим, но отливочные формы изготавливаются из стеклопластика, силикона, полиуретана. К работе с такими материалами предъявляются требования по правилам безопасности при утилизации токсичных выделений. По этой причине цех по изготовлению форм расположен на удаленности от жилой зоны, оснащен вытяжной вентиляцией.

Требования выдвигаются также к сушильному помещению: температура воздуха в сушильном отсеке составляет 25-32˚С. При этом недопустим перегрев продукции, который чреват растрескиванием гипса. Помещение оснащается терморегулирующим тепловентилятором, осушителем воздуха – для рециркуляции, понижения влажности внутри цеха.

На этом требования к оборудованию производственных территорий заканчиваются: складские помещения, в которых хранится сырье, готовая продукция, располагаются как в производственном цехе, так и обособленно. При этом выдерживаются требования по температуре, содержанию влаги, предъявляемые к сырью, полученным изделиям.

Бытовые, санитарно-гигиенические отсеки – нераздельная часть площадей, предполагающих производственную деятельность.

Каналы поставок сырья

Выбор основного материала зависит от ориентированности бизнеса, готовой продукции. Ввиду высокой стоимости пластикрита, не получится изначально планировать производственный процесс на применение доступных материалов, среди которых:

строительный гипс Г-5 выпускается по ГОСТ 125-79, используется для формовки при создании декора, скульптур повышенных габаритов. Сырье поставляется мешками весом 35кг или биг-бэгами по 0,75-1,2 тонны для крупного производства, реализуется строительными магазинами. Один килограмм вещества стоит $0.07 и дешевле.
Формовочное сырье применяется при отливке скульптурных элементов на производстве с многократным использованием форм. От строительного отличается повышенной прочностью готовых изделий, гладкой поверхностью. Высокопрочный формовочный гипс марок ГВВС-16, ГВВС-19, ГВВС-22 и ГВВС-25 поставляется 30-кг мешками или биг-бэгами. Стоимость килограмма скульптурного гипса находится в диапазоне $0.15-0.18 в зависимости от марки. Такой вид сырья применяется при изготовлении небольших высокоточных скульптур, декора. Материал реже представлен на полках строительных магазинов, приобретается на базах стройматериалов или непосредственно у производителя.
Пластикрит – наиболее дорогой вид сырья, поэтому из акрила изготавливаются малогабаритные фигуры. Сырье производят химические комбинаты, поставляется пластикрит тарой весом 3-60кг, при этом килограмм акрилового вещества стоит $5.0 и выше. Это удобный производителю, но и самый дорогой материал, не получивший, ввиду стоимостного фактора, широкого распространения. Ростовая фигурка высотой 20см весит около 400 граммов. Соответственно себестоимость пластикрита на изготовление единицы продукции, без учета других производственных статей, составляет $2.0. Иначе говоря, комплексные затраты на изготовление одной фигурки, включая покраску, упаковку, близки к $2.8-3.0. Такие цифры полезно учитывать при планировании бизнеса, поиске каналов распространения готовой продукции.

Учитывая указанные особенности, на начальной стадии целесообразно отказаться от использования акрила. Строительный и формовочный гипс почти не отличаются органолептическими, физическими свойствами, поэтому технология не зависит от исходного сырья. Применение того или иного вещества обусловлено размерами готовой продукции, требованиями к качеству поверхности. Качество исходного сырья подтверждается сертификатом качества производителя.

Технология производства

С технологической точки зрения изготовление отливок из гипса не сопряжено с трудностями и идентично детской лепнине в песочнице:

Из силиконовой или полиуретановой смеси изготавливается форма для отливки конечной продукции. Для создания художественного макета формы привлекается дизайнер. Кроме этого, готовые формы продаются специализированными магазинами, но такой способ неприемлем среднему или крупному бизнесу, продукция которого отличается от представленных на рынке вариантов.
Предварительно приготавливается жидкая смесь: порошок смешивается с водой пропорцией 1:1 или по инструкции изготовителя сырья. Смесь затем тщательно микшируется, устраняя неоднородные образования, фильтруется через мелкоячеистое сито. Стадия характеризуется скоростью исполнения процессов: время затвердевания смеси 8-15 минут.
Внутренняя поверхность формы смазывается разделительной пастой или маслом по всей площади. Такие смеси позволяют легко отделить готовую продукцию от стенок формы, помогают избежать повреждений, дефектов на поверхности. В кустарном производстве специальные пасты часто заменяют растительным маслом.
В подготовленную форму подается гипсовая смесь таким образом, чтобы внутреннее пространство формы было заполнено полностью. Смесь заливается тонкой струей, чтобы избежать образования воздушных пузырьков. Форма выдерживается до полного затвердевания содержащейся смеси.
В ходе затвердевания с внешней стороны формы удаляются излишки. Экстракция посторонних элементов производится при помощи деревянных или пластиковых инструментов с гладкой поверхностью.
По завершении затвердевания форма переворачивается, извлекается готовое изделие. От качества разделительной смеси зависит легкость, скорость извлечения продукта из формы.
Наконец, фигурное изделие проходит стадию шлифовки посредством использования наждачной бумаги нужной зернистости или автоматических шлифовальных инструментов.

