کسب و کار سودآور: تولید کانترهای سنگ مصنوعی. چگونه می توان از سنگ مصنوعی با دستان خود کانتر درست کرد؟ ساخت کانتر از سنگ مصنوعی با دستان خود: مواد و فن آوری

میز سنگی به فضای داخلی آشپزخانه استحکام می بخشد. او زیبا و کاربردی است. در عین حال، سنگ طبیعی بسیار گران است. یک جایگزین خوب سنگ مصنوعی است. در این مقاله، بیایید به نحوه ساخت یک کانتر از سنگ مصنوعی با دستان خود نگاه کنیم.

سنگ مصنوعی چیست؟ این یک ماده کامپوزیتی است که شامل:

• پرکننده ها؛
• رنگدانه های معدنی؛
• رزین پلیمری که همه آن را در کنار هم نگه می دارد.

نوع رزین تعیین کننده نوع سنگ مصنوعی است. پرکاربردترین رزین ها عبارتند از:

1. اکریلیک. این یک سنگ مصنوعی ورقه ای است. نمی تواند دمای بسیار بالا را تحمل کند - فقط تا 180 درجه سانتیگراد، بنابراین، هنگام استفاده از آن در آشپزخانه، باید اقدامات احتیاطی را انجام دهید و ظروف خیلی داغ را روی میز قرار ندهید. یک مکان خوب برای آن حمام است.
2. پلی استر. سنگ مصنوعی با پایه پلی استر. قادر به تحمل دما تا 600 درجه سانتیگراد است. این ماده به صورت اجزای مجزا تولید می شود که از آن سوسپانسیون مایع تهیه می شود. یا روی میز آینده، به طور دقیق تر روی پایه نئوپان اعمال می شود، یا سنگ مایع در قالب ریخته می شود.

مزایای سنگ مصنوعی

سنگ مصنوعی آخرین مکان را در بین مواد تکمیلی اشغال نمی کند. برخی از مزایا عبارتند از:

• قیمت نسبتا پایین؛
• مقاومت مکانیکی بالا؛
• مقاومت در برابر رطوبت. به همین دلیل هیچ لکه ای از چای و قهوه روی سطح ثابت نمی شود.
• عدم وجود منافذ؛
• سهولت مراقبت؛
• مقاومت در برابر درجه حرارت بالا؛
• انواع راه حل های طراحی؛
• از نظر زیست محیطی خالص؛
• توانایی گرفتن هر شکلی؛
• هیچ تشعشع پس زمینه ای وجود ندارد.
• طیف رنگی سنگ مصنوعی اکریلیک تا 100 سایه را شامل می شود. برای مایع - تا 120.

ساخت کانتر از سنگ مصنوعی

اگر از نزدیک با نجاری آشنا هستید، می توانید خودتان یک کانتر از سنگ مصنوعی بسازید. برای شروع، باید یک کارگاه کوچک را تجهیز کنید و علاوه بر این، به دست آورید:

• ورق سنگ مصنوعی ورق هایی که در فروشگاه به شما عرضه می شود معمولا دارای ابعاد 3.66x0.76 متر و ضخامت 12.0 میلی متر می باشد. ورق های بسیار نازک نیز وجود دارد - از 3 تا 6 میلی متر.
• پشتی به شکل تخته سه لا مقاوم در برابر رطوبت به ضخامت 30 میلی متر. گاهی اوقات از تخته فیبر یا نئوپان استفاده می شود، اما این راه حل خیلی خوبی نیست - تورم به دلیل رطوبت، می تواند سنگ مصنوعی را از بین ببرد.
• چسب دو جزئی به طور متوسط، یک ورق سنگ مصنوعی به 150 میلی لیتر چسب، ترجیحا در یک لوله، نیاز دارد.
• مداد و خط کش.

مجموعه ای از ابزارهای لازم

ساخت کانتر به فهرست بزرگی از ابزار و لوازم جانبی نیاز دارد که شامل موارد زیر است:

• ماشین سنگ زنی؛
• اره منبت کاری اره مویی;
• اره های دایره ای و میتر؛
• سنباده مداری;
• مته؛
• جارو برقی؛
• یک کاتر، اما به خاطر داشته باشید، نه فقط هر برش، بلکه فقط با کیفیت عالی.
• تفنگ چسب؛
• فرز برش؛
• برش های مجهز به تیغه های کاربید؛
• نوار راهنما؛
• ابزار اندازه گیری

فرآیند تکنولوژیکی

هنگام استفاده از سنگ مصنوعی، فناوری ساخت کانتر شامل تعدادی عملیات است:

1. ما با اندازه گیری دقیق محل نصب کانتر شروع می کنیم.
2. با فکر کردن به همه چیز تا ظرافت ها، یک نقشه برش یا نقاشی ترسیم می کنیم.
3. ما سنگ مصنوعی را به عناصر لازم برش می دهیم:

خود میز ابعاد استاندارد آن عبارتند از: طول - 0.76 متر، عرض - 0.605 متر.

• نوارهایی برای پردازش انتهایی با ارتفاع 3.5 تا 3.7 سانتی متر؛ - ازاره یا کناره های دیوار که ارتفاع آن 3-6 سانتی متر است این اندازه ها فقط پیشنهاد می شود و می توانید سایرین را انتخاب کنید.

1. با استفاده از یک روتر، لبه های قطعه کار و خطوط برش های سینک و صفحه را برش می دهیم.
2. پروفیل را با برگرداندن صفحه رومیزی وارونه و با استفاده از روتر برای ایجاد شیاری برای لبه پردازش می کنیم. عمق آن 0.2 سانتی متر است.
3. نوارهایی به عرض تقریبی 7 سانتی متر از تخته سه لا برش می دهیم تا یک قاب تشکیل شود و اگر ضخامت ورق سنگ مصنوعی حداقل باشد، یعنی. 3 میلی متر، سپس قاب جامد بریده می شود، در غیر این صورت استحکام کافی تضمین نمی شود.

مهم است که فراموش نکنید:لبه روی یک سطح تمیز نصب شده است، بنابراین با استفاده از الکل یا استون چربی زدایی کنید.

