دستگاه جوش را مونتاژ کنید. نحوه مونتاژ یک دستگاه جوش ساده در خانه: نقشه های مدل های اینورتر و دستورالعمل های مونتاژ گام به گام

جوشکاری خودتان در این مورد به معنای فناوری جوش نیست، بلکه تجهیزات خانگی برای جوشکاری الکتریکی است. مهارت های کاری از طریق تجربه کاری به دست می آید. البته قبل از رفتن به کارگاه باید دوره تئوری را یاد بگیرید. اما فقط در صورتی می توان آن را عملی کرد که کاری روی آن کار کنید. این اولین استدلال به نفع این است که به طور مستقل در کسب و کار جوشکاری تسلط داشته باشید، ابتدا از در دسترس بودن تجهیزات مناسب مراقبت کنید.

دومی خریداری شده است دستگاه جوش کاریگران است اجاره نیز ارزان نیست، زیرا. احتمال خرابی آن با استفاده غیر ماهرانه زیاد است. در نهایت، در بیرون، رسیدن به نزدیکترین نقطه ای که می توانید یک جوشکار اجاره کنید، می تواند طولانی و دشوار باشد. در مجموع، بهتر است اولین مراحل جوشکاری فلزات را با ساخت دستگاه جوش با دستان خود شروع کنید.و سپس - اجازه دهید او در یک انبار یا گاراژ ایستاده تا زمانی که مورد. اگر همه چیز خوب پیش برود، هرگز برای خرج کردن پول برای جوشکاری مارک دیر نیست.

در مورد چه خواهیم بود

این مقاله نحوه ساخت تجهیزات در خانه را برای موارد زیر مورد بحث قرار می دهد:

• جوش قوس الکتریکی با جریان متناوب فرکانس صنعتی 50/60 هرتز و جریان مستقیم تا 200 آمپر. این برای جوش دادن سازه های فلزی تا حدود یک حصار ساخته شده از تخته موجدار روی یک قاب ساخته شده از یک لوله حرفه ای یا یک گاراژ جوشی کافی است.
• جوشکاری میکروقوسی رشته‌های سیم بسیار ساده است و هنگام گذاشتن یا تعمیر سیم‌کشی برق مفید است.
• جوشکاری با مقاومت پالس نقطه ای - هنگام مونتاژ محصولات از یک ورق فولادی نازک می تواند بسیار مفید باشد.

چیزی که ما در مورد آن صحبت نمی کنیم

ابتدا از جوشکاری گاز صرف نظر کنید. هزینه تجهیزات آن در مقایسه با مواد مصرفی، سیلندرهای گاز در خانه نیست، و یک ژنراتور گاز خانگی یک خطر جدی برای زندگی است، به علاوه کاربید در حال حاضر، جایی که هنوز در فروش است، گران است.

دوم جوشکاری قوس اینورتر است. در واقع، یک اینورتر جوشکاری نیمه اتوماتیک به یک آماتور تازه کار اجازه می دهد تا سازه های بسیار مهمی را بپزد. سبک و جمع و جور است و می توان آن را با دست حمل کرد. اما خرید خرده‌فروشی اجزای اینورتر، که به شما امکان می‌دهد به طور مداوم یک درز با کیفیت بالا انجام دهید، بیش از یک دستگاه تمام شده هزینه خواهد داشت. و با محصولات خانگی ساده شده، یک جوشکار با تجربه سعی می کند کار کند و امتناع کند - "یک دستگاه معمولی به من بدهید!" به علاوه، یا به جای منهای - برای ساخت یک اینورتر جوشکاری کم و بیش مناسب، باید تجربه و دانش نسبتاً محکمی در مهندسی برق و الکترونیک داشته باشید.

سومین روش جوشکاری با قوس آرگون است. چه کسی دست سبکبرای قدم زدن در RuNet رفت، این بیانیه که ترکیبی از گاز و قوس است ناشناخته است. در واقع، این یک نوع جوشکاری قوس الکتریکی است: گاز بی اثر آرگون در فرآیند جوشکاری شرکت نمی کند، اما یک پیله در اطراف منطقه کار ایجاد می کند و آن را از هوا جدا می کند. در نتیجه، درز جوش از نظر شیمیایی تمیز و عاری از ناخالصی های ترکیبات فلزی با اکسیژن و نیتروژن است. بنابراین، فلزات غیر آهنی را می توان در زیر آرگون جوشاند. ناهمگون. علاوه بر این، می توان جریان جوشکاری و دمای قوس را بدون به خطر انداختن پایداری آن کاهش داد و با الکترود غیر مصرفی جوش داد.

ساخت تجهیزات برای جوشکاری آرگون در خانه کاملاً امکان پذیر است ، اما گاز بسیار گران است. بعید است که نیاز به پخت آلومینیوم، فولاد ضد زنگ یا برنز به ترتیب فعالیت اقتصادی معمول داشته باشید. و اگر واقعاً به آن نیاز دارید، اجاره جوش آرگون آسان تر است - در مقایسه با مقدار (از نظر پول) گاز به جو باز می گردد، اینها سکه هستند.

تبدیل کننده

اساس همه انواع جوش "ما" ترانسفورماتور جوشکاری است. روش محاسبه آن و ویژگی های طراحیبه طور قابل توجهی با ترانسفورماتورهای منبع تغذیه (قدرت) و سیگنال (صوت) متفاوت است. ترانسفورماتور جوشکاری در حالت متناوب کار می کند. اگر آن را برای حداکثر جریان مانند ترانسفورماتورهای پیوسته طراحی کنید، معلوم می شود که بسیار بزرگ، سنگین و گران است. نادیده گرفتن ویژگی های ترانسفورماتورهای الکتریکی برای جوشکاری قوس الکتریکی دلیل اصلی شکست طراحان آماتور است. بنابراین ترانسفورماتورهای جوشکاری را به ترتیب زیر طی می کنیم:

1. یک نظریه کوچک - روی انگشتان، بدون فرمول و zaumi.
2. ویژگی های مدارهای مغناطیسی ترانسفورماتورهای جوشکاری با توصیه هایی برای انتخاب از بین مواردی که به طور تصادفی تبدیل شده اند.
3. تست دست دوم موجود؛
4. محاسبه ترانسفورماتور برای دستگاه جوش؛
5. آماده سازی اجزاء و سیم پیچ سیم پیچ ها؛
6. مونتاژ آزمایشی و تنظیم دقیق؛
7. راه اندازی.

تئوری

یک ترانسفورماتور الکتریکی را می توان به مخزن ذخیره آب تشبیه کرد. این یک تشبیه نسبتاً عمیق است: ترانسفورماتور به دلیل ذخیره انرژی میدان مغناطیسی در مدار مغناطیسی (هسته) خود عمل می کند که می تواند چندین برابر بیشتر از آن باشد که فوراً از شبکه منبع تغذیه به مصرف کننده منتقل می شود. و توصیف رسمی تلفات ناشی از جریان گردابی در فولاد مشابه تلفات آب در اثر نفوذ است. تلفات الکتریسیته در سیم‌پیچ‌های مسی به طور رسمی مشابه افت فشار در لوله‌ها به دلیل اصطکاک ویسکوز در یک مایع است.

توجه داشته باشید:تفاوت در تلفات تبخیر و بر این اساس، پراکندگی میدان مغناطیسی است. دومی در ترانسفورماتور تا حدی برگشت پذیر است، اما اوج مصرف انرژی را در طول آن صاف می کند مدار ثانویه.

یک عامل مهم در مورد ما مشخصه جریان-ولتاژ خارجی (VVC) ترانسفورماتور یا به سادگی آن است. مشخصه بیرونی(VH) - وابستگی ولتاژ به سیم پیچ ثانویه (ثانویه) به جریان بار، با ولتاژ ثابت به سیم پیچ اولیه (اولیه). برای ترانسفورماتورهای قدرت، VX صلب است (منحنی 1 در شکل). آنها مانند یک استخر وسیع کم عمق هستند. اگر به درستی عایق بندی شده و با سقف پوشانده شود، مهم نیست که مصرف کنندگان شیرها را چگونه بچرخانند، اتلاف آب به حداقل می رسد و فشار کاملاً پایدار است. اما اگر غرغر در زهکشی - پاروهای سوشی وجود داشته باشد، آب تخلیه می شود. در مورد ترانسفورماتورها، پاورمن باید ولتاژ خروجی را تا حد ممکن پایدار نگه دارد تا حدی مشخص، کمتر از حداکثر توان مصرفی لحظه ای، اقتصادی، کوچک و سبک باشد. برای این:

• درجه فولاد برای هسته با یک حلقه هیسترزیس مستطیلی بیشتر انتخاب می شود.
• اقدامات سازنده (پیکربندی هسته، روش محاسبه، پیکربندی و چیدمان سیم پیچ) به هر طریق ممکن تلفات اتلاف، تلفات فولاد و مس را کاهش می دهد.
• القای میدان مغناطیسی در هسته کمتر از حداکثر مجاز برای انتقال شکل جریان گرفته می شود، زیرا. اعوجاج آن باعث کاهش کارایی می شود.

توجه داشته باشید:فولاد ترانسفورماتور با هیسترزیس "زاویه ای" اغلب به عنوان سخت مغناطیسی شناخته می شود. این درست نیست. مواد مغناطیسی سخت مغناطیسی باقیمانده قوی را حفظ می کنند، آنها ساخته می شوند آهنرباهای دائمی. و هر آهن ترانسفورماتور از نظر مغناطیسی نرم است.

پختن از ترانسفورماتور با VX سفت و سخت غیرممکن است: درز پاره شده، سوخته، فلز پاشیده می شود. قوس غیر ارتجاعی است: تقریباً الکترود را به اشتباه حرکت دادم، خاموش می شود. بنابراین، ترانسفورماتور جوش از قبل مشابه یک مخزن آب معمولی ساخته شده است. VC آن نرم است (تلفات نرمال، منحنی 2): با افزایش جریان بار، ولتاژ ثانویه به آرامی کاهش می یابد. منحنی پراکندگی نرمال با یک خط مستقیم که با زاویه 45 درجه سقوط می کند تقریب می یابد. این اجازه می دهد تا به دلیل کاهش راندمان، به طور خلاصه چندین برابر قدرت بیشتری از همان آهن حذف شود، یا به ترتیب. کاهش وزن و اندازه ترانسفورماتور. در این حالت، القایی در هسته می تواند به مقدار اشباع برسد و حتی برای مدت کوتاهی از آن فراتر رود: ترانسفورماتور مانند یک "سیلوویک" با انتقال قدرت صفر وارد یک اتصال کوتاه نمی شود، بلکه شروع به گرم شدن می کند. . بسیار طولانی: ثابت زمانی حرارتی ترانسفورماتورهای جوشکاری 20-40 دقیقه. اگر اجازه دهید خنک شود و گرمای بیش از حد غیرقابل قبولی وجود نداشته باشد، می توانید به کار خود ادامه دهید. افت نسبی ولتاژ ثانویه ΔU2 (مرتبط با محدوده فلش های موجود در شکل) اتلاف عادی به تدریج با افزایش دامنه نوسانات افزایش می یابد. جریان جوشکاری Isv که نگه داشتن قوس را برای هر نوع کاری آسان می کند. این خواص به شرح زیر ارائه می شود:

1. فولاد مدار مغناطیسی با هیسترزیس، بیشتر "بیضی" گرفته می شود.
2. تلفات پراکندگی برگشت پذیر نرمال شده است. بر اساس قیاس: فشار کاهش یافته است - مصرف کنندگان زیاد و سریع بیرون نریزند. و اپراتور شرکت آب زمان خواهد داشت تا پمپاژ را روشن کند.
3. القایی نزدیک به گرمای بیش از حد محدود کننده انتخاب می شود، این اجازه می دهد تا با کاهش cosφ (پارامتری معادل بازده) در جریانی که به طور قابل توجهی با سینوسی متفاوت است، توان بیشتری را از همان فولاد بگیرد.