Формовочные смеси изначально бывают белого, розового, голубого и других цветов. Добавление красителей на стадии приготовления гипсового раствора позволяет производить продукцию всевозможных оттенков. Помимо этого, готовое фигурное изделие дополнительно окрашивается и упаковывается, если такие стадии предусмотрены требованиями к готовой продукции.

Необходимое оборудование

Привычно, что перечень оборудования для организации технологического процесса – основная затратная составляющая. Изготовление гипсовых изделий, вопреки этому, не требует длительной, расходной стадии на оборудование площадей. Комплекс по оснащению бизнеса механическими или ручными средствами включает изготовление или приобретение:

металлических, пластиковых резервуаров для приготовления гипсовых смесей;
рабочих столов, на которых раствор заливается по приготовленным формам;
небольшого количества электроинструментов – дрелей или миксеров для смешивания гипсовой массы, электрического лобзика, удаляющего лишние вхождения с поверхности, шлифовальной машины для придания конечной продукции гладкости.
напольных весов, если реализация товаров предполагает продажу по весу готовой продукции.

Производство дополнительно оснащается упаковочными автоматами, разгрузочно-весовой техникой при поставках биг-бэгами, многоцветными принтерами при изготовлении магнитов для холодильника. Конечная комплектация производственных территорий оборудованием зависит от характера производимой продукции и регламентируется бизнес-планом.

Оформление бизнеса

Для регистрации мелкого или среднего бизнеса не требуется юридическое лицо: достаточно оформить частное предпринимательство с фиксированной ставкой налогообложения. Производство изделий из гипса регламентируется кодом ОКВЭД 23.6 согласно классификатору видов экономической деятельности. Перед запуском оформляются разрешения Роспотребнадзора, органов пожарной инспекции, выпуск лицензий для этого вида деятельности не нужен.

При кооперации, сотрудничестве с муниципальными предприятиями, строительными сетями дополнительным мотивирующим фактором послужит сертификат качества на готовую продукцию. Оформление такого документа занимает минимум финансов и времени – около $300 и десяти дней, – но сертификат качества производимой продукции откроет бизнесмену дополнительные двери.

Маркетинг и каналы сбыта продукции

У собственника масса вариантов по ориентации бизнеса. Производство гипсовых изделий ориентируется на розничную торговлю специализированными магазинами, изготовление заказных элементов дизайна, договорную деятельность по декорированию парков, садов, частных поместий скульптурными композициями.

Хорошим заделом на старте будет заключение договоров с муниципальными подрядчиками на изготовление ростовых гипсовых фигур, размещаемых в местах общественного отдыха, дизайн реконструируемых зданий. Отношения с муниципальными партнерами обеспечат бизнес крупными заказами, приобретение деловой репутации, невысокая рентабельность при этом достаточна для существования, развития бизнеса.

Эффективное средство распространения продукции – тематические стеллажи, размещаемые крупными строительными магазинами. Правильно оформленные точки продаж одновременно рекламируют компанию, производимые товары. Такие пункты оснащаются бесплатными образцами печатной рекламы, менеджеры производят грамотные бесплатные консультации. Красивый презентационный сайт служит дополнительным инструментом привлечения целевой аудитории.

Расходы и окупаемость бизнеса

Для понимания финансовых показателей производства изделий рассмотрим изготовление простейшего продукта – гипсовой плитки. Такой продукт используется при внутренней отделке помещений, плитка имитирует всевозможные поверхности из других материалов – натурального мрамора, гранита, строительного кирпича. Комплекс затратных статей состоит из следующих стадий:

аренда, дооснащение площадей: $500;
приобретение оборудования: $1200;
разработка дизайна, изготовление форм: $300;
покупка сырья: $500;
организационные расходы: $300;
заработная плата: $700.