طراحی نهایی میز

کار بیشتر روی میز شامل چسباندن لبه ها و قاب تخته سه لا است:

• یک لوله از چسب دو جزئی بردارید، آن را با یک میکسر مجهز کنید، آن را در یک کیسه پلاستیکی فشار دهید، مخلوط کنید، سپس نوک کیسه را ببرید و چسب را روی لبه یا در یک شیار 2 میلی متری فشار دهید.
• روی میز را با لبه با استفاده از گیره فشار می دهیم. از آنجایی که چسب خیلی سریع خشک می شود، ما همه چیز را به سرعت انجام می دهیم.
• پس از سفت شدن، چسب در معرض را با اسکنه تمیز کنید.
• در امتداد محیط قطعه کار، نوارهای بریده شده از تخته سه لا را با چسب سیلیکون می چسبانیم و یک قاب 0.2 سانتی متری پشت لبه تشکیل می دهیم.
• اگر میز به شکل L باشد ، در محلی که 2 عنصر به هم وصل شده اند ، نوار تخته سه لا نیز به عنوان سفت کننده چسبانده می شود.
• ساختار را در یک گیره ببندید و 7 ساعت بگذارید.
• سیلیکون باقی مانده را با اسکنه بردارید.
• در ناحیه ای که قاب تخته سه لا 2 میلی متر از لبه عقب مانده است ، سیلیکون را نیز اعمال می کنیم و آن را تا زمانی که سطح قاب و سیلیکون مطابقت داشته باشد ، تراز می کنیم. برای تراز کردن، از یک برش با یاتاقان پایین استفاده می شود.
• تخته سه لا را با استفاده از سنباده سنباده بزنید.
• با قرار دادن میز رو به بالا، لبه را با استفاده از روتر گرد می کنیم.
• با چسباندن لایه دوم سنگ مصنوعی، مکان هایی را که برش های اجاق گاز و سینک در سمت عقب قرار دارند، تقویت می کنیم.
• سطح سنگ مصنوعی را آسیاب کنید تا نیمه مات شود.
• تنها چیزی که باقی می ماند این است که لبه دیوار را گرد کنید و میز میز را می توان نصب کرد.

گونه ای از ساخت یک میز مستطیلی ساده توضیح داده شده است. هنگام ساخت کانتر L شکل از سنگ مصنوعی، تکنولوژی پردازش انتهای آن کمی متفاوت است: انتهای آن آینه آسیاب می شود.

فرز انتهای آینه

میز L شکل دارای دو عنصر است که در یک خط مستقیم به هم متصل شده اند. برای انجام چنین اتصالی، هر دو عنصر باید به طور همزمان آسیاب شوند. به این می گویند فرز آینه. این کار به منظور نامرئی کردن اتصال قطعات مجاور تا حد امکان انجام می شود.

کل مراحل ساخت کانتر از سنگ مصنوعی در این ویدیو نشان داده شده است:

میز سنگ مایع را خودتان انجام دهید

سنگ مایع در فضای داخلی بسیار زیبا به نظر می رسد. اگر نمی توانید پول کافی برای خرید قالب آماده و سنگ مایع اختصاص دهید، سعی کنید همه این کارها را خودتان انجام دهید.

ما خودمان سنگ مایع درست می کنیم

برای انجام این کار، مواد لازم برای سنگ مایع را تهیه می کنیم:

• پلاستیلین؛
• فایبرگلاس;
• خمیرهای رنگ های مختلف؛
• رزین شیمیایی؛
• پرکننده؛
• سخت کننده؛
• استون؛
• کلسینیت؛
• ژل کت شفاف اپوکسی؛
• چسب گرم؛
• همچنین به ورق های چوب و تخته فیبر نیاز خواهید داشت.

با مخلوط کردن تمام مواد لازم، یک سنگ مایع به دست می آوریم. حالا باید تصمیم بگیریم: از کدام یک از 2 گزینه برای ساخت کانتر استفاده کنیم.

گزینه شماره 1 - روش مستقیم

این روش سریع است و کار زیادی ندارد:

• پس از تمام اندازه گیری های لازم، ما خالی را از تخته فیبر یا نئوپان برش می دهیم.
• مخلوطی را که اسپری می کنیم آماده می کنیم ، که برای آن 60٪ ژل کوت ، 40٪ فیلر ، 1٪ هاردنر می گیریم.
• با استفاده از یک تفنگ، سنگ مایع روی قطعه کار اسپری می شود. ضخامت لایه تقریباً 0.2 سانتی متر؛
• محصول خشک شده و سپس صیقل داده می شود.

گزینه شماره 2 - روش معکوس

این روش به زمان بیشتری نیاز دارد، اما ما از مصرف کمتر مواد سود می بریم:

• ما 2 قطعه خالی درست می کنیم. ساخته شده از تخته فیبر، در حالی که، در مقایسه با میز تمام شده، 5 میلی متر در امتداد کل کانتور بزرگتر هستند.
• جاهای خالی را به هم بچسبانید، یک سوراخ برای سینک بکشید و برش دهید و آنها را روی میز قرار دهید.
• نوارها را از تخته نئوپان یا تخته سه لا برش می دهیم و با استفاده از چسب داغ آنها را در امتداد خط قطعه کار وصل می کنیم که در این حالت به عنوان الگویی برای به دست آوردن ماتریس عمل می کند و آنها را روی لبه نصب می کند.
• قطعه کار را بیرون می آوریم و مقدار 5 میلی متر را قطع می کنیم.
• محل قرار گرفتن سینک را علامت بزنید.
• پلاستیکین را بردارید و شکاف بین سینک و میز را بپوشانید.
• محلی که لبه میز برنامه ریزی شده است نیز با پلاستیک پوشانده می شود و سپس با استفاده از یک الگوی خاص شکل مورد نیاز را می دهد.
• ماتریکس داخل را با موم رها کننده یا سایر مواد رها کننده درمان می کنیم و 15 دقیقه صبر می کنیم تا جذب شود.
• سنگ مایع را روی تمام سطوح ماتریس اسپری کنید.
• پس از 0.5 ساعت ترکیب سخت می شود و ما فایبرگلاس را قرار می دهیم که هدف آن افزایش استحکام است.
• نوبت به ریختن پرایمر رسیده است که شامل یک رزین با شتاب دهنده (6٪ وزن آن)، 1.5٪ از مقدار رزین رنگدانه رنگی، 80٪ کلسیت و 1٪ سخت کننده از وزن کل محلول است.
• رومیزی خالی را در ماتریس قرار دهید و آن را به طور مساوی در بالا فشار دهید و خاک و هوای اضافی را از بین ببرید.
• بگذارید 1.5 ساعت بماند. در طول این مدت، خاک سخت می شود و بار برداشته می شود.
• یک لایه دیگر از پرایمر را روی میز بمالید.
• لبه های فرز؛
• سطح را درمان کنید