توجه داشته باشید:تلفات پراکندگی برگشت پذیر به این معنی است که بخشی از خطوط نیرو از طریق هوا به ثانویه نفوذ می کند و مدار مغناطیسی را دور می زند. نام کاملاً موفق نیست، و همچنین "پراکندگی مفید"، زیرا. تلفات "برگشت پذیر" برای کارایی ترانسفورماتور مفیدتر از تلفات غیرقابل برگشت نیستند، اما VX را نرم می کنند.

همانطور که می بینید شرایط کاملا متفاوت است. بنابراین، آیا باید از جوشکار به دنبال آهن بگردید؟ اختیاری، برای جریان تا 200 A و حداکثر توان تا 7 کیلو ولت آمپر، و این در مزرعه کافی است. با محاسبه و اقدامات سازنده، و همچنین با کمک دستگاه های اضافی ساده (به زیر مراجعه کنید)، در هر سخت افزاری، منحنی BX 2a را به دست خواهیم آورد که تا حدودی سفت تر از حالت عادی است. در این مورد، بازده مصرف انرژی جوشکاری بعید است از 60٪ تجاوز کند، اما برای کارهای اپیزودیک، این برای خودتان مشکلی ندارد. اما در کار خوبو جریان کم، حفظ قوس و جریان جوش بدون داشتن مشکل نخواهد بود تجربه عالی(ΔU2.2 و Ib1)، در جریان های بالا Ib2 کیفیت جوش قابل قبولی به دست خواهیم آورد و امکان برش فلز تا 3-4 میلی متر وجود خواهد داشت.

همچنین ترانسفورماتورهای جوشکاری با یک VX به شدت در حال سقوط، منحنی 3 وجود دارد. این ترانسفورماتور بیشتر شبیه یک پمپ تقویت کننده است: یا جریان خروجی در مقدار اسمی است، صرف نظر از ارتفاع تغذیه، یا اصلا وجود ندارد. آنها حتی فشرده تر و سبک تر هستند، اما برای مقاومت در برابر حالت جوشکاری در یک VX شدیداً سقوط، لازم است که به نوسانات ΔU2.1 از مرتبه یک ولت در مدت زمان حدود 1 میلی ثانیه پاسخ دهیم. الکترونیک می تواند این کار را انجام دهد، بنابراین ترانسفورماتورهایی با VX "سرد" اغلب در ماشین های جوشکاری نیمه اتوماتیک استفاده می شوند. اگر از چنین ترانسفورماتوری به صورت دستی آشپزی کنید، درز کند می شود، کم پخته می شود، قوس دوباره غیر قابل ارتجاع است و وقتی دوباره سعی می کنید آن را روشن کنید، الکترود هر از چند گاهی می چسبد.

مدارهای مغناطیسی

انواع مدارهای مغناطیسی مناسب برای ساخت ترانسفورماتورهای جوشکاری در شکل 1 نشان داده شده است. نام آنها به ترتیب با ترکیب حروف شروع می شود. اندازه. L به معنای نوار است. برای ترانسفورماتور جوش L یا بدون L، تفاوت قابل توجهی وجود ندارد. اگر M در پیشوند (SLM، PLM، SMM، PM) وجود دارد - بدون بحث نادیده بگیرید. این آهن با ارتفاع کاهش یافته است که برای یک جوشکار با تمام مزایای برجسته دیگر مناسب نیست.

بعد از حروف مقدار اسمی، اعداد a، b و h در شکل وجود دارند. به عنوان مثال، برای Sh20x40x90، ابعاد مقطع هسته (میله مرکزی) 20x40 میلی متر (a * b) و ارتفاع پنجره h 90 میلی متر است. سطح مقطع هسته Sc = a*b؛ مساحت پنجره Sok = c * h برای محاسبه دقیق ترانسفورماتورها مورد نیاز است. ما از آن استفاده نخواهیم کرد: برای محاسبه دقیق، باید وابستگی تلفات فولاد و مس را به مقدار القایی در هسته یک اندازه معین و برای آنها - درجه فولاد بدانید. اگر آن را روی سخت افزار تصادفی بچرخانیم، آن را از کجا دریافت می کنیم؟ ما طبق یک روش ساده محاسبه می کنیم (به زیر مراجعه کنید) و سپس آن را در طول تست ها مطرح می کنیم. این کار بیشتر طول می کشد، اما ما جوشکاری خواهیم کرد، که در واقع می توانید روی آن کار کنید.

توجه داشته باشید:اگر آهن از سطح زنگ زده باشد، هیچ چیز، خواص ترانسفورماتور از این آسیب نمی بیند. اما اگر لکه هایی از رنگ های کدر بر روی آن وجود داشته باشد، این ازدواج است. زمانی که این ترانسفورماتور بیش از حد گرم شد و خواص مغناطیسی آهن آن به طور غیر قابل برگشتی بدتر شد.

یکی دیگر از پارامترهای مهم مدار مغناطیسی جرم و وزن آن است. از آنجایی که وزن مخصوص فولاد بدون تغییر است، حجم هسته و بر این اساس، قدرتی را که می توان از آن گرفت تعیین می کند. برای ساخت ترانسفورماتورهای جوشکاری، هسته های مغناطیسی با جرم:

• O، OL - از 10 کیلوگرم.
• P، PL - از 12 کیلوگرم.
• W، WL - از 16 کیلوگرم.

اینکه چرا Sh و ShL بیشتر مورد نیاز هستند قابل درک است: آنها یک میله جانبی "اضافی" با "شانه" دارند. OL می تواند سبک تر باشد، زیرا هیچ گوشه ای در آن وجود ندارد که نیاز به آهن اضافی و خم شدن قدرت داشته باشد. خطوط مغناطیسیصاف تر و به دلایل دیگر، که - در حال حاضر در بعدی. بخش.

اوه OL

هزینه ترانسفورماتورهای توری به دلیل پیچیدگی سیم پیچ آنها بالا است. بنابراین، استفاده از هسته های حلقوی محدود است. یک چنبره مناسب برای جوشکاری را می توان ابتدا از LATR - یک اتوترانسفورماتور آزمایشگاهی جدا کرد. آزمایشگاهی که به این معنی است که نباید از بار اضافی ترسید و اتو LATR یک VX نزدیک به نرمال ارائه می دهد. ولی…

LATR یک چیز بسیار مفید است، اول. اگر هسته هنوز زنده است، بهتر است LATR را بازیابی کنید. ناگهان به آن نیاز ندارید، می توانید آن را بفروشید و درآمد حاصل از آن برای جوشکاری مناسب برای نیازهای شما کافی خواهد بود. بنابراین، یافتن هسته های LATR "لخت" دشوار است.

مورد دوم این است که LATRهای با توان 500 VA برای جوشکاری ضعیف هستند. از آهن LATR-500 امکان جوشکاری با الکترود 2.5 در حالت وجود دارد: 5 دقیقه بپزید - 20 دقیقه خنک می شود و ما گرم می کنیم. همانطور که در طنز Arkady Raikin: نوار ملات، یونگ آجری. میله آجری، ساروج. LATR 750 و 1000 بسیار کمیاب و مناسب هستند.

یکی دیگر از چنبره های مناسب برای همه خواص، استاتور یک موتور الکتریکی است. جوشکاری از آن حداقل برای یک نمایشگاه به نظر می رسد. اما یافتن آن آسان تر از آهن LATR نیست و پیچیدن آن بسیار دشوارتر است. به طور کلی، ترانسفورماتور جوشکاری از استاتور موتور الکتریکی یک موضوع جداگانه است، پیچیدگی ها و تفاوت های ظریف زیادی وجود دارد. اول از همه - با سیم پیچی یک سیم ضخیم روی "دونات". با نداشتن تجربه در سیم پیچی ترانسفورماتورهای حلقوی، احتمال آسیب دیدن سیم گران قیمت و عدم جوشکاری نزدیک به 100 درصد است. بنابراین، افسوس، لازم است کمی با دستگاه پخت و پز روی یک ترانسفورماتور سه گانه صبر کنید.

SH، SHL

هسته های زره ​​از نظر ساختاری برای حداقل پراکندگی طراحی شده اند و عادی سازی آن عملا غیرممکن است. جوشکاری روی یک Sh یا ShL معمولی خیلی سخت خواهد بود. علاوه بر این، شرایط خنک کننده سیم پیچ های Sh و ShL بدترین هستند. تنها هسته‌های زره‌دار مناسب برای ترانسفورماتور جوشکاری دارای ارتفاع افزایش‌یافته با سیم‌پیچ‌های بیسکویتی با فاصله هستند (به پایین نگاه کنید)، در سمت چپ در شکل. سیم پیچ ها توسط واشرهای دی الکتریک غیر مغناطیسی مقاوم در برابر حرارت و از نظر مکانیکی قوی (نگاه کنید به زیر) با ضخامت 1/6-1/8 ارتفاع هسته جدا می شوند.

هسته Ш جابجا می شود (از صفحات مونتاژ می شود) برای جوشکاری که لزوماً همپوشانی دارند، یعنی. جفت های یوغ-صفحه به طور متناوب به سمت جلو و عقب نسبت به یکدیگر جهت گیری می کنند. روش عادی سازی پراکندگی توسط یک شکاف غیر مغناطیسی برای ترانسفورماتور جوشکاری نامناسب است، زیرا ضرر غیر قابل برگشت است

اگر یک Ш چند لایه بدون یوغ، اما با مشت کردن صفحات بین هسته و جامپر (در مرکز) ظاهر شود، شما خوش شانس هستید. صفحات ترانسفورماتورهای سیگنال مخلوط می شوند و فولاد روی آنها برای کاهش اعوجاج سیگنال در ابتدا یک VX معمولی می دهد. اما احتمال چنین شانسی بسیار اندک است: ترانسفورماتورهای سیگنال برای قدرت کیلووات یک کنجکاوی نادر هستند.

توجه داشته باشید:سعی نکنید W یا WL بالا را از یک جفت معمولی جمع کنید، همانطور که در شکل سمت راست در شکل. یک شکاف مستقیم پیوسته، هر چند بسیار نازک، پراکندگی غیرقابل برگشت و سقوط شدید VX است. در اینجا تلفات پراکندگی تقریباً مشابه تلفات آب در اثر تبخیر است.

PL، PLM

هسته های میله ای برای جوشکاری مناسب هستند. از اینها، آنها در جفت صفحات L شکل یکسان لمینت شده اند، به شکل نگاه کنید، پراکندگی برگشت ناپذیر آنها کوچکترین است. ثانیاً ، سیم پیچ های P و Plov دقیقاً در همان نیمه پیچ می شوند ، نیم چرخش برای هر کدام. کوچکترین عدم تقارن مغناطیسی یا جریان - ترانسفورماتور وزوز می کند، گرم می شود، اما جریانی وجود ندارد. سومین موردی که ممکن است برای کسانی که قانون مدرسه گیملت را فراموش نکرده اند بدیهی به نظر برسد این است که سیم پیچ های روی میله ها پیچیده شده است. در یک جهت. آیا چیزی درست به نظر نمی رسد؟ آیا شار مغناطیسی در هسته باید بسته شود؟ و گیملت ها را بر اساس جریان می پیچید و نه بر اساس پیچ ها. جهت جریان ها در نیم سیم پیچ ها مخالف است، آنجا و شارهای مغناطیسینشان داده شده. همچنین می توانید بررسی کنید که آیا حفاظت سیم کشی قابل اعتماد است: شبکه را روی 1 و 2 اعمال کنید و 2 و 1 را ببندید. اگر دستگاه فوراً از کار بیفتد، ترانسفورماتور زوزه می کشد و می لرزد. با این حال، چه کسی می داند که شما با سیم کشی چه چیزی دارید. بهتر نیست.