Стартовый капитал, обеспечивающий старт производства плитки, составляет $3500. Блок из 0,52 квадратных метров плитки или 18 штук весит 6,2 кг при весе одной единицы 0,344 кг. Физические размеры плитки: 31,5 х 9,0х1,8 см. На покрытие квадратного метра площади необходимо 35 плиток весом 11,92 кг. Розничная цена квадратного метра гипсовой плитки составляет $12 при оптовых ценах $8-9 за кв. м.

Себестоимость единицы продукции из формовочного гипса марки ГВВС-25 повышенной прочности состоит из затрат на сырье, окраску готового продукта – $2.15 + $1.85 соответственно. Дополнительные расходы по изготовлению включают упаковку готового продукта, составляющую $0.70 на квадратный метр материала. Рентабельность производства без учета базы налогообложения таким образом составляет:

$8.00 / (2.15+1.85+0.70) = 70%.

При ежемесячном объеме 800 квадратных метров плитки срок окупаемости бизнеса: $3.500 / (800х$3.3 – $700 – $500) = около 2,5 месяца.

Простой, нетребовательный к профессиональным навыкам и начальному финансированию, бизнес подойдет тому, у кого нет ни значительного капитала, ни специального образования. Риски также ничтожны: неудача при изготовлении продукта для одной ниши влечет быстрое перепрофилирование производства на продукт другого сегмента. Бизнес с высокой рентабельностью, отсутствием рисков – что бывает лучше начинающему или состоявшемуся предпринимателю.

Еще совсем недавно в кабинетах организаций, учебных заведениях можно было увидеть бюсты вождей, знаменитых ученых прошлого, писателей и поэтов, а в квартирах россиян в качестве скульптур из гипса преобладали в основном слоники, голуби да копилки.
Но времена изменились, стали строиться просторные квартиры, коттеджи, появились новые стили в оформлении квартир, изменилось отношение и к домашней скульптуре. Модным стало украшать интерьер помещений, а также использовать в ландшафтном дизайне довольно крупные архитектурные формы (египетских сфинксов, львов и др.). Особенно изысканным в интерьере считаются тщательно проработанные статуэтки из фарфора, бронзы, поделочных камней и даже из гипса с видом под старинную бронзу, малахит и т. д. Скульптура в наше время стала своеобразным украшением, преображающим жилой интерьер. Разные скульптуры, как большие по величине, так и совсем миниатюрные, для украшения интерьера можно делать из гипса, придавая ему тот или иной вид, что в последнее время стало очень популярным.

Изготавливать можно многое, начиная от маленьких фигурок нэцке, копилок, статуэток, различных сувениров, бюстов до более значительных вещей — каминного обрамления, колонн и т. д. Большой популярностью пользуются различные карнизы, пилястры, барельефы, колонны, молдинги, розетки, фризы, фигурки нэцке, статуэтки и т. д.

Технология изготовления изделий из гипса :
Технология изготовления простейших скульптур не очень сложная. С любого предмета делается форма, в которую затем заливается гипс. Через некоторое время (30-40 минут) после затвердения изделие освобождается из формы и покрывается различными составами, применяются специальные приемы, с помощью которых гипсовым фигурам можно придать вид старинной бронзы, посеребрить, позолотить и т. д. Используя специальные добавки, можно придать изделиям вид натурального камня — гранита, малахита и т. д. Главное в этом деле — научиться делать формы.

Инструмент для работы с гипсом должен быть из нержавеющей стали или латуни. Размешивать гипс удобно мутовкой — палкой, на конце которой крест-накрест прикреплены две металлические пластинки. Клееварку можно собрать из большой и маленькой жестяных консервных банок, вставив одну в другую и положив под дно меньшей банки выгнутую из жести скобу.