لطفا توجه داشته باشید:در هر 1 متر مربع متر رومیزی به 8 کیلوگرم خاک نیاز دارد که حدود 5 کیلوگرم آن در مرحله اول و حدود 3 کیلوگرم در مرحله دوم مصرف می شود. مخلوط سنگ مایع برای این منطقه تقریباً 3.5-5.5 کیلوگرم خواهد بود.

در اینجا روش دیگری برای ساخت کانتر از سنگ مصنوعی وجود دارد و خود سنگ مایع از مواد موجود به دست می آید.

ساخت قالب

کانتور رومیزی آینده به شکلی که می سازیم بستگی دارد، بنابراین مسئولانه به موضوع نزدیک می شویم:

• ما محل نصب میز را اندازه می گیریم و سوراخ هایی را برای سینک و اجاق گاز در صورت وجود آنها فراهم می کنیم.
• قفسه های قوی برای پایه درست می کنیم. همه چیز باید بادوام باشد، زیرا سنگ مایع یک ماده سنگین است.
• به عنوان پایه ما Kronospan را می گیریم - یک ورق نئوپان که با یک فیلم پلیمری پوشانده شده است. میز به یک نئوپان ساده می چسبد و نمی توان آن را جدا کرد.
• تخته ها را با توجه به ابعاد رومیزی آینده به صورت طولی و عرضی به پایه می پیچیم.
• در فرم به دست آمده، فرم هایی را برای قطعاتی که در میز نصب می شوند وارد می کنیم: سینک، اجاق گاز.
• در مکان هایی که شیر، میکسر یا سایر وسایل لوله کشی وجود دارد، میز باید نازک تر باشد، بنابراین ما مکعب های چوبی کوچک را در آنجا وصل می کنیم.
• گوشه های قالب را بپوشانید و کمی گرد کنید.

آماده سازی مخلوط

برای تهیه یک سنگ مایع ارزان قیمت، موارد زیر را مصرف کنید:

• سیمان کمتر از M400 - 1 قسمت؛
• 3 قسمت ماسه؛
• 1 قسمت آب؛
• رنگ

همه چیز را در یک ظرف مناسب مخلوط کنید.

بیایید شروع به ساختن میز کنیم

برای اطمینان از دوام صفحه سنگ مایع، از تکنولوژی زیر پیروی می کنیم:

• یک مش تقویت کننده را روی پایه قالب قرار می دهیم.
• مخلوط را وارد قالب می کنیم و سعی می کنیم به طور مساوی توزیع شود. در این حالت، به عنوان آخرین راه، هوا را با استفاده از یک آسیاب ارتعاشی یا حداقل یک مته چکشی از مخلوط خارج می کنیم. این اولین لایه است.
• با سیم فلزی در بالای لایه اول در اطراف محیط قالب تقویت کنید.
• بقیه محلول را پخش کنید، آن را صاف کنید و بگذارید محصول خشک شود. زمان تا خشک شدن کامل برای مخلوط های مختلف متفاوت است و گاهی اوقات می تواند 3 هفته طول بکشد.
• محصول نهایی را از قالب خارج کنید؛
• قسمت جلویی را آسیاب کنید، لبه های تیز را خرد کنید.
• پس از سنباده زدن، سطح میز را می مالیم و براقی به آن می دهیم.

نصب روی میز

نصب کانتر سنگ مصنوعی روی پایه آشپزخانه کار آسانی نیست، زیرا وزن زیادی دارد، به این معنی که یک نفر نمی تواند آن را اداره کند.

دعوت از دستیاران:

• میز را از روی دسکتاپ بردارید، آن را در جای مناسب قرار دهید و آن را ایمن کنید.
• ما سوراخ هایی برای وسایل لوله کشی ایجاد می کنیم.
• نصب سینک و اجاق گاز؛
• ساختار تمام شده را پاک کنید.

تولید کنندگان سنگ مصنوعی

هنگامی که قصد دارید یک کانتر از سنگ مصنوعی بسازید، قطعاً از خود خواهید پرسید: چه ماده کامپوزیتی برای خرید بهتر است؟ بیایید مزایا و معایب مواد تولید شده توسط تولید کنندگان مختلف را در نظر بگیریم.

مونتلی و کوریان

سازنده از آمریکا DuPont (DuPont). مواد تحت این نام دارای ویژگی های زیر هستند:

• بادوام؛
• مقاوم در برابر باکتری و آلودگی؛
• همگن؛
• پالت رنگ - گسترده؛
• چسباندن بدون درز؛
• قیمت نسبتا پایین است

تریستون اکریلیک

تولید شده توسط شرکتی از کره جنوبی، LION CHEMTECH. چندین مجموعه موجود است:

• "کلاسیک" - زنگ های تک رنگ؛
• "رمانتیک" - فقط رنگ های طبیعی؛
• "باروک" - این ماده شامل ذرات طبیعی و شفاف است.
• "BYZANTIA" یک سنگ مصنوعی درجه یک با جلوه سه بعدی است.

سلام مک

تولید شده توسط LG Corporation. سنگ شامل:

• 70٪ مواد طبیعی؛
• پایه رزین اکریلیک؛

کیفیت کامپوزیت بالا است، قیمت مناسب است. ضخامت ورق از 6 تا 12 میلی متر.