توجه داشته باشید:هنوز هم می توانید توصیه هایی پیدا کنید - سیم پیچ های جوش P یا PL را روی میله های مختلف بپیچید. مانند، VX نرم می شود. اینطور است، اما برای این کار به یک هسته ویژه نیاز دارید، با میله هایی از بخش های مختلف (ثانویه در یک کوچکتر) و بریدگی هایی که خطوط نیرو را در جهت درست در هوا آزاد می کند، به شکل مراجعه کنید. سمت راست بدون این، ما یک ترانسفورماتور پر سر و صدا، لرزان و پر خوری دریافت می کنیم، اما نه یک ترانسفورماتور پخت و پز.

اگر ترانسفورماتور وجود دارد

یک قطع کننده مدار 6.3 و یک آمپرمتر AC نیز به تعیین مناسب بودن یک جوشکار قدیمی کمک می کند که خدا می داند کجاست و شیطان می داند چگونه. یک آمپرمتر یا یک القایی غیر تماسی (گیره جریان)، یا یک اشاره گر الکترومغناطیسی 3 A مورد نیاز است. شکل جریان در مدار به دور از سینوسی خواهد بود. یکی دیگر دماسنج خانگی مایع با گردن بلند یا بهتر است یک مولتی متر دیجیتال با قابلیت اندازه گیری دما و یک کاوشگر برای این کار است. روش گام به گام آزمایش و آماده سازی برای عملیات بیشتر ترانسفورماتور جوشکاری قدیمی به شرح زیر است:

محاسبه ترانسفورماتور جوشکاری

در Runet می توانید روش های مختلفی برای محاسبه ترانسفورماتورهای جوشکاری پیدا کنید. با ناهماهنگی ظاهری، اکثر آنها صحیح هستند، اما با آگاهی کامل از خواص فولاد و / یا برای محدوده خاصی از درجه بندی هسته مغناطیسی. روش پیشنهادی در زمان شوروی توسعه داده شد، زمانی که کمبود همه چیز به جای انتخاب وجود داشت. برای ترانسفورماتور محاسبه شده از آن، VX کمی به شدت افت می کند، جایی بین منحنی های 2 و 3 در شکل. در آغاز. این برای برش مناسب است و برای کارهای نازک تر، ترانسفورماتور با دستگاه های خارجی تکمیل می شود (به زیر مراجعه کنید)، که VX را در امتداد محور جریان به منحنی 2a کش می دهد.

مبنای محاسبه معمول است:قوس به طور پایدار تحت ولتاژ Ud 18-24 V می سوزد و احتراق آن به جریان لحظه ای 4-5 برابر بیشتر از جریان اسمی جوش نیاز دارد. بر این اساس، حداقل ولتاژ مدار باز Uxx ثانویه 55 ولت خواهد بود، اما برای برش، از آنجایی که همه چیز ممکن است از هسته فشرده شده است، ما نه 60 ولت استاندارد، بلکه 75 ولت را می گیریم. سل، و آهن بیرون نمی کشد. ویژگی دیگر، به همین دلایل، خواص دینامیکی ترانسفورماتور است، یعنی. توانایی آن برای تغییر سریع از حالت اتصال کوتاه (مثلاً هنگامی که توسط قطرات فلزی کوتاه می شود) به حالت کار، بدون اقدامات اضافی حفظ می شود. درست است که چنین ترانسفورماتوری مستعد گرم شدن بیش از حد است، اما از آنجایی که متعلق به خودمان و جلوی چشم ماست و نه در گوشه دور کارگاه یا سایت، این را قابل قبول می دانیم. بنابراین:

• طبق فرمول بند 2 قبل. لیست ما قدرت کلی را پیدا می کنیم.
• ما حداکثر جریان جوشکاری ممکن را Iw \u003d Pg / Ud پیدا می کنیم. اگر بتوان 3.6-4.8 کیلو وات را از اتو خارج کرد 200 A ارائه می شود. درست است، در حالت اول، قوس تنبل خواهد بود و پختن آن فقط با دوز یا 2.5 امکان پذیر خواهد بود.
• ما جریان عملیاتی اولیه را در حداکثر ولتاژ شبکه مجاز برای جوشکاری محاسبه می کنیم. حد، این خیلی زیاد است. ما 195-235 V را می گیریم.
• بر اساس مقدار یافت شده، جریان قطع کننده مدار شکن را 1.2I1рmax تعیین می کنیم.
• ما چگالی جریان اولیه J1 = 5 A/sq را می پذیریم. میلی متر و با استفاده از I1rmax، قطر سیم مسی آن d = (4S / 3.1415) ^ 0.5 را پیدا می کنیم. قطر کامل آن با خود ایزوله D = 0.25 + d، و اگر سیم آماده است - جدولی. برای کار در حالت "نوار آجری، یوغ ملات" می توانید J1 \u003d 6-7 A / sq را بگیرید. میلی متر، اما تنها در صورتی که سیم مورد نیاز در دسترس نباشد و مورد انتظار نباشد.
• تعداد چرخش در هر ولت اولیه را پیدا می کنیم: w = k2 / Sс، که در آن k2 = 50 برای W و P، k2 = 40 برای PL، SHL و k2 = 35 برای O، OL.
• ما تعداد کل چرخش های آن را W = 195k3w می یابیم که در آن k3 = 1.03 است. k3 تلفات انرژی سیم پیچ به دلیل نشت و مس را در نظر می گیرد که به طور رسمی با یک پارامتر تا حدی انتزاعی از افت ولتاژ خود سیم پیچ بیان می شود.
• ما ضریب انباشتگی Ku = 0.8 را تنظیم می کنیم، 3-5 میلی متر به a و b مدار مغناطیسی اضافه می کنیم، تعداد لایه های سیم پیچ، طول متوسط ​​سیم پیچ و فوتیج سیم را محاسبه می کنیم.
• ثانویه را به همین ترتیب در J1 = 6 A/sq محاسبه می کنیم. میلی متر، k3 \u003d 1.05 و Ku \u003d 0.85 برای ولتاژهای 50، 55، 60، 65، 70 و 75 ولت، در این مکان ها شیرهایی برای تنظیم خشن حالت جوشکاری و جبران نوسانات ولتاژ تغذیه وجود دارد.

سیم پیچ و تکمیل

قطر سیم ها در محاسبه سیم پیچ ها معمولاً بیش از 3 میلی متر به دست می آید و سیم های سیم پیچ لاکی با d> 2.4 میلی متر در فروش گسترده نادر است. علاوه بر این، سیم‌پیچ‌های جوشکار بارهای مکانیکی قوی ناشی از نیروهای الکترومغناطیسی را تجربه می‌کنند، بنابراین سیم‌های تمام شده با سیم‌پیچ پارچه اضافی مورد نیاز است: PELSh، PELSHO، PB، PBD. پیدا کردن آنها حتی دشوارتر است و آنها بسیار گران هستند. فیلمبرداری سیم در هر جوشکار به گونه ای است که سیم های لخت ارزان تر را می توان به تنهایی عایق بندی کرد. یک مزیت اضافی این است که با چرخاندن چندین سیم رشته ای به S مورد نظر، یک سیم انعطاف پذیر به دست می آوریم که وزش آن بسیار آسان تر است. هر کسی که سعی کرده است تایر را به صورت دستی روی قاب آن حداقل 10 مربع بگذارد، از آن قدردانی خواهد کرد.

انزوا

فرض کنید یک سیم 2.5 متر مربعی وجود دارد. میلی متر در عایق PVC، و ثانویه به 20 متر در هر 25 مربع نیاز دارد. 10 کلاف یا کلاف هر کدام 25 متر تهیه می کنیم از هر کدام حدود 1 متر سیم باز می کنیم و عایق استاندارد را برمی داریم، ضخیم است و در برابر حرارت مقاوم نیست. سیم های خالی را با یک انبردست به صورت یک نوار محکم می پیچیم و به ترتیب هزینه عایق را افزایش می دهیم:

1. نوار پوششی با همپوشانی چرخش های 75-80٪، یعنی. در 4-5 لایه
2. قیطان موسلین با همپوشانی 2/3-3/4 نوبت، یعنی 3-4 لایه.
3. نوار پنبه ای با همپوشانی 50-67٪، در 2-3 لایه.

توجه داشته باشید:سیم سیم پیچ ثانویه پس از سیم پیچی و آزمایش اولیه آماده شده و پیچیده می شود، در زیر ببینید.

سیم پیچی

یک قاب با دیوار نازک خانگی در برابر فشار چرخش سیم ضخیم، ارتعاشات و تکان ها در حین کار مقاومت نمی کند. بنابراین، سیم‌پیچ‌های ترانسفورماتورهای جوشکاری از بیسکویت بدون قاب ساخته می‌شوند و روی هسته آن با گوه‌های ساخته شده از پارچه‌های پارچه‌ای، فایبرگلاس یا در موارد شدید، آغشته به لاک مایع (به بالا) تخته‌لایه باکلیت ثابت می‌شوند. دستورالعمل سیم پیچی ترانسفورماتور جوشکاری به شرح زیر است:

• ما در حال تهیه یک باس چوبی با ارتفاع در ارتفاع سیم پیچ و با ابعاد قطر 3-4 میلی متر بزرگتر از a و b مدار مغناطیسی هستیم.
• گونه های تخته چندلای موقت را به آن میخ می کنیم یا می بندیم.
• قاب موقت را در 3-4 لایه نازک می پیچیم پوشش پلاستیکیبا یک تماس روی گونه ها و پیچش در سمت بیرونی آنها به طوری که سیم به درخت نچسبد.
• سیم پیچی از پیش عایق شده را می پیچیم.
• پس از سیم پیچ، دو بار آغشته می کنیم تا زمانی که با لاک مایع عبور کند.
• پس از خشک شدن آغشته، گونه ها را با دقت بردارید، رئیس را فشار دهید و فیلم را جدا کنید.
• سیم پیچ را در 8-10 مکان به طور مساوی در اطراف محیط با طناب نازک یا ریسمان پروپیلن می بندیم - برای آزمایش آماده است.

اتمام و domotka

همانطور که انتظار می رود، هسته را به یک بیسکویت تبدیل می کنیم و آن را با پیچ و مهره محکم می کنیم. آزمایش‌های سیم‌پیچ دقیقاً به همان روشی انجام می‌شوند که ترانسفورماتور تمام شده مشکوک، در بالا ببینید. بهتر است از LATR استفاده کنید. Iхх در ولتاژ ورودی 235 ولت نباید از 0.45 A در هر 1 کیلو ولت آمپر از توان کلی ترانسفورماتور تجاوز کند. اگر بیشتر باشد، اولیه خانگی است. اتصالات سیم سیم پیچ بر روی پیچ و مهره (!) ساخته می شود که با یک لوله قابل انقباض حرارتی (اینجا) در 2 لایه یا نوار پنبه ای در 4-5 لایه عایق شده است.

با توجه به نتایج آزمایش، تعداد دورهای ثانویه اصلاح می شود. به عنوان مثال، محاسبه 210 چرخش را نشان داد، اما در واقع Ixx در 216 به حالت عادی بازگشت. سپس چرخش های محاسبه شده بخش های ثانویه را در 216/210 = 1.03 تقریباً ضرب می کنیم. از ارقام اعشار غافل نشوید، کیفیت ترانسفورماتور تا حد زیادی به آنها بستگی دارد!

پس از اتمام، هسته را جدا می کنیم. ما بیسکویت را با همان نوار ماسک، کالیکو یا نوار برقی "پارچه" به ترتیب در 5-6، 4-5 یا 2-3 لایه محکم می بندیم. باد در سراسر پیچ ها، نه در امتداد آنها! حالا یک بار دیگر با لاک مایع آغشته کنید. وقتی خشک شد - دو بار رقیق نشده. این بیسکویت آماده است، می توانید یک بیسکویت ثانویه درست کنید. وقتی هر دو روی هسته هستند، یک بار دیگر ترانسفورماتور را برای Ixx آزمایش می کنیم (ناگهان در جایی پیچ خورده)، بیسکویت ها را تعمیر می کنیم و کل ترانسفورماتور را با لاک معمولی آغشته می کنیم. وای، ترسناک ترین قسمت کار به پایان رسید.