Гипсовый раствор для изделий готовится следующим образом : в гипсовку наливают 7 частей воды и всыпают небольшими дозами 10 частей гипса, помешивая мутовкой. Необходимо помнить, что свежеприготовленный раствор сохраняет текучесть примерно 2-3 минуты, теряет пластичность через 7-8 минут и полностью затвердевает через 15-20 минут.
Чтобы придать большую твердость модели из гипса, при приготовлении гипсового раствора гипс смешивают с гашеной известью.
Поверхности готового гипсового изделия можно придать вид бронзы, чугуна, древесины, под мрамор, позолотить, посеребрить и т. д.
Пропитанная олифой поверхность изделия, предварительно хорошо высушенная при постепенном повышении температуры с 25 до 55°С, со временем примет вид «под старый мрамор». Если покрыть шеллачным лаком, приобретет вид «под терракоту».
Чтобы придать изделию вид «под бронзу» применяются масляные краски, специально подобранные по цвету, причем наносятся они в три слоя: первый слой делается светлым (после высыхания обрабатывают мелкой шкуркой), второй слой делается более темным и густым, после высыхания наносится третий слой (разжиженный скипидаром с добавлением растворенного пчелиного воска).
Тонируемые поверхности протираются мягкой фланелью, припорошенной тальком, а в местах, которые желательно оттенить, — смесью талька с порошком окиси хрома. Есть и еще целый ряд тонкостей, применяя которые можно придать поверхности вид не просто «под бронзу», а «под старинную бронзу», под чугунную отливку и т. д.
Для изготовления изделий можно воспользоваться гипсом марки Г-10 либо еврогипсом. Если при изготовлении модели использовать еврогипс и прогрунтовать специальным составом «артисан №8»,
можно получить изделие, практически похожее на каменное.
Секретов получения поверхности модели из гипса того или иного вида очень много, о них достаточно подробно описано в соответствующей литературе.

Формы для изделий из гипса Затраты на производство :
По расчетам специалистов, занимающихся гипсовым моделированием, затраты на сырье для изготовления гипсовой колонны высотой 90 см и диаметром 25 см составят $5 (1 мешок гипса, 3 л грунтовки), расход на форму — $22 (5 л дибутила, 60 кг ПХВ или вторсырья), цена реализации — не менее $55, изготовление деталей камина — от $300.
Следует учитывать, что формы служат по 5 лет и более, и при повторных отливках ваши расходы будут значительно меньшими.
Из 1 мешка гипса (цена — 150 рублей) можно изготовить 30 фигурок атлантов-подсвечников, цена реализации каждого — около 250- 300 рублей, соответственно прибыль — не менее 7 тыс. рублей.
Рекомендации :
Предварительно изучите литературу с более подробными описаниями технологии, изготовьте для начала что-нибудь простое для себя, знакомых, друзей. Определитесь со спросом и ценами.
Самым простым способом для начала бизнеса считается отливка изделий в готовые формы. Долговечность форм для гипсовых отливок достигает Ю 000 циклов. Цена на формопластовую форму высчитывается от вместимости в нее гипсового раствора. Например, форма «Атлант» для гипсовой модели «Атлант» весит около 7 кг, соответственно стоимость формопластовой формы — $280.
С подробным описанием изготовления изделий из гипса можно познакомиться, просмотрев соответствующие книги о ремеслах.
Выгодно работать под заказ, при больших заказах можно получить сразу ощутимую прибыль. Рекламируйте свои изделия и работу в местной прессе.

Рентабельность .

Производится нескольких видов такого порошкообразного вещества. Различают медицинский, высокопрочный автоклавный и строительный (называемый по старинке алебастром) гипс. Выпускаемый материал маркируется буквой Г с цифровой индексацией, показывающей усилие на сжатие, выдерживаемое маркой. Чем выше индекс, тем лучше показатель.

Индексы от пяти до двадцати пяти относят к строительным алебастрам. Самая лучшая марка (автоклавный) спокойно выдерживает двести пятьдесят килограммов на сжатие и маркируется Г-250. Наименее пригодным для изделий принято считать последний вид материала. Но он широко применяется в строительстве как компонент, обеспечивающий быстрое схватывание шпаклевочных растворов (известково-гипсовый).

Ввиду высокой скорости схватывания приготавливается только небольшая порция на одну операцию. Однако составами, замедляющими схватывание можно увеличить время работы. Одним из них является животный костный клей. Например, хороший раствор для подмазки трещин можно приготовить из одной части такого строительного гипса, двух частей мела и пятипроцентного костного клея, которым просеянную смесь разводят до рабочей густоты.

Изготовление изделий из гипса лучше осуществлять, применяя автоклавный высокопрочный вид (его предпочитают зубные техники-протезисты), но и медицинский вид тоже подойдет. В общем, оба они часто применяются для формования и отливок всевозможных панелей, архитектурных деталей, облицовочных плит и других изделий как в медицине, так и в строительстве, и других отраслях.