سنگ مایع از ColGran (KolGran)

سنگ پلی استر مایع را با کیفیت عالی تولید می کند و دارای:

• طیف رنگی شامل 150 رنگ است.
• مقاوم در برابر لکه و خراش؛
• آسان برای مراقبت با محصولات خانگی معمولی تمیز می شود.

تعمیر کانترهای سنگ مصنوعی

با وجود ویژگی های عالی، گاهی اوقات نیاز به تعمیر کانترهای ساخته شده از سنگ مصنوعی وجود دارد.

انواع آسیب های احتمالی

در صورت عدم استفاده صحیح از میز سنگ مصنوعی، آسیب های زیر ممکن است رخ دهد:

• خراش؛
• ترک ها؛
• نفخ
• لکه های سفید از ظروف داغ؛
• چیپس.

ترک ها، خراش ها و حذف آنها

اگر با قیمت پایین وسوسه شدید و سنگ مصنوعی را از تولید کنندگان چینی خریداری کردید، ممکن است به دلیل عدم انطباق با تکنولوژی ساخت، ترک ظاهر شود. کرک را به این صورت برطرف کنید:

• ترک را تمیز کرده و چربی زدایی کنید، کمی آن را باز کنید.
• ما چسب را به کانال تشکیل شده وارد می کنیم که از دو جزء تشکیل شده است - همان چیزی که برای چسباندن لبه ها استفاده می شود.
• سطح را آسیاب کرده و سپس صیقل دهید.

از نظر بصری، سطح کانتر با سطح جدید تفاوتی نخواهد داشت، اما همچنان ویژگی های استحکام بدتر می شود، بنابراین:

• خرید فقط مواد با کیفیت بالا؛
• هنگام ساخت رومیزی به شدت از فناوری پیروی کنید.

خراش های عمیق و همچنین برخی از لکه ها با سمباده زدن و با استفاده از کاغذ سنباده با اندازه دانه های مختلف، از درشت ترین تا بهترین، از بین می روند. پس از آن، این مکان ها با استفاده از یک ضمیمه نمدی که روی مته قرار می گیرد، سنباده می شوند. این تعمیر در صورتی امکان پذیر است که از یک ورق با ضخامت کافی برای میز کار استفاده شود.

از بین بردن تاول ها و لکه ها

اگر چنین نقص هایی روی یک ورق نازک ظاهر شود، پس:

• ناحیه آسیب دیده را با استفاده از روتر برش دهید.
• ما یک تکه را از بقایای سنگ مصنوعی ورق جدا می کنیم و رنگ را انتخاب می کنیم.
• با چسب روغن کاری کنید و پچ را در ناحیه آسیب دیده قرار دهید.
• مفاصل را بمالید و سنباده بزنید.

برای یادگیری نحوه تعمیر تراشه بر روی میز سنگ مصنوعی، این ویدیو را تماشا کنید:

در میان کارآفرینان مشتاق، اغلب می توانید این عقیده را بشنوید که تجارت کوچک و تولید ناسازگار هستند. از این گذشته، تولید محصولات رقابتی بدون تجهیزات گران قیمت، متخصصان واجد شرایط و کانال های فروش معتبر غیرممکن است. اما قوانین برای شکسته شدن وجود دارد و پوشش محصولات با سنگ مایع نمونه بارز این واقعیت است که سازماندهی تولید حتی با سرمایه گذاری های جزئی امکان پذیر است.

 

سنگ در فضای داخلی همیشه زیبا و قابل ارائه است، اما تا همین اواخر تعداد کمی می توانستند چنین تجملی را بخرند. و تنها در دهه گذشته، با گسترش تکنولوژی روکش سنگ مصنوعی در روسیه، سازندگان مبلمان و شرکت های ساختمانی توانستند تاقچه های پنجره، میز، مبلمان و عناصر تزئینی را که از سنگ طبیعی تقلید می کنند با قیمتی مقرون به صرفه به مشتریان خود ارائه دهند.

الماس تقلبییک ماده کامپوزیت بر پایه تراشه‌های سنگ و رزین‌های بایندر است. سخت شدن آن به دلیل افزودن معرف ها به جرم رخ می دهد: یک شتاب دهنده و یک سخت کننده.

کل هزینه خرید تجهیزات 45700 روبل خواهد بود.

در ابتدای فعالیت، نیازی به توسل به کمک کارگران استخدامی نیست: تمام کارها می تواند توسط خود کارآفرین انجام شود. در آینده با افزایش حجم تولید، استخدام 1-2 کارگر کافی خواهد بود.

هزینه های لازم برای راه اندازی کسب و کار

کسب و کاری که محصولات را با سنگ مایع پوشش می دهد چقدر می تواند سودآور باشد؟

با توجه به شیوع کم تکنولوژی در روسیه، روکش با سنگ مایع همچنان یک سرویس گران قیمت است. بنابراین، متوسط ​​قیمت یک پوشش با مساحت 1 متر مربع، با در نظر گرفتن هزینه کار، 8 - 10 هزار روبل است، با هزینه تولید 2.5 - 3 هزار روبل به ازای هر 1 متر مربع پوشش. هر کارآفرین باید خودش تصمیم بگیرد که آیا هزینه خدمات را کاهش دهد یا خیر.

شما می توانید قیمت ها را بالا نگه دارید:

• رقابت کم در صنعت؛
• خواص عملکرد بالای پوشش؛
• تقاضای رو به رشد برای محصولات سنگ مصنوعی؛
• رویکرد فردی برای اجرای هر سفارش.

کاهش قیمت ممکن است توجیه شود:

• به عنوان یک اقدام موقت در همان ابتدای فعالیت برای رواج خدمات در بین مردم؛
• در شرایطی که شرکت های رقیب فعال در منطقه خدماتی شرایط مطلوب تری را به مشتریان ارائه می دهند.

چرخه فناوری برای تولید یک محصول بیش از 4 ساعت نیست. بنابراین، یک کارآفرین در یک روز کاری قادر به تولید 2 محصول با مساحت 2 تا 6 متر مربع خواهد بود. بر این اساس می توانید سودآوری تقریبی تولید را محاسبه کنید.