VX را بکشید

اما او هنوز با ما خیلی باحال است، یادتان هست؟ نیاز به نرم شدن دارد. ساده ترین راه - یک مقاومت در مدار ثانویه - برای ما مناسب نیست. همه چیز بسیار ساده است: با مقاومت تنها 0.1 اهم در جریان 200، 4 کیلو وات گرما از بین می رود. اگر جوشکاری 10 کیلوولت آمپر یا بیشتر داشته باشیم و نیاز به جوشکاری فلز نازک داشته باشیم، به یک مقاومت نیاز است. جریان هر چه که تنظیم شود، انتشار آن در هنگام مشتعل شدن قوس اجتناب ناپذیر است. بدون بالاست فعال، درز را در جاهایی می سوزانند و مقاومت آنها را خاموش می کند. اما برای ما کم توان ها، او هیچ فایده ای برای او نخواهد داشت.

بالاست راکتیو (سلف، چوک) توان اضافی را از بین نمی برد: نوسانات جریان را جذب می کند و سپس آنها را به آرامی به قوس می دهد، این کار VX را همانطور که باید کشیده می شود. اما پس از آن به یک خفه با کنترل اتلاف نیاز دارید. و برای او - هسته تقریباً مشابه ترانسفورماتور است و مکانیک نسبتاً پیچیده است، به شکل.

ما راه دیگری را پیش خواهیم برد: از یک بالاست فعال-واکنشی استفاده خواهیم کرد که جوشکاران قدیمی در زبان محاوره ای آن را روده می نامند. شکل را ببینید. سمت راست جنس - میله سیم فولادی 6 میلی متر. قطر پیچ ها 15-20 سانتی متر است که چند عدد از آنها در شکل نشان داده شده است. مشاهده می شود که برای توان تا 7 کیلو ولت آمپر این روده صحیح است. شکاف هوا بین پیچ ها 4-6 سانتی متر است.چوک اکتیو راکتیو با یک قطعه کابل جوش اضافی (شلنگ، به سادگی) به ترانسفورماتور وصل می شود و نگهدارنده الکترود با یک گیره لباس به آن متصل می شود. با انتخاب نقطه اتصال، همراه با سوئیچ به پریزهای ثانویه، امکان تنظیم دقیق حالت عملکرد قوس وجود دارد.

توجه داشته باشید:یک سلف واکنش فعال می تواند در حین کار قرمز شود، بنابراین به پوشش دی الکتریک نسوز، مقاوم در برابر حرارت و غیر مغناطیسی نیاز دارد. در تئوری، یک سکونت سرامیکی خاص. قابل قبول است که آن را با یک بالشتک شنی خشک جایگزین کنید، یا به طور رسمی با نقض، اما نه خشن، روده جوش روی آجر گذاشته شده است.

اما دیگر؟

این به معنای اول از همه، یک نگهدارنده الکترود و یک دستگاه اتصال برای شلنگ برگشت (گیره، گیره لباس) است. آنها، از آنجایی که ما یک ترانسفورماتور در حد مجاز داریم، باید به صورت آماده خریداری شوند، اما مانند شکل. درسته، نکن برای یک دستگاه جوش 400-600 A، کیفیت تماس در نگهدارنده چندان قابل توجه نیست و همچنین به سادگی در برابر پیچیدن شلنگ برگشت مقاومت می کند. و خودساخته ما، کار کردن با تلاش، ممکن است به خطا برود، به نظر می رسد که دلیل آن مشخص نیست.

بعد، بدنه دستگاه. باید از تخته سه لا ساخته شود. ترجیحاً باکلیت آغشته به آنچه در بالا توضیح داده شد. ضخامت پایین 16 میلی متر، پانل با بلوک ترمینال از 12 میلی متر و دیوارها و روکش از 6 میلی متر است تا هنگام حمل جدا نشوند. چرا ورق فولادی نیست؟ این یک فرومغناطیس است و در میدان سرگردان یک ترانسفورماتور می تواند عملکرد آن را مختل کند، زیرا. ما هر چه می توانیم از آن به دست می آوریم.

در مورد بلوک های ترمینال، پایانه ها از پیچ و مهره های M10 ساخته شده اند. اساس همان تکستولیت یا فایبرگلاس است. Getinax، Bakelite و Carbolite مناسب نیستند، به زودی خرد می شوند، ترک می خورند و لایه لایه می شوند.

تلاش ثابت

جوشکاری DC دارای چندین مزیت است، اما VX هر ترانسفورماتور جوش DC سفت می شود. و ما که برای حداقل ذخیره توان ممکن طراحی شده است، به طور غیرقابل قبولی سخت خواهد شد. سلف روده در اینجا کمکی نخواهد کرد، حتی اگر روی جریان مستقیم کار کند. علاوه بر این، دیودهای یکسو کننده گران قیمت 200 A باید از نوسانات جریان و ولتاژ محافظت شوند. ما به یک فیلتر جذب کننده بازگشت فرکانس های زیر پایین، Finch نیازمندیم. اگرچه بازتابی به نظر می رسد، اما باید اتصال مغناطیسی قوی بین نیمه های سیم پیچ را در نظر بگیرید.

طرح چنین فیلتری که سال هاست شناخته شده است، در شکل نشان داده شده است. اما بلافاصله پس از معرفی آن توسط آماتورها، معلوم شد که ولتاژ عملیاتی خازن C کم است: افزایش ولتاژ در هنگام احتراق قوس می تواند به 6-7 مقدار Uхх آن برسد، یعنی 450-500 V. علاوه بر این، خازن ها برای مقاومت در برابر گردش قدرت راکتیو بزرگ، فقط و فقط کاغذ روغنی (MBGCH، MBGO، KBG-MN) مورد نیاز است. درباره جرم و ابعاد تک "قوطی ها" از این نوع (به هر حال، و نه ارزان) ایده ای از موارد زیر ارائه می شود. شکل، و باتری به 100-200 عدد از آنها نیاز دارد.

با یک مدار مغناطیسی، سیم پیچ ساده تر است، هرچند نه کاملا. برای آن، 2 PLA از ترانسفورماتور قدرت TS-270 از تلویزیون های لوله قدیمی - "تابوت" (داده ها در کتاب های مرجع و Runet موجود است)، یا مشابه، یا SL با a، b، c و h مشابه یا بزرگ. از 2 PLs، یک SL با شکاف مونتاژ می شود، به شکل 15-20 میلی متر مراجعه کنید. آن را با واشرهای پارچه ای یا تخته سه لا ثابت کنید. سیم پیچ - عایق از 20 متر مربع. میلی متر، چقدر در پنجره جا می شود. 16-20 نوبت. آن را در 2 سیم می پیچند. انتهای یکی به ابتدای دیگری متصل است، این نقطه وسط خواهد بود.

فیلتر در امتداد قوس در مقادیر حداقل و حداکثر Uхх تنظیم می شود. اگر قوس در حداقل کند باشد، الکترود می چسبد، شکاف کاهش می یابد. اگر فلز در حداکثر می سوزد، آن را افزایش دهید یا، که کارآمدتر است، بخشی از میله های جانبی را به طور متقارن قطع کنید. برای اینکه هسته از آن خرد نشود ، با مایع و سپس با لاک معمولی آغشته می شود. یافتن اندوکتانس بهینه بسیار دشوار است، اما جوشکاری در جریان متناوب بی عیب و نقص عمل می کند.

میکرو قوس

هدف از جوشکاری ریز قوس در ابتدا گفته شد. "تجهیزات" آن بسیار ساده است: یک ترانسفورماتور کاهنده 220 / 6.3 V 3-5 A. در زمان لوله، آماتورهای رادیویی به سیم پیچ رشته یک ترانسفورماتور قدرت معمولی متصل می شدند. یک الکترود - پیچاندن خود سیم (مس - آلومینیوم، مس - فولاد می تواند استفاده شود). دیگری یک میله گرافیتی مانند سرب از یک مداد 2M است.

اکنون منابع تغذیه کامپیوتری بیشتری برای جوشکاری ریزقوسی یا برای جوشکاری میکروقوسی پالسی از بانک های خازن استفاده می شود، ویدیوی زیر را ببینید. در جریان مستقیم، کیفیت کار، البته، بهبود می یابد.

ویدئو: دستگاه جوش خانگی پیچشی

ویدئو: دستگاه جوشکاری خودتان از خازن ها

مخاطب! یک تماس وجود دارد!

جوشکاری تماسی در صنعت عمدتاً برای جوشکاری نقطه ای، درز و لب به لب استفاده می شود. در خانه، در درجه اول از نظر مصرف انرژی، یک نقطه پالس امکان پذیر است. برای جوشکاری و جوشکاری قطعات ورق فولادی نازک از 0.1 تا 3-4 میلی متر مناسب است. جوش قوس الکتریکی از طریق یک دیوار نازک می سوزد و اگر قطعه سکه یا کمتر باشد، نرم ترین قوس آن را به طور کامل می سوزاند.

اصل عمل جوشکاری مقاومت نقطه ای در شکل نشان داده شده است: الکترودهای مسی قطعات را با نیرو فشرده می کنند، یک پالس جریان در ناحیه مقاومت اهمی فولاد-فولاد، فلز را تا جایی گرم می کند که انتشار الکترونی رخ می دهد. فلز ذوب نمی شود این نیاز به حدود. 1000 A به ازای هر 1 میلی متر ضخامت قطعات مورد جوش. بله، جریان 800 A ورق های 1 و حتی 1.5 میلی متری را می گیرد. اما اگر این یک کاردستی برای سرگرمی نیست، بلکه مثلاً یک حصار راه راه گالوانیزه است، اولین وزش شدید باد به شما یادآوری می کند: "ای مرد، جریان نسبتا ضعیف بود!"

با این وجود، جوشکاری نقطه تماس بسیار مقرون به صرفه تر از جوشکاری قوس الکتریکی است: ولتاژ مدار باز ترانسفورماتور جوش برای آن 2 ولت است. این مجموع 2 اختلاف پتانسیل تماس فولاد-مس و مقاومت اهمی ناحیه نفوذ است. ترانسفورماتور برای جوشکاری تماسی مشابه آن برای جوشکاری قوس الکتریکی محاسبه می شود، اما چگالی جریان در سیم پیچ ثانویه 30-50 یا بیشتر A / sq است. میلی متر ثانویه ترانسفورماتور تماسی-جوشکاری دارای 2-4 دور می باشد، به خوبی خنک می شود و ضریب بهره برداری آن (نسبت زمان جوش به زمان بیکاری و خنک کننده) چندین برابر کمتر است.

در RuNet توضیحات زیادی در مورد جوشکارهای نقطه ای پالسی خانگی از مایکروویوهای غیرقابل استفاده وجود دارد. به طور کلی صحیح هستند، اما در تکرار، همانطور که در «1001 شب» نوشته شده است، فایده ای ندارد. و اجاق‌های مایکروویو قدیمی به صورت انبوه قرار نمی‌گیرند. بنابراین، ما با طرح های کمتر شناخته شده، اما، به هر حال، کاربردی تر سروکار خواهیم داشت.

روی انجیر - دستگاه ساده ترین دستگاه برای پالس جوش نقطه ای. آنها می توانند ورق های تا 0.5 میلی متر را جوش دهند. برای صنایع دستی کوچک، کاملاً مناسب است و هسته های مغناطیسی این اندازه و بزرگتر نسبتاً مقرون به صرفه هستند. مزیت آن علاوه بر سادگی، بستن میله ی انبر جوش با بار است. دست سوم برای کار با یک ضربه جوشکاری تماسی ضرری ندارد، و اگر مجبور باشید انبر را با قدرت فشار دهید، معمولاً ناخوشایند است. معایب - افزایش خطر تصادف و آسیب. اگر هنگام جمع شدن الکترودها بدون قطعات جوش داده شده به طور تصادفی یک ضربه ایجاد کنید، پلاسما از انبر برخورد می کند، پاشش های فلزی به پرواز در می آیند، محافظ سیم کشی از بین می رود و الکترودها محکم جوش می خورند.