Правильное использование должно учитывать свойство материала увеличивать свой объем до одного процента при твердении. Порошок имеет определенный срок хранения и со временем постепенно теряет свою способность твердеть.

Технология изготовления изделий из гипса – основные правила

Когда создаются изделия из гипса, технология должна строго соблюдаться, начиная от замешивания и заканчивая отливкой. При несоблюдении правил производства изделия могут иметь различные пустоты, раковины, а то и вовсе развалятся. Количество ингредиентов принимается по объему.

Итак, в посуду для приготовления раствора, заливается одна часть воды не теплее двадцати пяти градусов по Цельсию. По правилам, воду в порошок лить нельзя. Наоборот, материал подсыпается в нее в объеме от двух до двух с половиной частей при постоянном энергичном перемешивании. Должен получиться раствор с густотой домашней сметаны.

В процессе приготовления состав постоянно простукивается для удаления из него воздушных пузырьков. Следует заметить, что из разведенного теста вряд ли получится что-либо вылепить. Оно слишком быстро твердеет и поэтому применяется для литья. Вот и затворенную смесь нужно вылить в заранее приготовленную форму с покрытыми разделительным составом стенками.

Этот состав готовится из насыщенного мыльного раствора или разогретого вазелина либо другого масла. Обычно раствор начинает твердеть на четвертой минуте, а уже после этого становится полностью твердым. Процесс продолжается еще около суток, именно к этому времени изделие приобретет нужную прочность.

Декоративные изделия из гипса – маленькие секреты для хорошего качества

Технология изготовления изделий из гипса предусматривает возможность ускорять или замедлять отвердение состава. При этом ускорение рассматривается как ухудшающий свойства изделия фактор и его редко используют. Замедление, напротив, положительно влияет на качество получаемой отливки и достаточно широко практикуется.

Твердение проходит медленнее, и конечная прочность изделия возрастает, если затворение выполняется на растворах буры, сахара, этилового спирта или, как уже говорилось выше, костного клея. Эти затворители приготавливаются на воде с концентрацией от трех до шести процентов, в зависимости от выбранного вещества. Объемные части порошка те же.

Кстати, если полностью отвердевшее изделие (на воде без замедлителя) минут двадцать кипятить в уже указанном растворе буры, прочность его увеличивается. Приготовить хорошую форму можно из замешенного на ПВА или силикатном клее талька. Вместо него подойдет также перетертый в пыль красный кирпич или мелкая фарфоровая крошка.

Вложения : от 250 000 рублей

Окупаемость : от 5 месяцев

Всевозможные изделия из гипса довольно популярны. Данный материал дает огромный потенциал для творчества. Так почему бы не попробовать заработать на этом, организовав собственное предприятие, специализирующееся на производстве фигур из гипса на заказ?

Концепция бизнеса

В настоящее время серьезной конкуренции в данной отрасли нет. А это значит, что начинающему предпринимателю будет несложно найти клиента.

Гипс отличается прочностью и легкостью в эксплуатации. Для создания фигур не потребуется большого количества специального оборудования.

Плюс бизнес-идеи заключается в том, что производство фигур из гипса является экологически чистым. А это значит, что требований к рабочему помещению будет немного.

Начинающему предпринимателю не стоит забывать о том, что гипс является универсальным материалом. А это значит, что предприятие может выполнять заказы по изготовлению самых разнообразных изделий.

Производственный процесс не является сложным. Для начала нужно развести сухой гипс. Для получения качественного материала потребуется обзавестись вибрационным столом. Гипсовые изделия изготавливаются путем литья в заранее подготовленную для этого форму. При этом для легкого извлечения перед литьем желательно смазать внутренние стенки формы маслом. После застывания можно доставать готовое изделие и доводить до идеала вручную на заключительном этапе производства.

Что потребуется для реализации?

Для организации производства фигур из гипса на заказ начинающему предпринимателю потребуется:

рабочее помещение площадью не менее 70 кв. м. Помещение должно соответствовать всем необходимым требованиям;
оборудование (вибрационный стол, вытяжка, весы, ручные инструменты);
сырье и расходные материалы;
персонал (количество работников зависит от размера предприятия);
логотип и рекламная кампания. Хорошим толчком к успешным продажам будет создание собственного паблика в социальных сетях или даже сайта. В некоторых случаях реклама в интернете способна принести больше пользы при меньших затратах.