* محاسبات ارائه شده در این بخش ماهیتی مشروط دارند و تنها درک کلی از سودآوری این نوع فعالیت را بر اساس نظر کارشناسی نویسنده مطالب ارائه می دهند. لطفاً توجه داشته باشید که باید در مورد محاسبات سودآوری ارائه شده در وب سایت تأمین کننده تجهیزات نیز تردید داشته باشید. Moneymaker Factory اکیداً توصیه می کند که به طور مستقل (یا متخصصان مستقل را درگیر کنید) یک مطالعه امکان سنجی فعالیت برنامه ریزی شده را بر اساس ارقام خاص برای منطقه خود و اندازه برنامه ریزی شده کسب و کار انجام دهید. محاسبه بازپرداخت باید با استفاده از روش محافظه کارانه انجام شود، یعنی هزینه ها باید به حداکثر برسد و درآمد از حداقل محاسبات.

اولین سنگ مصنوعی در دهه 60 در آمریکا ساخته شد. به زودی، فناوری تولید سنگ مصنوعی به ثبت رسید و محبوبیت گسترده ای در سراسر قاره به دست آورد.

اما، با توجه به تازگی مواد، بسیاری از مشتریان علاقه مند به مخفی نگه داشتن اطلاعات مربوط به پله ها و فواره های مرمری آنها از مواد مصنوعی بودند. انجام این کار آسان بود، زیرا سنگ مصنوعی از نظر مشخصات فنی به هیچ وجه کمتر از همتای طبیعی خود نبود. فناوری ساخت آن 10 سال بعد در اروپا شناخته شد و تقریباً نیم قرن بعد در کشور ما محبوبیت یافت. علاوه بر این، شاید مشهورترین آنها در کشور ما آنهایی باشند که از نمونه ها یا از سنگ مصنوعی ساخته شده اند.

فرآیندهای تکنولوژیکی برای ساخت سنگ مصنوعی

فناوری ساخت سنگ مصنوعی و محصولات آماده و تمام شده از آن مرحله‌ای است و شامل چندین مرحله است. برخی از ویژگی های خود مواد و کالای تمام شده به طور مستقیم به کیفیت اجرای هر یک از آنها بستگی دارد.

اجازه دهید به طور خلاصه مراحل اصلی تولید سنگ مصنوعی را در نظر بگیریم:

№	نام صحنه	توضیحات مختصر، یادداشت ها
1.	تهیه فرم:	در این مرحله قالب برای ریختن محلول آماده می شود. این می تواند یک سینک، یک جلو پنجره یا یک میز باشد. ابعاد فرم به ترتیب خاص بستگی دارد. این محصول کاملاً با سایر اجزای کل ساختار مطابقت دارد.
2.	پر کردن قالب با رزین های پلی استر:	صافی و استحکام سطح آن به این مرحله از تولید سنگ مصنوعی بستگی دارد. ترکیب این ماده به گونه ای است که هنگام خشک شدن حتی منافذ ریز تشکیل نمی شود. این به دفع رطوبت و جلوگیری از ورود کثیفی کمک می کند و همچنین در هنگام برخورد با سطح به عنوان نوعی بافر عمل می کند. محلول پس از خشک شدن رزین ریخته می شود.
3.	تهیه محلولی که از آن سنگ مصنوعی ساخته می شود.	در میان اجزای تشکیل دهنده تراشه های سنگ طبیعی و موادی وجود دارد که آن را به هم متصل می کند. این درصد مواد طبیعی در محصول را تعیین می کند که می تواند به 80-90٪ برسد. به لطف این فناوری برای تولید سنگ مصنوعی، خطر ترک و تراشه روی مواد طبیعی وجود ندارد. با این حال، امروزه اکثر شرکت هایی که در زمینه تولید اقلام مختلف برای زندگی روزمره شما از سنگ مصنوعی فعالیت می کنند، ترجیح می دهند از اجزای آماده از رهبران بازار - شرکت های تولیدی غربی و روسی استفاده کنند.
4.	قالب را با ملات پر کنید و بگذارید خشک شود	- این مرحله نهایی است. نتیجه فقط یک محصول نهایی است - برای مثال یک سینک، یک کانتر یا حتی یک گلدان.

مزایای سنگ مصنوعی

این ماده به دلیل پنج جزء اصلی به طور فزاینده ای محبوب می شود:

• . قیمت: در مقایسه با سنگ طبیعی، قیمت تمام شده نهایی محصول به میزان قابل توجهی (هم برای تولید کننده و هم برای مصرف کننده) کمتر است. و آنچه بی اهمیت نیست، بدون افت کیفیت؛
• خواص: فناوری سنگ مصنوعی نه تنها اجازه می دهد تا تمام ویژگی های یک ماده معدنی طبیعی را حفظ کند، بلکه هر چیزی را که می تواند خود را منفی نشان دهد نیز حذف می کند - این وزن زیاد و عدم توانایی در تعمیر در صورت آسیب است.
• مراقبت: فناوری تولید سنگ مصنوعی بیان می کند که از رزین استفاده می شود که به عنوان یک فیلم محافظ عمل می کند. از جذب کثیفی، چربی و آب جلوگیری می کند. به همین دلیل تمیز کردن آن آسان است و از مواد پاک کننده ساینده نمی ترسد. سنگ مصنوعی برای محصولاتی که دائماً در تماس با آب، گرد و غبار و گریس هستند ایده آل است.
• طراحی: فراوانی رنگ ها و بافت ها، تولید سنگ مصنوعی را برای اجرای بسیاری از ایده های خلاقانه جذاب می کند. می‌توانید با کنتراست بازی کنید، رنگ‌ها و سایه‌های متضاد را برای سینک و کانتر انتخاب کنید، یا پیش‌بند، میز و سینک را در رنگ‌های یکسان بسازید. این فقط به خواسته های مشتری بستگی دارد و فن آوری های ساخت سنگ مصنوعی این امکان را فراهم می کند که هر نیازی را برآورده کند.
• تطبیق پذیری: این ماده را می توان برای تولید تقریباً هر سازه و اشیایی، از گلدان ها و طاقچه های پنجره گرفته تا میز و سینک استفاده کرد.