سیم پیچ ثانویه از یک اتوبوس مسی 16x2 ساخته شده است. می توان آن را از نوارهای ورق مسی نازک (منعطف به نظر می رسد) یا از قسمتی از لوله عرضه مبرد مسطح برای یک تهویه مطبوع خانگی ساخته شده است. همانطور که در بالا توضیح داده شد تایر به صورت دستی ایزوله می شود.

اینجا در شکل - نقشه های دستگاه جوش نقطه ای پالسی قوی تر، برای جوشکاری ورق تا 3 میلی متر، و قابل اعتماد تر است. به لطف فنر برگشتی نسبتاً قدرتمند (از مش زره پوش تخت)، همگرایی تصادفی انبردست حذف می شود و گیره خارج از مرکز فشرده سازی پایدار قوی انبر را فراهم می کند که به طور قابل توجهی بر کیفیت اتصال جوش داده شده تأثیر می گذارد. در این صورت، گیره را می توان بلافاصله با یک ضربه به اهرم خارج از مرکز تنظیم مجدد کرد. عیب آن گره های عایق انبر است، تعداد آنها بسیار زیاد است و پیچیده هستند. یکی دیگر میله های گیره آلومینیومی است. اولاً آنها به اندازه فولادها قوی نیستند و ثانیاً اینها 2 تفاوت تماس غیر ضروری هستند. اگرچه اتلاف حرارت آلومینیوم قطعا عالی است.

درباره الکترودها

در شرایط آماتور، جداسازی الکترودها در محل نصب، همانطور که در شکل نشان داده شده است، مصلحت‌تر است. سمت راست در خانه نوار نقاله وجود ندارد، همیشه می توان اجازه داد دستگاه خنک شود تا آستین های عایق بیش از حد گرم نشوند. این طرح امکان ساخت میله ها از یک لوله حرفه ای فولادی بادوام و ارزان را فراهم می کند و همچنین سیم ها را گسترش می دهد (تا 2.5 متر قابل قبول است) و از تفنگ جوشکاری تماسی یا انبر از راه دور استفاده می کند. زیر

روی انجیر در سمت راست، یکی دیگر از ویژگی های الکترودها برای جوشکاری نقطه ای مقاومتی قابل مشاهده است: سطح تماس کروی (پاشنه). پاشنه‌های تخت دوام بیشتری دارند، بنابراین الکترودهایی که با آن‌ها به کار می‌روند به طور گسترده در صنعت استفاده می‌شوند. اما قطر پاشنه صاف الکترود باید برابر با 3 ضخامت مواد جوشی مجاور باشد، در غیر این صورت نقطه نفوذ یا در مرکز (پاشنه پهن) یا در امتداد لبه ها (پاشنه باریک) می سوزد و خوردگی از بین می رود. از اتصال جوش داده شده حتی روی فولاد ضد زنگ.

آخرین نکته در مورد الکترودها جنس و ابعاد آنهاست. مس قرمز به سرعت می سوزد، بنابراین الکترودهای خریداری شده برای جوشکاری مقاومتی از مس با افزودنی کروم ساخته شده اند. اینها باید مورد استفاده قرار گیرند، در قیمت فعلی مس بیش از حد قابل توجیه است. قطر الکترود بسته به نحوه استفاده از آن، بر اساس چگالی جریان 100-200 A / sq گرفته می شود. میلی متر طول الکترود با توجه به شرایط انتقال حرارت حداقل 3 قطر آن از پاشنه تا ریشه (ابتدای ساقه) است.

چگونه انگیزه ایجاد کنیم

در ساده ترین دستگاه های جوشکاری تماس پالسی خانگی، یک پالس جریان به صورت دستی داده می شود: آنها به سادگی ترانسفورماتور جوشکاری را روشن می کنند. این البته به نفع او نیست و جوشکاری یا عدم همجوشی است یا فرسودگی. با این حال، خودکار کردن تغذیه و عادی سازی پالس های جوشکاری چندان دشوار نیست.

نمودار شکل دهنده پالس جوش ساده، اما قابل اعتماد و طولانی مدت اثبات شده در شکل نشان داده شده است. ترانسفورماتور کمکی T1 یک ترانسفورماتور قدرت معمولی برای 25-40 وات است. ولتاژ سیم پیچ II - با توجه به نور پس زمینه. به جای آن، می توانید 2 LED را به صورت ضد موازی با یک مقاومت خاموش کننده (معمولی، 0.5 وات) 120-150 اهم متصل کنید، سپس ولتاژ II 6 ولت خواهد بود.

ولتاژ III - 12-15 V. می تواند 24 باشد، سپس خازن C1 (الکترولیتی معمولی) برای ولتاژ 40 ولت مورد نیاز است. دیودهای V1-V4 و V5-V8 - هر پل یکسو کننده به ترتیب برای 1 و از 12 A. تریستور V9 - برای 12 یا بیشتر A 400 V. Optothyristors از منابع تغذیه کامپیوتر یا TO-12.5، TO-25 مناسب هستند. مقاومت R1 - سیم، آنها مدت زمان پالس را تنظیم می کنند. ترانسفورماتور T2 - جوش.

قبل از اینکه یک دستگاه جوش بسازید، باید ایده ای داشته باشید که ترانسفورماتور کاهنده چیست. افرادی با حداقل دانش در مهندسی برق می توانند خودشان این کار را انجام دهند. ساخت چنین محصولاتی به ویژه در آن روزهایی که این نوع تجهیزات تولید سریالی نداشتند و در دسترس طیف وسیعی از مشتریان نبود، اهمیت زیادی داشت. و نیاز به استفاده و جوش سازه های فلزیبرای نیازهای خانگی همیشه بوده و هست. جوشکاری ساده ترین و راه سریعبرای اتصال قطعات فلزی

انواع جوش و انواع دستگاه جوش

جوشکاری می تواند چندین نوع باشد، پلاسما، الکتروسرباره، قوس الکتریکی، لیزر، پرتو، اولتراسونیک، گاز و تماس، و همچنین بسیاری دیگر. AT خانوادهبه عنوان یک قاعده، جوشکاری قوس الکتریکی از نوع الکتریکی کافی است. برای جوشکاری قوس الکتریکی، ترانسفورماتور و دستگاه های اینورتر. برای به دست آوردن یک دستگاه برای جریان مستقیم، لازم است دستگاه تنظیم شده را کمی تغییر داده و دوباره بسازید. جریان متناوب. اما مزیت با این وجود در مدل های اینورتر مدرن باقی می ماند که جرم آنها بسیار کمتر است. چنین دستگاه هایی دارای تثبیت جریان هستند و در ولتاژ شبکه پایین کار می کنند، اما به گرمای بیش از حد حساس هستند، که نیاز به احتیاط دارد.

طراحی دستگاه ترانسفورماتور ساده و قابل اعتماد است. شما می توانید یک دستگاه جوش AC را خودتان بر اساس ترانسفورماتور بسازید. قوس الکتریکی این دستگاه توسط جریان ولتاژ بالا تولید می شود و خود دستگاه باید قدرت زیادی داشته باشد. ترانسفورماتور مورد استفاده برای ساخت دستگاه جوش باید بارهای طولانی و قابل توجهی را بدون گرم شدن بیش از حد تحمل کند. راحت ترین مدل برای ساخت، هسته آن به شکل حرف "P" است، زیرا می توان آن را به راحتی جدا کرد و پیچیدن سیم پیچ روی آن آسان تر است (شکل 1). اما در صورت عدم امکان یافتن هسته ای از این نوع، استفاده از هسته از نوع حلقوی با بخش گردکه در یک موتور الکتریکی، در لاتور یا استاتور یافت می شود. فرمول محاسبه برای آن مشابه خواهد بود، اما چندین تفاوت دارد.

ترانسفورماتور از بیرون سیم پیچی از سیم مسی لعابی است که روی یک هسته پیچیده شده است. تعداد سیم پیچ ها به ندرت از 2 تجاوز می کند ، سیم پیچ های روی آنها نیز 2 - اولیه و ثانویه است. سیم پیچ ها دارای تعداد چرخش های متفاوتی هستند. اولیه به برق وصل می شود و القایی رخ می دهد و جریانی با ولتاژ کمتر اما آمپر بیشتر به لایه دوم سیم پیچ می دهد. کیفیت تحت تأثیر جریان کم قرار می گیرد، بیش از حد فلز جوش داده شده را بریده و الکترودها را می سوزاند.

چگونه خودتان یک دستگاه جوش ترانسفورماتور بسازید: مواد و ابزار

شکل 1. سیم پیچی روی هسته به شکل "P".

• آهن ترانسفورماتور;
• سیم مسی؛
• سیم پیچی؛
• هسته؛
• کاغذ حرارتی؛
• مقوا فنی؛
• فایبرگلاس;
• لاک برقی؛
• پنکه.

آهن برای دستگاه جوش باید دارای درجه بالایی از نفوذپذیری مغناطیسی باشد. ضخامت ایده آل سیم پیچ 0.3 میلی متر است؛ ورق مسی به عرض 40 میلی متر برای آن استفاده می شود. کاغذ حرارتی برای پیچیدن کل سیم پیچ در آن مورد نیاز است، ضخامت آن باید حداقل 0.05 میلی متر باشد.

اگر از سیم معمولی برای سیم پیچی استفاده شود، ممکن است سطح هادی بیش از حد گرم شود. فن در داخل ترانسفورماتور دستگاه جوش به همین منظور نصب می شود.

برای اینکه یک دستگاه جوش خانگی از این نوع بتواند با الکترودهایی با قطر 3-4 میلی متر مقابله کند، هسته آن باید دارای سطح مقطع 22 تا 55 سانتی متر مربع باشد. یک مقدار بزرگتر قدرت بیشتری را ارائه نمی دهد، اما دستگاه بسیار سنگین تر خواهد بود. مساحت عرضی هسته با فرمول S=a*b محاسبه می شود. برای سیم پیچ اولیه، یک سیم در عایق ساخته شده از فایبرگلاس یا پنبه، مقاوم در برابر اثرات دما، بسیار خوب خواهد بود. این عایق است که عملکرد طولانی مدت دستگاه را بدون گرم شدن بیش از حد فراهم می کند؛ در موارد شدید می توان از عایق لاستیکی نیز استفاده کرد.

لایه عایق در حضور فایبرگلاس یا پارچه پنبه ای می تواند به طور مستقل ساخته شود. برای این کار باید پارچه را به نوارهای باریک 2 سانتی متری برش دهید و سیم را با آنها بپیچید و سپس سیم پیچ را با لاک برق آغشته کنید.

سیم پیچی صحیح کویل ها

برای اینکه سیم پیچ ها را به درستی بپیچید، ابتدا باید یک قاب بسازید که باید آزادانه از بالا روی هسته قرار گیرد. Textolite یا در غیاب آن مقوای فنی می تواند به عنوان ماده ای برای تولید استفاده شود. پس از سیم پیچی ردیف اول، لازم است یک لایه عایق گذاشته شود. فایبرگلاس، مقوای فنی، تکستولیت می توانند به عنوان مواد استفاده شوند. سپس یک لایه دیگر از سیم پیچ مسی پیچیده می شود و سیم پیچ دوم به همین ترتیب ساخته می شود.

باید توجه ویژه ای به سیم پیچ اولیه شود، زیرا سخت ترین سیم پیچی است و در عین حال، در طول فرآیند جوشکاری، دما اغلب به 100 درجه سانتیگراد یا بیشتر می رسد. راحت ترین کار در این مرحله با هم است، به طوری که در حالی که یکی پیچ ها را می گذارد، دومی سیم را می کشد.