Для того, чтобы сократить ежемесячные расходы, лучше сразу найти добросовестного поставщика, с которым можно заключить долгосрочный контракт на поставку. Предприниматель должен отнестись к этому шагу со всей серьезностью. Желательно лично изучить оптовый рынок и найти для своего предприятия лучшего поставщика.

Пошаговая инструкция запуска бизнеса

Для организации бизнеса предприниматель должен выполнить несколько шагов:

Оформить индивидуальное предпринимательство (ИП). Также желательно написать заявление на применение упрощенной системы налогообложения.
Найти и арендовать рабочее помещение, соответствующее необходимым нормам.
Приобрести оборудование.
Нанять персонал.
Закупить сырье, а также расходные материалы.
Разработать логотип предприятия.
Запустить рекламную кампанию.
Найти заказчиков.
Запустить бизнес.

Финансовые расчеты

Немаловажной частью подготовки запуска бизнеса является и создание плана, в котором начинающий предприниматель учтет все доходы и издержки своего бизнеса. Такой план будет залогом удачного исхода предприятия. Кроме того, зная все расходы, можно будет минимизировать их, тем самым увеличив чистую прибыль бизнеса.

Стартовый капитал

Сумма расходов на этапе запуска является самой объемной. Однако не стоит беспокоиться, ведь все затраты на старте отбиваются в достаточно короткий временной промежуток.

К стартовым расходам предприятия относится:

оформление индивидуального предпринимательства, а также сертификата пожарной безопасности – 25 800 рублей;
подготовка помещения – 100 000 рублей;
покупка оборудования – 70 000 рублей;
разработка логотипа, а также подготовка рекламной кампании – 50 000 рублей.

Итого получается 245 800 рублей.

Данная сумма является примерной и представлена исключительно для ознакомительных целей. Реальные затраты могут отличаться как в большую, так и в меньшую сторону и зависят от множества факторов.

Ежемесячные расходы

Немаловажен и учет ежемесячных расходов. При организации собственного производства начинающий предприниматель должен учесть все возможные траты и убедиться в том, что его предприятие не уйдет в минус. Кроме того, зная все постоянные издержки, предприниматель сможет в дальнейшем сократить их.

Итак, к ежемесячным расходам предприятия относятся:

аренда рабочего помещения – 45 000 рублей;
зарплата работникам предприятия – 70 000 рублей;
закупка сырья и расходных материалов – 100 000 рублей;
затраты на рекламную кампанию и логистику – 30 000 рублей.

Итого получается 245 000 рублей без учета налогов.

Как и в случае со стартовым капиталом, данная сумма является примерной и представлена исключительно в ознакомительных целях. Реальная сумма может отличаться как в меньшую, так и в большую сторону и зависеть от множества разных факторов.

Сколько можно заработать?

Предположим, что одна фигура из гипса стоит в среднем 400 рублей. Таким образом, если предприятие будет выпускать минимум 800 штук, то его доход составит 320 000 рублей в месяц. После погашения всех расходов чистая прибыль составит 75 000 рублей. При этом доход предприятия полностью зависит от объемов производства.

Сроки окупаемости

При отлаженном производстве период окупаемости не займет много времени. Если ежемесячный чистый доход предприятия будет составлять не менее 75 000 рублей, то бизнес окупит себя менее чем за 5 месяцев.

Риски и минусы бизнеса

Основным минусом является то, что предприятие будет выгодным только при большом количестве заказов. Еще одна проблема – поиск клиентов. Начинающему предпринимателю придется вложить достаточно большую сумму денег на рекламную кампанию, чтобы привлечь большое количество клиентов. Однако в случае провала все купленное оборудование можно будет повторно продать, тем самым вернув себе небольшую часть стартового капитала. При производстве фигур из гипса имеет место быть и сезонность, ведь далеко не все изделия будут одинаково хорошо продаваться в то или иное время года.

Итог

Производство фигур из гипса является хорошей идеей для бизнеса, достоинства которой перекрывают недостатки. Если ответственно подойти к делу, то через относительно короткий промежуток времени предприятие будет стабильно приносить доход. Сумма стартового капитала не является настолько большой, чтобы загнать начинающего предпринимателя в кредитную кабалу. Бизнес имеет огромный потенциал создания крупного предприятия.