تولید کنندگان برجسته سنگ مصنوعی

شرکت آمریکایی "Eldorado Stone Corporation" و Wilsonart International به عنوان پیشگام در این زمینه به شمار می روند.در بین اروپایی ها، "Magicrete" چک و هموطن آن "گروه Chelsea" در بازار داخلی اقتدار کسب کرده است. تولید سنگ مصنوعی، "اکولیت"، "فورلند"، "الکورو سرامیک" و "کامروک" را باید ذکر کرد.

جامعه گسترده‌تر روسیه، به اصطلاح، البته با علائم تجاری مانند:

• دوپونت کورین
• استارون

برندهای Hanex و Lg Hi Mcs می توانند کیفیت بالا و شرایط قیمت مناسب را برای شما تضمین کنند.

تولید محصولات سنگ مصنوعی

تولید کانتر، سینک یکپارچه و طاقچه های پنجره ساخته شده از سنگ مصنوعی در پایتخت روسیه - مسکو - توسط شرکت "My Tabletop" انجام می شود. ما در سینک های یکپارچه و البته خود کانترها تخصص داریم.

تجربه گسترده و حرفه ای بودن صنعتگران به ما اجازه می دهد تا فناوری ساخت سنگ مصنوعی را به طور کامل بازتولید کنیم. به همین دلیل، تمامی محصولات این شرکت از ماندگاری بالا و کاربردی برخوردار بوده و همچنین به طور کامل با درخواست مشتری در زمینه بافت و رنگ مطابقت دارد.

«میز رومیزی من» فرصتی است تا به فضای داخلی خود نت هایی از نت های اشرافی همراه با کاربردی مدرن بدهید که خانه شما را خاص و خاطره انگیز می کند.

به مجله تجارت و امور مالی "رابوتا تام" خوش آمدید.

محصولات ساخته شده از سنگ مصنوعی، از جمله کانتر، اکنون در اوج محبوبیت هستند. محصولات افزایش تقاضای خود را مدیون ویژگی های با کیفیت عالی خود هستند - استحکام و مقاومت شدید در برابر تأثیرات منفی خارجی، دوام و ظاهر جذاب.
شرکت هایی که کانترهای اکریلیک تولید می کنند به سرعت تمام هزینه های تجهیز کارگاه و تبلیغ محصولات خود را در بین مصرف کنندگان جبران می کنند. سعی کنید یک کسب و کار کوچک در این زمینه سازماندهی کنید. بیایید نحوه باز کردن خود را بررسی کنیم تولید کانترهای سنگ مصنوعیاز ابتدا و به سرعت به نقطه سربه سر می رسد.

فرآیند تولید رومیزی

با وجود سادگی ظاهری، فرآیند ساخت یک کانتر اکریلیک کاملاً کار فشرده است. برای انجام کلیه سفارشات مطابق با استانداردهای کیفیت و از دست ندادن ضرب الاجل، استخدام پرسنل واجد شرایط بسیار مهم است. علاوه بر این، کار با ماشین های خاص نیاز به مهارت های خاصی دارد. برای جلوگیری از صدمات ناشی از کار، کارگران باید با تمام تجهیزات آشنا باشند.
به طور کلی، فناوری تولید کانترهای ساخته شده از سنگ مصنوعی به شرح زیر است:

1. ابتدا یک نقشه با تمام ابعاد لازم ترسیم می شود. اگر در آینده شروع به همکاری با شرکت های مبلمان کنید، تمام داده ها را از آنها دریافت خواهید کرد.
2. ورق مواد مطابق با پارامترهای مورد نیاز اره می شود.
3. لبه های قطعه کار برای به دست آوردن یک برش یکنواخت از طرفین پردازش می شود.
4. چسباندن لبه ها به قسمت اصلی میز. پس از این، بقایای چسب قابل مشاهده حذف می شوند.
5. در صورت نیاز به سفارش، لبه ها گرد شده و دوباره آسیاب می شوند.
6. در مرحله بعد، سوراخ هایی برای سینک یا لوازم خانگی بریده می شود. توجه داشته باشید که کانتر را می توان با سینک ظرفشویی ساخت.
7. این محصول آسیاب شده و صیقل داده می شود تا ظاهری قابل فروش به آن بدهد.

بهتر است مواد تولید کانتر سنگ مصنوعی را از تامین کنندگان مستقیم خریداری کنید. تمامی کاتالوگ های نمونه سنگ را در اختیار شما قرار می دهند. توافق بر سر تامین مواد اولیه با چند تولید کننده به طور همزمان. بنابراین، می توانید دامنه محصولات نهایی را گسترش دهید.
بسیاری از کسانی که قبلاً با این مواد تزئینی سروکار داشته اند، تولید کانترهای سنگ مصنوعی را با دستان خود درست در خانه سازماندهی می کنند. این یک شروع بسیار خوب است، زیرا در این صورت نیازی به پرداخت حقوق به کارکنان و خرید تجهیزات خودکار نخواهد بود. ماشین های دستی کمترین فضا را اشغال می کنند. در صورت تلاش می توانید با چند کارگاه کوچک برای ساخت آشپزخانه های سفارشی با یکدیگر همکاری کنید. به این ترتیب همیشه کاری برای شما فراهم می شود که درآمد عالی به همراه دارد.

چه تجهیزاتی برای کارگاه مورد نیاز خواهد بود؟

برای ایجاد این فرآیند، باید تجهیزاتی برای تولید کانترهای سنگ مصنوعی خریداری کنید. هنگام انتخاب ماشین آلات، کیفیت آنها و توانایی های مالی خود را هدایت کنید. شما می توانید همه دستگاه ها را بدون مشکل خریداری کنید - پیشنهادات زیادی در بازار وجود دارد.
به چه چیزی نیاز خواهید داشت؟

• فرز با حداقل توان 1600 وات. قیمت - از 12000 روبل.
• دستگاه آسیاب. قیمت - از 15000 روبل.
• اره منبت کاری اره مویی بدون ضربه پاندول. قیمت - از 5000 روبل.