بررسی ایمنی و ماشین

قبل از کار، باید دستگاه را بررسی کنید، ولتاژ آن باید از 60 تا 65 ولت باشد. برای توان بالا، لایه های سیم پیچ اضافی مورد نیاز است، آنها معمولاً در مدل های صنعتی ساخته می شوند. ولتاژ Ucb در فرآیند نباید بالاتر از 18-24 ولت باشد، این به قطر الکترود بستگی دارد. همچنین اگر نفوذپذیری مغناطیسی آهن ترانسفورماتور در ابتدا اشتباه محاسبه شده باشد، باید سیم پیچ را افزایش داد. الزامی و رعایت قوانین ایمنی آتشدر حین کار، جرقه های حاصل از جوشکاری می توانند برای مدت طولانی بسوزند و بر روی برخی اجسام بیفتند و در نتیجه آنها را آتش بزنند.

دستگاه جوش برای انجام کار نسبتاً کمی طراحی شده است. و بنابراین، پس از استفاده از 10-15 الکترود به قطر 3 میلی متر، باید خنک شود. اگر از الکترودهای 4 میلی متری استفاده شود، زمان کار باید حتی بیشتر کاهش یابد. هنگام استفاده از حالت برش، دستگاه بیشترین گرم شدن را دارد. پس از اتمام کار، دستگاه باید از شبکه جدا شود.

دستگاه جوش اینورتر DIY

طرح چنین دستگاهی شامل اجزای مقرون به صرفه است، مونتاژ آن توسط خودتان دشوار نخواهد بود. برای این نوع کار به دانش الکترونیک و تجربه قابل توجهی نیاز دارید. بسیاری از قطعات رادیویی استفاده شده را می توان در تلویزیون های قدیمی یافت. مواد و ابزار:

• الکترود؛
• trinistors;
• دیودها؛
• پرداخت؛
• پنکه؛
• پل دیودی

برای عملکرد صحیحاینورتر به جریانی با امکان تنظیم صاف از 40 تا 130 A نیاز دارد. برای سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور، جریان اولیه باید 20 A باشد و الکترود بیش از 3 میلی متر کار با کیفیت بالا را تضمین می کند. ولتاژ جوشکاری باید با یک دکمه مناسب روشن و خاموش شود. ورق های نازک قطعات اجازه جوش قطبیت معکوس را می دهند.

راحت تر است که تمام عناصر مدار را روی آن مرتب کنید تخته مدار چاپی. ترینیستورها و دیودهای مورد استفاده در مدار نباید بیش از حد گرم شوند؛ برای این کار قبل از نصب یک هیت سینک روی برد نصب می شود و آنها نیز به نوبه خود روی آن نصب می شوند. تخته باید از فایبرگلاس با ضخامت حداقل 1.5 میلی متر ساخته شود. فن برای خنک کردن بهتر کل مدار مورد نیاز است، به طور مستقیم روی کیس نصب می شود تا اینورتر را در خود جای دهد.

کار با اینورتر ساده تر از انجام عملیات مشابه با دستگاه ترانسفورماتور است.

درزش خیلی بهتره این دستگاه قابلیت جوشکاری فلزات و قطعات آهنی و غیرآهنی را از ورق های نازک دارد.

هنگام انجام کارهای جوشکاری ساده و در مقیاس کوچک در خانه، همه می توانند مونتاژ کنند.

مونتاژ هزینه ندارد تعداد زیادی ازپول، انرژی و زمان همچنین، شما نیازی به خرید مدل های غیر منطقی گران قیمت چنین تجهیزاتی ندارید.

برای ساختن یک دستگاه جوش مینی با دستان خود از وسایل بداهه، بدون هزینه و تلاش مالی زیاد، باید نحوه عملکرد تجهیزات را بدانید و پس از آن می توانید شروع به تولید آن در خانه کنید.

اول از همه، ارزش تعیین توان تامین جریان مورد نیاز تجهیزات خانگی برای جوشکاری را دارد. اتصال قطعات یک سازه عظیم نیاز به شدت جریان بیشتری دارد و جوشکاری با سطوح نازک فلزی به حداقل نیاز دارد.

مقدار فعلی مربوط به الکترودهای انتخاب شده برای استفاده در فرآیند است. هنگام جوشکاری محصولات تا 5 میلی متر، استفاده از میله های تا 4 میلی متر ضروری است و در طرحی با ضخامت 2 میلی متر، میله ها باید 1.5 میلی متر باشند.

هنگام استفاده از الکترودهای 4 میلی متر، قدرت جریان تا 200 آمپر، در 3 میلی متر تا 140 آمپر، در 2 میلی متر - تا 70 آمپر و برای کوچکترین تا 1.5 میلی متر - تا 40 آمپر تنظیم می شود.

شما می توانید با استفاده از ولتاژ شبکه که به دلیل کارکرد ترانسفورماتور به دست می آید، یک قوس برای فرآیند جوشکاری ایجاد کنید.

این تجهیزات شامل:

• هسته مغناطیسی؛
• سیم پیچ - اولیه و ثانویه.

همچنین، ترانسفورماتور می تواند به طور مستقل ساخته شود. برای مدار مغناطیسی از صفحات ساخته شده از فولاد یا سایر مواد بادوام استفاده می شود. سیم پیچ ها برای انجام مستقیم کار جوشکاری و اتصال واحد جوشکاری به شبکه 220 ولت ضروری هستند.

ترانسفورماتور برای جوشکاری.

تجهیزات تخصصی دارای دستگاه های اضافی هستند که کیفیت و قدرت قوس را بهبود می بخشد که امکان تنظیم مستقل مقادیر فعلی را فراهم می کند.

شما نباید به اندازه کافی به این موضوع وارد شوید، زیرا یکی از ساده ترین راه ها برای مونتاژ دستگاه جوشکاری است.

ویژگی آن کار با جریان متناوب است که عملکرد یک درز با کیفیت بالا را هنگام جوشکاری سطوح فلزی تضمین می کند. چنین تجهیزاتی می توانند با هر کار خانگی که در آن جوشکاری سازه های فلزی یا فولادی ضروری است، مقابله کند.

برای تهیه آن باید تهیه کنید:

1. چند متر کابل با ضخامت زیاد.
2. مواد برای هسته، که در ترانسفورماتور قرار خواهد گرفت.
   خود ماده باید با مغناطیس شدن نفوذپذیری بیشتری داشته باشد.

بهترین گزینه زمانی است که هسته به شکل میله دارای حرف "P" باشد. در برخی موارد، استفاده از این قسمت به شکل اصلاح شده تر مجاز است، به عنوان مثال، یک استاتور گرد ساخته شده از یک موتور الکتریکی آسیب دیده.

طرح دستگاه ترانسفورماتور جوشکاری.

با این حال، شایان ذکر است که پیچیدن سیم پیچ ها روی این فرم دشوارتر است. بهترین از همه، زمانی که سطح مقطع هسته برای تجهیزات جوشکاری کلاسیک که برای مصارف خانگی استفاده می شود، حدود 50 سانتی متر مربع بود.

برای اینکه تجهیزات وزن مقرون به صرفه ای داشته باشند، نیازی به افزایش سطح مقطع در حجم نیست، اما تأثیر فنی در بالاترین سطح نخواهد بود. اگر سطح مقطع برای شما مناسب نیست، می توانید خودتان آن را با استفاده از طرح ها و فرمول های خاص محاسبه کنید.

سیم پیچ اولیه باید از سیم مسی ساخته شود که دارای ویژگی های افزایش یافته است: مقاومت حرارتی، زیرا در حین کار ساختار این قسمت بسیار گرم می شود.

چنین قسمتی باید دارای عایق پنبه یا فایبرگلاس باشد. در موارد شدید، می توان از سیم لاستیکی عایق یا پارچه لاستیکی استفاده کرد، اما مراقب سیم پیچی PVC باشید.

عایق نیز با دست و با استفاده از پنبه یا فایبرگلاس یا بهتر است بگوییم عرض قطعات آن 2 سانتی متر است. به لطف این قطعات، می توان سیم را پیچیده و سپس آن را با هر لاکی با هدف الکتریکی آغشته کرد. چنین عایق پس از عملیات منظم بیش از حد گرم نمی شود.

مشابه محاسبات فوق، می توان محاسبه کرد که کدام سطح مقطع سیم پیچ - اولیه و ثانویه - بهینه ترین خواهد بود. اغلب سیم پیچ ثانویه دارای مساحتی در حدود 30 میلی متر مربع و سیم پیچ اولیه تا 7 میلی متر مربع با استفاده از میله ای به قطر 4 میلی متر است.

بعلاوه به روشی سادهشما باید تعیین کنید که یک تکه سیم مسی چقدر کشیده می شود و چند چرخش طول می کشد تا دو سیم پیچ بپیچد. پس از آن، سیم پیچ ها پیچیده می شوند و قاب با استفاده از پارامترهای هندسی مدار مغناطیسی ساخته می شود.

نکته اصلی این است که مطمئن شوید هنگام قرار دادن مدار مغناطیسی هیچ مشکلی وجود ندارد. اول از همه، شما باید اندازه هسته مناسب را انتخاب کنید. بهتر است با استفاده از مقوای الکتریکی یا تکستولیت ساخته شود.

با استفاده از همین قیاس، ساخت سازه ای برای جوشکاری امکان پذیر خواهد بود قطعات کوچک. برای خانه، می توانید از یک دستگاه جوش کوچک "مینی" استفاده کنید.

تولید دستگاه جوش

امروزه تقریباً غیرممکن و نسبتاً دشوار است که فلز را بدون استفاده از تجهیزات جوشکاری و یا به روش مناسب پردازش کنیم. پس از ساختن دستگاه جوشکاری با دستان خود، می توانید هر کاری را با محصولات فلزی انجام دهید.

طرح یک ترانسفورماتور با یک خفه جداگانه.

برای ساخت یک واحد با کیفیت بالا، باید دانش و مهارت هایی داشته باشید که به شما در درک مدار دستگاه جوش DC یا AC کمک کند، که دو گزینه برای مونتاژ تجهیزات هستند.

با هدف از استفاده خانگیبهتر است یاد بگیرید چگونه مینی جوشکاری را انجام دهید.

تماس با جادوگر یا خرید یک واحد آماده راحت تر است، اما گاهی اوقات ممکن است بسیار پرهزینه باشد، زیرا تعیین تعداد ولت در هر دستگاه جوش هنگام انتخاب مدل برای پارامترهای مختلف، مانند وزن، بسیار دشوار است. برای دستگاه جوش

انواع مختلفی از دستگاه های جوش وجود دارد: کار بر روی جریان متناوب، مستقیم، دارای سه فاز یا اینورتر. برای انتخاب یکی از گزینه ها و شروع مونتاژ، لازم است هر طرح از 2 نوع اول را در نظر بگیرید. در طول فرآیند آماده سازی، باید به تثبیت کننده ولتاژ توجه کنید.

روی جریان متناوب

برای ساخت دستگاه های جوش خانگی، باید یک نشانگر ولتاژ انتخاب کنید، بهترین آن 60 ولت است، جریان به بهترین وجه از 120 تا 160 آمپر تنظیم می شود.

شما می توانید به طور مستقل ارزش بخش را تعیین کنید سیم مورد نیازبرای ساخت سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور که باید به شبکه 220 ولت متصل شود.

سطح مقطع با توجه به پارامترهای منطقه نباید بیش از 7 میلی متر مربع باشد، زیرا شایان ذکر است که افت ولتاژ احتمالی و بار اضافی ممکن است.

بر اساس محاسبات، اندازه بهینهقطر هسته مسی زیر سیم پیچ اولیه، که عمل مکانیزم را کاهش می دهد، 3 میلی متر است. هنگام انتخاب آلومینیوم برای سیم، سطح مقطع در مقدار 1.6 ضرب می شود.

شایان ذکر است که سیم ها باید با یک پارچه پیچیده شوند، زیرا باید عایق بندی شوند. واقعیت این است که با افزایش دما، سیم می تواند ذوب شود و یک اتصال کوتاه رخ می دهد.