این حداقل مجموعه تجهیزات است. اما برای اینکه مینی‌تولید کانترهای ساخته شده از سنگ مصنوعی بدون وقفه کار کند، خرید تجهیزات اضافی ضرری ندارد: میزهای مونتاژ، کاغذ سنباده برای تکمیل محصولات پرداخت، اسلحه‌های نصب برای چسباندن روی سطح. همه اینها 20000 روبل دیگر برای شما هزینه دارد.
در مورد تعداد ماشین آلات، سپس بر روی چشم انداز توسعه احتمالی شرکت تمرکز کنید. با نصب یک دستگاه در هر کارگاه می توانید کسب و کاری راه اندازی کنید. اما زمانی که سفارشات بیشتر شد، کارگاه را به تجهیزات قدرتمندتری مجهز کنید.
یک تولید کوچک از پیشخوان سنگ مصنوعی سفارشی توسط 4 نفر قابل سرویس می باشد. مساحت کارگاه بیش از 50 متر مربع را اشغال نخواهد کرد.

کسب و کار چقدر سود خواهد داشت؟

ایجاد همکاری با مشتریان عمده فروشی در اسرع وقت بسیار مهم است. در حال حاضر تعداد زیادی شرکت نصب آشپزخانه وجود دارد، بنابراین شما همیشه مصرف کننده "خود" را پیدا خواهید کرد. نکته اصلی این است که فقط محصولات با کیفیت بالا ارائه کنید و مهلت های تولید را از دست ندهید.
محاسبه رقم دقیق درآمد بسیار دشوار خواهد بود. در اینجا مقدار زیادی به فروش محصولات نهایی و میانگین قیمت مواد اولیه و خود میزها بستگی دارد. قیمت متوسط ​​ورق اکریلیک با ابعاد 3680 * 760 * 12.7 میلی متر از 12000 روبل است. یک میز تمام شده برای هر مورد از 13500 روبل هزینه دارد. متر یکی از این ورق ها شامل بیش از 3 متر خطی است حتی با در نظر گرفتن برخی مواد مصرفی، قیمت تمام شده محصول 3 برابر کمتر از محصول نهایی است. شما می توانید تمام هزینه های خرید تجهیزات (حدود 50000 روبل) را با فروش تنها 5 کانتر پوشش دهید. اینها شاخص های سودآوری عالی هستند - با چنین سرمایه گذاری های اولیه کوچک و هزینه های جاری، تولید و فروش کانترهای ساخته شده از سنگ مصنوعی خیلی سریع به نقطه سربه سر می رسد و بر این اساس، شما شروع به کسب درآمد خوبی خواهید کرد.

سرمایه اولیه - از 300 هزار روبل.

- یکی از امیدوار کننده ترین و با ثبات ترین بخش های بازار داخلی. و اگر بخش مبلمان را جداگانه در نظر بگیریم، یکی از صنایع پرطرفدار و سودآور، تولید ست آشپزخانه است. مانع کم ورود نیز به نفع کارآفرینان نوپا است.

اما در اینجا ارزش در نظر گرفتن تعدادی از تفاوت های ظریف را دارد. به عنوان مثال، طبق آمار، متوسط ​​سفارش یک ست آشپزخانه مدرن با در نظر گرفتن تمام عناصر مجزای آن (کشو، کابینت، میز کنار تخت، یراق آلات و غیره) هزینه کمتری نسبت به خرید یک کانتر مجزا برای خریدار خواهد داشت. البته منظور ما میزهای نئوپان ارزان قیمت و با کیفیت پایین نیست که علاوه بر آن با یک لایه ضخیم برای افزایش استحکام پوشانده شده اند، بلکه محصولات باکیفیت ساخته شده از سنگ مصنوعی یا مواد اکریلیک هستند (به همین دلیل به آن ها میز اکریلیک می گویند).

در طی چند سال گذشته، محصولات سنگ مصنوعی به دلیل عملکرد عالی: استحکام، قابلیت اطمینان و دوام، به سرعت در بسیاری از صنایع محبوبیت پیدا کرده اند. طیف کاربردهای اکریلیک بسیار گسترده است: تولید میزهای اکریلیک، میله پیشخوان، تجهیزات شستشو، آستانه پنجره و سایر عناصر داخلی.

در حال حاضر تقریباً هر سازنده آشپزخانه میزهای کانتر را از سنگ مصنوعی تولید می کند. اما اغلب چنین کانترهایی توسط خود شرکت تولید نمی شوند، بلکه توسط کارخانه های شخص ثالث تولید می شوند: برای کارخانه های مبلمان کوچک آسان تر است که یک کانتر اکریلیک "برون سپاری" سفارش دهند تا اینکه در یک خط تولید کامل برای تولید سرمایه گذاری کنند. علاوه بر این، چنین تجهیزاتی ممکن است به طور نامحدود بیکار بمانند، زیرا سفارشات برای مجموعه آشپزخانه همیشه در دسترس نخواهد بود. علاوه بر این، خاص بودن این پروژه تجاری به شما اجازه نمی دهد که طبق معمول کار کنید.

همه عوامل ذکر شده در بالا باعث می شود که شروع یک تجارت برای تولید کانتر و سایر عناصر داخلی ساخته شده از سنگ مصنوعی یک شرکت بسیار جذاب با چشم انداز عالی برای توسعه بیشتر باشد و آستانه پایین ورود آن را برای کارآفرینان تازه کار جذاب تر می کند.

استخدام کارگر، خرید تجهیزات، اجاره محل کار

در فرآیند ساخت کانترها و طاقچه های پنجره از سنگ مصنوعی، ارزش توجه به یک نکته مهم را دارد: هر پروژه منحصر به فرد است و اساساً طرح کلی درستی ندارد. اغلب، برخی از عناصر باید تنظیم شوند، به عنوان مثال، برای جا دادن به دیوارهای ناهموار یا زوایای مختلف که توسط یک پنجره و یک شیب تشکیل می شوند (در مورد طاقچه های پنجره). چنین مشکلاتی در اکثر آپارتمان های روسی، هم در ساختمان های شوروی و هم در ساختمان های مدرن مرتبط است، اما نیازی به صحبت در مورد خصوصی ها نیست. با جمع بندی تمام موارد فوق، می توان اشاره کرد که در این موارد استفاده از تاسیسات غیر متحرک (مثلاً تجهیزات برش قالب) غیر منطقی است و در برخی موارد غیرممکن است: هنگام کار با سنگ مصنوعی، بهتر است. فقط از ابزارهای برقی دستی استفاده کنید.