در صورت عدم وجود سیم لازم، می توان آن را با یک سیم مسکونی کمی نازک تر جایگزین کرد و آن را به صورت جفت پیچید. با این حال، باید به خاطر داشت که ضخامت سیم پیچ افزایش می یابد، به همین دلیل ابعاد تجهیزات جوش بزرگ خواهد بود. در زیر سیم پیچ ثانویه، یک سیم ضخیم با استفاده می شود مقدار زیاداز مس زندگی می کرد

دی سی

مدار الکتریکی یک جوشکار DC.

برخی از دستگاه های جوشکاری با جریان مستقیم کار می کنند. به لطف این واحد امکان جوشکاری محصولات چدنی و سازه های فولادی ضد زنگ وجود دارد.

ساختن یک دستگاه جوش DC با دستان خود ممکن است بیش از نیم ساعت طول نکشد. برای تبدیل محصولات خانگی با جریان متناوب، لازم است سیم پیچ ثانویه متصل شود که روی یک دیود مونتاژ می شود.

به نوبه خود، دیود باید جریان 200 آمپر را تحمل کند و خنک کننده خوبی داشته باشد. برای برش مقدار جریان، می توانید از خازن هایی استفاده کنید که ویژگی ها و ویژگی های ولتاژ خاصی دارند. پس از آن، واحد طبق طرح به صورت متوالی مونتاژ می شود.

چوک ها برای تنظیم جریان و کنتاکت ها برای اتصال نگهدارنده استفاده می شوند. قطعات اضافی در انتقال جریان از رسانه خارجیبه محل جوشکاری

به منظور کارکرد دستگاه جوش برای هدف مورد نظر خود، ابتدا باید مشتعل شود قوس الکتریکی. این فرآیند آسان است و با اقدامات زیر انجام می شود: نوک الکترود را از کنار روکش فلزی زیر شیب خاصی می آوریم و به سطح سازه می زنیم.

اگر عمل به درستی و موفقیت آمیز انجام شود، فلاش کوچک رخ می دهد و مواد ذوب می شود، پس از آن می توان عناصر لازم را جوش داد.

هنگام ساختن یک دستگاه مینی جوش با دستان خود، باید با توصیه هایی برای کار با آن هدایت شوید. برای جوش دادن عناصر باید میله را در موقعیتی نگه دارید که در فاصله معینی از یکدیگر قطعات مورد جوش قرار گیرد. این فاصله می تواند برابر با مقطع الکترود انتخاب شده باشد.

اغلب فلزی مانند فولاد کربنی با جریان مستقیم قطبی متصل می شود. با این حال، برخی از آلیاژها را فقط می توان با قطبیت جریان معکوس جوش داد. علاوه بر این، کنترل دقیق کیفیت درز و نحوه ذوب سازه ضروری است.

طرح یک دستگاه جوش ساده.

شایان ذکر است که جریان متناوب، واقع شده، می تواند به طور موثر و روان تنظیم شود. اغلب، هیچ مشکلی با تنظیم واحد بر روی پارامترهای مورد نیاز پیش نمی آید.

با یک نشانگر قدرت جریان کوچک، درز از کیفیت پایین خارج می شود، اما نباید مقدار افزایش یافته را تعیین کنید، زیرا خطر سوختن سطح وجود دارد.

اگر لازم باشد سطوح با ضخامت کم جوش داده شود، میله ها با اندازه 1 تا 3 میلی متر مناسب می شوند، در حالی که قدرت فعلی باید با علائم 20-60 A متفاوت باشد. با استفاده از الکترودهای با مقطع بزرگ، محصولات فلزی تا 5 میلی متر را می توان جوش داد، با این حال، در این مورد، جریان باید 100 A باشد.

پس از اتمام فرآیند جوشکاری، با استفاده از یک محصول خانگی، لازم است با حرکات سبکی که روی درز ظاهر می شود، رسوب را با دقت جدا کنید و پس از آن با برس مخصوص تمیز شود.

به لطف این عمل، شما قادر خواهید بود ظاهر زیبایی شناختی دلپذیر دستگاه خود را حفظ کنید. اگر تمیز کردن تجهیزات در جفت اول خیلی خوب کار نکرد نگران نباشید. این مهارت از طریق تجربه و مشروط به اجرای کلیه توصیه ها برای عملکرد شایسته سازه به دست می آید.

نتیجه

به طور خلاصه، شایان ذکر است که دستگاه های جوش DC به دلیل قدرت کم، مونتاژ بسیار آسان تر و همچنین استفاده از آنها آسان است.

انجام بدون دستگاه جوش در ساخت، نصب و تعمیر دشوار است. معمولا آنها تجهیزات را به صورت تمام شده خریداری می کنند. با این حال، می توانید راه دیگری را انتخاب کنید: خودتان دستگاه جوش را بسازید، زیرا یک دستگاه خودساخته در هزینه های زیادی صرفه جویی می کند و برای کسانی که دوست دارند کاردستی کنند تبدیل به یک چیز هیجان انگیز می شود.

در مورد روش های اتصال، سیم پیچ و الکترود

وجود داشته باشد انواع مختلفدستگاه های جوش. رایج ترین اشتباهی که صنعتگران مبتدی مرتکب می شوند، تمایل به ساخت فوری یک دستگاه پیچیده است. طرح های تولید دستگاه جوش در اینترنت به راحتی یافت می شود، بهتر است به نوع تجهیزاتی که ساخت آن مشکلات قابل توجهی ایجاد نمی کند و زمان زیادی را صرف نمی کند، اولویت داده شود. تعمیر دستگاه جوش خود مشکلات بزرگ و هزینه های نقدی قابل توجهی را برای شخصی که این تجهیزات را تولید کرده به همراه نخواهد داشت.

بلافاصله یک سوال منطقی مطرح می شود: کدام دستگاه جوش مناسب تربرای کار در خانه؟ فقط سایز کوچک بهترین راه حل برای مشکل ایجاد یک دستگاه از دستگاه هایی است که قبلاً در اختیار صنعتگر است. برای کار، ترانسفورماتور سه فاز مورد نیاز است. اولیه باید متصل شود. در دستگاه جوش، این کار بر روی مدار مغناطیسی "مثلث" انجام می شود. این روش فقط برای دستگاهی استفاده می شود که قرار است به شبکه سه فاز با ولتاژ 380/220 ولت متصل شود.

منبع تغذیه و مشخصات طراحی دستگاه وظیفه ای است که در وهله اول باید به حل آن توجه کرد. اگر منبع تغذیه و ساختار داخلی تجهیزات مطابقت نداشته باشند، این امر منجر به این واقعیت می شود که تجهیزاتی که برای ایجاد آنها زمان و تلاش صرف شده است، به خطری برای زندگی و سلامت انسان تبدیل می شود. اگر قرار است دستگاه جوش از یک شبکه 220 ولت تک فاز تغذیه شود، اتصال سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور باید متفاوت باشد. میله های انتهایی مدارهای مغناطیسی دستگاه به صورت ضد موازی به هم متصل می شوند. برای چنین دستگاه جوشکاری، از یک اصل متفاوت برای بستن سیم پیچ های ثانویه استفاده می شود: یک مدار ثابت.

اگر دستگاه توسط یک شبکه تک فاز 220 ولت تغذیه شود، در ویژگی های سیم پیچ اضافی نیز متفاوت است. روی تمام سیم پیچ های سیم برقی که دستگاه جوش دارد پیچیده می شود. این برای چیست؟ در حین جوشکاری، تغییرات گام به گام در جریان جوش اتفاق می افتد. آنها به یک بالاست نیاز دارند که نقش آن توسط یک سیم پیچ اضافی ایفا می شود. او ویژگی متمایز کننده: 40-50 دور. برای یک دستگاه جوش کوچک، تنظیم دو مرحله ای منبع تغذیه مناسب ترین است.

مبتدیان اغلب اندازه الکترود اشتباهی را برای دستگاه انتخاب می کنند.

برای اینکه خودتان یک دستگاه جوش DC بسازید، به یک منبع برق با توان بالا نیاز دارید که قادر به تبدیل ولتاژ نامی شبکه تک فاز معمولی و ارائه مقدار ثابت جریان مربوطه باشد. این برای ایجاد و حفظ قوس الکتریکی عادی ضروری است.

برای منبع تغذیه بالا، اجزای زیر مورد نیاز خواهند بود:

1. یکسو کننده.
2. اینورترها
3. ترانسفورماتور جریان و ولتاژ.
4. تنظیم کننده های جریان و ولتاژ (برای بهبود ویژگی های کیفی خود قوس الکتریکی).
5. دستگاه های کمکی.

یک قانون ساده وجود دارد که به شما در انتخاب درست کمک می کند: هرچه شبکه برق قوی تر و سیم کشی ضخیم تر باشد، الکترود باید بزرگتر باشد.
اجزای اصلی دستگاه جوش:

1. مدار مغناطیسی ترانسفورماتور.
2. سیم پیچ اولیه
3. سیم پیچ ثانویه
4. سیم پیچ اضافی.
5. خازن های از راه دور
6. کلید حالت جوش.
7. سنسور دمای تماس و دستگاه صدای زنگ.
8. سوئیچ های حالت جوش.

بازگشت به فهرست

چرا بتن مورد نیاز است؟

بدنه دستگاه جوش مسئله مهمی است. برای ساخت موارد چنین تجهیزاتی، مرسوم است که از بتن مخصوص تهیه شده استفاده شود. باید شاخص خوبی از پلاستیسیته داشته باشد. موردی که به راحتی شکل دلخواه را به خود گرفته و در کمترین زمان ممکن یخ می زند مناسب است.

بدنه به ماسه و سیمان ریزدانه نیاز دارد. اولی باید 75٪ از مخلوط خشک بتن باشد، دومی - پنجمین آن. 5٪ باقی مانده از مخلوط خشک چسب PVA و پشم شیشه به نسبت 1: 1 است. به جای چسب می توان از لاتکس محلول در آب استفاده کرد.

بسیاری از صنعتگران مبتدی بر این باورند که ساخت دستگاه جوش بسیار ساده تر از ساخت بدنه آن است. در واقع، اگر تمام اقدامات را به صورت متوالی انجام دهید، هیچ چیز پیچیده ای وجود ندارد. اشتباه اصلی ضخامت بدنه اشتباه است نباید کمتر از 1 سانتی متر باشد دستگاه جوش باید تمیز شود. سپس دستگاه خشک می شود و تنها پس از آن اقدام به ساخت کیس می کند. هنگامی که بتن سخت شد، دستگاه جوش باید از بیرون پردازش شود. این به یک مونومر آلی نیاز دارد.

برای این کار، استایرن یا متیل متاکریلات مناسب است. هنگامی که بتن به مونومر آغشته شد، لازم است سطح را حرارت دهید. دما برای این اهداف باید حداقل 70 درجه سانتیگراد باشد. در این حالت، پلیمریزاسیون مونومر رخ می دهد. در نتیجه این روش یک لایه ضد آب روی بدنه خود دستگاه ایجاد می شود. پس از آن، دستگاه جوش از اثرات محیط خارجی محافظت می شود.

بازگشت به فهرست

آسانترین راه

جوشکاری نقطه ای بیشترین تقاضا را در زندگی روزمره دارد، اما اغلب یک فرد به سادگی زمان لازم برای ساخت فضای داخلی پیچیده دستگاه جوش را ندارد. اگر مشکل ایجاد می کند، می توانید به ابتدایی ترین راه حل برای مسئله متوسل شوید. بررسی کنید: چه لوازم خانگی معیوب در خانه وجود دارد.

اگر اجاق مایکروویو خراب شد، برای دور انداختن آن عجله نکنید - با سیم کشی برق جدید، تکه های چوب، گیره ها و نوک ها - دستگاه جوش نقطه ای را می توان خیلی سریع ساخت.

شما نیاز خواهید داشت:

1. واشر.
2. پیچ های خودکار.
3. بخیه.

آنها باید با ابعاد مورد نظر دستگاه جوش مطابقت داشته باشند. اگر شکسته است اجاق مایکروویوترانسفورماتور کار می کند، پایه تجهیزات جدید خانگی خواهد شد.