از یک طرف، این به شما امکان می دهد تا هزینه خرید تاسیسات ثابت را به میزان قابل توجهی کاهش دهید. از سوی دیگر، نگهداری از یک پرسنل کار هزینه بیشتری برای شما خواهد داشت: کار با ابزار الکتریکی روی مواد گران قیمتی مانند سنگ مصنوعی مستلزم مسئولیت پذیرترین و حرفه ای ترین رویکرد است. این موضوع به راحتی با تعیین دستمزد کار، زمانی که کارمند نه برای ساعت ها، بلکه برای کار انجام شده (واحدهای محصول تولید شده) دریافت می کند، حل می شود.

مراحل اصلی که بر روی مواد اکریلیک انجام می شود (آنها در قالب ورق با ضخامت معین به کارخانه عرضه می شوند):

• برش ورق به قسمت های خالی جداگانه مطابق با مشخصات فنی.
• تنظیم بعدی درزها قبل از چسباندن آنها.
• سنگ زنی سطوح محصول نهایی.

تاسیسات و ابزار مورد نیاز برای ساخت کانتر و سایر محصولات اکریلیک باید از روش های ذکر شده در بالا پیروی کنند. لیستی که در زیر ارائه می کنیم حداقل پیکربندی خط تولید است (این لیست بیشتر برای کارآفرینان تازه کار با سرمایه اولیه اندک در نظر گرفته شده است؛ پس از آن، ابزارها می توانند و باید دوباره پر شوند) که برای ساخت آشپزخانه مورد نیاز است. مجموعه ها این محاسبه برای یک کارگاه نسبتا کوچک (اما نصب به حداقل 50 متر مربع مساحت کار) با 3-4 کارگر انجام شد:

• فرز قدرتمند (بیش از 1.6 کیلووات) با کیفیت بالا. برای صاف کردن سطوح ناهموار یک محصول، تنظیم درزها و برش عناصر دشوار ساخته (به عنوان مثال، لبه های گرد یا برش های تزئینی خاص) استفاده می شود. هزینه - حدود 10-15 هزار روبل.
• دستگاه سنباده اکسنتریک (سندر). برای سنباده زدن و صیقل دادن لایه نازک (جلیقه نهایی) محصول نهایی استفاده می شود. هزینه حدود 10 هزار روبل است.
• اره منبت کاری اره مویی بدون ضربه آونگ که برای سنگ زنی و پرداخت قطعات ورق و برش های غیر خطی استفاده می شود. هزینه حدود 2 هزار روبل است.

یک مورد هزینه جداگانه مواد مصرفی (کاغذ سنباده برای سنگ زنی با اندازه های مختلف ساینده، پولیش و غیره)، پیوست های مختلف (پرونده های اره مویی برقی، مجموعه های فرز با پیکربندی های مختلف برای حذف لبه های اریب و غیره)، و همچنین تاسیسات ثابت کمکی است. - تفنگ (برای لوله های دارای محلول چسب)، انواع گیره ها، قیچی ها (کوچک، با اتصالات در زاویه 45 درجه) و غیره. همچنین، میزهای کار را برای مونتاژ محصولات نهایی، کابینت و موارد دیگر فراموش نکنید.

ویژگی این جهت

در این صنعت تولید، بعید است که با تاجران خصوصی ارتباط مستقیم داشته باشید. در اینجا نقاط اصلی فروش شما برای محصولات نهایی (یا پنجره های دو جداره پلاستیکی) وجود دارد.

با توجه به مشخصات فنی که قبلاً (در مورد ابعاد محصول نهایی، پیکربندی، طرح تزئینی و رنگ بندی) مستقیماً با مشتری توافق شده است، رومیزی اکریلیک جامد (عمدتا) ساخته می شود. انواع خطاها در اندازه گیری ابعاد کلی، ناسازگاری محصول با دیوارهای ناهموار، ناهماهنگی پیکربندی با نیازهای خریدار یا جنبه پیش پا افتاده ای مانند قابلیت عبور میز (و اغلب، محصولات نهایی دارای ابعاد کلی بزرگ هستند. ) به یک آسانسور یا درگاه استاندارد - همه این مشکلات را از روی شانه های خود به روی شانه های مشتری منتقل می کنید. و به ازای هر کار مجدد و پردازش اضافی سفارش، خود آنها هزینه اضافی می پردازند.

مشکل اصلی در اینجا در میانگین زمان لازم برای تکمیل یک سفارش نهفته است. شرکت های مبلمان خود به فواصل زمانی خاصی محدود می شوند و به همین دلیل طرف سوم را "کشش" می کنند. و سنگ مصنوعی از کشورهای خاور دور، اغلب از کره جنوبی، به روسیه عرضه می شود. بنابراین، لازم است تا حد امکان بر روند نظارت شود و ذخایر مشخصی از مواد اولیه و مواد اولیه ایجاد شود، و علاوه بر این، با هر شرکت کننده در این لینک، بازه های زمانی مشخص تری برای حمل و نقل تعیین شود: شرکت سازنده، شرکت حمل و نقل، و همچنین با دیگران، درست تا کارگران انبار تامین کنندگان رسمی شعب روسیه و مقامات گمرکی.

با یک رویکرد کاملاً برنامه ریزی شده و سازماندهی شده، در پایان با یک سرمایه گذاری اولیه اندک، یک شرکت خوب کارآمد با سود خالص خوب به دست می آوریم: فقط برچسب های قیمت را برای 1 ورق سنگ مصنوعی مقایسه کنید - (حدود 30 یورو، که معادل است 21 هزار روبل برای 1 ورق با ابعاد 3.68 متر x 0.76 متر x 0.0127 متر) و یک میز اکریلیک تمام شده - در منطقه 12-30 هزار روبل / L.m. (متر خطی). و از یک چنین ورق می توانید حدود 3-4 رومیزی درست کنید!

همه چیز را در 5 دقیقه درباره تولید کانتر سنگی اکریلیک بیاموزید