20 سال پیش، به درخواست یکی از دوستان، او یک جوشکار قابل اعتماد را برای کار از شبکه 220 ولت مونتاژ کرد. قبل از آن، او به دلیل افت ولتاژ با همسایگان خود مشکل داشت: او به یک حالت اقتصادی با کنترل جریان نیاز داشت.

پس از مطالعه موضوع در کتب مرجع و در میان گذاشتن موضوع با همکاران، تهیه کردم نمودار سیم کشیکنترل بر روی تریستورها، آن را نصب کرد.

در این مقاله، بر اساس تجربه شخصی، به شما می گویم که چگونه یک دستگاه جوش DC را با دست خودم بر اساس ترانسفورماتور حلقوی خانگی مونتاژ و راه اندازی کردم. در قالب یک دستورالعمل کوچک معلوم شد.

من هنوز طرح و طرح های کار را دارم، اما نمی توانم عکس بدهم: آن زمان هیچ دستگاه دیجیتالی وجود نداشت و دوستم نقل مکان کرد.

قابلیت ها و وظایف همه کاره

یکی از دوستان به دستگاه جوش و برش لوله، زاویه، ورق با ضخامت های مختلف با قابلیت کار با الکترود 3 ÷ 5 میلی متر نیاز داشت. اینورترهای جوشکاری در آن زمان نمی دانستند.

ما روی طراحی جریان مستقیم، به عنوان جهانی تر، که درزهایی با کیفیت بالا ارائه می دهد، تصمیم گرفتیم.

نیمه موج منفی با تریستورها حذف شد و جریان ضربانی ایجاد کرد، اما آنها شروع به صاف کردن قله ها به حالت ایده آل نکردند.

مدار کنترل جریان خروجی جوشکاری به شما امکان می دهد مقدار آن را از مقادیر کوچک برای جوش تا 160-200 آمپر تنظیم کنید، که هنگام برش با الکترودها ضروری است. او این است:

• ساخته شده روی تخته ای از گتیناق های ضخیم؛
• بسته با یک پوشش دی الکتریک؛
• با خروجی دسته پتانسیومتر تنظیم بر روی محفظه نصب شده است.

وزن و ابعاد دستگاه جوش در مقایسه با مدل کارخانه کوچکتر بود. آن را روی گاری کوچک چرخ دار گذاشتند. برای تغییر شغل، یک نفر آزادانه آن را بدون تلاش زیاد چرخاند.

سیم برق از طریق یک سیم اکستنشن به کانکتور تابلوی برق مقدماتی متصل شد و شیلنگ های جوش به سادگی در اطراف بدنه پیچ خوردند.

ساختار ساده دستگاه جوش DC

با توجه به اصل نصب، می توان قطعات زیر را متمایز کرد:

• ترانسفورماتور خانگی برای جوشکاری؛
• مدار منبع تغذیه آن از شبکه 220؛
• شلنگ های جوشکاری خروجی؛
• واحد قدرت تنظیم کننده جریان تریستور با مدار الکترونیکیکنترل از سیم پیچ پالس

سیم پیچ پالس III در ناحیه توان II قرار دارد و از طریق خازن C متصل می شود. دامنه و مدت پالس ها به نسبت تعداد چرخش در ظرفیت بستگی دارد.

نحوه ساخت راحت ترین ترانسفورماتور برای جوشکاری: نکات کاربردی

از نظر تئوری، از هر مدل ترانسفورماتور می توان برای تغذیه دستگاه جوش استفاده کرد. الزامات اصلی برای آن:

• ارائه ولتاژ احتراق قوس در حالت بیکار؛
• به طور قابل اعتماد جریان بار را در حین جوشکاری بدون گرم شدن بیش از حد عایق از عملکرد طولانی مدت تحمل کنید.
• الزامات ایمنی الکتریکی را برآورده کند.

در عمل با طرح های مختلفی از ترانس های خانگی یا کارخانه ای برخورد کرده ام. با این حال، همه آنها نیاز به یک محاسبه الکتریکی دارند.

من مدت طولانی است که از یک تکنیک ساده شده استفاده می کنم که به شما امکان می دهد طرح های نسبتاً قابل اعتمادی برای یک ترانسفورماتور با دقت متوسط ​​ایجاد کنید. این برای مصارف خانگی و منابع تغذیه برای دستگاه های رادیویی آماتور کاملاً کافی است.

در وب سایت من در مقاله این یک فناوری متوسط ​​است توضیح داده شده است. این نیازی به مشخصات درجات و مشخصات فولاد الکتریکی ندارد. ما معمولاً آنها را نمی شناسیم و نمی توانیم آنها را در نظر بگیریم.

ویژگی های ساخت هسته

صنعتگران سیم های مغناطیسی را از فولاد الکتریکی با پروفیل های مختلف می سازند: مستطیلی، حلقوی، مستطیلی دوتایی. آنها حتی سیم پیچ هایی را در اطراف استاتورهای موتورهای الکتریکی قدرتمند ناهمزمان می پیچند.

ما این فرصت را داشتیم که از تجهیزات فشار قوی از کار افتاده با ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ برچیده شده استفاده کنیم. از آنها نوارهایی از فولاد برق گرفتند، از آنها دو حلقه درست کردند - دونات. سطح مقطع هر کدام 47.3 سانتی متر مربع محاسبه شد.

آنها را با پارچه ای لاک زده جدا کردند، با یک روبان پنبه ای بسته شدند و شکل یک هشت دراز کشیده را تشکیل دادند.

یک سیم در بالای لایه عایق تقویت شده پیچیده شد.

اسرار دستگاه سیم پیچ برق

سیم برای هر مدار باید دارای عایق خوب و بادوام باشد که برای عملیات طولانی مدت در هنگام گرم شدن طراحی شده باشد. در غیر این صورت، در حین جوشکاری، به سادگی می سوزد. ما از آنچه در دست بود حرکت کردیم.

سیمی با عایق لاک گرفتیم که در بالا با غلاف پارچه ای پوشانده شده است. قطر آن - 1.71 میلی متر کوچک است، اما فلز مس است.

از آنجایی که به سادگی سیم دیگری وجود نداشت ، آنها شروع به ساختن سیم پیچ برق از آن با دو خط موازی کردند: W1 و W'1 با همان تعداد چرخش - 210.

نان‌های هسته‌ای محکم نصب شده بودند: بنابراین ابعاد و وزن کمتری دارند. با این حال، منطقه جریان برای سیم سیم پیچ نیز محدود است. نصب مشکل است. بنابراین، هر نیمه سیم پیچ منبع تغذیه به حلقه های مدار مغناطیسی خود کوبیده شد.

به این ترتیب ما:

• سطح مقطع سیم سیم پیچ برق را دو برابر کرد.
• فضایی را در داخل نان شیرینی ذخیره کرد تا سیم پیچ برق را در خود جای دهد.

تراز سیم

شما می توانید یک سیم پیچ محکم را فقط از یک هسته به خوبی تراز شده بدست آورید. وقتی سیم را از ترانسفورماتور قدیمی برداشتیم، معلوم شد که پیچ خورده است.

طول مورد نیاز را مشخص کرد. البته کافی نبود. هر سیم پیچ باید از دو قسمت ساخته می شد و با یک گیره پیچ درست روی دونات متصل می شد.

سیم در تمام طول آن در خیابان کشیده شده بود. انبردست را در دست گرفتند. آنها انتهای مخالف را با آنها محکم می کردند و با قدرت در جهات مختلف می کشیدند. معلوم شد که رگ به خوبی در یک راستا قرار دارد. آنها آن را به صورت حلقه ای به قطر حدود یک متر پیچانده اند.

فناوری سیم پیچی روی چنبره

برای سیم پیچ برقی از روش سیم پیچی رینگ یا چرخ استفاده کردیم، زمانی که حلقه ای با قطر زیاد از سیم ساخته شده و با چرخش یک دور در داخل چنبره پیچیده می شود.

هنگام قرار دادن حلقه سیم پیچ، به عنوان مثال، روی یک کلید یا زنجیره کلید از همین اصل استفاده می شود. پس از آوردن چرخ به داخل دونات، آنها شروع به باز کردن تدریجی آن می کنند و سیم را می گذارند و ثابت می کنند.

الکسی مولودتسکی در ویدیوی خود "پیچیدن چنبره روی لبه" به خوبی این روند را نشان داد.

این کار دشوار، پر زحمت است، نیاز به پشتکار و توجه دارد. سیم باید محکم گذاشته شود، شمارش شود، روند پر کردن حفره داخلی را کنترل کند، تعداد چرخش ها را ثبت کند.

نحوه باد کردن سیم پیچ برقی

برای او یک سیم مسی از یک بخش مناسب پیدا کردیم - 21 میلی متر 2. طول را مشخص کرد. بر تعداد دورها تأثیر می گذارد و ولتاژ مدار باز لازم برای احتراق خوب قوس الکتریکی به آنها بستگی دارد.

48 دور با خروجی متوسط ​​انجام دادیم. در کل، سه انتها روی یک دونات وجود داشت:

• وسط - برای اتصال مستقیم "به علاوه" به الکترود جوشکاری؛
• افراطی - به تریستورها و بعد از آنها به زمین.

از آنجایی که دونات ها بسته شده اند و سیم پیچ های برق از قبل روی آنها در امتداد لبه های حلقه ها نصب شده است، سیم پیچی مدار برق با استفاده از روش "شاتل" انجام شد. سیم تراز شده به شکل یک مار تا می شد و برای هر چرخش از سوراخ دونات ها فشار می آورد.

ضربه زدن نقطه وسط توسط یک اتصال پیچی با عایق آن با پارچه لاک زده انجام شد.

مدار کنترل جریان جوش قابل اعتماد

سه بلوک در کار دخیل است:

1. ولتاژ تثبیت شده؛
2. تشکیل پالس های با فرکانس بالا؛
3. جداسازی پالس ها در مدار الکترودهای کنترل تریستورها.

تثبیت ولتاژ

یک ترانسفورماتور اضافی با ولتاژ خروجی حدود 30 ولت از سیم پیچ برق ترانسفورماتور 220 ولت وصل شده است که توسط یک پل دیودی مبتنی بر D226D یکسو شده و توسط دو دیود زنر D814V تثبیت می شود.

در اصل، هر منبع تغذیه با مشابه مشخصات الکتریکیجریان و ولتاژ خروجی

بلوک ایمپالس

ولتاژ تثبیت شده توسط خازن C1 صاف می شود و از طریق دو ترانزیستور دو قطبی با قطبیت مستقیم و معکوس KT315 و KT203A به ترانسفورماتور پالس تغذیه می شود.

ترانزیستورها پالس هایی را روی سیم پیچ اولیه Tr2 تولید می کنند. این یک ترانسفورماتور پالس از نوع حلقوی است. این بر روی پرمالوی ساخته شده است، اگرچه می توان از حلقه فریت نیز استفاده کرد.

سیم پیچی سه سیم پیچ به طور همزمان با سه قطعه سیم به قطر 0.2 میلی متر انجام شد. ساخته شده در 50 دور. قطبیت گنجاندن آنها مهم است. در نمودار به صورت نقطه نشان داده شده است. ولتاژ هر مدار خروجی حدود 4 ولت است.

سیم پیچ های II و III در مدار کنترل تریستورهای قدرت VS1، VS2 قرار دارند. جریان آنها توسط مقاومت های R7 و R8 محدود می شود و بخشی از هارمونیک توسط دیودهای VD7، VD8 قطع می شود. ظاهرپالس ها را با اسیلوسکوپ بررسی کردیم.

در این زنجیره، مقاومت ها باید برای ولتاژ ژنراتور پالس انتخاب شوند تا جریان آن به طور قابل اعتمادی عملکرد هر تریستور را کنترل کند.

جریان ماشه 200 میلی آمپر و ولتاژ ماشه 3.5 ولت است.